摘要:本文針對傳統(tǒng)除塵器的效率低、勞動量大、粉塵污染嚴(yán)重、危險系數(shù)極高等多種弊端，本項(xiàng)目主要從除塵器的供電系統(tǒng)、行走及控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)三個方面進(jìn)行研究，旨在研究能夠節(jié)能環(huán)保，安裝方便、智能識別、自動無塵擦除、操作簡單的多用智能除塵器。

關(guān)鍵詞:除塵器;自供電電源系統(tǒng);行走系統(tǒng)

節(jié)能減排的原理研究設(shè)計(jì)出能夠智能識別、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)的多用智能除塵器。首先，對自供電電源系統(tǒng)進(jìn)行研究，即自己帶有太陽能發(fā)電、充電以及蓄電的裝置，不需要提供外部供電電源，可以根據(jù)用戶的需要隨時啟動和停止;其次，對行走控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，通過全覆蓋遍歷路徑規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)方案，使除塵器在不同路段自動識別以恒定速度清掃，提高清掃質(zhì)量;最后，對除塵系統(tǒng)進(jìn)行研究，對除塵器的設(shè)計(jì)及其關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使除塵器適用于屋頂、大棚、平原、丘陵等多種區(qū)域和地形，能夠一機(jī)多用。

1自供電電源系統(tǒng)

首先，對除塵器的自供電電源系統(tǒng)進(jìn)行研究，即自帶充電以及存蓄電的裝置，能夠自己供電，不需要提供外部供電電源，以根據(jù)用戶的需要隨時啟動和停止，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。1．1自供電電源系統(tǒng)組成。自供電電源系統(tǒng)是由匹配電路、整流電路、儲能電容、控制電路及放電電路組成。1．2實(shí)驗(yàn)。在自供電設(shè)計(jì)研究后，自供電電源系統(tǒng)的實(shí)時性和整體數(shù)據(jù)的丟失率的大小也是自供電系統(tǒng)性能的好壞衡量標(biāo)準(zhǔn)。本次實(shí)驗(yàn)根據(jù)實(shí)際情況測試了數(shù)據(jù)的丟失率，推導(dǎo)出數(shù)據(jù)的無線傳輸距離之間的關(guān)系，通過系統(tǒng)整體數(shù)據(jù)的丟失率、數(shù)據(jù)的實(shí)時性以及自供電電源電壓受環(huán)境能量變化的影響測試了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。1．2．1可靠性測試。表1所示的是在不同距離下，路由節(jié)點(diǎn)接收到傳感器的節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)組數(shù)的統(tǒng)計(jì)情況。從表1可以看出傳感器的節(jié)點(diǎn)與路由節(jié)點(diǎn)之間的距離應(yīng)該大概在30m以內(nèi)，如果超過30m，可以在傳感器的節(jié)點(diǎn)和路由節(jié)點(diǎn)之間加入若干個中繼節(jié)點(diǎn)，達(dá)到延拓通信距離的目的。從表2中可以看出整體系統(tǒng)的數(shù)據(jù)丟失率大約為1%，這主要是由路由節(jié)點(diǎn)到服務(wù)器間的數(shù)據(jù)丟失引起的。因此在實(shí)際測量過程中如果想及時地了解監(jiān)測電線的安全狀況，可以通過通過觀察實(shí)時地從服務(wù)器上接收到傳感節(jié)點(diǎn)采集到的電線的相關(guān)信息達(dá)到目的。1．2．2自供電電源電壓測試。傳感器節(jié)點(diǎn)在工作時會消耗能量，當(dāng)監(jiān)測電線有電流通過時，自供電電源的電壓會相應(yīng)變化。隨著傳感器節(jié)點(diǎn)工作時間發(fā)生變化的趨勢圖。圖2可以看出，電池電壓隨著傳感器節(jié)點(diǎn)工作而上下波動，并且波動幅度小，傳感器節(jié)點(diǎn)的能耗也比較低。

2除塵器的行走系統(tǒng)及控制系統(tǒng)

一、旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為旋風(fēng)除塵器的“靜態(tài)”工況，此時的除塵效率稱為旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對旋風(fēng)除塵器除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的除塵效率實(shí)驗(yàn)。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實(shí)驗(yàn)粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。

常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

二、旋風(fēng)除塵器的阻力

由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用。

旋風(fēng)除塵器阻力系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，即旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了旋風(fēng)除塵器的阻力特性，與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對于節(jié)能具有極為重要的實(shí)際意義。

