導(dǎo)語：如何才能寫好一篇模板工程施工總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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Abstract： This paper analyzes the construction technology of the formwork engineering from three aspects： construction preparation， technology requirements and demolition of the templates， to improve the construction technology of the formwork engineering and provide the reference to ensure the quality of the formwork engineering.

關(guān)鍵詞： 建筑工程；模板工程；施工技術(shù)；研究

Key words： construction engineering；formwork engineering；construction technology；research

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）32-0127-02

0 引言

模板工程是建筑工程施工的重要內(nèi)容，其質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)系著建筑工程功能及經(jīng)濟(jì)效益的充分發(fā)揮，因此模板工程施工受到越來越多行業(yè)專家的高度重視，并進(jìn)行了一系列的探討，為我國建筑工程的蓬勃發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文結(jié)合筆者多年模板工程施工經(jīng)驗(yàn)，對模板工程施工技術(shù)進(jìn)行簡單的探討，以供同行們參考。

1 模板工程施工準(zhǔn)備

開展任何一項(xiàng)工作，為保證施工質(zhì)量與效率均離不開施工前系統(tǒng)的準(zhǔn)備，對模板工程施工也是如此。模板工程施工前應(yīng)重點(diǎn)做好施工面與施工材料兩方面的準(zhǔn)備工作，從而為后期施工的順利創(chuàng)造良好條件。

1.1 有關(guān)施工面的準(zhǔn)備 做好充分的施工面準(zhǔn)備工作，有助于模板的安裝、固定等作業(yè)的高效進(jìn)行。施工面準(zhǔn)備工作主要包括以下內(nèi)容：首先，設(shè)置合理的標(biāo)高，即在遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)上，充分考慮不同樓層的具體施工要求，使用水平尺進(jìn)行標(biāo)高，為模板工程的施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)；其次，注重模板表面與施工面的清理工作。為防止模板安裝不牢固引發(fā)安全事故，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)要求，做好模板表面，及梁、墻、柱等表面的清理工作；最后，保證脫模劑涂刷質(zhì)量。脫模劑有助于后期模板的拆除，防止脫模不順利影響混凝土表面質(zhì)量。

1.2 選擇優(yōu)質(zhì)的施工材料 模板工程施工中應(yīng)用到的重要材料有緊固模板材料、模板材料兩種，其中模板材料選擇時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)目標(biāo)要求實(shí)施。通常情況下，使用厚度為18mm的木芯膠合板，并選擇60mm×80mm規(guī)格的木枋作為模板的背帶；緊固模板材料可起到良好的固定模板作用，以確保后期混凝土的澆筑質(zhì)量滿足施工要求，并維持整個(gè)模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通常情況下，常使用Φ12的加固鐵桿充當(dāng)緊固材料。對于防水砼則使用帶有止水板的加固鋼筋桿，針對剪力墻主要使用直鋼筋桿進(jìn)行緊固。另外，位于梯井下的一些防水剪力墻使用帶有止水板的鋼筋桿，且只能使用一次。而其他剪力墻使用Φ12的加固鐵桿，并穿Φ16PVC管后應(yīng)用，且可使用多次。

2 模板工程施工技術(shù)及工藝

建筑工程中的模板工程涉及很多內(nèi)容，其中樓板、梁、樓梯、墻、柱等部分的施工最為關(guān)鍵，而且不同部分應(yīng)用到的施工技術(shù)與施工工藝要求存在較大差別。為保證不同部分模板工程施工質(zhì)量，下面逐一對其進(jìn)行詳細(xì)的探討。

2.1 柱模板施工 柱模板施工是模板工程施工的重要環(huán)節(jié)，主要涉及安裝模板、檢查對角線、安裝主箍等步驟。實(shí)際施工時(shí)使用厚度為18mm的膠合板充當(dāng)模板，使用60mm×80mm的木枋充當(dāng)被楞。同時(shí)，確保模板尺寸和與柱相協(xié)調(diào)，尤其在梁與柱的連接位置應(yīng)開槽柱模，保證梁模和柱模緊密的銜接在一起。從整個(gè)模板工程施工來看，柱模的施工相對較為簡單。

2.2 墻體模板施工 墻體模板施工是模板工程施工的關(guān)鍵，因此，對其施工質(zhì)量提出的要求較高。通常情況下，墻體模板施工包括側(cè)模的支撐、鋼筋捆扎以及模板位置的校正等諸多環(huán)節(jié)。安裝模板時(shí)應(yīng)從外膜中間入手，以保證墻體垂直度與外形尺寸滿足施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)將一側(cè)模板立好后，將對拉螺栓穿入，安裝調(diào)整另一側(cè)墻體模板后，通過對拉螺栓進(jìn)行固定。

2.3 樓梯模板施工 模板工程施工過程中，樓梯模板施工難度最大，并且會給后期裝修質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)注重以下內(nèi)容的落實(shí)：在準(zhǔn)確把握樓梯具體尺寸的基礎(chǔ)上，選擇合理的模板材料。并首先安裝休息平臺的梁模板，接著安裝斜楞模板，最后再進(jìn)行樓梯底模的安裝。同時(shí)，考慮到樓梯外側(cè)模板形狀為三角形，因此需根據(jù)模板工程要求進(jìn)行實(shí)際的放樣操作后，制作出相應(yīng)的模板。并且安裝樓梯模板時(shí)應(yīng)固定好斜向支柱，以有效避免混凝土澆筑施工出現(xiàn)塌滑事故。

2.4 梁模板施工 建筑工程中梁是極其重要的支撐結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)系著整個(gè)建筑工程的穩(wěn)定性，及相關(guān)功能的發(fā)揮，因此施工時(shí)應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)要求以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。梁模板施工涉及搭設(shè)支架、鋪設(shè)底模板、以及檢測等步驟。安裝梁模板時(shí)應(yīng)針對不同的結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行施工，尤其應(yīng)重點(diǎn)把握下面的內(nèi)容：首先，選擇龍骨時(shí)小龍骨使用60mm×80mm規(guī)格的方木，間距設(shè)置為300mm，大龍骨由Φ48×3.5mm的雙鋼管充當(dāng)，并與支架立桿間距保持一致。掛通線找平大龍骨，在參考標(biāo)高的基礎(chǔ)上確定大龍骨頂面標(biāo)高，接著完成小龍骨的架設(shè)，進(jìn)行模板的設(shè)施施工。樓面模板鋪設(shè)結(jié)束后，應(yīng)檢查支架的牢固程度，并打掃干凈模板板面與梁面。

3 模板的拆除

模板拆除是模板施工的最后環(huán)節(jié)，為給后續(xù)工作的正常施工做好鋪墊，施工人員拆除模板時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析以下問題：首先，依據(jù)一定的順序完成模板拆卸操作，通常按照先拆除后支的模板，后拆先支模板、先拆除非承重位置模板，后拆除承重部分模板、先將柱模板拆除、后拆除樓板梁側(cè)、底模模板，最后將梁底模板拆除的順序進(jìn)行；拆卸時(shí)應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求，以避免模板過早拆卸給混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，底模拆除強(qiáng)度具體要求可參考表1。

另外，如遇到特殊情況，需要在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)定的強(qiáng)度拆模時(shí)，需要經(jīng)過準(zhǔn)確的計(jì)算，并由技術(shù)主管確認(rèn)批準(zhǔn)才允許拆除。

模板拆除施工工藝與方法如下：拆除柱模板時(shí)應(yīng)現(xiàn)將支撐件、連接件，例如對拉螺栓、柱箍、鋼楞等拆除，然后按照從上到下的順序進(jìn)行拆除作業(yè)。如遇到預(yù)拼情況應(yīng)先將對角的卡件，接著拆除另外對角的卡件。當(dāng)掛鉤掛好，將臨時(shí)支撐拆除后，進(jìn)行起吊拆模。拆除墻模板時(shí)應(yīng)注意單塊組拼，將連接件、大小鋼楞、對拉螺栓拆除完畢后，仍按照自上而下的順序進(jìn)行拆除操作，針對欲組拼的模板應(yīng)在掛鉤掛好的基礎(chǔ)上，檢查所有連接件是否完全拆除，只有在所有連接件全部拆除后才能起吊脫模。拆除對拉螺栓時(shí)可切斷凹進(jìn)墻面5mm的部分，也可將套管加埋到混凝土中，從套管中抽出對拉螺栓進(jìn)行再次使用；拆除多層樓的支柱與模板時(shí)應(yīng)注意以下問題：當(dāng)上層樓板正在進(jìn)行混凝土澆筑操作時(shí)，禁止拆除下一層模板支柱，并且僅能拆除一部分再下一層樓板模板?？缍炔恍∮?m的梁應(yīng)留下支柱，并保證間距控制在3m以內(nèi)。

4 總結(jié)

模板工程施工是建筑工程施工重要的一環(huán)，考慮到其在保證建筑工程穩(wěn)定性、以及建筑工程成型上發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，這就要求施工單位依據(jù)模板工程施工要求做好充分的準(zhǔn)備，確保使用的材料質(zhì)量符合施工設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。同時(shí)，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，及模板工程施工技巧，明確模板施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)環(huán)節(jié)，并指派技術(shù)水平較高的施工人員施工，保證模板施工質(zhì)量，以充分揮發(fā)建筑工程的社會與經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]酈劍，袁明華.當(dāng)前有關(guān)建筑工程中的模板施工研究[J].經(jīng)營管理者，2013，11：376.

