施工技術(shù)在高速公路橋梁施工的應(yīng)用

時間:2022-09-28 11:07:23

導語:施工技術(shù)在高速公路橋梁施工的應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

施工技術(shù)在高速公路橋梁施工的應(yīng)用

摘要:隨著我國社會經(jīng)濟與交通運輸行業(yè)的不斷快速發(fā)展,我國高速公路橋梁的建設(shè)正在面臨著新的挑戰(zhàn)。在高速公路橋梁工程施工中,高墩施工技術(shù)發(fā)揮著極為重要的作用,施工單位一定要高度重視高墩施工技術(shù),掌握高墩施工技術(shù)要點。基于此,對高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的應(yīng)用進行深入研究,具有重要意義。

關(guān)鍵詞:高速公路橋梁工程;高墩施工技術(shù);應(yīng)用

近年來,隨著我國社會經(jīng)濟水平的不斷提高,我國社會機動車保有量呈不斷上升趨勢,交通運輸行業(yè)的發(fā)展速度也變得越來越快,公路客運量與貨運量呈現(xiàn)不斷快速增長趨勢,這對我國高速公路橋梁工程的穩(wěn)定性與安全性來說是一個極大的考驗與挑戰(zhàn),并且促使著我國高速公路橋梁工程的建設(shè)變得更加結(jié)構(gòu)化與規(guī)模化。另外,因為一些地區(qū)的自然地理條件存在一定的約束與限制,很多施工單位開始關(guān)注與廣泛使用高墩施工技術(shù),并已獲得一些建設(shè)成果,積累了很多成功的施工經(jīng)驗。自高墩施工技術(shù)出現(xiàn)以來,高墩施工技術(shù)在經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展以后,現(xiàn)已變得比較成熟與完善,雖然在一些情況下,高墩施工技術(shù)具有比較大的施工難度,不過在現(xiàn)階段中的高墩施工技術(shù)的相關(guān)基礎(chǔ)理論框架已經(jīng)成型。在當前時代中進行高速公路橋梁工程建設(shè)過程中,通過選用高墩施工技術(shù),能夠?qū)蚨帐┕べ|(zhì)量起到有效改善與優(yōu)化的作用。基于此,本文就高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的應(yīng)用展開了探討,具有重要意義。

1高墩施工技術(shù)的主要特點

1.1質(zhì)量要求高

一直以來,針對高速公路橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量,我國政府對其給予了高度的重視,為提高橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量,我國政府還出臺了很多重要的工程技術(shù)規(guī)范標準與重要的方針政策。在我國高速公路橋梁工程建設(shè)中,高墩結(jié)構(gòu)發(fā)揮著極為重要的基礎(chǔ)作用,高速公路橋梁的穩(wěn)定性與安全性在極大程度上深受橋梁工程施工質(zhì)量的影響,一旦高墩結(jié)構(gòu)在某一個細部節(jié)點出現(xiàn)質(zhì)量問題,便會對橋梁工程的整體施工質(zhì)量造成不同程度的影響。綜上所述,高墩施工技術(shù)具有非常高的施工質(zhì)量要求,一定要選用有效的技術(shù)措施,對高墩的施工質(zhì)量進行嚴格控制。

1.2施工工期時間長

對于高墩施工,常常需要選用非常繁瑣、復雜的施工工序,因為高墩的高度比較高,建設(shè)規(guī)模也比較大,所以高墩施工的難度比較大、施工周期比較長。另外,因施工環(huán)境存在一定的限制,在進行高墩施工過程中,不方便運轉(zhuǎn)相關(guān)工程機械設(shè)備,進而造成施工周期的延長。在攪拌高墩混凝土過程中,因為在填空高度方面存在一定的限制,在很多情況下,均需要進行多次攪拌與重復填充以獲取預期的施工效果,但是這種方式會導致施工工期延長。綜上所述,在進行高墩施工過程中,一定要對施工工期進行嚴格控制。

1.3施工成本偏高

在進行高墩施工過程中,常常需要配置很多的工程機械設(shè)備,需要使用比較先進的施工工藝,再加上施工周期比較長,所以施工成本是比較高的。在進行高墩施工過程中,通過選用平行施工作業(yè)方式,能夠有效縮短施工工期,有助于提高施工效率、降低施工成本。因為高墩施工技術(shù)的施工成本比較高,這就要求施工技術(shù)人員一定要對各種施工要素進行有效統(tǒng)籌,嚴格管理高墩施工的造價費用,避免浪費不必要的資金。

2高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的應(yīng)用

2.1測量放樣

在進行高墩施工之前,施工單位一定要先進行測量放樣。為獲取足夠精準的測量數(shù)據(jù),施工單位需要對中線等數(shù)據(jù)進行認真測量,對橋梁墩柱的結(jié)構(gòu)線進行認真測量與標記,特別是一定要保證橋梁中心線與橋墩的精準性,假如測量偏差大于9mm,則會對橋梁工程的整體施工質(zhì)量與施工安全造成嚴重影響,所以施工單位測量工作人員一定要認真完成測量放樣工作。與此同時,在施工準備階段,施工單位還需要徹底清理橋梁墩柱樁,為保證順利開展鋼筋連接工作,需要徹底清除干凈橋梁墩柱附近的雜物、泥漿、混凝土。

