導語：如何才能寫好一篇服裝生產流程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】服裝加工企業；生產能力；流程分析與優化

中圖分類號：F272 文獻標志碼：A 文章編號：1007-0125（2017）01-0253-02

本文結合在東莞聯業服裝廠掌握的具體資料，從該企業生產車間生流線安排及生產流程中發現存在不合理和資源浪費等現象，認為該廠在生產流程優化方面有所欠缺。從服裝廠的實際情況出發，主要從生產流水線安排及管理上探討目前該廠生產流程中可能存在的問題，提出科學的、合理的改進方案，幫助該廠在生產流程上進行合理優化，從而提高生產能力，節約資源。

一、東莞聯業服裝廠及生產流程現狀

東莞市聯業服裝廠創建于2006年，是一家專門加工男女牛仔褲的大型服裝加工廠，主要承接Levi 's、Lee等國內外品牌訂單，該廠的生產水平處于整個東莞服裝生產加工企業中等，具有一定的代表性。

（一）收集該廠生產資料

一款常年生產的基本款牛仔褲，其生產流程為：排料、裁剪.粘襯、做前斜插袋、绱前門襟拉鏈.縫合前浪、做后貼袋、縫合育克.后浪、縫合側縫、縫合下襠縫、做褲袢、做腰頭、绱褲袢、绱腰頭、卷褲腳邊、鎖眼、釘扣、熨燙等。

1.做斜插袋：

（1）將表袋布縫合于右墊袋布上，將墊袋布縫合于袋布上。

（2）將袋布與前褲片正面相對縫合，并輯0.6cm袋口明線，最后縫合上下層袋布并固定于前褲片上。

2.绱前門襟拉鏈、縫合前浪：

（1）將門襟與左前褲片正面相對縫合并輯暗止口線，再將拉鏈固定于門襟上。

（2）將拉鏈另一邊夾縫于右前褲片與底襟中間，并輯0.1cm止口線，再縫合前浪，最后輯門襟明線至前浪。

3.做后貼袋：

（1）將后袋布按凈樣包燙，并輯袋口貼邊線。

（2）將袋布按定位縫合于后褲片上。

4.縫合育克、后浪：將育克與后褲片縫合并輯明，縫合后浪并輯明線。

5.縫合側縫、縫合下襠縫：縫合前后褲片的側縫和下襠縫，并輯明線。

6.做褲袢：將褲袢布對折為1cm寬并鏈縫固定。

7.做腰頭、绱褲袢、绱腰頭：

（1）分別將前后腰面、腰里縫合，再縫合腰面腰里的腰口。

（2）將褲袢按定位固定于褲腰口上，將腰面與褲口正面相對縫合，再分別處理左右腰嘴，最后0.1cm止口線固定腰里。

8.卷褲腳邊：將褲腳邊進行緝線約為1.5cm。

以上是介紹該廠生產牛仔褲所需的主要工藝流程。

（二）該廠存在的問題

1.生產效率低。該廠人均產量為16件/人/天，生產效率低下。

2.生產不均衡。沒有測定各個工序的平均作業時間，生產管理人員缺乏數字依據，憑借經驗進行流水線編排，粗略安排各個工序的人員數量，造成流水線生產有時堵塞。

3.線料發放不及時。由于管理人員缺乏經驗和數字依據，造成線料短缺，更換線料時間長。

4.對熟練工人依賴度較高，特別是對關鍵工序人員的依賴度高，若這些關鍵工序人員離職，很難在短期內進行有效補充，造成生產流程運行減緩。

二、對東莞聯業服裝廠的流水線生產流程進行分析及優化

（一）整理該廠流水線生產資料

（二）根據表1進行有關時間以及數據統計

縫制工員工人數：55 名（工作經驗1年以上的熟練工）；年工作時間：247 天；日工作時間：7.5小時；員工出勤率：95%；浮余率：25%；縫制效率：85%。

經過計算，生產一件基本款牛仔褲時間為603 s（中間不含布料運輸時間等）。

三、結語

除去搬運時間、員工疲勞度，以及休整機器等一系列影響生產的因素，實際情況是，該廠平均每天生產該類型牛仔褲數量約為1300件左右，比實際平均產量少了約300件左右，也就是說，如果該廠嚴格按照上述生產流水線安排及管理，將會大大提高生產效率。

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關鍵詞：服裝專業；產教融合；教學探討

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）50-0233-02

一、“產教融合”的重要意義

產教融合是職業教育的本質特色，也是職業教育與其他教育的最大區別。產教深度融合集教育教學、生產勞動、素質養成、技能歷練、科技研發、經營管理和社會服務于一體，不僅能促進高素質勞動和技術技能型人才培養，還能將職業院校和企業的研發成果轉化為現實生產力，推動企業技術進步和產業升級轉型，更好服務地方經濟發展。因此，深化產教融合，對于加快職業教育改革發展具有戰略性意義。

產教融合是利用學校和行業、企業不同的教育資源和教育環境，以培養適合服裝企業生產、建設、管理、服務第一線的應用性人才為主要目的的一種教育模式，是職業學校人才培養最有效、最基本的途徑。校企雙向參與，產教緊密合作，把以課堂傳授間接知識為主的教育環境與直接獲取實際經驗和能力為主的生產環境有機結合起來。職業技術教育的特點決定了職業技術人才必須以能力為本位，而在技術應用型人才的能力培養上，服裝專業學生實習和實訓環節是本專業技術培訓的“重頭戲”，如果不能強化實踐教學環節，服裝專業教學將無“戲”可唱，可見唱好這臺“戲”對于高質量地保證服裝專業教學具有十分重要的意義。產教融合有利于實現服裝專業人才培養目標與規格要求，在培養技術與技能型人才方面獨具優勢。學校根據服裝企業的人才培養規格要求開設課程，使服裝專業與行業、產業發展融合在一起；在教學過程中，理論與實踐緊密結合，學校與企業融為一體，教師在服裝生產實踐中鍛煉，以加快教師向“雙師型”轉變，服裝企業技術人員到學校任課，學生在實踐崗位學習鍛煉，實現學用統一，在做中學，或先做后學，或學做交替的學習模式。通過這種教育模式，為服裝企業生產一線培養和輸送具有綜合素質和實踐能力的應用型技術和管理人才，實現職業學校人才培養目標和規格要求，贏得社會廣泛認同。

二、“產教融合”的基本內涵

產教深度融合的基本內涵是產教一體、校企互動。實現職業學校教育教學過程與行業企業生產過程的深度對接，融教育教學、生產勞動、素質陶冶、技能提升、科技研發、經營管理和社會服務于一體。這種深度融合式發展，打破職業與教育、企業與學校、工作與學習之間的藩籬，使職業學校與行業企業形成“合作雙贏”共同體，形成產教良性互動的“雙贏”局面，不僅促進高素質勞動者和技術技能人才培養，還將促進服裝專業和企業共同開展技術研發并將成果轉化為生產力，從而推動企業技術進步、產業轉型升級和區域經濟社會的發展。

中國是全世界最大的服裝消費國和生產國，服裝業的發展有力推動了國民經濟的發展。中等職業學校服裝專業所從事的教育實際上是從業前的教育，如何讓學生的就業觀與用人單位的用人觀吻合，這是當前服裝專業教育工作者需要探討的問題。確立“以企業為中心”的觀念，堅持跟著市場走、圍著企業轉，主動適應經濟發展和企業用人需求，及時把握新興產業以及新工藝、新技術、新知識、新方法對服裝專業職業崗位的新要求，科學調整專業技能發展方向，實現“五個對接”。一是服裝專業設置與服裝產業需求對接。健全專業隨產業發展動態調整的機制，優化專業設置，重點提升區域產業發展急需的技術技能人才培養能力。二是服裝專業課程內容與職業標準對接。建立產業技術進步驅動課程改革機制，推動教學內容改革，按照科技發展水平和職業資格標準設計課程結構和內容。三是服裝專業教學過程與生產過程對接。建立技術技能人才培養體系，打破傳統學科體系的束縛，按照生產工作邏輯重新編排設計課程序列，同步深化文化、技術和技能學習與訓練。四是畢業證書與職業資格證書對接。完善職業資格證書與學歷證書的“雙證”制度，將職業資格標準和服裝行業技術規范納入課程體系，使職業學校合格畢業生在獲得學歷證書的同時取得相應職業資格證書。

三、“產教融合”的辦學模式

1.實行專業實體化，產教研相結合的辦學模式。“產教融合、校企聯合”，是中等職業學校服裝專業在新形勢下開發學生能力的根本道路，是建設雙師型教師隊伍的一個主要內容。圍繞專業辦產業，就是要根據每個專業的特點，充分利用教育資源，運用市場機制，采用資本營運的辦法，借助社會的力量，把原來的實習室、實訓場所建成具有經濟功能的專業實體。