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篇2

一、模板施工現(xiàn)狀綜述

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工，由多層模板支架體系承擔(dān)新澆筑的樓層混凝土的重力荷載和施工荷載，模板支架將荷載傳給已澆筑好的數(shù)層樓板。由于施工周期短，這些承擔(dān)施工荷載的混凝土樓板仍處于養(yǎng)護(hù)期，混凝土還不成熟。而這些施工荷載又存在許多不確定性，有時(shí)甚至?xí)^成熟混凝土結(jié)構(gòu)正常使用狀態(tài)所承擔(dān)的設(shè)計(jì)荷載。由此造成現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故增加，嚴(yán)重的會使模板支架臨時(shí)結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)倒塌。

(一)材料方面。

許多鋼管生產(chǎn)廠家為了搶占市場、低價(jià)競爭而偷工減料，如厚3.5mm鋼管，實(shí)際生產(chǎn)的鋼管壁厚只有3～3.2mm，而且經(jīng)過施工應(yīng)用后，鋼管的銹蝕進(jìn)一步使壁厚減薄。然而在設(shè)計(jì)計(jì)算中是按標(biāo)準(zhǔn)壁厚3.5mm的理論值，這樣一來，慣性矩?fù)p失將達(dá)到10％左右，抗壓能力降低13.3％～18.7％，并且經(jīng)過多年使用，鋼管將產(chǎn)生彎曲和變形，加大了初始偏心矩的影響。而設(shè)計(jì)時(shí)均按直線鋼管來考慮，這就會造成誤差，這些都是造成模板支架事故的安全隱患。

(二）設(shè)計(jì)方面。

以往的混凝土澆筑施工多以單層模板支架為主，這樣的體系受力比較簡單，技術(shù)發(fā)展也已經(jīng)較為成熟，具有相對豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，故可以確保施工過程的安全與可靠。但是隨著多層模板支架體系的出現(xiàn)，這一體系的受力狀況就變得十分復(fù)雜，無論是設(shè)計(jì)上還是施工上對其受力性能的了解和掌握上都存在著局限性。

(三)施工方面。

目前有不少施工技術(shù)人員未對施工操作者進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，加上工人的技術(shù)水準(zhǔn)較低，難免發(fā)生使用上的問題。比如有的模板支撐架倒塌是由于操作工人沒有按設(shè)計(jì)間距及布設(shè)要求設(shè)置支架，造成模板支撐架穩(wěn)定性不足；有的是支架的搭設(shè)構(gòu)造未滿足要求。

(四)管理方面。

有些地區(qū)建筑較為混亂，管理不到位。隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，出現(xiàn)眾多不同規(guī)模的施工隊(duì)伍，建筑隊(duì)伍迅速膨脹，建筑隊(duì)伍的掛靠，建筑工程的層層承包和層層轉(zhuǎn)包等。這些都造成施工隊(duì)伍和施工人員的低素質(zhì)和管理不到位而給施工安全帶來一些固有的隱患，比如只重視速度不重視安全，只講進(jìn)度，不講安全，只顧蠻干，不顧安全等。

二、模板管理控制措施

為加強(qiáng)高、大模板工程施工的安全控制管理，防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌，杜絕重、特大事故的發(fā)生，本人結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)資料對建設(shè)市場各方責(zé)任主體總結(jié)了如下的管理要求：

(一)建設(shè)單位在工程建設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證模板工程安全施工措施所需的費(fèi)用。此費(fèi)用不應(yīng)納人招、投標(biāo)競價(jià)范圍。設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)考慮高、大模板工程施工安全操作的需要，對涉及施工安全重點(diǎn)環(huán)節(jié)在設(shè)計(jì)文件中注明，并對防范施工安全事故提出指導(dǎo)意見。

(二)施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)制定有針對性的模板工程施工安全技術(shù)措施。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程的特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)編制高、大模板工程的專項(xiàng)施工方案，并附計(jì)算書，經(jīng)驗(yàn)算后，報(bào)上公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批。

(三)施工單位編制高、大模板工程專項(xiàng)施工方案。在有法定檢測、咨詢資質(zhì)的檢測單位或咨詢單位組織五名以上本行業(yè)專家論證，審查后，組織實(shí)施。模板工程所用的模板、支撐桿件、連接件材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尚無國家標(biāo)準(zhǔn)的，須經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格后，方可投入使用。高、大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)符合方案的要求，具有足夠承載能力。模板支撐系統(tǒng)必須按規(guī)范和施工方案的要求設(shè)置水平支撐及剪刀撐。

(四)高、大模板工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。模板安裝完畢后，施工單位由方案編制人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對其安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢、自查。模板工程在澆注混凝土前，必須組織方案編制人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師對其搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土。

(五)施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按施工方案確定的施工工藝和施工方法澆注混凝土?；炷翝沧r(shí)，施工單位必須派專人對模板支撐系統(tǒng)的荷載及變形進(jìn)行監(jiān)控。超高、超重、大跨度模板工程施工設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括利用建筑物本身構(gòu)件的卸載措施，滿堂架搭設(shè)中的底部掃地桿、剪刀撐、支架四周與建筑物可靠連接等設(shè)計(jì)圖紙。大截面混凝土構(gòu)件支撐在樓板上時(shí)，應(yīng)對樓板進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

(六)嚴(yán)格遵守施工方案制定的拆模順序。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到施工方案所要求的拆模強(qiáng)度，并符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

工程監(jiān)理單位在實(shí)施模板工程的監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)書面要求施工單位整改；情況嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)書面要求施工單位暫時(shí)停止施工，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或不停止施工的，工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門及施工安全監(jiān)督部門報(bào)告。

(七)監(jiān)理工程師必須對高、大模板工程施工旁站監(jiān)理。施工單位應(yīng)加強(qiáng)對高、大模板工程施工的安全管理，將高、大模板工程施工應(yīng)急預(yù)案納入安全事故應(yīng)急預(yù)案，防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生模板工程施工安全事故時(shí)，事故發(fā)生單位必須立即向建設(shè)行政管理部門及安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告，并采取有效措施及時(shí)處置，防止事態(tài)擴(kuò)大，

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摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土在水利工程建設(shè)中應(yīng)用非常普遍，常用作水工構(gòu)筑物承重結(jié)構(gòu)、防水結(jié)構(gòu)。本文針對建筑工程實(shí)例，總結(jié)論述建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵施工技術(shù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：建筑；工序質(zhì)量控制要點(diǎn)；模板工程；鋼筋工程

改革開放，社會主義現(xiàn)代化建筑迅速發(fā)展，建筑工程項(xiàng)目越來越多，建筑工程的結(jié)構(gòu)類型日趨多樣化，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工程項(xiàng)目成為建筑工程項(xiàng)目發(fā)展的主流。而加強(qiáng)鋼筋混凝土建筑工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就成為提高建筑工程質(zhì)量的根本保障。在施工中，對于模板工程中模板及其支護(hù)系統(tǒng)的安裝、拆除，鋼筋工程的下料、綁扎安裝，混凝土工程的配比、運(yùn)輸、布料、澆注振搗、養(yǎng)護(hù)等施工工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)以及大體積混凝土的施工技術(shù)，有許多值得總結(jié)的共同點(diǎn)?，F(xiàn)分別論述如下：

1模板工程

1.1 基本要求

模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；對清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。

1.2 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求

模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。

1.3 模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施

所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整；模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根；當(dāng)梁、板跨度R4m時(shí)，其底模應(yīng)按跨度的1～3‰起拱。

2鋼筋工程

2.1 基本要求

鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；如由鋼筋加工場制作，則應(yīng)重點(diǎn)控制好配料單的編寫及半成品到現(xiàn)場后的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.2 鋼筋接頭位置及要求

梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負(fù)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作不設(shè)接頭。

2.3 施工縫處鋼筋處理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會同監(jiān)理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

3混凝土工程

3.1 基本要求

混凝土采用商品混凝土泵送施工方法?；炷猎牧稀⑴浜媳?、外加劑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定； 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)按照要求隨機(jī)抽取制作，并做好養(yǎng)護(hù)；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間；同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝之前澆筑完畢；施工縫、后澆帶的位置及處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案處理；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后應(yīng)根據(jù)季節(jié)、時(shí)段及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或其他有效的養(yǎng)護(hù)措施；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進(jìn)行模板安裝等作業(yè)。

3.2 施工工藝流程

配合比計(jì)算原材料計(jì)算、外加劑配制坍落度測定混凝土運(yùn)輸試塊制作泵送布料混凝土澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除養(yǎng)護(hù)

3.3 輸送管道的敷設(shè)及混凝土的布料

泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，不能直接放在樓面鋼筋網(wǎng)上?；炷翝仓较蚺c泵送方向相反。采用獨(dú)立式混凝土布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動作水平布料。

綜上所述，在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制過程中要嚴(yán)格操作，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格施工。只有這樣，才能確保工程建設(shè)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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【關(guān)鍵詞】模板；質(zhì)量；安全；控制

1. 模板工程中的現(xiàn)狀及常見問題綜述

1.1 模板標(biāo)高出現(xiàn)偏差

檢查安裝完成的模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工圖上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與實(shí)際安裝情況有出入。其原因重要有以下幾個(gè)方面：模板頂部安裝時(shí)沒有標(biāo)記標(biāo)高；沒有按規(guī)定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)或標(biāo)高控制點(diǎn)偏少造成控制網(wǎng)無法閉合；樓梯裝修層的厚度沒有考慮，造成樓梯標(biāo)高過高；沒有找平豎向模板根部；沒有安裝標(biāo)記就進(jìn)行混凝土澆筑施工。