提要

通過實(shí)驗(yàn)測定了常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)下降流量沿高度的分布，發(fā)現(xiàn)在排氣芯管入口斷面附近有約24%的短路流量。測定了安裝不同類型減阻桿后的下降流量，發(fā)現(xiàn)非全長減阻桿下端固定時，有增加減阻桿上方斷面下降流量的功效，這將延長含塵氣流在除塵器內(nèi)的停留時間，提高除塵效率。

關(guān)鍵詞：旋風(fēng)除塵器短路流路下降流量減阻桿停留時間

Abstract

PresentsthemeasureddistributionofflowrateatdifferentheightsinanormalcyclonewithandwithoutRepsd,findsthatthereexistsashortcircuitofabout24percentoftotalflowrateinthespaceneartheexitofthecyclone.BasedonthefactthattheshortRepdscanincreasetheflowrateindifferentheightsofthecyclone,andreasonsthatthiskindofRepdscanincreasetheseparationefficiencyofacyclonewhilereducingthepressuredrop.

Keywords：cyclone，shortcircuitflowrate,downwardflowrate,Repds,retentionperiod

一、旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為旋風(fēng)除塵器的“靜態(tài)”工況，此時的除塵效率稱為旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對旋風(fēng)除塵器除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的除塵效率實(shí)驗(yàn)。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實(shí)驗(yàn)粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。

常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

二、旋風(fēng)除塵器的阻力

由上述可知，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，電暈極在旋風(fēng)除塵器內(nèi)也具有降低阻力的作用。

旋風(fēng)除塵器阻力系數(shù)ξ2=4.81，常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)ξ1=9.21，即旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)降低了約47%。因此，靠電暈極的作用，較好的改善了旋風(fēng)除塵器的阻力特性，與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比，旋風(fēng)除塵器是一種低阻力的粒子分離設(shè)備，這對于節(jié)能具有極為重要的實(shí)際意義。

摘要:對除塵器支架及地基基礎(chǔ)加固改造設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討，分析了此類工程特點(diǎn)，并結(jié)合某電廠電除塵器升級改造工程實(shí)例，對改造方案的選擇、支架和地基基礎(chǔ)的復(fù)核計(jì)算以及加固設(shè)計(jì)進(jìn)行了論述，為同類工程提供參考。

關(guān)鍵詞:除塵器支架；地基基礎(chǔ)；加固改造；結(jié)構(gòu)復(fù)核

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市建設(shè)、工業(yè)生產(chǎn)的力度不斷加大，資源和能源的消耗速度日益增長，大氣污染防治工作顯得越來越緊迫。為改善大氣環(huán)境質(zhì)量，國家和各級地方政府陸續(xù)頒布多項(xiàng)環(huán)保政策和環(huán)境治理措施，明確排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)懲超標(biāo)排放，鼓勵采用先進(jìn)工藝，加大環(huán)保投入，促進(jìn)企業(yè)治污減排工作的發(fā)展[1]。為響應(yīng)國家號召，遵守國家及地方政府制定的煙塵控制標(biāo)準(zhǔn)，全國各地火力發(fā)電廠均啟動了除塵設(shè)備改造工程。除塵設(shè)備的升級改造，普遍會增加荷載，改變荷載分布情況，因此需要對原除塵器支架和地基基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，并對不滿足要求的部分進(jìn)行改造和加固。準(zhǔn)確地對原除塵器支架和地基基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，合理地選擇加固方案，不但對結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要，而且對施工周期的控制和項(xiàng)目成本的管理起著關(guān)鍵性作用[2]。

1除塵器支架及地基基礎(chǔ)加固改造工程的特點(diǎn)

