導語：火力發(fā)電環(huán)保項目運用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1煙氣污染防治措施

燃煤電廠對大氣造成污染主要是SO、NOx(氮氧化物)、炯塵，為減少污染物的排放量，該工程根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)，在煙氣治理方面采用以下措施。

1)煙塵防治措施。為減少煙塵的排放，每臺鍋爐配置兩臺四電場靜電除塵器，除塵器的除塵效率≥99．7％。

2)采用高煙囪排放空氣污染物。該工程使用一座210m高的煙囪排放煙氣。

3)煙氣中s0，的防治措施。該工程采用燃用低硫煤和設(shè)置煙氣脫硫裝置兩種措施：①該工程以神華煤(設(shè)計煤種)、大同煤(校核煤種)為電廠燃料，煤的含硫量為0．41％(設(shè)計煤種)、0．63％(校核煤種)，均屬低硫煤，可以減少s0的排放；②設(shè)置煙氣脫硫裝置，采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率可達90％以上。以石灰石漿液作為吸收劑，通過石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對煙氣進行洗滌，發(fā)生反應(yīng)，以去除煙氣中的SO，，反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈣通過強制氧化生成含兩個結(jié)晶水的硫酸鈣(石膏)。

4)煙氣中NOx的防治措施。該工程采用低氮燃燒器和設(shè)置煙氣脫硝裝置兩種措施：①該工程采用先進的低氮燃燒技術(shù)，采用分級配風，降低燃燒溫度等措施降低氮氧化物排放量，使鍋爐燃燒后排放濃度達到~<450mgfNm3；②該工程設(shè)有脫硝裝置，采用目前國內(nèi)外電站脫硝成熟的主流技術(shù)SCR脫硝工藝，采用蜂窩式SCR脫硝陶瓷催化劑，NOx的脫除率達到80％～90％。5)大氣污染物排放監(jiān)測。根據(jù)廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44／27—2001)要求，該工程設(shè)置煙氣自動連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)。監(jiān)測項目包括：SO、煙塵、NOx、0，、煙溫、煙氣流量等。煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)測得的數(shù)據(jù)將送至電廠環(huán)境監(jiān)測站，以監(jiān)控空氣污染物排放量。

2污水處理設(shè)施

電廠排出的廢污水主要有化學酸堿廢水、含油污水、鍋爐排污水、生活污水、煤場污水雨水、輸煤系統(tǒng)沖洗水、溫排水等。污水處理主要原則是清污分流，全廠的雨水、污水和循環(huán)冷卻水排水分開處理。廢污水經(jīng)處理后達標排放或回收使用，能最大限度地減少廢污水的排放，提高廢水的回收率(應(yīng)達85％以上)及“一水多用”，滿足環(huán)保要求。

2．1工業(yè)廢水

工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要功能是處理電廠各生產(chǎn)工藝排放的工業(yè)廢水，使之達到工業(yè)廢水排放標準后回收使用。處理達標的廢水回用于輸煤系統(tǒng)沖洗用水及除灰系統(tǒng)干灰攪拌系統(tǒng)等，并配套建設(shè)相應(yīng)的污泥處理設(shè)施。工業(yè)廢水主要來自化水車間水處理排水、鍋爐酸洗水、化水實驗室排水、機組排污水等，間斷排放。1)主要設(shè)施及工藝。廢水處理設(shè)施包括：廢水儲存池、最終中和池、中間水池、pH調(diào)整槽一反應(yīng)槽-{昆合槽、斜板澄清器、無閥濾池、污泥濃縮池、加藥系統(tǒng)(酸、堿、混凝劑、脫水劑)、污泥脫水裝置、曝氣風機、各種水泵管道等。2)處理后出水水質(zhì)要求。符合GB8978—1996《污水綜合排放標準》及廣東省DB44／26-2001《水污染物排放限值》的新擴建企業(yè)一級排放標準要求，主要指標如下：pH：6～9；懸浮物：≤20rag／L；化學需氧量(COD)：<90rag／L；色度：40rag／L；5日生化需氧量(BOD5)：20mgfL；石油類：5．0rag／L；氟化物：10rag／L；總汞：0．05mg／L；鉛(eb)：1．0rag／L；鎘(Cd)：0．1mg／L；礬(As)：0．5mg／L。