1.2 模板軸線偏位

待拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)施工圖混凝土墻、柱軸線位置與實(shí)際位置有偏移，其原因重要有以下幾個(gè)方面：模板組合時(shí)未按圖施工，組合件沒有到位，造成建筑物設(shè)計(jì)軸線偏移；放軸線時(shí)出現(xiàn)較大的偏差；模板的頂部和根部安裝不牢固，沒有采取限位措施；支模時(shí)沒有拉通線，軸線間的距離沒有復(fù)合，對豎向總垂直度沒有控制；使用頂撐、木楔、拉螺栓等工具不當(dāng)造成偏移松動。

1.3 拼縫時(shí)模板不嚴(yán)密

拼裝模板時(shí)不嚴(yán)密，空隙較大，澆搗混凝土中出現(xiàn)漏漿，表面有麻面、蜂窩，嚴(yán)重時(shí)有露筋、空洞。其原因重要有以下幾個(gè)方面：設(shè)計(jì)模板尺寸有差錯(cuò)，質(zhì)量達(dá)不到要求，由于拼裝接縫太大造成漏漿；沒有按照規(guī)范制定木模板，造成制作粗糙；木模板有過大的含水量，較長的安裝周期，由于干縮使木模發(fā)生裂縫；沒有提前對木模板澆水潤濕；在柱、梁結(jié)點(diǎn)部位接頭的尺寸不準(zhǔn)確或有錯(cuò)位；沒有對變形的鋼模板加以修正而繼續(xù)使用。

1.4 模板產(chǎn)生變形

拆模后，在梁、墻、柱部位發(fā)現(xiàn)混凝土有鼓凸、翹曲、縮頸等質(zhì)量問題，其使用功能和外表美觀受到嚴(yán)重的影響。其原因重要有以下幾個(gè)方面：在模板設(shè)計(jì)上有問題，圍檁、支撐、面板間距較大，同時(shí)模板剛度較小；沒有按規(guī)定要求設(shè)置連接件、組合鋼模，模板的整體性比較差；墻模板的對拉螺栓間距大或由于螺栓規(guī)格小而造成拉力不足；沒有夯實(shí)豎向承重支撐地基土或土上不墊平板，沒有設(shè)置排水措施，使支撐部分沉降；已變形的模板應(yīng)用到施工中；柱、梁模板卡具沒有把模板夾緊或之間有過大的間距，在振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)向壓力造成局部脹模。

2. 模板工程安全管理和控制研究綜述

2.1 模板工程的質(zhì)量控制

在建筑工程施工中，必須保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量以及施工安全，為了降低工程的成本，以及縮短施工進(jìn)度，在模板工程施工中，必須滿足四點(diǎn)技術(shù)要求：其一是模板施工中必須充分保障混凝土的結(jié)構(gòu)以及其他構(gòu)件的尺寸和位置，也就是說模板的位置尺寸必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；其二是模板必須具備一定強(qiáng)度和穩(wěn)定度，能夠承受混凝土的重量以及側(cè)向的壓力，而且在施工過程中，避免模板所承受的壓力處于極限狀態(tài)之下。其三模板的構(gòu)造盡可能簡單，便于裝拆，并符合混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求；其四是模板的連接處必須緊密，在接縫處必須采取加密措施，如果出現(xiàn)接縫不嚴(yán)密，必須及時(shí)采取措施，保證接縫處不出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。

2.2 模板工程施工要點(diǎn)

（1）施工前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)及翻樣；做好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確地確定測量資料，如標(biāo)高，中心軸線、預(yù)埋件的位置以及澆搗混凝土的頂面位置等。

（3）合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位，待校正后方可進(jìn)行固定。

（4）模板的支柱應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上（樓面上）。

（5）對于跨度≥4m的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱為全跨度的0.1% ～0.3% 。

（6）模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。所以，對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，梁底模應(yīng)“幫包底”。這樣，能不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁側(cè)板及平板模板。

（7）模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須嚴(yán)密，保證不漏漿。

2.3 模板施工質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)控

質(zhì)量控制的重點(diǎn)是過程監(jiān)控，過程監(jiān)控的重點(diǎn)應(yīng)放在一線工人施工階段，在現(xiàn)場，若等模板搭設(shè)完畢，再去調(diào)節(jié)模板的一些偏差，有的可以調(diào)節(jié)，有的無法調(diào)節(jié)，有的工期也不允許調(diào)節(jié)。雖然制定模板質(zhì)量要求，但拆模后結(jié)構(gòu)外形尺寸仍有不盡人意的地方，這些就是模板的通病。現(xiàn)場監(jiān)控的目的就是如何通過具體措施，教育工人，減少通病問題的發(fā)生。要想從根本上解決模板（或者其他工序）的質(zhì)量問題，必須加強(qiáng)對一線工人、班組長的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)模板的施工員必須完全清楚、熟悉、掌握模板施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，在施工之前，與木工工長一起對工人進(jìn)行施工交底，交底結(jié)束后，對現(xiàn)場的工人進(jìn)行抽查提問，讓工人真正了解交底內(nèi)容。在技術(shù)交底的同時(shí)，要貫徹質(zhì)量的獎懲制度，在本工程中所使用的模板工程質(zhì)量獎懲條例是有作用的。模板施工員應(yīng)事先根據(jù)情況，與木工工長共同制定質(zhì)量檢查的方案，對不同的部位采取不同的重視程度。

3.4 模板工程的安全控制

近年來，模板工程是繼洞口和臨邊、腳手架、塔吊、井字架與龍門架和基坑外，成為建筑工地的第六大殺手，尤其是高支撐模板體系更是事故不斷。因此在實(shí)施過程中，施工企業(yè)要嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工。

（1）必須采用鋼管腳手架支撐梁模板。

①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸布置搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置，立桿只能對接，嚴(yán)禁搭接；

②確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

③確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量抽樣檢測均合格，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45～60N?m，不能使用發(fā)生變形的鋼管；

④地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求；

⑤支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。安裝腳手架后，要調(diào)節(jié)可調(diào)底座來進(jìn)行調(diào)平校直。

（2）模板支架必須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，沿立桿每步均設(shè)置縱、橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿，立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐，確保支架有足夠的剛度。

（3）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

（4）剪刀撐的設(shè)計(jì)。

①豎直方向沿縱向和橫向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設(shè)置一道剪刀撐；

②水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5m設(shè)一道剪刀撐；

③剪刀撐寬度大于6m且最少4跨，剪刀撐最多跨越桿數(shù)當(dāng)夾角為450時(shí)為7根；當(dāng)夾角為500時(shí)為6根：當(dāng)夾角為600時(shí)為5根。

（5）頂部縱向和橫向水平桿支撐點(diǎn)的設(shè)置。頂部支撐縱、橫桿的立桿的連接扣件按抗滑驗(yàn)算，設(shè)計(jì)荷載N≤12kN，均使用雙扣件。

（6）連墻件設(shè)置。

①梁、板模板支撐架連墻件必須設(shè)置成剛性連墻件，豎向每2步架高或每層樓面或沿柱高每4m設(shè)置；水平方向至少每3跨；

②如周邊無建筑物，應(yīng)采取支撐架長度或?qū)挾燃娱L加寬，使得模板支架長寬的尺寸大于模板支架的高度。

3. 總結(jié)

模板是混凝土的成型模具，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行模板施工工藝和模板品種的選擇，直接關(guān)系到工程質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度、施工場地、現(xiàn)場文明和綜合經(jīng)濟(jì)效益，模板在結(jié)構(gòu)工程中的重要性日益明顯，因此如何管理更為重要。在施工過程中，應(yīng)完善規(guī)章制度，明確分工和職責(zé)，明確質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前、施工中、施工后都嚴(yán)格履行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)安全及質(zhì)量問題，將項(xiàng)目建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、安全的項(xiàng)目。

參考文獻(xiàn)：

[1]糜嘉平.模板工程施工專業(yè)化是必然趨勢[C].中國模板協(xié)會年會論文集，2008：11～14

篇5

【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土；施工質(zhì)量；質(zhì)量缺陷；防止措施

0 引言

為了提高鋼筋混凝土工程的施工質(zhì)量，針對施工中常見的質(zhì)量問題進(jìn)行歸納，并根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量問題的分析和總結(jié)。下面對施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行歸類分析并提出防治建議：

1 缺陷一：混凝土表面鋼筋外露

1.1 產(chǎn)生原因

（1）混凝土在澆筑的過程中，鋼筋保護(hù)層的墊塊受到外力作用產(chǎn)生位移，或墊塊間距過大或漏放，使鋼筋與模板產(chǎn)生接觸。

（2）混凝土構(gòu)件尺寸小，配筋過于密集，骨料卡在鋼筋之間，使水泥砂漿不能充滿鋼筋四周，造成露筋。

（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，靠近模板的位置缺少砂漿或模板接合不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿。

（4）在混凝土振搗過程中，振動棒撞擊到鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生位移，造成露筋。

（5）在施工過程中，布筋時(shí)踩踏鋼筋；拆除模板過早，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件棱角破壞。

1.2 防治措施

（1）在混凝土澆筑過程中，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度和鋼筋的位置無誤并嚴(yán)格檢查。

