導語：地基置換加固施工工藝探索論文一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文以某鋼鐵公司焦爐地基加固工程為例，介紹了在某擴建工程未拆除部分地基處理中置換加固技術的應用實例。

關鍵詞：置換加固；地基處理；應用

一、工程概況

1.1簡介

某鋼鐵公司焦爐擴建工程，由于資金問題當年只施工了地基加固及基礎部分就被迫停工，地基加固采用強夯置換碎石法施工，基礎采用1.0m厚的鋼筋砼筏板基礎。兩年后決定在原規模基礎上進行擴建和再建，但由于筏板基礎出現了多條裂縫，因而進行了拆除。但為了確保相鄰焦爐正常運行，仍保留了11.8m長的基礎筏板作為緩沖帶。如何保證未拆除部分筏板基礎的完整性以及建成后建筑物基礎的沉降量與相鄰基礎的沉降量之差在允許范圍內，確保建好的焦爐不因地基基礎的不均勻沉降而影響設備的正常運行是本工程的關鍵。

1.2工程地質條件

該場地地層自上而下分別為：

①含碎石柱體的粉質粘土：碎石柱體為原地基強夯時的主夯點，柱體深度1.5-2.0m，點距約6.0-7.0m。

②粉質粘土：黃褐色，可塑，具微弱濕陷性，部分地段含焦油，層厚1.5-6.0m，承載力標準值fk=210kPa。

③粗砂、礫砂：黃褐色，稍濕，稍密—中密，層厚0.5-2.5m，承載力標準值fk=220kPa。

④粉質粘土：黃褐色，可塑，層厚大于3.2m，承載力標準值fk=180kPa

1.3技術要求

①經加固處理后，地基承載力應達到250kPa；

②焦爐基礎容許均勻絕對沉降量≤50mm；

③焦爐縱向、橫向傾斜≤8.85mm；

④基礎底板埋深3.0m。

二、地基加固處理

2.1方案設計

為滿足技術要求，經反復對比論證，決定采用拌有生石灰粉末的碎石類土、摻粘土，粉煤灰的砼對筏板下地基基礎進行局部置換加固。具體方案有如下內容：

①沿筏板基礎下部縱向開挖兩條梯形洞，上口寬4.0m，下口寬2.0m，見圖1，洞開挖分兩步進行，一條施工完畢后再施工另一條。

②洞開挖完畢后，首先對洞底分層鋪設一層拌有生石灰粉末的碎石類土。

③根據理論計算、現場試驗并結合實際情況，選定生石灰占體積百分比作為施工用量標準。

④在施工過程中，每回填0.2m厚混合料后用蛙式打夯機夯實，壓實系數達0.95以上，然后進行下一層回填。

⑤采用隔板分段式灌注摻粘土、粉煤灰的砼。

2.2生石灰含量吸水膨脹室內試驗

生石灰的摻量根據現場室內試驗確定，對占不同體積百分比生石灰含量的碎石類土進行了室內吸水膨脹實驗。

選取生石灰占體積百分比30%作為施工用量標準。

2.3摻粘土，粉煤灰的砼

配比由實驗室確定，其重量比為

水泥∶水∶砂∶碎石∶粉煤灰∶粘土=10∶18∶110∶129∶19∶15。

2.4施工方法

①對洞底分層鋪設厚度0.8m拌有生石灰粉末的碎石類土。

②洞身處理：由洞內開始向洞口采用隔板分段式灌注1.0m高的摻粘土、粉煤灰的砼。每段長度1.30-2.2米不等，砼強度控制在2-3mpa之間。

③施工中邊灌注邊振搗，邊增加隔板高度直至距筏板底面0.2米停止灌砼，然后用碎磚及摻入5%膨脹劑的水泥砂漿充填擠密。

④重復上述過程直至洞口。

⑤洞口處理：因置換加固地基時在洞口邊緣開挖了寬1.6m，深2.0m的作業坡道，采用碎石類土分層回填夯實，分層厚度為200mm，夯實系數達到0.95以上。

三、效果評價

3.1對兩置換加固處進行檢測，其加固效果達到了設計技術要求。

3.2主體工程竣工后，設備運行期間，進行了為期兩年的變形觀測，結果表明焦爐基礎縱向、橫向沉降量均不超過5mm，建筑物未發生裂縫及不均勻沉降。公務員之家

四、結論

4.1為保證同一建筑物在不同基礎型式的正常使用，關鍵在于地基承載力及壓縮模量這兩個參數是否相近。

4.2本工程實例是在不損壞原有建筑物的情況下，采用洞室充填置換加固地基的方法，該方法不僅達到了設計技術要求，也降低了施工成本，是一種值得推薦的方法。

參考文獻：

1.林宗元主編.巖土工程治理手冊[S].遼寧科學技術出版社，1993：134-136