我校通過引進企業管理和技術力量，采用校企合作形式，利用我校的服裝設備、廠房、教師、學生等教學資源建立服裝實訓中心，承接服裝加工、產品研發等業務，為學生實習創造了條件。把以課堂傳授間接知識為主的教育環境與直接獲取實際經驗和能力為主的生產現場有機結合起來，車間各崗位學生輪流實習，使學生掌握服裝生產工藝流程技能，畢業時具有較強的實際工作能力與競爭能力。教師直接參與生產實踐活動，進行實踐技能培訓，加快“雙師型”教師的培養步伐。

2.產教融合，校企聯合，優勢互補，實現多贏目標。（1）校企聯合，優勢互補。從學校方面來說，校企合作可以及時反饋社會需求，增強專業的適用性，從企業方面來說，校企合作可以借用學校的教學力量，提高教育層次，促進科技成果向現實生產力轉變。（2）探索“教學―生產”模式，實現多贏。我校在產教融合、校企聯合的過程中，正在探索采用教學―生產模式：結合教學組織生產，聯系生產開展教學。校企雙方共同制定實踐教學計劃，部分教學過程直接安排到企業中進行，學校做好教育管理，企業加強現場指導，學生直接參與企業生產過程，頂崗工作，感受企業文化，參與企業管理及經營活動。學生通過工讀結合、頂崗工作，提高了全面素質，掌握技術，培養技能，從而增強了在人才市場中的競爭能力，為今后就業打下了良好的職業基礎。

教師通過實踐訓練，參與企業技術開發和產品更新換代等工作，提高了自己的學術水平和業務能力，同時，也了解行業、企業發展技術前沿的信息，充實了課堂教學的內容，提高了教師教學藝術和手段，加快了向“雙師型”教師轉變的步伐；企業通過學生頂崗工作和教師的智力支持，提高了自身的造血功能。

四、“產教融合”的教學實效

校企合作下服裝專業產教融合教學針對傳統教學中出現的問題，以專業教學與企業生產合作的形式，由專業教師與企業技術人員組織學生共同完成服裝成衣生產中的制版、裁剪、縫制、后整等四大流程生產實訓。在生產實訓過程中，由教師與技術人員對四大生產流程中涉及的專業知識與技能進行講解或示范，將專業教學中的制版、裁剪、縫制、后整等知識技能與企業生產實際進行有效銜接，以崗位輪換的形式，通過流水線作業，給學生提供大量的生產實訓機會，使學生的職業技能水平得到磨煉和提升，達到提高學生學習積極性和增強學生自信心、提高專業教師的崗位能力和專業教學質量的產教融合教學目的。

1.服裝制版方面。在產教融合教學中，服裝制版通過改變以往授課過程中教師對某單一款成衣的講解，由企業技術人員和專業教師根據企業的生產進度，對某成衣款進行工業紙樣制版講解，講解內容上涉及制訂商品規劃書、繪制款式圖、制作紙樣、試制樣衣、繪制基樣板、系列工業樣板推板等整個制版生產流程。在制版流程過程中，會涉及款式設計（助理）師、制版（助理）師等崗位的講解和崗位職責要求，從而可以實現知識技能與崗位的對接，增強授課的實效性，實現知識與技能的應用性。

2.服裝裁剪方面。服裝裁剪的產教融合是指教師與企業技術人員根據生產貨單號，組織學生完成制訂裁剪方案、領樣制樣、排料、填寫裁床鋪料記錄和裁床生產報表、運用現代電動設備進行裁剪、分包捆扎等裁剪生產流程。在整個裁剪過程中，明確裁剪師崗位要求和職責，學生不僅可以學習到單色插色服裝裁剪方案制訂方法、樣板領用細則、單排套排基本排料法、填寫裁床記錄和生產報表的方法和要求、電動工具使用、分包捆扎的技能，而且加深了對裁剪師崗位的認識，為今后從事裁剪師等工作打下初步的基礎，學生學習起來更有效也更有針對性。

3.服裝縫制方面。服裝縫制在產教融合教學中，通過學生定期的流水線輪換作業形式，在車間班組長的指導下，學生完成制訂流程工藝文件、設計和制作生產工序工藝卡、組織生產縫制流水線、流水線場地安排、前中期原輔材料收發等縫制生產流程。在生產實訓中，學生通過與車間主任、技術員、班組長、檢驗員、機工、付工、設備維修人員等崗位人員的了解、接觸、認識，不斷地了解不同的工作崗位職責和要求，不斷地提升自己的崗位能力，逐漸形成職業崗位意識，為今后從事相關的縫制車間工作打下基礎。

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In this paper, by analyzing the characteristics of men shirts, men shirt manufacturing flow was divided into five modules: large body, collar, sleeves, combination of modules, ironing and packing module. To meet on-line customization variety and small batch production, the rapid response production line was designed according to its cycle time.

服裝網絡經濟中，數字化生活方式與個性化消費的結合催生了網絡定制 ―― 這種全新的生產方式。本文以男襯衫為例，對網絡定制模塊化生產流水線設計進行探討。

1 網絡定制男襯衫模塊化設計

1.1 男襯衫變化分析

男士襯衫款式特征為：翻領、直身、對襟、雙層過肩、長袖（具有寶劍頭袖衩和袖克夫）。款式變化較少，變化主要集中于領子、門襟、袖克夫、前胸口袋部位等（圖 1 ― 圖 3）。

1.2 男襯衫模塊化設計

網絡定制男襯衫流水線，需要在傳統的生產經營流程上進行改進，將原有的成品化生產轉變為模塊化生產。（1）產品模塊化。將男襯衫設計為兩個模塊，一個是所有男襯衫共有性的模塊，另一個是體現細化定制特征的個性化模塊，顧客可根據自己的喜好及穿著的場合，選擇衣身、衣領、衣袖的變化組合方式，定制性產品就可以依據顧客的需求進行生產。（2）生產過程模塊化。男襯衫網絡定制打破了原有的生產過程，為了滿足規模化生產的需要，整個男襯衫生產過程被分割為多個子模塊 ―― 大身模塊、領子模塊、袖子模塊、組合模塊及整燙包裝模塊，每個模塊根據生產的特點又分為固定工序和變化工序。（3）供應模塊化。通過儲備男襯衫零部件，根據顧客需求進行個性化組裝和調整。本文主要探討生產過程的模塊化。

2 網絡定制男襯衫模塊化生產流水線設計

根據男襯衫的生產特點將流水線生產分解為大身模塊、領子模塊、袖子模塊、組合模塊及包裝整燙模塊，每個模塊又分為固定工序和變化工序。

2.1 男襯衫模塊

2.1.1 大身模塊

男襯衫大身的變化主要是口袋的有無明、暗門襟的變化，因此大身模塊中（圖 4），車門襟、燙袋、釘袋 3 道工序就為變化工序，其他為固定工序。

2.1.2 領子模塊

領子是男襯衫中變化較多的部位，有領尖的變化、上領寬窄的變化和下領寬窄的變化等。但在男襯衫的生產中，領子的制作工藝沒有太大不同，只在緝上領止口工序有所不同。因此工藝生產中領子的制作工序只有一道為變化工序，其他都為固定工序。領子模塊是相對獨立的，可以在生產線中任意組合。分上領模塊和下領模塊兩部分。上領模塊工序流程：領面熱縮 粘領襯 夾上領 修角翻領 燙上領 緝上領止口 上領里外勻 修上領下口。下領模塊工序流程：粘下領襯 壓燙下領 卷緝下領。

2.1.3 袖子模塊

袖子模塊主要是袖衩和袖克夫模塊。袖克夫是男襯衫的主要變化部位，主要有 1 粒扣、2 粒扣、多粒扣及翻折變化等。但制作工藝方法沒有大的改變，改變只集中于翻燙袖克夫和緝袖克夫止口兩道工序。袖衩工序流程：袖衩（寶劍頭袖衩） 扣燙袖衩 裝袖衩。袖克夫工序流程：袖克夫熱縮 粘袖克夫襯 扣燙袖克夫 夾縫袖克夫 翻燙袖克夫 緝袖克夫止口 袖口定形。

2.1.4 組合模塊

組合模塊（圖 5）中，袖子與大身的組合和領子與大身的組合的順序可以自由調整，先裝領子或先裝袖子在整個男襯衫生產中不會造成生產的混亂，因此，組合模塊中袖子和領子的組合順序可以根據情況自行調整。