（2）選用適當(dāng)?shù)墓橇狭剑⒈ＷC混凝土配合比正確。

（3）澆筑混凝土前將模板充分潤濕，并填堵好模板之間的縫隙。

（4）在混凝土振搗時(shí)不可撞擊鋼筋，鋼筋間距過于密集處，可用振搗棒振搗。

（5）施工時(shí)，避免對鋼筋進(jìn)行踩踏；不可過早拆除模板，避免暴力拆卸，破壞構(gòu)件棱角。

2 缺陷二：蜂窩

2.1 產(chǎn)生原因

（1）混凝土配合比不當(dāng)，加水量不準(zhǔn)確或砂漿過少、石子過多。

（2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒有攪拌均勻，混凝土的和易性大受影響，振搗不夠密實(shí)。

（3）下料不合理，造成離析現(xiàn)象。

（4）模板接縫處不嚴(yán)實(shí)，造成漏漿。

（5）配筋分布過于密集，石子粒徑過大或塌落度過小。

2.2 防治措施

（1）在配料時(shí)，嚴(yán)格按照混凝土配料單配料，拌合時(shí)要均勻，塌落度適當(dāng)。

（2）在混凝土澆筑時(shí)，下料高度超過兩米要設(shè)置串桶或溜槽；澆筑時(shí)分層下料和振搗。

（3）在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板防止產(chǎn)生漏漿。

3 缺陷三：麻面

3.1 產(chǎn)生原因

（1）模板表面不平整，在周轉(zhuǎn)使用時(shí)拆模時(shí)表面被破壞。

（2）模板在使用時(shí)沒有充分的潤濕，使混凝土澆筑后，構(gòu)件表面失水量過大。

（3）澆筑混凝土前，模板表面隔離劑涂刷不到位，或因局部模板接縫不嚴(yán)漏漿，導(dǎo)致隔離劑失效。

（4）振搗不到位，致使混凝土中有氣泡沒有排除，最終導(dǎo)致氣泡停留在構(gòu)件表面。

3.2 防治措施

（1）澆筑混凝土前要清理模板的表面，保證模板表面光潔。

（2）在模板安裝過程中，必須保證模板之間的接縫密實(shí)，并將模板充分潤濕。

（3）使用比較長效的隔離劑，在隔離劑涂刷的過程中，保證涂刷均勻。

（4）混凝土澆筑過程中充分振搗混凝土，使混凝土中的氣泡充分排除。

4 缺陷四：孔洞

4.1 產(chǎn)生原因

（1）在配筋比較致密的位置，混凝土骨料粒徑過大被卡住，導(dǎo)致下料不到位，并且振搗不及時(shí)就又在上層澆筑混凝土。

（2）混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砂漿產(chǎn)生嚴(yán)重分離跑漿又未進(jìn)行振搗。

（3）混凝土一次性下料過多、過厚，導(dǎo)致振搗器無法振搗到位，形成松散孔洞。

（4）混凝土在施工過程中，由于操作不當(dāng)導(dǎo)致進(jìn)入雜物（木塊、泥塊等）。

（5）在冬季施工時(shí)，沒有合理的進(jìn)行防凍處理，導(dǎo)致混凝土受凍。

4.2 防治措施

（1）在澆筑鋼筋比較密集的部位時(shí)，用高一標(biāo)號的細(xì)石混凝土來進(jìn)行澆筑，并認(rèn)真進(jìn)行分層振搗密實(shí)。

（2）預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行下料，嚴(yán)防漏振。

（3）施工操作時(shí)謹(jǐn)慎細(xì)致，防止模板內(nèi)進(jìn)去雜物。

5 缺陷五：缺失棱角

5.1 產(chǎn)生原因

（1）澆筑混凝土前，模板沒有充分潤濕；混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)不到位，使構(gòu)件表面脫水過快，強(qiáng)度變低；當(dāng)模板產(chǎn)生裂痕時(shí)，模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。

（2）拆模時(shí)，模板受外力作用過大，棱角被碰掉。

（3）模板隔離劑涂刷不到位。

3.2 防治措施

（1）在澆筑混凝土前使模板充分潤濕，混凝土澆筑完成后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。

（2）拆除模板的過程中，避免暴力拆卸，防止用力過當(dāng)。

（3）模板運(yùn)輸過程中，防止撞擊模板；注意保護(hù)模板陽角，以免碰撞。

6 缺陷六：表面不平整

6.1 產(chǎn)生原因

（1）模板質(zhì)量不過關(guān)，剛度和強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

（2）澆筑混凝土?xí)r，沒有進(jìn)行分層下料，澆筑強(qiáng)度過大，模板的支撐不牢固，導(dǎo)致混凝土在早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。

（3）混凝土在澆筑完成后，沒有進(jìn)行抹子找平壓光，致使表面粗糙不平整。

（4）在混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)，上人操作或運(yùn)輸材料，致使表面被破壞。

6.2 防治措施

（1）嚴(yán)格按照施工質(zhì)量要求操作，澆筑混凝土后，利用水平控制線拉線用抹子找平、壓實(shí)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

（2）嚴(yán)格檢查模板的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性；注意模板支撐的穩(wěn)固，使支撐有足夠的支撐面。

（3）混凝土澆筑后，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 以上時(shí)，方可在已澆筑的混凝土的上方進(jìn)行施工。

7 缺陷七：強(qiáng)度不夠

7.1 產(chǎn)生原因

（1）混凝土的配合比不當(dāng)，施工時(shí)隨意加水，使混凝土水灰比增大。

（2）水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或受潮，砂、石級配不好，空隙大含泥量大，雜物多；外加劑用量不準(zhǔn)確。

（3）混凝土攪拌、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等方面因素控制不當(dāng)而造成混凝土的強(qiáng)度不夠。

（4）在冬季施工時(shí)，混凝土早期受凍或拆模過早。

7.2 防治措施

（1）水泥使用前，嚴(yán)格檢查出廠合格證、檢測、復(fù)試報(bào)告。

（2）正確控制混凝土配合比。

（3）混凝土攪拌、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)的過程中，嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工。

（4）冬季施工時(shí)，注意防止混凝土早期受凍。

8 缺陷八：裂縫

8.1 產(chǎn)生原因

（1）混凝土在凝結(jié)前，表面失水過多，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

（2）混凝土在養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，由于水泥漿中的水分蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮裂縫。

（3）水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體積會產(chǎn)生一定的收縮，使混凝土產(chǎn)生收縮縫。

8.2 防治措施

（1）在混凝土初凝前認(rèn)真抹面；如果混凝土表面積過大，要加強(qiáng)二次抹面或多次抹面。

（2）加強(qiáng)混凝土早期的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制澆水時(shí)間，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)措施，這樣基本可以消除干縮裂縫。

（3）按設(shè)計(jì)要求預(yù)留施工縫、后澆帶，防止大面積澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生收縮縫。

通過以上的歸納總結(jié)，對混凝土施工質(zhì)量問題產(chǎn)生的部分原因進(jìn)行了總結(jié)和分析，可以得出鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量的影響因素的多樣性的結(jié)論。對混凝土施工質(zhì)量的控制，不能僅僅從單一的方面著手，應(yīng)該全面考慮各種影響因素。從原材料篩選、施工方法、施工過程工藝控制等方面，都要嚴(yán)格的按照施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對每一道工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。終上所述我認(rèn)為要想提高鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量還要對施工人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，提高工人的操作熟練度，這樣混凝土的施工質(zhì)量問題必然會減少。

【參考文獻(xiàn)】

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關(guān)鍵詞：建筑工程；施工技術(shù)；解決措施

1、建筑工程施工技術(shù)存在的問題

1.1 模板存在的問題

在建筑工程施工中，模板的使用是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。一般情況，采用木模當(dāng)作模板，在梁木模施工中，大多數(shù)的部門都不會進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)，而相關(guān)的負(fù)責(zé)部門也沒有對此設(shè)計(jì)與施工有嚴(yán)格規(guī)范的規(guī)定，這就導(dǎo)致施工當(dāng)中模板出現(xiàn)的問題十分的普遍，在建筑工程施工中我們不難發(fā)現(xiàn)，有時(shí)梁的跨度很大，但是其寬度卻很小，，下面使用支柱支撐。但是如果當(dāng)梁的跨度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其自身所承受的最大值時(shí)，必須將梁的底模進(jìn)行起拱設(shè)計(jì)，這樣可以有效防止建筑物的梁部出現(xiàn)跨中下垂的現(xiàn)象。

關(guān)于模板的問題，除了上述的梁模板，還有柱模板。柱模板橫斷面的尺度一般要適中，但是保證高度足夠大。所以，柱模板安裝過程中需著重的考慮柱子垂直度與抵抗混凝土側(cè)面所產(chǎn)生的巨大壓力。但是，在建筑工程施工中施工單位為了節(jié)約成本或偷懶，都疏于對柱模板進(jìn)行有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝工藝研究。因此，在建筑工程施工最后階段進(jìn)行柱模板拆除時(shí)，會經(jīng)常性的導(dǎo)致混凝出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷，甚至?xí)?dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，嚴(yán)重的影響建筑物的穩(wěn)定性與安全性。

1.2 混凝土施工存在的問題

一般在建筑施工單位，在鋼筋下面一般都不會安放預(yù)制墊塊，這個(gè)墊塊其實(shí)就是一個(gè)保護(hù)層。預(yù)制墊塊在使用時(shí)必須用混凝土，這樣才可以保證保護(hù)層不會出現(xiàn)薄厚不一的狀況。有一些施工企業(yè)，為了保護(hù)建筑混凝土固有的保護(hù)層，將樓板鋼筋網(wǎng)面與鋼筋骨架向上提，這樣不但無法對鋼筋混凝土的保護(hù)層進(jìn)行有效的保護(hù)，還會早曾鋼筋網(wǎng)面與骨架逐漸走位，使建筑物的整體結(jié)構(gòu)變形彎曲，給建筑施工帶來安全威脅。在建筑工程施工過程中，一些建筑承包商為了加速建筑工期，在混凝土沒有完全的定形時(shí)，就在混凝土上方堆放重量較大的負(fù)載物，從表面來看，混凝土貌似沒有遭到嚴(yán)重的破壞，但是卻會導(dǎo)致混凝土的土質(zhì)變得稀松、裂開，很可能的影響到整個(gè)建筑物的質(zhì)量安全。