（1）作為加固改造對象的原結(jié)構(gòu)，其建成時間距加固改造時間普遍較長，期間相應(yīng)規(guī)范可能進(jìn)行了數(shù)次更改。原結(jié)構(gòu)初次設(shè)計(jì)施工時遵循的規(guī)范和現(xiàn)行規(guī)范之間，可能在計(jì)算方法、構(gòu)造要求、參數(shù)指標(biāo)等方面存在著不同。原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報告等資料均是按原規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)完成的，而對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造，則應(yīng)按照現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，這就使得加固改造設(shè)計(jì)時，常常要對原有資料數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換。（2）加固改造前原結(jié)構(gòu)已經(jīng)承擔(dān)荷載并產(chǎn)生相應(yīng)變形。加固改造后，原結(jié)構(gòu)和新增結(jié)構(gòu)在新舊荷載的共同作用下工作[3]。原結(jié)構(gòu)和新增結(jié)構(gòu)是否能組成一個整體協(xié)調(diào)變形、共同受力，受到結(jié)構(gòu)體系、荷載分布情況和新舊結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間連接方式的影響[4]。（3）現(xiàn)場情況復(fù)雜。地面以上分布有較多已建建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)備，地面以下同時存在著大量的基礎(chǔ)、電纜溝及污水管溝等，導(dǎo)致現(xiàn)場空間狹小，干涉眾多，限制施工機(jī)具設(shè)備的使用。同時，由于歷史上資料收集不完整、保管不善等原因，可能存在資料缺失的問題，使得部分地下干涉物直到基坑開挖露出之后才發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)計(jì)變更。施工過程還可能對周邊已建建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)備產(chǎn)生不利影響。（4）加固改造施工期間通常會影響電廠生產(chǎn)，嚴(yán)重時甚至必須停機(jī)，對電廠效益產(chǎn)生較大影響。尤其是一些大型電廠的停機(jī)，還會使其周邊城鎮(zhèn)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

2除塵器支架及地基基礎(chǔ)加固改造工程實(shí)例分析

摘要根據(jù)靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)三維速度分布的測試結(jié)果，分析了電暈極的安裝對靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率和阻力的影響。在特定的位置上安裝電暈極能使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的速度分布更有利于提高離心力的的分離作用，通過測試可知，在安裝電暈極但不加電壓（稱"靜態(tài)"）的條件下，能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高約5%～6%，同時，由于安裝了電暈極，改善了旋風(fēng)分離內(nèi)的速度分布，使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的阻力大大降低，靜電旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ1=4.81）比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ2=9.21）降低了47%。

關(guān)鍵詞靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率阻力電暈極

1靜電旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

靜電旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱靜電旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為靜電旋風(fēng)除塵器的"靜態(tài)"工況，此時的除塵效率稱為靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對靜電旋風(fēng)除塵器靜電除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的靜電除塵效率實(shí)驗(yàn)。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成靜電旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實(shí)驗(yàn)粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。測試結(jié)果見圖1所示。

圖1旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速與除塵效率的關(guān)系

由圖1可知，常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

提要應(yīng)用粘性流體力學(xué)理論，推導(dǎo)出旋風(fēng)除塵器內(nèi)切向速度的計(jì)算公式，該公式的計(jì)算結(jié)果能與實(shí)驗(yàn)結(jié)果很好吻合；基于繞流理論，推導(dǎo)出安裝減阻桿后的切向速度計(jì)算公式，該式計(jì)算結(jié)果能與實(shí)驗(yàn)結(jié)果較好吻合。

關(guān)鍵詞旋風(fēng)除塵器粘性流體切向速度計(jì)算

AbstractDerivesthetangentialvelocityformulasofcyclonewithandwithoutRepds(ReducingPressureDropStick)fromthetheoryofviscosityfluidmechanics.Thecalculationresultsofbothformulashaveagoodagreementwiththeexperimentalones.

Keywordscyclone,viscosity,tangential,calculation

1引言

旋風(fēng)除塵器內(nèi)的流動主要受切向速度支配，旋風(fēng)除塵器的性能，也主要與切向速度相關(guān)。在以往研究旋風(fēng)除塵器的文獻(xiàn)中，關(guān)于切向速度的描述均視內(nèi)渦旋為類似剛體旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制渦、外渦旋為無粘性的似位勢流的自由渦，至多考慮到流體粘性的存在而將內(nèi)渦旋描述為準(zhǔn)強(qiáng)制渦，將外渦旋描述為準(zhǔn)自由渦，而僅對速度n進(jìn)行非理想流體旋渦流動的修正，以使n的選取更符合實(shí)際情況。一般根據(jù)其根據(jù)其實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ土鲌鰷y定的結(jié)果將n取為0.5～0.9之間的某一值，切向速度υt與半徑r關(guān)系的公式形式為