2.1.5 整燙包裝模塊

整燙包裝工序流程：整燙 小包裝 大包裝 成衣出。

2.2 模塊化生產流水線設計

各種流水線的設計均包括確定流水線節拍、人員數、工位數、設備種類及數量、流水線平面布置圖等。

2.2.1 確定流水線的節拍

流水線的節拍就是連續生產前后兩件產品的時間間隔。節拍是流水線最重要的工作參數，它表明了流水線生產速度的快慢。圖 6 為男襯衫生產工序分析圖，共分為 60 道工序，每道工序的標準作業時間在圖上已經標出，男襯衫的平均流水線節拍：r ＝ 20.05 s。

2.2.2 所需人數及工位數

領子模塊所需人數為 13.07 人，需安排 13 個工位。袖子模塊所需人數為 11.97 人，需安排 12 個工位。同理組合模塊所需人數為 13.19 人，需安排 13 個工位。大身模塊所需人數為 11.89 人，需安排 12 個工位。整燙包裝模塊所需人數為 7.53 人，需安排 8 個工位。

2.2.3 所需設備種類及數量（表 1）

2.2.4 流水線平面布置圖

網絡定制男襯衫模塊化生產流水線平面圖采用綜合式布局。目的是為了適應多品種、小批量生產，滿足網絡定制服裝的快速變化需求。此種布置（圖 7）按作業模塊及流程將機器設備進行組合排列，所有模塊都以燙臺為中心，按左循環方式配置機器設備。當男襯衫款式變化時，流水線只是局部模塊的個別工序的變化，生產流水線的整體不需要進行大的改變，能非常好的適應服裝產品變化的需要。

3 結束語

網絡定制男襯衫模塊化生產流水線的設計可以幫助服裝企業規模化生產的同時，進行差異化生產。同一批產品之間在細節上的差別，就能展現出不同的服裝風格，幫助服裝生產企業進行產品的差異化生產。同時也可以幫助傳統服裝生產企業盡快適應網絡經濟時代的快速反應。

參考文獻

[1] 劉紅曉. 服裝生產管理[M]. 上海：東華大學出版社，2009.

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關鍵詞：數字化；品牌服裝；設計管理

數字化服裝設計是計算機技術和網絡技術發展的產物，眾所周知，服裝設計是最具實用性和面向受眾較廣的藝術門類之一，在服裝設計中大量應用計算機技術和網絡技術，能夠提高設計人員的設計能力，創造獨特的設計理念，滿足不同客戶的越來越多樣化和專業化的需求。

一、版型款式設計

服裝是否具有合理的版型和一定的修飾襯托身材的效果直接影響到客戶的著裝體驗。為此，服裝企業必須重視服裝款式的設計，以提高產品在客戶中的受歡迎程度。過去，在計算機技術還不成熟的年代，服裝款式的品類不夠豐富，款式的更新速度也比較慢。隨著計算機技術的成熟，硬件和軟件設備性能得到提高，能夠為服裝設計提供強大的技術支持，傳統的低效率的手繪圖紙逐漸被淘汰。目前，服裝企業的服裝樣板基本上是通過服裝CAD來實現的。CAD軟件具有靈活性、高效性和可儲存性的特點，服裝的款式圖和規格尺寸都能夠借助于CAD用點、線、面來呈現，大大提高了服裝樣板的設計效率和品質，特別適合在目前款式變化多樣、批量小的服裝產業背景下使用。數字化技術不僅能夠提高服裝版型尺寸設計的效率，同時還能為服裝版型的研究提供服務，提高服裝企業的競爭力。品牌服裝企業能夠通過提供線上服務，獲取客戶對于服裝款式喜好的數據，并借助于計算機技術對數據進行分析，獲取更加精準的客戶基本信息，實現對品牌服飾的精準定位，從而確定服裝的風格、版型，使服裝設計更具裝造性和自由性。

二、樣衣制作

服裝版型設計完成后，設計人員需要采購面料、輔料，用實物來反映面料圖。在采買原材料之前，設計人員可以通過互聯網獲取豐富的面料信息，結合自己的實際需求，組織采購人員到現場完成采購工作或通過互聯網購買。采購完成制作樣衣的面輔料后，將由樣衣制作部門進行樣衣的制作，在制作的過程中，設計人員可以對樣衣制作的流程進行監控，以便及時發現不合理的制作手法和需要改進的制作流程。樣衣制作完成后，通過研究試穿效果，設計人員對版型、色彩、面料進行進一步的修飾和改進，保存修改圖紙，并制作樣品，樣品確認無誤后確定樣衣。在樣衣制作的過程中，設計圖紙還需要進行更改，借助計算機輔助制圖工具能夠減少圖紙修改的工作量，同時樣板能夠得到妥善保存。樣衣制作有時需要沿用過去的款式或客戶提供的版型，在這種情況下，樣衣制作部門可以將過去使用的紙質圖紙或客戶提供的版型掃描進電腦中去，修改后儲存并制作樣板。在沒有可掃描樣板的前提下，也可以使用數據庫中原有的版型進行版型制作，并分類儲存，便于后期管理。

三、服裝訂單

數字化背景下，服裝行業服裝簽訂訂單的流程也得到優化。服裝訂單主要包括：款式圖、面輔料、規格表、工藝說明、交貨期、成本說明等幾大部分。生產企業在樣衣確定之后，制作樣衣圖片，便于客戶挑選樣衣，確定樣衣種類后確定訂單，制作電子工藝單，接收訂貨款。在訂單簽訂的過程中，計算機技術的存在能夠將樣衣制作成電子文檔，由于拍攝和掃描可能會使樣衣存在色差，可以使用修圖工具進行顏色修正，為客戶提供更為真實的樣衣圖片。如果客戶不能到現場進行挑選，也可以通過遠程交流的方式，實現網絡樣衣的選擇。在制定服裝訂單之前，服裝生產企業可以通過對數據資料的收集建立產品的銷售數據庫，對銷售的服裝種類、主要面向的客戶及客戶資料進行管理，對生產的數量、成本、利潤、生產能力等進行全面的分析，借助于計算機技術實現對服裝訂單的管理，進而確定企業可簽訂訂單的數量，避免訂單內容超過企業生產能力現象的發生。

四、生產及物流管理

數字化背景下，品牌服裝的生產及物流管理均應用了先進的ERP系統，該系統依托于計算機技術，其內部整合有會計模塊、財務模塊、生產控制模塊、物流管理模塊、采購管理模塊、分銷管理模塊、庫存管理模塊、人力資源管理模塊，能夠實現對品牌服裝生產整個供應鏈的有效管理。1.生產管理服裝的生產涉及大宗面輔料的采購及成品的制作，為了更好的對面輔料的數量、種類以及訂單的數量、完成進度進行跟蹤管理，需要引進ERP系統。在大宗面輔料的采購中，ERP系統能夠根據訂單需求確定訂貨量，并根據現有的供應商資源確定具體的采購計劃，同時對采購過程進行跟蹤，提供實時驗證信息，催促相關供應商盡快提供物料，保證面輔料能夠滿足服裝生產的需要。此外，該系統還具有價格分析功能，能夠根據現有供應商提供的報價和庫存管理成本，確定最優的采購方案，提高服裝生產企業的運行效率。在企業的生產管理中，生產控制管理模塊幫助實現服裝生產各個流程的溝通，在提高服裝生成效率的同時使庫存量保持在合理的范圍內。此外，ERP系統能夠制定生產計劃，并對生產情況進行監督，詳細記錄服裝成品的合格率、出庫量和入庫量，并結合人力資源管理系統，實現對工人工作情況的管理，為服裝企業贏得更多的利潤。2.物流管理根據記錄的訂單詳情進行服裝成品的裝箱并配送同樣需要ERP系統的幫助。ERP系統中的物流管理模塊中詳細記錄了成品配送的流程，能夠分析物流的構成并跟蹤具體的物流活動。物流管理不僅能夠提高配送工作的高效性和準確性，同時能夠科學分析物流各要素之間的關系，實現對物流成本的控制，減少配送成品的消耗，提高企業的經濟效益。

五、結束語

總的來講，數字化技術快速發展的背景下，國內外服裝企業的競爭點開始向高效率、高科技方向轉移。借助于計算機技術和網絡技術，服裝企業能夠更好的把握當今服裝市場的流行元素，更好地管理生產流程和整個供應鏈，為自身發展注入強大的動力。

作者:沈海生 單位:南通賽暉科技發展有限公司

參考文獻:

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一、 實際應用與服裝企業需求

1.實際應用

實際應用在高職教育中是應特別注重的一種教學理念，也是學生的學習目標。因為高職教育主要是為國家培養一批具有較高素質的專業型人才，適應企業發展需求，促進國家經濟的快速發展。學生與教師在教育教學中注重實際應用，以就業為導向開展教學活動，讓學生在學校期間掌握一些實際應用技能，這樣才可以更加快速地適應社會發展需要。學生在校期間就要比較清晰地認識到自己與社會要求之間的差距，然后通過這段在校的實踐更加積極學習，參與社會實習，主動到相關的企業實踐，提高自身的專業應用能力。

2.服裝企業需求

我國的服裝企業相較于很多的國際服裝企業還存在很大的差距，因此對于服裝企業來說，需要的是具備很強實踐應用能力的專業人才。設計師可以根據市場消費動向以及流行趨勢設計服裝，帶動企業經濟發展;設計者對于服裝的加工以及服裝生產流程較為熟悉，需要的時候可以指導企業的生產工藝流程，生產出合格產品;設計者對于設計可以將自身的創意與市場很好地結合起來，進行有關的設計活動;設計者對于國際服裝設計動態以及國際服裝企業具有較為熟悉的了解等。

二、高職教育在服裝設計教學中存在的問題

1.教學內容與企業實際應用需求脫節

高職教育對于服裝設計的教學主要是對于設計理念的教學以及相關專業理論知識的教學，但是對于企業實際應用的教學實踐以及與實踐的結合度不高，因此很多高職學生在畢業后空有設計專業知識，可是實際應用能力不強。例如，江浙一帶是我國紡織與服裝行業的密集地，但是從企業的市場調研與分析中可以發現，很多企業反映招收的高職應屆生存在一個普遍問題就是理論知識不扎實，實踐應用能力也很弱，在畢業后到服裝企業就業后很難快速適應企業的發展要求，缺乏一些基本的實踐經驗。因此，很多的服裝企業不愿意招聘沒有實踐應用能力的高職畢業生，導致高職學生畢業后的就業也成為一個難題。這主要是因為學生在校期間的學習與企業的實際需求之間是脫節的，進而導致難以適應企業的發展要求而難以就業。

2.服裝設計的教學體系不夠完善

很多高職對學生服裝設計專業的教學體系不夠完善，其中存在很多的問題沒有解決，進而在人才培養上也存在一些問題。例如，在很多較好的高職學校中，針對服裝設計專業，一般在實踐教學體系中會很重視校內實踐環節以及校外實踐環節，在教學體系中設置了一些實驗教學、社會實踐項目、實習課程、頂崗實習等實踐教學內容。但是我國大部分的高職學校在教學體系上是不完善的，在教學體系中對于這個教學實踐內容的設置缺乏，或者有部分實踐內容但是在實踐執行中主要是流于形式。

二、改進教育方式適應企業需求

1.加強基礎教學

基礎教學是服裝設計教學的基石，專業教師在教學中不斷研習教育經驗，主要是通過研究基礎性教學的形式來夯實學生的基礎專業知識。在基礎教學階段，教師應用多媒體教學以及重點教學的方式來鞏固學生的專業基礎，在教學中不間斷地聘請一些經驗豐富的服裝設計人士來校展開教學，加強學生的實際應用能力。

2.研究拓展性教學

研究拓展的教學一般是學校可以不定期組織一些關于服裝類的競賽活動來激發學生的學習興趣;在實踐教學環節依據學生的不同興趣分為實踐小組到相關的服裝企業參與實踐教學;教師在教學活動中可以組織學生參觀服裝企業的生產流程以及生產技術，讓他們更加了解服裝企業，在學習中可以主動了解服裝市場以及服裝企業的相關信息，對于基礎知識進一步鞏固與提高。

3.校企合作性教學

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我國品牌服裝的發展進入了一個的全面提升的時代，但在品牌服裝發展的過程中也會不斷出現出許多新情況，服裝設計資源管理觀念和技術的引入，是服裝產品與品牌向前邁進的重要一步，對品牌服裝發展的重要意義。

（一）有助于品牌定位。服裝產品設計是一種有組織、有計劃的企業行為，品牌服裝企業中對設計資源的管理，有利于明確產品定位和品牌風格的延續。把服裝設計資源納入企業管理的之中，有效地實現了設計和管理兩門學科的交叉，使企業團隊之間得到無障礙溝通，提升企業的產品設計效率，有利于企業對設計工作及產品生產的監控。

（二）有利于企業分工。品牌服裝企業對設計資源的管理在服裝產品的開發、生產等環節中起著重要的作用，成為設計產品成敗的關鍵，它可以有效地實現企業內部設計相關因素的調動和分工，增強企業的活力，使產品不斷的創新，擴充設計的內涵和外延。設計在當今社會中的重要地位決定了它與管理結合的必要性，設計資源管理決定著設計資源和資源管理的發展方向。

（三）提高產品競爭力。設計資源管理還能促使企業培養和建立一支優秀的設計團隊，團隊成員能夠很好地利用企業的設計資源，互通有無，提升產品的競爭力。轉變服裝企業的經營管理模式，將企業的設計資源、各部門及部門之間的人員有機地結合在一起，并進行有效的管理和協調，能夠在盡可能小的成本下進行產品生產，從而完成企業的設計戰略目標，提高服裝設計產品的市場占有率。

總之，對設計資源的管理是一個永動的過程，將各種不同的、分散的設計資源運用不相同的方法進行整理、組合、配置，以達到最優化的效果，更好的激發企業創新潛力。

二、設計資源的管理策略

品牌包含物質屬性和文化屬性，包括格調、品質、工藝、形象、標識等方面的內容，在企業的生產過程中都是通過設計、材料、設備等資源共同協作產生出來。將這些資源進行科學的管理是品牌服裝進入國際市場的有力保障。

（一）人才資源的管理策略。品牌服裝企業中設計資源管理的貢獻是無形的，它可以在任何一個能產生交流的領域發揮作用。在所有的設計資源中，企業的注意力最終匯集到最難整合，也是最關鍵的人才的因素上來，對人才的管理是整個資源管理系統能夠合理有效運作的首要條件。對設計師的管理影響著設計資源管理的每個層面，人才的合理管理以及優秀人才的引進會激發企業設計能量。設計工作涉及到不同領域、不同專業的人員的相互合作，成員存在著背景、經驗、知識和能力等方面的差異，這是團隊創新力量的源泉又是團隊內部產生分歧的主要原因。對于人才的管理的策略是，把設計管理者設定層級制，明確職位、能力、任務、管理范圍與內容，通過這種管理制訂企業設計政策及推動設計組織運作所需的各方面支持等。設計管理者在完成企業既定目標的前提下，還要充分尊重設計師的才華，合理分配任務，根據工作特點制定工作時間，不斷地培養和鞏固設計團隊的創新能力和價值，以及在整個資源中的地位，也使得企業在設計創造價值方面受益。

（二）材料資源的管理策略。材料資源是品牌服裝設計管理系統的重要物質保障，只有了物質材料的依托，圖紙上的設計才能轉化為真正的企業產品。服裝設計的材料資源主要包括面料和輔料兩大類，它們足以影響企業生產成本、產品風格與產品生產周期，以及后期的設計的細節、生產程序，甚者營銷策略等環節，所以品牌服裝企業要對服裝材料資源進行科學的管理，才能發揮其優勢，對材料資源的管理主要體現在幾個方面：

1、確立選取依據。品牌服裝企業可以根據品牌定位選擇材料的風格、價位和材料功能等，并且明確面輔料的選擇和識別標準，尤其是具有特殊功能服裝產品材料的選取，以便企業在以市場為導向的情況下，做到有的放矢。

2、規范材料使用。當服裝生產商確定好所需的材料尤其是面輔料之后，要及時提出相應的獨家使用權。在企業內部開發獨特的材料時，設計師要申請專利，并且很好地運用到產品設計中去，推出新的符合消費者需求的產品，開發出獨一無二的服裝產品，做好銷售計劃。

3、形成材料資源庫。服裝材料的采購信息包括品種、產地、風格、價位等，服裝企業將搜集到的材料資源按照一定的原則進行分類和整理，形成一套與企業產品相吻合的材料資源庫，以便制定材料采購規劃，明確產品項目，建立檢驗標準和管理模式，確保企業的材料選取工作有序進行。