1.3隨意開鑿槽洞問題

在房屋建筑施工中建筑工人為了安裝水電等線路管道，健在墻上，梁柱地板等部位隨意開槽鑿洞，這種現(xiàn)象十分普遍。特別是房屋裝修階段，甚至還有施工人員為了方便竟然將承重墻鑿去一大半的墻面；還有的還在柱梁上隨意的開鑿。特別是在廚房和衛(wèi)生間，在安裝水管的時(shí)候施工者大面積的鑿開地面，而且開鑿的時(shí)候會鑿斷受力鋼筋，這樣的話樓板的承載力就會大大的下降，從而導(dǎo)致房屋的安全性大大的降低。出現(xiàn)這種情況主要還是施工和安裝不同步。

1.4針對鋼筋建材的主要問題

目前有很多建筑工程施工中出現(xiàn)有使用再生鋼材的問題，由于此種鋼筋的抗拉強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)不到規(guī)范要求，還有鋼筋的綁扎搭接長度不夠，焊接后鋼筋的焊縫不飽滿，根據(jù)規(guī)定，梁板的搭接位置沒有錯(cuò)開，后期因?yàn)榱洪g縱筋間距較小導(dǎo)致混凝土澆筑不方便等等。此類問題應(yīng)該建立嚴(yán)格的檢查制度。不使用檢查不過關(guān)的鋼筋，然后要按照設(shè)計(jì)圖紙做好檢查工作.

1.5墻體出現(xiàn)裂縫問題

墻體出現(xiàn)裂縫是由在施工時(shí)混凝土施工沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所造成的。其一是由于溫度應(yīng)力裂縫，出現(xiàn)這種裂縫是因?yàn)樵跐仓炷林髢?nèi)部的水泥熱不容易散去，外部溫度散熱快而內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫度產(chǎn)生溫差致使產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。此時(shí)混凝土抗拉強(qiáng)度就處于了最低狀態(tài)，這樣就會極易在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。其二就是混凝土漿在沉降過程中遇到阻礙，從而產(chǎn)生裂縫。主要原因就是混凝土塌落程度太大引起的，另外，模板移動也會引起這類裂縫出現(xiàn)。

2.、建筑施工技術(shù)施工當(dāng)中問題的解決措施

針對我國當(dāng)前建筑工程施工技術(shù)的管理與加強(qiáng)，我們認(rèn)為最需要的就是對建筑施工的整個(gè)過程都采取行之有效的控制，其控制方法方式則需采取一個(gè)有效的、科學(xué)的、合理的控制措施，以此保證整個(gè)工程施工項(xiàng)目對人民群眾造成的影響降低到最小，實(shí)現(xiàn)順利安全的施工。如果想要加強(qiáng)施工技術(shù)方面的控制，就需在建筑施工過程中嚴(yán)格遵守我國相關(guān)的法律法規(guī)，再在其基礎(chǔ)之上確立一個(gè)規(guī)范化、合理化、系統(tǒng)化的管理制度體系，以此確保我國建筑建設(shè)項(xiàng)目達(dá)到符合我國對建筑施工技術(shù)的要求規(guī)定，實(shí)現(xiàn)對建筑整體的工程質(zhì)量的有效控制。

篇7

所謂建筑施工中的模板技術(shù)，就是指施工人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求，按照一定的幾何尺寸以及規(guī)定的位置進(jìn)行模板的制作，進(jìn)而使用制作完成的模板對房屋建筑進(jìn)行施工。在進(jìn)行實(shí)際的建筑施工過程中，模板能夠進(jìn)行自由的組合，施工完成之后能夠進(jìn)行及時(shí)的拆卸，對其進(jìn)行清理之后就能夠應(yīng)用于下個(gè)工程的項(xiàng)目，其具有可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，在保障建筑施工質(zhì)量以及提高工程施工效率方面具有至關(guān)重要的積極作用。

二、模板技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用現(xiàn)狀

1.模板技術(shù)工程的要求

在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，為了有效的提高混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全、施工工程的質(zhì)量、工程的施工進(jìn)度以及降低施工成本，施工模板技術(shù)要滿足以下四個(gè)方面的要求：

（1）明確混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建的尺寸和位置

該部分主要包括了平面標(biāo)高、截面尺寸、位置以及形狀等方面，使其達(dá)到工程設(shè)計(jì)的要求。

（2）確保剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性

由于模板具有承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工負(fù)荷等作用，因此，在進(jìn)行混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)、澆筑時(shí)，不會導(dǎo)致混凝土構(gòu)件和結(jié)構(gòu)失出現(xiàn)去平衡或者遭到破壞；塑性變形多，不能承受載荷；結(jié)構(gòu)向機(jī)動體系發(fā)生轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

（3）構(gòu)造簡單、方便操作

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造要滿足鋼筋安裝、綁扎以及混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、澆筑的需求。由于構(gòu)造受力明確，因此，適合進(jìn)行集中制造，使模板具有機(jī)械化、制造工廠化的特點(diǎn)，進(jìn)而節(jié)約原材料。另外，方便靈活的操作方式，有利于加快施工進(jìn)度、降低勞動強(qiáng)度以及提高工作效率。

（4）模板要嚴(yán)密接縫

如果接縫沒有達(dá)到要求，那么就要采取安全可靠的方法處理，例如可以使用塑料布、薄鐵片或者釘油氈等，有效的保證不出現(xiàn)漏漿情況。

2.建筑施工中的模板體系

目前，我國建筑工程中模板技術(shù)主要分為三種形式：組合式、永久式與工具式。在模板技術(shù)的最初階段，施工建筑過程中主要以鋼代木，對傳統(tǒng)的定型木模板與散支模板進(jìn)行優(yōu)化與升級。隨著社會經(jīng)濟(jì)的迅速的發(fā)展，建筑工程的日益增多，建筑結(jié)構(gòu)形式逐漸的由磚混結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)殇摻罨炷两Y(jié)構(gòu)，此種機(jī)構(gòu)具有良好的防火性能、抗震性性能以及其他綜合性能，大大降低了建筑工程的施工成本，極大的提高了模板技術(shù)的發(fā)展速度。

三、建筑施工中模板技術(shù)的應(yīng)用分析

以下從模板技術(shù)的施工準(zhǔn)備、模板的安裝、混凝土的澆筑以及模板的拆除四個(gè)方面對建筑施工中模板技術(shù)的具體應(yīng)用提出了幾條合理化的建議，以供所需者進(jìn)行參考：

1、施工準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行建筑工程的施工前，相關(guān)的人員應(yīng)該做好施工的準(zhǔn)備工作，進(jìn)而保障施工的穩(wěn)定性以及有效性。其主要的施工準(zhǔn)備工作包含以下的措施：一是，施工人員應(yīng)該結(jié)合功能工程的特點(diǎn)以及現(xiàn)場的環(huán)境，在充分考慮技術(shù)水平、企業(yè)設(shè)備以及自然因素的基礎(chǔ)上對模板施工方案進(jìn)行科學(xué)的制定；二是，施工人員還應(yīng)該總結(jié)工程的設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)圖紙，對模板方案進(jìn)行細(xì)化，積極做好配模的設(shè)計(jì)工作；三是，針對模板的選擇，應(yīng)該選擇表面平整光滑、無痕跡，而且類型、數(shù)量、規(guī)格以及強(qiáng)度的要求符合設(shè)計(jì)規(guī)范的模板；四是，對支架的選擇。支架是支撐模板的主要部件，其承擔(dān)著混凝土結(jié)構(gòu)的自重以及施工中的各種壓力，所以，應(yīng)該選擇質(zhì)量良好且具有加強(qiáng)穩(wěn)固性的支架。

2、建筑施工中模板的安裝

最為模板施工中最重要的環(huán)節(jié)，模板的安裝同時(shí)也是建筑工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在模板的具體施工過程中，鑒于各種因素的影響，元件以及模板的安裝位置會出現(xiàn)偏差，應(yīng)該對偏差進(jìn)行合理的控制，在模板的支設(shè)過程中，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格的依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，避免對其進(jìn)行隨意的翻動，避免意外情況的發(fā)生。從建筑工程的特點(diǎn)出發(fā)，模板的安裝主要包含：支柱模板、基礎(chǔ)模板、后澆帶模板以及墻體模板等，由于各類模板的作用不同，對其安裝的手法與順序也不同。例如：筆者所在的建筑工程單位，在進(jìn)行模板安裝的過程中，在墻下口會留有兩個(gè)清掃口，對雜物進(jìn)行清除，對模板直接的連接部位進(jìn)行細(xì)致的處理，以保障模板之間的緊密性與穩(wěn)定性。同時(shí)依據(jù)相應(yīng)的流程與序號對模板進(jìn)行安裝，進(jìn)而保障了模板安裝的流暢性與準(zhǔn)確性。

3、建筑施工中混凝土的澆筑

在對混凝土進(jìn)行建筑之前，應(yīng)該使用少量灑水的方法，保證模板的表面持續(xù)的處于一種濕潤的狀態(tài)，并保障其不會出現(xiàn)大量滲水的狀況。相關(guān)的施工人員應(yīng)該對混凝土的振搗、運(yùn)輸以及澆筑的設(shè)備進(jìn)行合理的選擇，并依據(jù)相應(yīng)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