2.2圓柱施工

一般來說,對于高速公路橋梁工程中橋墩樁基的底層與鋼筋,常常選用焊接施工技術(shù),而對于橋墩的頂部與底部,則常常會選用很多不同的施工技術(shù)。根據(jù)大量施工經(jīng)驗可知,利用纜風繩來固定橋梁的頂口,能夠有效避免出現(xiàn)鋼筋變形問題;與此同時,在模板中配設(shè)鋼槽,在施工過程中,可以選擇縱向方式來拼裝模板,如果模板的厚度不低于7mm,則在安裝完成模板以后,極易產(chǎn)生很多裂縫,進而會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,為有效解決以上問題,可以在裂縫位置處涂抹高粘性的玻璃膠,提高模板的密封性。

2.3模板的施工過程

1)在進行高速公路橋梁施工過程中,應(yīng)選用鋼材性質(zhì)的模板,選用螺栓連接的方式來固定模板,以確保模板安裝連接的穩(wěn)固性。在安裝模板以前,必須根據(jù)施工圖紙對模板的垂直度與高度進行確認,對于相鄰模板的高程,應(yīng)將其控制在0~2mm,高程誤差控制范圍為0~19mm,同時模板表面平整度的誤差控制范圍為0~4mm。在安裝完成模板以后,一定要對不同位置的誤差值進行嚴格檢測,檢查其是否滿足規(guī)定要求,這樣才能夠更好地確保模板的安裝質(zhì)量。2)在安裝完成模板以后,施工人員應(yīng)將模板內(nèi)的雜物與積水進行徹底清除,并且選用填充材料來填充加固模板中的縫隙,促使模板能夠更為穩(wěn)定、緊密地進行連接,同時將適量的脫模劑涂抹在模板的縫隙位置,根據(jù)由下至上的順序來進行混凝土澆筑的施工。3)當橋墩結(jié)構(gòu)強度達到規(guī)定要求以后,方可將模板予以拆除。在拆除模板過程中,為避免影響橋墩的施工質(zhì)量,一定要嚴格按照規(guī)定流程與要求來拆除模板,首先將螺栓取下來,同時將支撐結(jié)構(gòu)進行依次拆除,選用繩索來固定螺栓,然后對模板進行緩慢拉動。另外,在拆除模板過程中,為避免模板遭受損壞,對高速公路橋梁的施工質(zhì)量造成影響,施工人員不得對模板進行大力敲打。其中,鋼筋與彎鉤的參數(shù)情況,如表1所示。

2.4鋼筋捆綁的相關(guān)施工要求

在進行高速公路橋梁高墩施工過程中,為提升支架的穩(wěn)定性,保證施工的安全,必須選用鋼筋來固定全部的支架。在捆綁鋼筋過程中,需要注意以下內(nèi)容:①在進行施工過程中,宜選用焊接與截斷兩種方法,有助于施工工期的縮短與施工質(zhì)量的提高;②施工單位應(yīng)以支架的設(shè)計與數(shù)量為依據(jù),對所需使用的鋼筋數(shù)量進行計算;③為避免在后續(xù)工作過程中出現(xiàn)混淆問題或者遺落問題而影響施工的正常進行,需要認真標記全部使用到的鋼筋。

2.5拆模和高墩養(yǎng)護方式

在澆筑完成高墩混凝土并且混凝土強度高于3MPa時,便可以將模板予以拆除。在拆除模板過程中,一定要最大程度保護高墩混凝土表面的平整度與周邊的棱角,在拆除模板之后,一定要及時處理與清洗模板,同時對高墩混凝土進行有效養(yǎng)護。近幾年,我國大多數(shù)施工單位主要選用高壓泵定期灑水、養(yǎng)生布包裹這兩種方式來養(yǎng)護橋梁的墩臺與墩身。

3結(jié)語

在我國高速公路橋梁工程建設(shè)中,高墩施工技術(shù)發(fā)揮著極為重要的作用。針對橋梁高墩,人們對其提出了非常高的施工要求,并且其自身具有較大的操作難度,所以施工單位一定要具有足夠高的專業(yè)技術(shù)水平,能夠?qū)κ┕ぶ攸c要求進行有效明確,深入分析施工現(xiàn)場實際情況,嚴格根據(jù)施工要求來進行高墩的施工。

參考文獻:

[1]方華坤,龐旗旗.高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的運用分析[J].綠色環(huán)保建材,2021,8(2):135-136.

[2]王平.高速公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].居舍,2021,41(2):74-75.

[3]王立君.高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的運用[J].大眾標準化,2021,40(8):104-105.

[4]黃志東.高速公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].門窗,2019,13(14):122-123.

[5]彭文.闡述高墩施工技術(shù)在高速公路橋梁施工中的應(yīng)用[J].建材與裝飾,2020,16(4):175-176.

作者:魏慧平 單位:山西路橋建設(shè)集團有限公司