三、信息資源的管理策略

服裝企業面對的是激烈的市場競爭，誰能更充分、有效利用信息資源和技術全面加強企業管理，誰就能及時而準確的把握市場動向、快速地回應市場，提升產品的市場投放速度，在競爭中占得先機。在這個服裝產品更換頻率相當高的時代，產品之爭的實質是信息之戰。可用于產品設計開發的信息資源非常廣泛，可受到當時的科學技術、社會文化等諸多因素的影響，設計管理者及設計者需要耐心的對其進行捕捉、甄別和管理，才能使其成為企業的有用資源。服裝企業涉及到的信息資源主要包括服裝的色彩、面料、款式等方面最新的動態與趨勢預測，以及品牌產品之間在設計、價位、面料、品牌文化等方面的差異。要形成具有市場競爭力的品牌就要對該品牌的顧客需求、銷售數據、市場反饋、競爭品牌等信息進行深入細致調查分析，以便對新產品進行科學的企劃。信息資源的管理是信息收集、價值提煉與結果評價的動態過程。服裝企業要從初步收集到的海量信息中提取出與產品定位及文化內涵相符合的有效信息，再進一步確定其有效程度，還需要企業管理人員及設計人員對其結果進行評估，再決定其在市場上的投放計劃及價格標準等。

四、技術資源管理策略

科學技術的進步促使傳統的服裝產業不斷更新，如計算機輔助設計、計算機規格制定、互聯網信息傳輸等科技都運用到服裝產品開發設計流程中，原材料數據管理、銷售價格定位等已經成為企業在全球市場競爭中生存所必須掌握的技術。創新技術在品牌服裝中的應用主要體現在：

（一）生產制造的機械化。品牌服裝生產加工注重質與量的結合，促使新技術和新設備不斷的投入使用，改變傳統的加工方法和生產管理模式，使服裝生產朝著專業化、機械化、自動化的方向縱深發展，對產品質量和生產效率有更好的保證，促進服裝生產加工的工藝、技術及質量不斷提升。

（二）服裝產品設計電子化。服裝產品設計電子化主要體現在數字電子產品對服裝產業的影響，企業生產的電氣化、集成化、數字化使設計產品更標準。服裝產品的數字電子化可以縮短設計周期，設計數據更科學并能夠更快捷的傳輸，使復雜的生產流程變得簡單化，降低企業生產成本。

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一、先進教學手段的引入

隨著科學技術的飛速發展，計算機輸助設計技術CAD(ComputerAided Design)在設計領域占有著日益重要的作用。服裝CAD可以快速顯示圖形圖像，有超強記憶能力，可以大大提高設計的效率與設計質量，將傳統的手繪方式改變為計算機設計的方式，從而使設計者能有更多的注意力集中到產品的研發與創新上面，因此將服裝CAD引入日常的教育學習當中，培養學生通過服裝CAD來設計服裝款式的能力，培養學生能夠通過服裝CAD來對服裝的CAD設計、推板、排料等能力，將服裝CAD的教學與服裝課程內容相結合起來，并能通過老師所設定的教學項目或者引入的企業項目來培養學生的創造性與主動性，提高學生在服裝設計方面的綜合的專業技能，實現服裝設計的教學與實際應用之間的良好結合。

服裝CAD是服裝行業中較為先進的設計工具，可以達到手工設計難以達到的效益與效率，且該軟件作為服裝設計與服裝生產操作的基礎，應在教學中得到重視，使其優勢充分地發揮出來，將服裝CAD應用于服裝教學當中，既使教學的內容豐富多樣化，提升了教學效果，又完善了教學內容，使教學與企業生產更好地鏈接在一起，有助于開闊學生的視野，使學生提升獲取知識的能力。

服裝CAD是以排料、推板、結構設計、服裝設計等為重心，由于其功能包含著款式設計、工藝設計、三維試衣、結構設計等一系列的模塊，這些模塊基本上覆蓋了服裝的設計與生產中的各個環節，在企業的服裝設計生產過程中服裝CAD起著不可替代的重要作用，這為學生打下了良好的就業基礎。因此，在服裝設計的教學當中，通過老師與企業之間的合作，將服裝CAD引入到教學當中，使學生對服裝CAD各個工具按鈕的內容與使用方法有深入了解，在日常的教學當中對服裝行業的操作流程與生產方式進行介紹，讓學生對服裝業的生產規律有所了解，并能加深服裝CAD在企業的服裝生產的各個環節當中所起到的重要作用與所占有的重要地位，這不僅能使學生構建宏觀的完整的知識體系，更有利于學生在今后學習中，能夠更有目標地學習，從而實現了教學與企業實踐的一體化。

二、企業需求為主導的實例教學與作業布置

1.實例教學

實例教學是提出學習目標與學習任務，通過老師的引導來解決實際問題的一種教學方式，該教學方式的目標明確，學生通過實踐能立即看到教學成果，從而使學生更有成就感，激發了學生的興趣與學習積極性和主動性。同時在實際的分析與解決問題的過程中通過學生的參與，提高了解決問題與分析問題的能力，使學生在實踐當中不斷提高。

以女式褲裝結構設計教學為例，女式褲裝在是服裝企業生產量最大以及市場需求量最大的服裝之一，因此對其結構的教學使學生具備褲裝設計能力，滿足了企業的設計需求及市場的發展需求。在結構設計的過程中先后講解到褲型與人體下肢的關系，門襟、袋墊、腰頭、后褲片、前褲片等結構之間的形狀以及組合關系，并繪制結構圖，最后制成紙樣并出樣練習，學生可去市場采購相關面料，按著個人設計需求進行裁剪褲片，并上機制作樣品，然后再找出問題進行修改，通過這種反復的練習，學生能提高服裝的設計制作能力。

2.作業布置

學生的創新意識在服裝的設計當中起著非常重要的作用。老師通過布置多樣化的作業要求，利用大膽新穎的教學方法，來激發學生的創新思維，培養學習興趣，提高學習積極性，能夠有創意地解決服裝設計當中所遇到的問題。

通過布置作業幫助學生更快地體會到服裝設計的概念與要領，并從項目實例中學習。服裝的教學應能引導學生設計出符合大眾需求的款式，使學生對服裝設計知識的運用，設計出結構合理的服裝樣板，將設計想法變成現實，通過作業的布置，激發了學生對服裝設計學習強烈的求知欲與濃厚的學習興趣，老師因勢利導，使學生獨立設計出個性鮮明的服裝作品，為將來的發展打下堅實的基礎。

三、企業實習實踐與教學活動的結合

服裝設計專業是一種產業課程的教學，主要強調對所學知識的實踐與應用。目前很多學校的設計課程的教學不能適應當今社會發展的需求，學生雖然通過一系列的教學活動，對服裝設計的知識與流程有了相當的了解，但是仍與實際的生產有著一定的差距，當走上社會后仍需要一定時間的磨合才能融入企業與市場的生產生活中去，因此為了拓展學生的設計思維空間，縮短學生與企業生產的差距，在教學過程中設置與企業實踐相關的課程。

企業服裝的生產流程，一般為：設計初稿、技術總監定稿、打樣版、車樣版、試衣、技術工程師修正、修正版、樣衣編號、訂單生產數量的確認、原料采購、下訂單、生產、銷售以及售后反饋，只有到了企業當中才能對該設計流程有深刻的體會，才能對服裝的設計制作過程有更深入的了解。一般來說，服裝企業的相關崗位有生產管理、銷售、制衣、打板、設計等類型，因此學校老師針對該不同類型的工作，可以在教授完相應基礎知識后，再根據學生的個人特點與學生興趣，分成不同興趣小組，以加強不同方面能力的培養。同時，學生可以進行實踐教學，比如：到服裝工作室、服裝市場、相關服裝企業等服裝相關行業中，由老師帶領，在實際參觀、學習并實踐，讓學生將校內所學的基礎知識與校外的實習、實踐相結合，或在校外邊學理論邊實踐，使學生能親自去嘗試服裝的設計、打版、聯系服裝訂單、生產等企業活動，學生通過實習可以接觸到具體的面料、輔料、可以了解成衣的市場，且老師或企業的負責人可以對學生給予實時指導，促使學生快速地進步。

參考文獻：

[1]林燁.服裝CAD課程教學的探討與研究[J].才智，2012(2).

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根據一項測算,企業因為生產效率低下和生產品質不良帶來的損失,大概占到其銷售收入的35%-50%,那么,面對這些隱形損失,企業又應該如何著手,堵塞“黑洞”,提高自己的生產效率呢?

“大處著眼,小處著手”,可以說是一個基本的原則,隨后便是具體的過程、細節,以及實施了。這里將影響企業生產效率提升的幾個主要“黑洞”一一羅列,并給出相應的改進建議。或許,經過一番審視,你會發現,堵塞隱形“黑洞”,提升生產效率,并不是一件難事!

“黑洞一”:瓶頸工序

改進建議:嚴查瓶頸所在確保生產進度

眾所周知,均衡是生產進度的重要保證,在100個環節中,只要存在一個環節效率低下,那么99個環節的努力都可能解決不了進度落后的問題。在Lean production System中有一句格言:“瓶頸工序決定最大產能”。因此,抓住瓶頸工序的生產節拍,不斷予以改善,是提升效率的重要法寶。

那么,具體而言,在生產過程中存在的瓶頸工序都有哪些,又該如何改進呢?