4、建筑施工中模板的拆除

當(dāng)建筑施工中的混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度，并且在對其拆模后不會造成一定的影響后，應(yīng)該依據(jù)規(guī)定的順序?qū)δ０暹M(jìn)行拆除。一般而言，兩天后就能夠?qū)?cè)模進(jìn)行拆除，針對低模的拆除工作，應(yīng)依據(jù)規(guī)定的拆除時(shí)間進(jìn)行。對于頂板的拆除，應(yīng)該保留后澆帶模板，在保障其達(dá)到一定的強(qiáng)度之后，對模板與支架進(jìn)行后期的拆除工作。最后，進(jìn)行拆除完成后，應(yīng)該采取一定的措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，從而保障建筑的施工質(zhì)量。

四、結(jié)束語

篇8

關(guān)鍵詞：工民建；質(zhì)量控制；模板；鋼筋；混凝土；砌體；抹面；

中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民也對工民建提出了更多的要求，不管從服務(wù)水平還是工民建質(zhì)量方面而言，都有一了定程度的提高。然而，任何事物都具有兩面性，我們在看到發(fā)展的同時(shí)也要認(rèn)識到當(dāng)前還有一定的問題存在，尤其對于工民建相關(guān)的質(zhì)量控制方面的問題更是重中之重，它直接關(guān)系著經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人民群眾的安全問題。因此，本文將從影響工民建質(zhì)量相關(guān)因素進(jìn)行分析，進(jìn)而提出對施工質(zhì)量進(jìn)行控制的相關(guān)措施。

1、工民建施工質(zhì)量影響因素分析

（1）施工作業(yè)人員技術(shù)水平的影響。施工作業(yè)人員作為工民建項(xiàng)目施工的主體，對于工民建項(xiàng)目施工質(zhì)量的影響也最為直接。施工作業(yè)技術(shù)員、機(jī)械設(shè)備操作人員、質(zhì)量管理、安全管理以及進(jìn)度管理等所有項(xiàng)目參與人員均在項(xiàng)目建設(shè)過程中，其各自職能的發(fā)揮是確保項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量的必要手段。

（2）工民建施工材料的影響。施工材料作為建筑工程的物質(zhì)組成部分，確保施工材料合格是保證工民建項(xiàng)目建設(shè)施工質(zhì)量滿足各項(xiàng)要求的關(guān)鍵。工民建施工材料涉及到砂石、水泥、鋼筋、砌體、混凝土等各種建筑材料，某項(xiàng)建筑原材料質(zhì)量不合格則會造成項(xiàng)目整體施工質(zhì)量出現(xiàn)問題。

（3）機(jī)械設(shè)備的管理。工民建施工過程中，機(jī)械設(shè)備的作業(yè)性能以及施工工藝等各項(xiàng)參數(shù)，會直接影響到施工工序控制以及施工質(zhì)量。科學(xué)合理的結(jié)合項(xiàng)目施工實(shí)際情況選擇作業(yè)功效適當(dāng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高、易于維修保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備不僅可以有效提高項(xiàng)目建設(shè)施工質(zhì)量，同時(shí)可以提高項(xiàng)目建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（4）施工組織安排。施工組織設(shè)計(jì)作為工民建項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)文件，對于項(xiàng)目各施工工序管理、材料管理、機(jī)械設(shè)備、安全、進(jìn)度以及質(zhì)量管理均有明確的要求。在項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)上，合理的確定施工技術(shù)方案，并完善施工組織措施，加強(qiáng)施工檢測，可以有效的保證項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、工民建施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

2.1 模板工程施工

（1）模板質(zhì)量要求。模板工程在施工作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查確保模板的構(gòu)件尺寸與工程結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)，準(zhǔn)確無誤。在施工作業(yè)開始前，對模板質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢測，確保模板的承載力以及剛度滿足設(shè)計(jì)要求，能夠承受混凝土以及施工中的其他荷載。

（2）模板施工工藝要求。在施工過程中，需要注意在模板與混凝土接觸面涂抹隔離劑，同時(shí)避免隔離劑對鋼筋造成污染。為了避免模板發(fā)生傾覆等事故，模板的臨時(shí)支撐必須牢固可靠。模板的安裝作業(yè)應(yīng)保證表面高差小于2毫米，接縫無漏漿且小于2.5毫米，跨度超過4米的鋼筋混凝土板，保證模板按設(shè)計(jì)要求起拱。在施工作業(yè)前首先將模板濕潤。并將雜物清理干凈后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。模板的拆除在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后進(jìn)行，同時(shí)避免損壞混凝土邊緣以及端部位置。

2.2 鋼筋工程施工

（1）鋼筋材料質(zhì)量要求。用于工民建施工作業(yè)的鋼筋必須在進(jìn)場前根據(jù)鋼筋批次進(jìn)行檢驗(yàn)，并按照試驗(yàn)規(guī)程抽取式樣進(jìn)行力學(xué)性能測試，確保鋼筋質(zhì)量合格。鋼筋在施工現(xiàn)場的對方應(yīng)做好防水措施，避免銹蝕以及污染。

（2）鋼筋工程施工要求。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配筋， 通常情況下I級鋼筋需要做成180度左右的彎鉤，箍筋則需要做成135度左右的彎鉤。對于需要機(jī)械或者進(jìn)行焊接的鋼筋，應(yīng)確保鋼筋接頭錯(cuò)開，焊接后按照要求進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。鋼筋的綁扎以及安裝過程中，需要注意采用鐵絲將鋼筋交叉位置綁扎牢固，搭接位置的鋼筋應(yīng)在中心和兩端分別綁扎牢固，對于混凝土板以及墻，應(yīng)在鋼筋網(wǎng)的中間部分交錯(cuò)綁扎牢固。

2.3 混凝土工程施工

（1）混凝土材料質(zhì)量要求。混凝土生產(chǎn)階段，應(yīng)保證按照要求使用相應(yīng)強(qiáng)度等級標(biāo)號的水泥，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配比以及水灰比進(jìn)行拌合，避免用于混凝土生產(chǎn)的砂石料污染。為了保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)留置用于后期檢查的混凝土試塊，并由試驗(yàn)室進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)。

（2）混凝土澆筑。對于混凝土的澆筑，首先應(yīng)將模板清理干凈，澆筑階段科學(xué)合理的設(shè)置施工縫，一般應(yīng)設(shè)置在受力小而且利于繼續(xù)施工作業(yè)的部位?；炷林话銓⑹┕たp設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，單向板則一般設(shè)置在平行于短邊位置處。再次澆筑混凝土作業(yè)前，應(yīng)首先將混凝土表面的水泥浮漿層以及松動的骨料清理干凈，并灑水濕潤后在接縫位置重新鋪一層水泥砂漿加強(qiáng)與新澆筑混凝土之間的連接。對于需要整體澆筑施工作業(yè)的梁板，應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)生，避免大體積混凝土澆筑造成混凝土的開裂。

2.4 砌體工程施工

（1）砌體工程材料質(zhì)量要求。用于砌體工程施工的各種砌體塊應(yīng)確保強(qiáng)度等級滿足設(shè)計(jì)要求，并按照相關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行取樣試驗(yàn)。用于砌體施工的砂漿應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)配比，并進(jìn)行足夠的攪拌。砌體在施工現(xiàn)場應(yīng)整齊堆放，保持砌塊潔凈。

（2）砌體施工質(zhì)量要求。砂漿按照配比要求進(jìn)行攪拌，并及時(shí)使用避免出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象。砌體在砌筑前應(yīng)按照上下錯(cuò)峰的原則進(jìn)行試排塊，一般情況下需要將砌塊的搭接長度控制在砌塊長度的1/2-1/3左右，不滿足搭接長度的應(yīng)在砂漿灰縫中設(shè)置必要的拉結(jié)鋼筋。

2.5 砂漿抹灰工程施工

（1）抹灰工程施工材料要求。為了保證抹灰工程施工質(zhì)量，應(yīng)確保砂漿配比以及稠度滿足設(shè)計(jì)要求，需要使用外摻劑的砂漿必須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證且合理的控制外摻劑用量。

（2）抹灰工程施工質(zhì)量控制。砂漿或者適用于抹灰工程施工的灰膏，應(yīng)盡可能的在其初凝前完成抹面施工作業(yè)。對于混凝土或者磚石結(jié)構(gòu)連接處的抹灰應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)并設(shè)置合理的搭接長度。在抹灰施工作業(yè)前應(yīng)將表面清理干凈，并做好表面處理工作以免出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。對于需要分層抹灰作業(yè)的情況，應(yīng)待上一層抹灰凝結(jié)后方可繼續(xù)進(jìn)行抹灰作業(yè)。對于抹面施工，應(yīng)避免出現(xiàn)裂縫，并避免抹灰層之間出現(xiàn)脫層或者鼓包的現(xiàn)象。