1掘進(jìn)工作面氣幕除塵技術(shù)研究現(xiàn)狀

掘進(jìn)通風(fēng)的方式有四種，為混合式、抽出式壓入式和可控循環(huán)式。掘進(jìn)通風(fēng)除塵技術(shù)是以壓抽混合式通風(fēng)作為基礎(chǔ)的，然后配合使用除塵器由此發(fā)展而來。秦躍平等研究“長壓短抽”式除塵通風(fēng)時掘進(jìn)巷道中粉塵運(yùn)移和分布規(guī)律，與壓風(fēng)筒口位置、抽吸比及壓入風(fēng)量等通風(fēng)參數(shù)進(jìn)行對比，從而分析對粉塵分布范圍及其濃度的影響。前蘇聯(lián)謝別列夫等學(xué)者對礦用空氣幕進(jìn)行了大量的研究，并在20世紀(jì)50年代將空氣幕引入礦山巷道中。

2抽塵凈化裝置設(shè)計(jì)

新式機(jī)械除塵凈化裝備采用掘進(jìn)機(jī)噴霧降塵系統(tǒng)和抽塵凈化系統(tǒng)的組合，使二者配合，達(dá)到高效除塵的效果。一方面要降低粉塵產(chǎn)生量，利用內(nèi)噴霧將大部分粉塵消滅在產(chǎn)塵的初期，外噴霧防止粉塵擴(kuò)散、并將大顆粒的粉塵沉降下來。噴霧降塵無法將粉塵全部消除，尤其是微細(xì)粉塵。如圖1所示為抽塵凈化裝置示意圖，除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓把掘進(jìn)產(chǎn)生的含塵空氣抽吸到凈化器內(nèi)部，隨氣流繼續(xù)運(yùn)動被除塵器疊板阻擋攔截并沉降。噴霧水由電磁閥控制，水壓力不小于0．5MPa。除塵器疊板由多層波形不銹鋼絲網(wǎng)組成，各層篩網(wǎng)又交替用很細(xì)的不銹鋼金屬絲編制而成。除塵器就是由這樣一組波紋板組成，被噴霧潤濕的粉塵顆粒經(jīng)過除塵器疊板時基本上被粘附捕集，并順金屬絲向下流到集水圓錐體內(nèi)，污風(fēng)得到很好的凈化。除塵器在系統(tǒng)中位置，最初考慮布置在轉(zhuǎn)載機(jī)上，這樣除塵器就可隨轉(zhuǎn)載機(jī)同時隨掘進(jìn)機(jī)移動。后來考慮除塵器固定穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)載機(jī)的強(qiáng)度，轉(zhuǎn)載機(jī)需要重新設(shè)計(jì)加固，另外安裝高度要高，將限制其使用范圍。

3安裝位置分析

為了滿足系統(tǒng)對工作面的有效供風(fēng)量要求，更換了2×30KW大功率的風(fēng)機(jī)和高質(zhì)量的風(fēng)筒;為了保證濕式降塵器內(nèi)噴嘴的霧化效果和防止噴嘴堵塞，降塵器供水采用了清水，并在除塵空間上設(shè)置了過濾器。系統(tǒng)成套設(shè)備下井安裝調(diào)試完畢，并開始了井下工業(yè)性試驗(yàn)。累計(jì)共試驗(yàn)98個工作日，共掘進(jìn)距離1240m，試驗(yàn)期間，由礦上通風(fēng)科對工作面粉塵情況進(jìn)行測定。式中總粉塵濃度降塵率達(dá)97．8%～98．4%;呼吸性粉塵降塵率達(dá)97．2%～97．9%;降塵器總粉塵濃度降塵達(dá)98.2%;呼吸性粉塵降塵率達(dá)98．0%。如圖2所示為除塵凈化系統(tǒng)布置示意圖，除塵凈化系統(tǒng)隨同掘進(jìn)機(jī)同步移動。為實(shí)現(xiàn)同步移動，將抽塵風(fēng)筒固定在掘進(jìn)機(jī)上，吸入口位于司機(jī)的前方1．2m處，除塵器和離心風(fēng)機(jī)放置在同一個架子上并騎跨在伸縮式膠帶機(jī)的機(jī)尾架上，通過橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)聯(lián)系在一起實(shí)現(xiàn)同步。