1、生產進度瓶頸

生產進度瓶頸指的是在整個生產過程或各生產工序中進度最慢的工序。它破壞了整體工序的平衡造成堵塞,是生產進度的最大障礙。

決策方案:①首先尋找進度瓶頸所處的位置;②分析該瓶頸對整體進度的影響及作用;③確定該瓶頸對進度的影響程度,包括對某一進程的實際影響度數;④找出產生瓶頸的因素,并逐個認真分析;⑤組織召開相關人員會議,針對每一個瓶頸因素進行分析,研究解決的具體辦法、時間,明確責任人、限期完成;⑥實施與跟蹤;⑦改進后的整體生產線評估,隨時發現新問題,解決新問題。

2、材料供應瓶頸

材料供應不及時將影響產品某一工序的生產,甚至影響產品的總體進度。此外,又因材料的供應存在著一定的周期性和時效性,因此還需要及早發現、預防,并解決。

決策方案:①首先尋找到造成瓶頸問題的材料,并分析研究其影響程度;②對材料進行分析歸類,了解其供應廠家及供應狀況;③與供應商溝通、協調、盡量確保交期;④努力尋找其它供應商,建立可靠的供應網絡;⑤進行替代品研究,比如以國產代替進口,或以進口代替國產,爭取采用方便購買的材料;⑥對于實在難以找到或質量難以保證的材料,可采取客戶提供的辦法。

3、人力資源瓶頸(“黑洞四”中具體闡述)

4、工藝技術與品質問題瓶頸

在產品的生產過程,特別是新產品的生產過程中,總會遇到這樣或那樣的工藝技術問題或難以解決的品質問題,這就出現了工藝技術瓶頸與品質瓶頸。

決策方案:①找到工藝技術瓶頸的關鍵部位;②組織相關部門人員研究討論,尋找解決方案;③進行方案實驗或批量試制;④對成功工藝技術方案,建立工藝規范,制定品質檢驗標準和操作指導書;⑤加強監控,確保執行力度。

這里還有六項原則可供大家參考。1、認真進行工序研究,從設計入手,實現各工序生產能力平衡;2、掌握生產的靈活性,根據產品不同、工藝不同,及時進行工序能力的調整;3、理順材料供應環節,使材料供應工作密切配合生產需要;4、加強工藝技術管理,消除負面影響;5、加強人力資源管理,實現人員的充分配置,把人為因素降到最低;6、不斷進行員工的技術培訓,力求一專多能,實現崗位的互換性,以便應對緊急狀況,適時做好崗位調整與人員補充。

“黑洞二”:不良品返修

改進建議:嚴控作業品質杜絕返工

品質是影響車間生產效率的最大障礙之一。在生產管理中,一般來講,只要品質好,效率自然就高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。而要想使品質問題得到徹底控制,就要在品質管理上狠下功夫。

具體如何操作呢?不妨看看下面的流程,它描述了從產品接單到上線的整個品質監管過程:

1、生產廠長接單后,組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

3、新款上線前務必督促有關現場管理員制作產前樣,對一線生產員工縫制輔導到位,要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4、嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制,并及時向業務部門提供大貨樣。

5、各款在上線生產前,有關現場管理人員組織本班組員工召開生產例會或早會,對該款做詳細說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準進行書面通知,公布于眾。

6、生產廠長必須組織督促各現場管理員將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保證降低成品的返工率,保證產品質量。

除去以上對于流程的嚴格把控外,鼓勵員工自檢與互檢也是一個有效的方法。而一般企業往往卻忽視了這一環節的重要性,而是將大量資源消耗在做好首末檢、全檢、專檢上。

1、員工自檢。在生產過程中要做到:①確認上道工序在制品的加工質量;②確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量;③確認交付到下道工序的完成品質量。

2、員工互檢。一般有兩條管理原則:①當第一道工序給第二道工序提品的時候,如果第二道工序檢測出存在不良產品,那么,第二道工序有權對上游工序進行指數索賠(這里的索賠指數是相當驚人的,成幾何數遞增);②在第一道工序給第二道工序提品后,如果第二道工序沒有檢出已經存在的不良品,而流到了第三道工序,那么,第三道工序就要扣第二道工序的獎金……

通過一系列制度的制定與實施,最后你會發現,此舉不但大幅度提升了工廠的生產效率,而且還能大幅削減品質檢驗員,可以說是一個非常有效,提升效率且節省成本的好辦法。

“黑洞三”:落后設備

改進建議:引進先進設備提升單位時間效率

設備改造對于生產效率提升的作用不言而喻。目前在國內如雅戈爾、杉杉等著名服裝企業及其它許多企業的生產設備都已達到世界先進水平,這些設備對于提升企業單位時間生產效率,提升產品品質,都起到了不可低估的作用。

以吊掛系統為例。

目前,很多服裝企業在實際的生產過程中往往都會采用細化工序的方法來提高生產效率。然而,這樣卻存在兩個難以解決的問題,一是工人的熟練度并不能無止境地提高;二是工序也不可能無止境地細化。在這樣的情況下,采用計算機集成控制服裝吊掛流水線系統來實現工序同期化可以說是一個不錯的選擇。

為什么這樣說呢?在服裝縫制過程中,直接縫制服裝的時間只占一小部分,其他輔助作業時間占到整個縫制過程的80%,因此,如果能夠有效減少輔助作業時間,必將大幅提高流水線的生產效率。而這正是計算機集成控制服裝吊掛流水線系統發揮作用的地方。

計算機集成控制服裝吊掛流水線系統改變了服裝行業傳統的捆扎式生產方式,通過先進的電腦系統集成控制,對生產數據進行即時采集、分析和實時處理,有效解決了制作過程中輔助作業時間比例大、生產周期長、成衣產量和質量難以有序控制等問題。此外,服裝吊掛流水線系統還有助于管理人員掌握即時生產狀況,進行實時控制;減除傳統作業方式中車縫前后捆包等準備動作,增加純車縫時間,大幅提高每個員工的生產效率和產值,縮短生產周期;減少成品的褶皺,提高產品質量等。這些都是計算機集成控制服裝吊掛流水線系統帶給我們的好處。據測算,采用吊掛傳輸式生產系統可使企業綜合效率提升15%以上。

其他諸如,裁剪刀、液壓沖床、自動開袋機、自動送紐訂扣機、自動拉布機、褲子收省機、自動化立式包縫機、自動裁床(CAM)等,都在服裝生產的不同環節發揮著各自的作用。對于這些設備的引用,無疑可以使企業的生產效率大幅提升。

“黑洞四”:人員不穩定

改進建議:做好人員日常儲備與培訓避免生產過程中的“青黃不接”

制衣行業生產現場是人員密集型工作場所,受人的因素影響較大。據調查,目前車間生產流程因為員工在工作站上的不穩定因素,例如,請假、曠工、自離、技能不夠、品質問題等,造成的損失是導致企業車間生產效率低下的一大原因。

具體我們從生產現場的三個基本角色(組長、組檢、作業員)談起。由于日常有效人員儲備不足,培訓不夠,導致的問題有:

1、組長:①組長請假:無人可調配,只好由組檢,組檢要控制生產流程又要負責組上的品質,造成的結果是產量、效率直線下跌,品質也不能保證;②組長離職:因車間沒有儲備人員,管理者只好在車間抽調技術好、觀念好的出來擔任。但如果沒有一個有效的培訓過程,這一工作很難做好。

2、組檢:產品的品質能否得到客戶認可,組檢是至關重要的一環。而現在很多企業的縫制車間每條生產線只有一個組檢,沒有中檢或儲備組檢,一旦有人請假或離職,要么由組長、要么任由成品堆積在組上,造成許多管理上的隱患。

3、作業員:一般來說,作業員是生產線上流動較大的一部分人員,因為平時缺少多面手的培訓,生產線上如果有員工請假、曠工、離職或出現瓶頸工序,組長立刻就會感到措手不及,產量、效率直線下滑。

認識到這些問題,也許大家就再也不會覺得對于生產現場人員的日常儲備與培訓是一件可有可無的事,它將在很大程度上影響企業的生產進度。重視不夠,將直接導致企業生產效率的低下。

那么,在日常工作中企業又該如何有效儲備人員并對其進行培訓呢?以下內容可供大家參考。

1、儲備干部-組長:

①作用:a能及時請假或離職的基層管理人員;b協助產量、效率差的生產線;c協助車間主任解決臨時問題;d替換車間生產線上不稱職的組長。

②配置:每個生產車間建議配置2~3個基層儲備干部(具體可討論決定)。

③條件:a高中以上文化素質;b有一定的服裝專業知識或現場操作經驗;c具有吃苦耐勞精神、能承受工作壓力、有一定的魄力和可塑性。

④選擇:a外部招收;b內部考試提升(讓員工感到只要自己努力,就會有公平提升的機會)。

⑤培訓:a車縫實際操作經驗由車間主任安排在車間培訓或做大貨封樣;b生產流程由車間主任安排從裁床至后道統一學習;c流水線管理由車間主任安排在生產線上統一實際學習(可根據情況輪流組別);d質量管理由工藝員在車間封樣或處理實際問題時現場指導;e現場管理理論由公司相關部門統一培訓。

2、儲備干部-組檢:

培訓可參考組長。

3、多能工(多面手)培訓:

①目的:a在收線、開款時組長能盡快調節使流水線轉入正常;b在生產線遇到瓶頸工序時組長能及時調節;c在有人請假、曠工時組長能及時調節保證流水線正常運轉;d特殊問題的及時處理。

②條件:a工作態度好,有很好的合作心態、團隊意識、服從安排;b動作快、品質觀念好;c有個人發展潛力(可作為培養儲備干部的對象)。

此外,建立車間作業員培訓基地也是必不可少的一項工作。它的目的主要有兩個,一是及時向生產線輸送對應的作業員;二是對現有生產線技能較差的作業員進行培訓指導。而相關部門也需要做好相應的配合工作。例如,生產線需提前向培訓組報備所需工種人員,并隨時跟進新員工動態等。

“黑洞五”:動作浪費

改進建議:實行“動作標準管理”提升個人生產效率

在服裝生產過程中,同樣的作業,由不同的作業人員完成,所用的時間是不同的。這其中就涉及到一個動作浪費的問題。一些不必要或是過大、過慢的動作,將直接影響到企業生產效率的提升。目前在業界推崇一種方法,叫做“動作標準管理”,它主要是通過對作業中每個動作進行標準規范,從而最大化的減少動作浪費,提升個人生產效率。

具體如何實施呢?

1、首先技術工藝部門要對常規品種服裝各個工序的操作進行動作分析,進行相應的規范和積累(歸檔),并要隨設備的更新而更新。

2、根據常規品種服裝的數據積累,擴展到各個品種服裝的各工序操作動作,對其進行分析、整合、規范和積累(歸檔),并隨設備的更新而更新。

3、對縫制時作業員手、腳、眼及身體其他部位的動作進行詳細分析,去掉其中不必要的動作,進行更好的組合,并安排必要的動作。

4、研究面輔料的性能及可能出現的意外。

5、找出在現階段本企業生產采用何種工序操作為最佳,并歸納其規律,進行清晰記錄。

6、不斷與過去的操作進行比較,考慮每一動作的時間成本和消耗成本,刪除流水線中不合理或多余的動作。

7、對每一工序每個動作的時間進行測定和記錄,并隨設備、工藝、流程等的更新而更新,做好更新記錄。

以上“動作標準管理”方法雖然面臨服裝生產中普遍存在的品種多樣性問題,實施起來會相對復雜,但只要我們一旦開始進行這方面的準備和基礎數據(基礎縫型、具體款式的操作研究)積累,就完全可以運用上述思想來規范某一具體款式在各流水線,各工位的操作動作標準,達到減少動作浪費,降低操作人員勞動強度,提高單位時間產量,加快有效生產速度的目的。這可以說是提升企業生產效率的一個具體可行的方法。

提升生產效率的先進武器:精益生產方式

除了堵塞以上提到的一些隱藏于企業內部,影響企業生產效率提升的“黑洞”外,運用一些現代的先進生產方式或管理手段,無疑也將大大提升企業的生產效率。這里只介紹其中一種――精益生產方式,目前它已經在很多企業得以具體運用,并發揮效益。

何謂精益生產方式?

精益生產方式起源于日本豐田汽車公司。與傳統的大批量生產相比,精益生產只需一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期時間、一半的產品開發時間,就能生產出品質更高、品種更多的產品。

它可以說既是一種生產管理技術,又是一種管理理念和管理文化,不僅能夠大幅度減少閑置時間、作業切換時間,大幅度提高工作效率,同時,還可以消除庫存,消除浪費,保證品質。

其基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time (簡稱JIT),中文名為“只在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品”。因此,又有人將其稱為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式。90年代末,精益生產方式從廣東地區引入到中國制衣行業。

四大特點

拉動式準時化生產

以最終用戶的需求為生產起點,強調物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。組織生產線依靠一種稱為看板(Kanban)的形式。生產中的節拍可由人工干預、控制,但重在保證生產中的物流平衡。

全面質量管理

強調質量是生產出來而非檢驗出來的,由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養每位員工的質量意識。

團隊工作法

每位員工在工作中不僅是執行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到決策與輔助決策的作用。組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據業務的關系來劃分。團隊成員強調一專多能,要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作,保證工作協調的順利進行。

并行工程

在產品的設計開發期間,將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來,保證以最快的速度按要求的質量完成。

核心

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各行業的自我鑒定范文1

我性格開朗，善于交際，有耐心，做事細致認真，很有親和力。

本科階段所學專業為英語 ，二外為 日語 。在校期間主修高級英語，高級聽力，高級筆譯和口譯，現已通過英語專業八級。 英語口語標準流利。熟悉辦公自動化word，excel，powerpoint等的各項操作。現已過計算機國家一級。普通話標準流利，為二級甲等。擅長寫作，在校期間，曾在外語系通訊部工作，并擔任一外語雜志的編輯。有勤工儉學的經歷，暑期曾擔任過初高中的英語教師及班主任，并輔導過大學英語四級考試。課余還經常做家教，得到家長的一致好評。大學四年，我積極參加各項活動，自編自導自演的英語話劇曾獲得一等獎和最佳人氣獎，多次獲獎學金，國家勵志獎學金，系“最佳辯手”“三好學生”“優秀團員”稱號。XX年擔任過《英語周報》的業務員，并被評為“江西省優秀業務員”。XX年曾在一美國陶藝家的課堂翻譯 。

在參加工作的這一年多時間里，我學以致用，在公司主要負責國外新客戶的開發，老客戶的維護與跟單，來訪國外客戶的接待。跟客戶建立了良好的關系。

并在XX年和XX年代表公司參加了香港亞洲國際電子展，在在展會上負責來訪國外客戶的接待工作。

各行業的自我鑒定范文2

學習能力很強、有很高的語言天賦、口才表達力好;善于與人溝通、組織能力好、邏輯推理能力強;頭腦靈活,做事方法新穎獨特高效,有較強的活動策劃和方略制定能力;待人真誠,個性成熟、穩重,能吃苦耐勞。

本科畢業于西安外國語大學英語專業，專業成績優秀;碩士為北京外國語大學英語語言文學，專業成績名列前茅。語言技能：英語通過專業八級，口語非常流利，筆譯、口譯能力強，擁有豐富的口筆譯經驗。一次性通過人事部翻譯資格證考試catti，獲得二級筆譯證書;二外法語成績優秀，并參加專業法語培訓，口語表達非常流利，曾長期做過法語陪同翻譯工作。

各行業的自我鑒定范文3

我是一個對知識充滿渴望的人，在不斷的學習和工作實踐中，我積累了外貿工作方面的經驗，對美甲產品，化妝品，文具，百貨商品，汽車零配件等有了解。善于發覺和理解顧客的心理，有1年以上在阿里巴巴中英文平臺操作的經驗，也曾代表公司作為參展商參加105屆，106屆 廣交會 ，從安排到設展，再到經歷整個運作，受益匪淺。也有1年時間曾作為外國客戶的翻譯，協助客戶到各大市場采購，下單，出貨，參與發票，裝箱單， 提單 制作等。在工作中，認真負責，用心處理問題，把所學商務 英語 的專業知識靈活運用到工作中，也得到了客戶，老板和同事的贊賞。

各行業的自我鑒定范文4

下面就是關于一名貨代行業的求職者的簡歷中自我評價范文，給大家欣賞。

在上海市川筠國際貨物運輸有限公司工作的七年內，我做過現場報關的工作，包括與客戶和海關官員溝通協調使貨物順利清關，之后與車隊送貨人員聯系，并保證貨物按時送達客戶指定地點。同時，我也做過辦公室內的相關單證工作，整理報關文件，與客戶，船公司車隊等聯系協調，并負責與每票業務相關的財務數據統計以及文件歸檔工作。在這七年內，由于我努力認真負責的工作態度和較高的工作效率，得到了客戶，上級和同事的一致肯定和認可。 我為人開朗，活潑，善于與人溝通交流，能夠很好的融入團隊，具有良好的團隊合作精神。對工作具有高度責任感，細心，努力，有較強的學習能力。我希望可以加入你們的單位，我會踏踏實實的做好屬于自己的一份工作，竭盡全力在工作中取得好的成績，我相信經過自己的勤奮和努力，一定會為貴公司做出應有的貢獻!