2.6 其他工程施工

對于樓面工程，其質(zhì)量控制要點(diǎn)應(yīng)注意確保水泥強(qiáng)度以及水泥地面厚度符合設(shè)計(jì)要求，在樓面施工前將基層面處理干凈，施工作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行鋪砂養(yǎng)護(hù)，并將平整度偏差控制在2mm以內(nèi)，對于樓面工程的防水卷材，應(yīng)確保粘接牢固而且沒有褶皺。對于外墻保溫工程，應(yīng)保證預(yù)留管道封堵密實(shí)，保溫工程表面抗裂砂漿抹壓密實(shí)，保溫板之間錯(cuò)縫粘貼，網(wǎng)格布之間搭接寬度合理保證工民建項(xiàng)目的保溫層施工質(zhì)量。對于工民建飾面工程，應(yīng)保證飾面磚粘貼牢固，無裂縫以及裂痕，對于內(nèi)墻磚以及地面磚應(yīng)避免出現(xiàn)斜條。屋面工程施工質(zhì)量控制首先應(yīng)將屋面轉(zhuǎn)角處理整齊平順，找平層平整光滑沒有起皮現(xiàn)象，防水卷材粘貼牢固，密封秘史無褶皺以及翹邊等質(zhì)量問題，在屋面工程施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)確保無滲漏后方可繼續(xù)施工。

3、結(jié)語

建筑工程施工質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的安全性，對于項(xiàng)目的安全、進(jìn)度以及造價(jià)管理也有著重要的影響。提高施工質(zhì)量控制，可以完善項(xiàng)目管理水平，保障項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。工民建施工過程中，由于質(zhì)量影響因素較多，因此為了確保項(xiàng)目建設(shè)施工質(zhì)量得以保證，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)際情況，加強(qiáng)施工材料以及施工工藝的管理，提高項(xiàng)目建設(shè)整體質(zhì)量水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]李春球 論建筑工程施工質(zhì)量常出現(xiàn)的問題及其控制措施 [期刊論文] -中小企業(yè)管理與科技2008(17).

篇9

關(guān)鍵詞：新技術(shù)；高層建筑；施工工藝；登墻鋼筋

中圖分類號：TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一、施工工藝技術(shù)分析

1．1鋼筋制作與安裝施工技術(shù)

本次施工采用的是Ⅱ級鋼和Ⅲ級鋼。梁柱墻節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋縱橫交叉連接密集，致使鋼筋制作安裝困難，保護(hù)層厚度很難控制，使得節(jié)點(diǎn)部位混凝土的澆筑成為施工難點(diǎn)。為了確保工程質(zhì)量，采用等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)配合搭接綁扎、閃光對焊等連接措施，在施工中取得較好效果。

1）對于柱子鋼筋定位設(shè)置箍筋框固定，剪力墻鋼筋用水平梯格筋和豎向梯格筋來控制鋼筋位移；對非正交圓柱梁交接點(diǎn)鋼筋，采用通過放大樣制作定型加工模具，定位效果也良好。

2）對鋼筋長度的連接節(jié)點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)計(jì)算并繪圖，根據(jù)計(jì)算的下料長度和彎折點(diǎn)制作交叉形狀，用在工程施工現(xiàn)場中，確保了鋼筋的制作和安裝質(zhì)量。

3）對高度不同樓面柱墻樓板節(jié)點(diǎn)，根據(jù)層高算出直螺紋接頭位置，錨固長度，甩頭方向進(jìn)行制作，滿足了接頭質(zhì)量要求，鋼筋安裝簡便，施工速度加快，質(zhì)量合格。

4）在工程施工中按照先做的樣板原則。如柱墻梁板節(jié)點(diǎn)部位，采用適宜的工法對每個(gè)工序和分項(xiàng)，施工前先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格，按樣板標(biāo)準(zhǔn)展開施工，減少了不合格返工現(xiàn)象，取得了較好經(jīng)濟(jì)效益。

1．2模板工程施工技術(shù)

1）模板質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)和感觀有直接影響，為滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，采用了支模逆作法工藝整體澆筑技術(shù)，重點(diǎn)對墻柱梁板模板選材及細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制。a．墻柱梁板模板均采用15mm厚竹膠板，結(jié)合層高分布特點(diǎn)，根據(jù)不同層高分別進(jìn)行拼接。模板拼接主、次龍骨經(jīng)計(jì)算強(qiáng)度和撓度，確定材料規(guī)格和間距。梁樓板支撐用門式架體系，縱向垂直，橫向成排，確保三層連續(xù)支撐抵抗施工荷載。柱墻支撐，用鋼架管和對拉螺栓相結(jié)合的方法，經(jīng)計(jì)算強(qiáng)度和擾度確定間距。經(jīng)對整體支撐模板體系進(jìn)行強(qiáng)度和擾度復(fù)合計(jì)算滿足要求，施工質(zhì)量良好。b．為防止后澆帶處混凝土構(gòu)件變成懸挑構(gòu)件產(chǎn)生裂縫，把后澆帶處模板作為一個(gè)獨(dú)立單元進(jìn)行設(shè)計(jì)，樓層拆模板時(shí)后澆帶模板不拆，待澆筑全部混凝土施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再拆除該部位模板。c．不同強(qiáng)度等級混凝土阻擋措施，在梁板柱墻節(jié)點(diǎn)部位，由于混凝土強(qiáng)度等級不同，施工中采用快易收口網(wǎng)措施，距柱墻側(cè)500mm封擋，既保障了混凝土質(zhì)量，又減少了支模板的難度。

2）本工程首層高6m，確保高支撐模板穩(wěn)定安全，是模板安裝施工的控制重點(diǎn)。針對支撐體系，到現(xiàn)場采取了碗扣架、鋼管、木方等相關(guān)材料參數(shù)，并經(jīng)過試驗(yàn)實(shí)測取值進(jìn)行安全計(jì)算，來編制施工方案，確保了安全施工。

3）模板造型的穩(wěn)定加固，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算加固方法，如梁高1400的梁，高度設(shè)直徑為12mm的螺紋鋼對拉螺栓4道加固。剪力墻的模板，也經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓距離加固，確保了不脹模不鼓模。

4）由于工程施工時(shí)的振動和沖擊荷載都很大，為了防止支撐系統(tǒng)發(fā)生失穩(wěn)破壞，支撐系統(tǒng)的水平桿件與每個(gè)門架平面內(nèi)，用三道直徑為48mm的鋼管水平加固，把梁板支撐連成整體，用剪刀撐與水平加固桿構(gòu)成閉合圍箍。混凝土施工前，對模板、支撐進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)后，才進(jìn)行鋼筋制安和混凝土的澆筑施工。

1．3混凝土工程施工技術(shù)

1）商品混凝土澆筑，除了現(xiàn)場配足混凝土設(shè)備外，為保證施工能正常進(jìn)行，還要滿足高強(qiáng)度、低水灰比、大坍落度、可泵性這些技術(shù)要求。必須在整個(gè)施工過程中，高度注意各種因素條件的變化，并且根據(jù)這些變化制定預(yù)案，及時(shí)調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)，保障混凝土質(zhì)量。

2）混凝土配合比經(jīng)試配合格，為保障其穩(wěn)定性，原材料需按配合比要求配送，對高性能的外加劑，嚴(yán)格控制使用量。在現(xiàn)場及時(shí)檢測坍落度，如有變化，找出原因及時(shí)調(diào)整。即使對原材料的性能指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選后，也還須按規(guī)定隨時(shí)抽檢，以保障質(zhì)量穩(wěn)定。

3）本工程大截面梁澆筑，采用連續(xù)流水施工，分層厚約500mm，振搗時(shí)重點(diǎn)關(guān)注梁柱節(jié)點(diǎn)的密實(shí)，梁高的高度內(nèi)不設(shè)施工縫。

4）不同強(qiáng)度混凝土澆筑，采用兩臺混凝土泵車，在快易收口網(wǎng)封擋兩邊同時(shí)后退澆筑法，先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度低的混凝土。有效避免了低等級混凝土流入等級高的混凝土區(qū)域，確保了工程質(zhì)量，觀感質(zhì)量很好。

5）對已經(jīng)澆筑混凝土根據(jù)地區(qū)天氣情況，制定了養(yǎng)護(hù)方案。混凝土澆筑施工后3h，即可由專人養(yǎng)護(hù)。在夏天根據(jù)施工環(huán)境氣溫，進(jìn)行覆蓋和澆水確保養(yǎng)護(hù)效果。在冬期采用保溫養(yǎng)護(hù)措施，保持混凝土養(yǎng)生條件，保障了混凝土質(zhì)量。

二、等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)

1）直螺紋連接，螺扣少套筒短，是工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量很好。鋼筋現(xiàn)場套絲和組裝，質(zhì)量不穩(wěn)定?？刂贫d牙和有效絲扣螺紋，對鋼筋滾軋的螺紋牙頂?shù)陀谥袕降穆菅?，選用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋和套絲機(jī)，適時(shí)更換潤化液；螺牙中徑達(dá)不到合格幾何尺寸的，控制鋼筋套絲端切直面和余絲量，適時(shí)更換絲牙。

2）直螺紋連接適用于高壓、易燃、易爆、高處等條件下安全施工，彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉(zhuǎn)動的場合，用普通扳手?jǐn)Q緊即可，控制要點(diǎn)是被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，措施是確保鋼筋所套絲頭等長，絲頭截面平直。

3）直螺紋連接絲頭控制，禿牙部分累計(jì)長度不得超過一個(gè)周長，檢測方法簡單，重點(diǎn)是控制套絲機(jī)有效工作，保障每個(gè)接頭絲高、絲距、絲長相等，才能確保絲頭和連接套將兩鋼筋斷面連接于中間位置，質(zhì)量安全可靠。

