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摘要：在煤礦生產中，采煤機械同機電一體化技術的充分結合，對于煤礦開采效率以及煤礦企業效益均有很大幫助，而且對采煤安全提供保障。本文首先介紹煤礦機電一體化的發展，分析機電一體化應用價值，重點對煤礦一體化技術實際應用展開研討，希望對煤礦安全高效生產有所幫助。

關鍵詞：機電一體化;機械采煤;應用;發展

現階段，煤礦開采機械化程度有了極大提升，煤礦行業的發展進入到嶄新階段，煤礦開采也更加的安全、高效和智能，其中機電一體化技術起關鍵作用，并且隨著科技進步，也推動了機電一體化在機械采煤中的發展，實現開采效率穩步提升。機電一體化技術并不是單獨存在的，而是由自動化、電氣工程、電力電子、信息技術等多種學科充分融合的結果，人們以提高機械開采效率為目標，通過機電一體化技術的設計優化，不斷研發新型開采設備，實現煤礦開采效率、安全性以及效益的提升。

1煤礦機電一體化的發展

早在70年代，在多種采煤機械中就已出現了機電一體化技術的身影，但受限于技術水平，機械自動化程度較為有限。到了80年代，隨著電力電子技術發展，采煤機械的性能有很大的提升，對煤礦開采做出極大貢獻。現如今，在煤礦機械開采中機電一體化技術的應用更為普遍，該技術充分融合了信息管理、計算機控制、網絡信息處理等多種相關技術，使得機電一體化的應用更加系統、更加智能，而且采煤信息的采集處理也更為高效，較好的保障了采煤安全，并且實現了機械開采效率的更大提升，有效緩解經濟發展引發的煤炭緊張局勢。機電一體化技術已逐步滲透到煤礦機械開采的各個環節，并且對采礦環境與煤礦效益起到很好的改善及提升作用，極大推動機械采煤更快發展。

2機電一體化在機械采煤中應用價值

2.1機械采煤效率的提升。在以往的機械采煤中，雖然煤礦開采的機械化效率有所提升，但因缺乏技術保障，機械采煤效率不夠穩定，自動化程度也較低，且容易受到采煤環境干擾，總體上開發效率有限。而機電一體化的應用優勢，不僅在于機械化程度提升，更在于機械開采效率的深度挖掘和開采過程的穩定性及安全性的保障，降低采煤機械故障維修工作量，也進一步減少了采煤人力需求，此外還帶動機械開采自動化水平的提高，實現采煤效率提升。2.2保障煤礦企業經濟效益。如今提倡綠色礦山生產，機電一體化的應用更加符合綠色生產要求，具有更好的節能效果，促進節能減排目標的實現，降低了開采成本。同時，機電一體化的應用，代表著更高的煤礦生產能力，不僅開采過程更安全，機械采煤更高效，而且符合煤礦企業的標準化建設要求，也是煤礦企業核心競爭力的體現。隨著機械開采效率的提升，煤炭產量的增長更促進了煤礦企業的效益提升，進一步帶動當地經濟發展。2.3降低煤礦事故的發生率。眾所周知，煤礦開采屬于高危行業，尤其是傳統人工采煤方式下，開采人員的安全受井下環境影響有時很難得到較好保障，這也就催動了機械開采的發展。而機電一體化技術同采煤機械的結合，極大促進機械化采煤發展，降低了采煤人工需求量，也優化了煤礦開采環境，尤其是礦井安全保障設備的應用，極大提升井下操作安全系數，從而有效降低煤礦事故發生率，更好的維護人員安全，促進煤礦企業安全穩定發展。

3煤礦一體化技術的應用

3.1在礦井環境監測中應用。在煤礦開采的整個過程中，在監控方面起到最大作用的就是機電一體化技術。在煤礦的開采過程中，第一要素就是要保證開采環境的安全性。機電一體化組織系統有這么兩個優點：其一是可以整體的監控煤礦開采的情況，把控礦產的開采狀況，其二是監測機械設備的使用情況，有利于及時的發現問題，如果那里出現了故障，該設備就可以發出警報提示，并且能夠準確的指出故障部位，管理人員就可以第一時間發現情況，并根據故障發生的具體情況提出科學合理的解決發法，從而確保問題可以的到最及時的解決。這不但消除了人工檢測發現問題不及時的弊端，還能是設備能夠更加穩定的運行，此外大大節省了人工檢測的時間，降低了維護設備所需要的費用，增加了設備的使用壽命，保證了煤礦的產量等等。并且隨著電子科技設備的不斷更新換代，設備不斷向著人工智能的方向發展，基本實現自動故障檢測。3.2在礦井提升機中的應用。提升機在礦井的工作中起著重大的作用，在煤礦開采過程中必不可少，在礦井提升機的工作過程中機電一體化的運用使其更加智能化，讓煤礦產業可以更加省時省力的運作。除此之外，因為機電一體化的應用，使得很多復雜的問題變得更加簡單，是相關工作人員更加容易操作，大大提高了煤礦開采的效率。3.3構建機電一體化綜合管理系統。綜合管理模式是實現綜合管理模式的主要途徑。實現自上而下系統化管理，需建立綜合性管理機構。管理中密切關注布局管理，有助于實施全方位綜合性有效管理。此外，需創建一個綜合化的內部管理途徑，以靈活應對機電一體化中可能產生的各類意外事件。在實施開采煤礦作業中當以實現系統化統一管理為重心，力爭在極大程度上確保管理效率。3.4其他應用。為使電動機功率更有效更充分得到利用，必須簡化操作，強化耗能經濟效益性與提高設備工作安全性。使煤礦類設備完成半自動化，或升級為完全自動化，在極大程度上，不但會減輕工作人員工作過程中的壓力與操作強度，同時也會緩解粗心操作工因大意對工作進程的阻礙程度、保證工作員工安全性。在綜合機械化的采煤機上通過電子安裝配備，在險要崗位使設備代人執行正常作業，又使用無線遙控裝置設備，使機械隨時執行遠程遙控、微電腦編程命令。事實上，電子系統的可靠性是煤礦機械十分重要的一項性能指標，但通常是在井下運行，容易受到地下濕氣、不良地質條件的侵蝕，容易受到開采煤礦過程中的震動、沖擊影響及不同磁場干擾。這些不利環境因素就強調電子控制系統必得具備抵御此類問題的性能。

4結束語

綜上所述，由于機電一體化在煤礦生產中有著較高應用價值，受到煤礦企業關注，伴隨科技發展，機電一體化技術也在不斷提升，對機械采煤效率及安全做出較大貢獻。在能源資源緊張局勢下，再加上綠色礦山生產要求，對機電一體化設備的研發有了更高的需求，需要作出更多努力。

參考文獻

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[3]徐雷.論煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用[J].機械管理開發，2016，31（07）：127-128.

作者:李博 單位:陽煤南煤集團大陽泉公司