2．2生活污水

生活污水處理間主要處理廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)辦公樓、主廠房、輔助，附屬車間、食堂等建筑物的生活污水。生活污水系統(tǒng)主體設(shè)備設(shè)計處理能力為2×5m3／}l，兩列并列運行，裝置能適應(yīng)最大連續(xù)運行(24h／d)，處理后達標排放。

1)生活污水處理主要設(shè)施及工藝。污水處理設(shè)施包括：調(diào)節(jié)池、格柵清污機、水解酸化沉淀池、生物曝氣濾池、沙濾器、反洗水池、消毒池、加藥系統(tǒng)、二氧化氯消毒系統(tǒng)、板框壓濾機、風機、水泵、管道等。工藝流程：生活污水一格柵一污水調(diào)節(jié)池一管道混合器一水解酸化沉淀池一曝氣生物濾池一砂濾器一反沖洗水池一接觸消毒池一達標排放，初沉池污泥經(jīng)板框式壓濾機脫水后打包外運。2)處理后水質(zhì)。5日生化需氧量(BOD5)≤20mg／L。在設(shè)計進水BOD5≤160mg／L時，出水BOD5≤10ing／L；并應(yīng)同時滿足當進水長期BOD5≤100mg／L時，出水BOD5≤10mg／L；化學需氧量(CODer)≤90rag／L；懸浮物(SS)≤60rag／L；氨氮≤1Omit；動植物油≤10m~；p}}隹6；磷酸鹽(以P汁)≤0．5H總有機碳(TOC)~<20mg／L。

2．3含油廢水

含油廢水處理系統(tǒng)主要處理油罐區(qū)含油污水、事故油池排出的含油廢水。含油廢水處理站按本期工程2×300MW機組一次建成，設(shè)計處理能力5m，設(shè)l組。1)主要設(shè)施包括：含油廢水儲存池、重力聚集型油水分離器、集油桶、水泵、管道等。油水分離裝置主要由殼體、波紋板組、粗粒化元件、電氣控制箱、電動柱塞泵、螺桿泵、加熱器以及各種閥門組成，其工作原理是利用油水的密度差進行重力分離。2)處理后水質(zhì)。系統(tǒng)處理后的出水含油量：≤5ppm；系統(tǒng)處理后的污油含水量：≤2O％。

2．4渣水處理

除灰渣系統(tǒng)用水采用閉式循環(huán)供水方式，系統(tǒng)所有污水(灰水或渣水)均集中至一體化灰水凈化器進行澄清、過濾，經(jīng)處理后排出的(灰渣)污泥排入污泥干化場，干化后用汽車外運至灰場堆放。澄清、過濾后的水則供系統(tǒng)重新使用。渣水處理系統(tǒng)主體設(shè)備設(shè)計處理能力為1x100m3／h，不設(shè)備用，設(shè)計處理時間24h／d。主要設(shè)施包括：初沉池、集水池、一體化渣水凈化器、清水池、沖洗水泵房、加藥系統(tǒng)、管道等。處理后水質(zhì)：SS<60mg／L。

3灰渣治理與利用

工程產(chǎn)生的灰渣主要有飛灰、鍋爐底渣。應(yīng)采用正壓濃相干除灰、機械出干渣方案實現(xiàn)灰渣分除，這種處理方式既免除了沖灰水對周圍環(huán)境的影響，也有利于灰渣綜合利用。灰渣裝車外運綜合利用或經(jīng)加水攪拌后裝車運至灰場(濕灰含水率約30％)。該工程環(huán)保工程本著與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的原則進行建設(shè)，采用先進的處理設(shè)備，能夠滿足環(huán)保要求。目前，該工程1號機組已投入商業(yè)運行，配套的脫硫和脫硝設(shè)施、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、含油廢水處理系統(tǒng)、煙氣除塵系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備設(shè)施均已投入使用，各監(jiān)測指標符合標準要求。

4結(jié)束語

隨著環(huán)保要求的日益嚴格，必須要注重對傳統(tǒng)技術(shù)和設(shè)備的改進，運用高新技術(shù)的應(yīng)用和現(xiàn)場實際要求的有機結(jié)合，促進環(huán)保技術(shù)更加完善，只有這樣才能保證環(huán)保工程檢測指標符合標準要求。