摘要根據(jù)靜電旋風(fēng)除塵器內(nèi)三維速度分布的測試結(jié)果，分析了電暈極的安裝對靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率和阻力的影響。在特定的位置上安裝電暈極能使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的速度分布更有利于提高離心力的的分離作用，通過測試可知，在安裝電暈極但不加電壓（稱"靜態(tài)"）的條件下，能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高約5%～6%，同時，由于安裝了電暈極，改善了旋風(fēng)分離內(nèi)的速度分布，使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的阻力大大降低，靜電旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ1=4.81）比常規(guī)旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)（ξ2=9.21）降低了47%。

關(guān)鍵詞靜電旋風(fēng)除塵器除塵效率阻力電暈極

1靜電旋風(fēng)除塵器的表態(tài)除塵效率

靜電旋風(fēng)除塵器利用離心力和電場力的共同作用分離粒子。旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極（稱靜電旋風(fēng)除塵器）但不加電壓的運(yùn)行工況稱為靜電旋風(fēng)除塵器的"靜態(tài)"工況，此時的除塵效率稱為靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)除塵效率。為了研究安裝電暈極對靜電旋風(fēng)除塵器靜電除塵效率的影響，對常規(guī)旋風(fēng)除塵器和靜電旋風(fēng)除塵器兩種情況分別進(jìn)行了各種入口風(fēng)速下的靜電除塵效率實(shí)驗(yàn)。常規(guī)旋風(fēng)除塵器選用長筒體型，筒體直徑為40mm、入口尺寸為270×110mm，排灰口直徑為116mm。排氣管直徑為200mm，排氣管插入深度460mm。在常規(guī)旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝電暈極構(gòu)成靜電旋風(fēng)除塵器，電暈極由15根直徑4mm鋼筋構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并固定在排氣管上。實(shí)驗(yàn)粉塵為400h目滑石粉，發(fā)塵濃度控制在5g/m3左右。測試結(jié)果見圖1所示。

圖1旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速與除塵效率的關(guān)系

由圖1可知，常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝電暈極后除塵效率明顯提高，除塵效率的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器除塵效率的變化規(guī)律相同，即先隨著入口風(fēng)速的增加而增加，至一最佳運(yùn)行工況后，除塵效率又有所降低。常規(guī)旋風(fēng)除塵器最佳運(yùn)行工況在入口風(fēng)速V=17m/s左右，此時，其總除塵效率達(dá)到了80%；而安裝電暈極以后，靜電旋風(fēng)除塵器的靜態(tài)最佳運(yùn)行工況約在入口風(fēng)速V=20m/s左右，靜態(tài)總除塵效率達(dá)到約85%，增幅為6.3%左右。這說明僅僅安裝電暈極而不加電壓，就能使旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯提高電暈極。在旋風(fēng)除塵器內(nèi)具有提高效率的作用。

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，社會各項(xiàng)生產(chǎn)對電能需求不斷增大，在節(jié)能環(huán)保理念引導(dǎo)下，人們對電廠電器除塵中節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用越來越關(guān)注。電廠中應(yīng)用電除塵的目的是借助高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電暈放電，并在懸浮塵顆粒電場作用下將懸浮塵埃從除塵裝置中分離出來，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的。文章重點(diǎn)介紹電除塵節(jié)能技術(shù)應(yīng)用原理，在此基礎(chǔ)上提出幾點(diǎn)改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞：節(jié)能技術(shù)；發(fā)電廠；電除塵；應(yīng)用

能源節(jié)約利用關(guān)系到各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)的可持續(xù)開展，隨著節(jié)能減排力度的加大以及煤炭市場價格波動，使火電廠發(fā)展形勢日趨嚴(yán)峻?；痣姀S要想獲得經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，就要找到節(jié)能減耗的方法，實(shí)現(xiàn)成本的節(jié)約與優(yōu)化。電除塵器是發(fā)電廠生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，但依然存在一些不足，比如，電除塵耗能高，火電廠成本升高等。下文將對電除塵器工作原理、應(yīng)用進(jìn)行分析，提出幾點(diǎn)優(yōu)化對策。

1電除塵器技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

1.1除塵效率高

電除塵器在開始除塵以后，會借助電場的延長來將除塵的速率提高，四個電場是電除塵器的一個特點(diǎn)，如果是常規(guī)粉塵狀態(tài)，能使除塵效率達(dá)89%以上；而使用的是5個以上電場除塵器則除塵效率更高。在除塵器使用到一定時期以后，電極容易出現(xiàn)腐蝕或者老化造成除塵效果不顯著[1]。