各行業的自我鑒定范文5

有十年左右的服裝生產及質量管理工作經驗，對服裝生產流程與查貨標準相當熟悉，熟知國際iso查貨標準(包括歐美標準)尤其熟悉日本客人的質量標準及驗貨標準;

有豐富的現場查貨經驗，擅長對驗貨人員的培訓，現珠海古島公司的驗貨人員(原良品計劃檢品公司驗貨員)有1/3是經其培訓過;

篇10

1.1有利于服裝品牌定位

企業服裝產品設計具有計劃性、組織性的特點，品牌服裝企業實施設計資源管理，可以繼續延續品牌風格，進一步明確服裝產品的定位。在企業管理中納入服裝設計資源管理，可以有機整合管理以及設計兩個部門，加強管理部門和設計部門之間的交流和溝通，共同協作、配合完成產品設計，這樣有利于提高服裝企業的產品設計效率，也有助于實時監控服裝產品的設計工作以及生產過程。

1.2有助于企業明確分工

將設計資源管理納入到品牌服裝企業管理中，在開發、生產、銷售服裝產品的各環節都具有極其重要的意義。科學、有效的設計資源管理有利于調動、組織企業內部有關于設計方面的各因素，并且對它們進行明確分工，這對于服裝設計產品的成敗具有決定性作用。設計資源管理可以不斷創新服裝產品，不斷延伸、擴充服裝設計內涵。在當前的社會發展背景下，設計應該和管理有機結合起來，而設計資源管理也會直接影響設計資源以及資源管理未來的發展。

1.3有利于增強產品的市場競爭力

品牌服裝企業應用設計資源管理，有助于企業打造一支高素質的服裝設計團隊，而且團隊的成員可以靈活、高效、充分地利用企業內部所有設計資源，通過相互配合提高企業產品的市場競爭力。在設計資源管理模式下，服裝企業的經營管理模式會有很大改變，企業會有機結合設計資源以及各部門人員，通過科學的協調、組織、管理等手段盡可能降低產品生產成本，進而實現企業產品設計戰略目標，擴大服裝設計產品的市場覆蓋范圍。本質上，設計資源管理也就是利用各種不同的方法以及手段整合、配置、組合各種分散、不同類型的設計資源，從而將資源的價值發揮到最大限度，將企業的創新潛力更好地激發出來。

2品牌服裝設計資源管理的幾種策略

2.1基于人才資源管理策略

設計資源管理做出的貢獻在品牌服裝企業中是一種無形的表現形式，可以適用于任何一個可以產生交流的領域中。企業的注意力在所有設計資源中的整合難度最大，但是也是人才因素的關鍵，科學、有效的人才管理是確保資源管理系統整個正常運行的基礎條件。尤其是設計師管理對于設計資源管理各層面都會有很大的影響，合理管理人才，大力引進優秀的人才都可以將企業的設計能量充分激發出來。服裝設計需要不同領域以及專業人員的配合、協作，但是不同的成員在個人能力、知識儲備、工作經驗以及背景等各方面都存在很大的區別，容易產生分歧，也正是因為這些區別才會使團隊不斷創新。所謂人才管理策略主要是將設計管理者設置成不同的層級，并且充分明確不同層級管理人員的職位、工作任務、權力、管理范圍、管理任務及管理內容等等，然后制定科學合理的設計政策要求以及支持設計組織正常運作的相關文件等。在確保設計管理者能夠順利完成企業事先制定目標的基礎上，將設計師的才華充分發揮出來，給設計師分配合理的任務，不斷加強整個設計團隊創新能力的培養，提高設計團隊的價值。

2.2基于材料資源管理策略

對于品牌服裝設計資源管理系統而言，其中材料資源是最為關鍵的物質基礎保障，只有具備充足的物質材料才可以使圖紙上的服裝設計轉變成實際的產品。就服裝設計而言，主要分為面料、輔料兩種材料資源，這些材料會對企業服裝產品設計風格、設計細節、實際生產成本、產品生產周期、產品生產程序以及后期的產品營銷等各環節都會造成很大的影響。因此一定要做好服裝材料資源管理工作。具體應該注意以下幾個要點：

2.2.1明確材料的選取依據

對于任何一個品牌服裝企業而言，選擇合適的服裝產品材料是服裝產品生產的關鍵，企業應該定位選擇材料的功能、市場價格、整體風格等。

2.2.2確保材料使用的規范性

一旦服裝生產商將服裝產品生產需要的材料確定好后，特別是確定面料、輔料以后應該在第一時間明確獨家使用權。如果是企業內部自己開發一種獨特的生產材料，服裝設計師應該嚴格根據程序申請專利，而且應該將這種獨特的生產材料巧妙地應用到產品設計中，使設計出來的服裝產品成為獨一無二的產品，進而更好地滿足消費者的個性化消費需求，同時應該制定完美的銷售計劃。

2.2.3建立一個材料資源庫

在采購服裝材料的過程中，采購人員應該全面收集材料的市場價格、風格、產地以及品種等相關信息，并且根據一定的原則對搜集到的各種材料資源進行分類、整理，建立一個系統的材料資源庫，這樣可以為材料采購規劃提供重要的參考依據，確定合理的產品項目。同時應該制定一套科學、合理的材料檢驗標準以及材料管理體制，促使材料選取的正常、規范、有序開展。

2.3信息資源管理策略

近年來，服裝企業的市場競爭日益激烈，使企業的生存和發展受到了很大威脅，只有在最短的時間內全面收集各種信息資源，及時、準確地了解市場動向，提高企業的市場反應力，才可以使企業在市場競爭中搶占先機，贏得更多的市場份額。在當前的時代背景形勢下，品牌服裝產品的市場周期不斷縮短，產品更新換代的速度越來越快，因此企業一定要不斷開發新的產品。產品開發需要信息資源，目前信息資源的來源非常廣泛，但是由于社會文化、科學技術等各方面因素的影響，并不是所有資源都是有用的，設計者以及設計管理者都應該耐心地管理、甄別、捕捉其中有用的信息資源用于設計中。就品牌服裝企業而言，最需要了解服裝的款式、面料以及色彩等各方面情況的最新動態，并且合理預測其發展趨勢，還應該了解不同品牌產品在品牌文化、市場價格、設計以及面料等各方面的區別。如果想要增強服裝品牌的市場競爭力，就應該深入、全面地調查分析這個品牌的競爭品牌、市場銷售數據、顧客反饋及需求以市場反饋等情況，這樣可以更加科學地規劃新產品。

2.4基于技術資源的管理策略

隨著社會經濟的不斷發展，我國的科學技術也取得了很大的發展，在當前的時代背景下，服裝產品開發設計流程中已經開始逐步應用到互聯網信息傳輸、通過計算機制定價格、利用計算機輔助設計以及互聯網信息傳輸等各種先進的科技。而其中最為基本的技術應該是銷售價格定位技術以及原材料數據管理技術。具體而言，品牌服裝設計中應用創新技術主要有以下幾點體現：

2.4.1生產制造機械化程度越高

在生產、加工品牌服裝的過程中，應該將“質”、“量”并重，在實際生產過程中應該不斷投入使用各種新設備、新技術，不斷升級、改造、完善以往傳統的產品生產管理模式以及傳統的產品加工方法，進而提高服裝生產的自動化、機械化以及專業化程度，不斷提高產品生產效率以及生產質量。

2.4.2實現電子式服裝產品設計

隨著數字電子產品的不斷發展，服裝產業也受到了很大發展，品牌服裝企業生產中應用電子產品，產品設計大大提高其數字化、集成化以及電氣化作業水平，在很大程度上提高了產品設計的標準化程度。而且實現服裝產品的數字電子化設計，有利于減少服裝產品的設計周期，更加快捷地傳輸設計數據，盡可能簡化服裝生產流程，減少生產成本。

2.4.3實現服裝銷售的信息化管理

對于品牌服裝企業而言，應該按照市場發展變化快速做出反映，這樣才可以有效提高服裝生產效率。因此，品牌服裝企業有必要建立一個有效的信息管理系統，實現企業內部各部門信息資源共享，這樣可以即時了解、分析服裝產品的市場銷售數據，以便及時做好相應的對應措施。

3總結