三、新技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用

1）實(shí)踐表明高強(qiáng)鋼筋和高強(qiáng)混凝土適宜用于高層建筑，在一定的軸壓比和合適的配箍率情況下，混凝土框架柱具有較好的抗震性能。而且柱截面尺寸減小，減輕自重，避免短柱，對結(jié)構(gòu)抗震也有利，從而大大地提高了受彎構(gòu)件的抗彎剛度和抗裂度。等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接，鋼筋同心，受力合理，提高了經(jīng)濟(jì)效益。是建筑業(yè)技術(shù)進(jìn)步成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的具體體現(xiàn)。

2）高強(qiáng)鋼筋混凝土在施工中的應(yīng)用，能做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量，并能提高施工現(xiàn)場管理水平，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，提高工作效率，促進(jìn)安全文明施工。降低人為因素，提高工程的質(zhì)量。

3）新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)在工程中使用，給施工企業(yè)提供了創(chuàng)新平臺，通過技術(shù)進(jìn)步，增加經(jīng)濟(jì)效益，既解決了施工難題，也有效的保障了工程質(zhì)量和效益。影響建筑成品質(zhì)量的因素較多，在新技術(shù)和新工藝應(yīng)用中，通過工程管理實(shí)踐來總結(jié)施工管理經(jīng)驗(yàn)，是我們提高企業(yè)科技創(chuàng)新水平和競爭力的有效途徑。

參考文獻(xiàn)

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篇10

關(guān)鍵詞：土木工程；混凝土施工技術(shù)；影響因素

1混凝土施工技術(shù)的影響因素

1.1混凝土材料選取

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，混凝土的材料種類都不斷進(jìn)行著革新，對于混凝土材料的合理選擇不僅關(guān)系著混凝土的質(zhì)量，而且影響著土木工程整體施工質(zhì)量。水泥作為混凝土的主要原材料，不同類型的水泥對混凝土質(zhì)量有著不同的影響，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工要求對水泥種類進(jìn)行謹(jǐn)慎選取。同時(shí)混凝土中的骨料選取的不同也會對混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度產(chǎn)生影響[1]。

1.2混凝土的配比

混凝土配比的科學(xué)性對土木工程施工質(zhì)量存在著直接影響，混凝土施工配比決定著混凝土的強(qiáng)度，因此在土木工程施工過程中必須保證混凝土配比必須科學(xué)、合理。因此在混凝土配比的過程中需要結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際需求以及材料情況，并根據(jù)抽樣試驗(yàn)的方式對混凝土的性能進(jìn)行檢測，在配比過程中應(yīng)當(dāng)注意配比的科學(xué)性，不能僅憑主觀經(jīng)驗(yàn)便盲目地進(jìn)行配比。

1.3混凝土的拌制

在土木工程施工過程中，不僅混凝土的材料與配比對混凝土質(zhì)量存在著影響，混凝土的拌制也影響著混凝土的質(zhì)量。在實(shí)際拌制施工過程中，操作人員必須對混凝土拌制的材料進(jìn)行控制與核算，對每種材料的分量都應(yīng)該嚴(yán)格把控。同時(shí)操作人員也應(yīng)該合理安排混凝土的攪拌時(shí)間，保證混凝土混合的均勻性，從而保證混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

1.4混凝土的澆筑與振搗

在混凝土施工過程中需要保持穩(wěn)定且連續(xù)的澆筑，重視振搗對于混凝土強(qiáng)度的重要性[2]。如果混凝土澆筑或振搗不合理，會對混凝土的質(zhì)量造成很大影響。假如振搗時(shí)間不足就會導(dǎo)致混凝土密實(shí)程度不夠，而振搗時(shí)間過程則會引起石子、水泥漿等材料出現(xiàn)分離現(xiàn)象。特別是針對鋼筋密集的梁柱間接點(diǎn)尤其加強(qiáng)混凝土的澆筑與振搗工作。

1.5混凝土的養(yǎng)護(hù)

在混凝土施工過程中，為了增強(qiáng)混凝土施工效率與施工質(zhì)量，需要采取有效的措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如果在大規(guī)?；炷翝仓瓿珊鬀]有對混凝土進(jìn)行及時(shí)掩護(hù)，就很容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫等問題，不僅會影響整體施工的外觀形象，而且會影響混凝土的使用性能。

2土木工程的混凝土施工技術(shù)

2.1澆筑技術(shù)

混凝土澆筑施工大致可分為基礎(chǔ)底板澆筑、墻體澆筑、樓體澆筑以及頂板澆筑四種。通常來講，建筑的基礎(chǔ)底板都較為厚實(shí)，而混凝土施工的步驟較為繁瑣，因此在基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)必須深入考慮混凝土的散熱問題，避免在澆筑過程中產(chǎn)生基礎(chǔ)底板裂縫，從而保證混凝土的受力能力。在實(shí)施混凝土澆筑過程中，切忌對已經(jīng)完成攪拌工作的混凝土重新加水，同時(shí)應(yīng)對混凝土分層的厚度準(zhǔn)確把握，通過把握好兩層澆筑之間的間隔，將混凝土澆筑工作控制在混凝土初凝固的時(shí)間范圍內(nèi)?；炷翝仓┕?yīng)當(dāng)考慮到天氣因素，在天氣變化較為頻繁或天氣狀況較為惡劣時(shí)應(yīng)及時(shí)停止施工。

2.2振搗技術(shù)

混凝土振搗施工應(yīng)從混凝土坡腳、混凝土坡中部以及混凝土坡頂?shù)热庍M(jìn)行三道振搗。在保證三道振搗的位置符合要求的基礎(chǔ)上，通過科學(xué)合理的配合保證混凝土振搗覆蓋全部坡面，從而保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到混凝土工程施工的預(yù)期效果。在使用振搗棒進(jìn)行振搗時(shí)，需要對振搗棒插入的深度以及振搗時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格把控，振搗棒的移動間距應(yīng)控制在40cm左右，其深度應(yīng)當(dāng)保持在下方混凝土50mm以上。振搗棒使用時(shí)需要“快插慢拔”，在混凝土密實(shí)后需要利用刮杠刮平混凝土表層，并撒上適當(dāng)厚度的碎石時(shí)，在混凝土終凝前將其磨平。

2.3拆模技術(shù)

在拆除混凝土澆筑模板時(shí)需要按照模板拆除的固定順序進(jìn)行拆除。在具體實(shí)施過程中可以優(yōu)先拆除不承重的模板，再拆除不承重的模板部分。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)就可拆除不承重的模板，保證混凝土棱角與表面完整性。對于承重部分的混凝土則需要聘請相應(yīng)的專家對其強(qiáng)度進(jìn)行檢測，保證混凝土質(zhì)量水平。同時(shí)模板拆除時(shí)間也會對混凝土最終質(zhì)量造成影響，因此拆模人員可以根據(jù)氣溫、天氣等實(shí)際因素對模板拆除時(shí)間進(jìn)行謹(jǐn)慎設(shè)計(jì)。

2.4養(yǎng)護(hù)技術(shù)

在混凝土澆筑與振搗操作結(jié)束后，需要在十二小時(shí)內(nèi)對混凝土進(jìn)行覆蓋處理，并對混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐菜c養(yǎng)護(hù)。混凝土拆模后施工人員應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行噴水處理，結(jié)合混凝土實(shí)際情況決定噴水的時(shí)間與頻率，適當(dāng)?shù)膰娝僮骺梢员ＷC混凝土保持在濕潤狀態(tài)。若是在冬季進(jìn)行混凝土施工，或是施工地區(qū)海拔較高、氣候寒冷，就需要在混凝土中添加相應(yīng)的添加劑，防止由于嚴(yán)寒導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。

2.5鋼纖維混凝土施工技術(shù)

在土木工程施工過程中，需要對鋼纖維混凝土施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，在混凝土拌制過程中必須保證混凝土中的鋼纖維均勻分布，從而保證鋼纖維混凝土的強(qiáng)度。因此在選擇強(qiáng)制攪拌機(jī)保證攪拌均勻度的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)對鋼纖維混凝土進(jìn)行不定期的抽樣檢查，從而保證混凝土施工質(zhì)量。在鋼纖維混凝土攪拌過程中，施工人員應(yīng)該結(jié)合濕拌與干拌的不同需求，對攪拌時(shí)間以及材料投放順序嚴(yán)格把控。

2.6混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋技術(shù)

現(xiàn)階段我國土木工程施工過程中采用的箍筋施工方法主要在全部梁板模板安裝完畢后，再安裝梁板鋼筋實(shí)現(xiàn)整體沉梁。梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋技術(shù)具有安全性高、作業(yè)量少、功效較高且箍筋工作與支模工作不沖突的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也存在著難以保證箍筋間距、節(jié)點(diǎn)箍筋少放等問題。因此在實(shí)際施工中，應(yīng)在下料環(huán)節(jié)將所有梁柱節(jié)點(diǎn)增設(shè)縱向斷筋，并將柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋焊接在縱向斷筋上，形成整體骨架結(jié)構(gòu)。在實(shí)際混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況謹(jǐn)慎使用梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋技術(shù)，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜工程難以有效使用該技術(shù)。

3結(jié)束語

隨著現(xiàn)階段我國建筑水平迅速發(fā)展，混凝土施工技術(shù)已經(jīng)成為土木工程技術(shù)中必不可少的技術(shù)種類。只有對混凝土施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)并不斷進(jìn)行更新，才可以有效地保證混凝土工程施工的施工質(zhì)量。為了推進(jìn)我國土木工程施工事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，需要在實(shí)踐中不斷總結(jié)混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合現(xiàn)代化技術(shù)不斷革新混凝土施工技術(shù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]李尚華.土木工程施工中混凝土施工技術(shù)要素分析[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2015,(11):58-59.