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摘要:監測監控在煤礦安全生產中的作用越來越廣泛，煤位檢測裝置就是礦山自動化領域里一個重要組成部分。與傳統的監測方法相比，自動化監測系統有著控制準確、監測方便和操作安全等優點，它能夠提供實時監測，提前預警，及時斷電等種種實用功能。文章首先介紹了煤倉煤位檢測裝置在礦山安全生產中的重要作用，其次闡述了超聲波煤位探測裝置的基本原理和技術特點，最后針對當前常村煤礦的實際情況，詳細介紹了螺旋煤倉煤位檢測裝置接入KJ95N監控系統后的使用方法，以及當煤倉達到上限值后的自動化聯動等問題，這對于防止煤倉中的煤溢出，確保煤礦煤倉有序放煤有著至關重要的作用。

關鍵詞:煤位檢測裝置;監控分站;遠動開關

在生產實踐中，煤倉是按照礦井的出煤量來設計大小的。按照原來的設計規劃，常村礦每年的原煤產量是三四百萬噸，所以設計的煤倉大小屬于中等煤倉。近年來，由于煤炭銷路的打開，常村礦每年生產的原煤有八百萬噸左右，原煤產量增加了一倍多，而原來設計的煤倉就不能滿足原煤儲運的需要，在原煤儲運系統未改變的情況下，就只能在原煤運輸調度上下功夫。這就首先提到煤位檢測裝置的運用，它的主要作用是:當進入煤倉的煤炭量大于輸出的煤炭量時，由于煤炭的累積，就會導致煤倉中的煤越來越多，當達到一定的量時，煤位檢測裝置就會發出報警信號，調度指揮中心通過生產上的調控，放緩煤倉中的煤炭輸入速度，提高煤倉中的煤炭輸出速度;當煤倉中的煤量達到上限值時，調度指揮中心就要指令停止膠帶的運行，防止煤倉中的煤溢出，從而避免出現設備的損壞和人員的傷亡。煤倉是煤礦井上和井下連接的一個中轉站，連接著煤礦的產量和銷量的一個動態平衡，所以說，煤倉煤位檢測系統是保障煤炭企業安全生產順利進行的重要設施之一，在煤礦的安全生產、和諧發展中有著至關重要的作用［1］。

1超聲波煤位檢測系統的工作原理

利用超聲波技術測量物位是目前應用最為廣泛的物位測量方法，相比于傳統的物位測量方法具有價格合理、性能穩定、在惡劣的環境條件下有較強免疫力的優點。超聲波物位計有一個壓電陶瓷換能器，由其發出高頻脈沖信號通過傳輸介質傳遞到聲源傳感器上，而聲源傳感器由一塊或多塊的壓電晶片組成;當壓電晶片接收到高頻脈沖信號時，壓電晶片一供電就產生微小的機械運動，根據壓電晶片微小的機械運動由膜片轉換為聲信號。反之，接收聲波時，膜片也會產生機械運動，進而機械運動則被相連的壓電晶體轉換為電信號(反射信號)［2］。超聲波測位的原理是:首先發射探頭發出超聲波脈沖信號，經過傳輸介質傳遞到界面，然后經界面通過傳輸介質返回接收探頭，根據從發射到接收脈沖信號的時間和聲波在介質中的速度，就可以求出被測煤位的距離。被測煤位的的距離S的計算公式為:S=12Ct式中:C為空氣中的聲速。

2超聲波煤位檢測系統的特點

1)定向性強。由于超聲波的能量消耗緩慢，在介質中的傳播距離較遠，所以對于物位的檢測有較強的方向性，不管對于靜止的物體還是移動的物體，都能夠適用。2)方便檢測。由于煤礦的生產作業環境比較惡劣，而基于超聲波技術的煤位檢測裝置不需要與煤層直接接觸，因而減少了煤礦惡劣環境對設備的侵蝕性，從而延長了設備的使用壽命，這就決定了超聲波煤位檢測裝置在煤倉煤位的檢測中有較強的實用性。3)測量精度高。目前國內的超聲波測距集成電路的測量精度已經達到了厘米級，這種測量精度已經不亞于人的目測精度，在煤礦安全生產中對于煤位的檢測和調控已經足夠了。4)實時控制。超聲波檢測物位迅速、方便、計算簡單，所以易于做到實時控制。這對于煤礦安全生產的順利進行，避免造成設備損壞和人員傷亡有著至關重要的作用。盡管基于超聲波技術的煤位檢測裝置有上述諸多優點，但是它也有自身的局限性。例如，設備本身存在著測量盲區大、測量深度有限、對煤倉的直徑及其表面是否光滑等有嚴格的要求;檢測精度又受溫度、聲壓和風力等因素的影響。為保障煤礦安全生產的順利進行，又適應當前煤炭經濟形勢下行，達到降本增效的目的，在不需要增加額外支出的前提下，結合我礦井下環境的具體情況，這就需要我們在對設備的維護和保養上下功夫。

3KGU5B煤位檢測裝置在我礦安全生產中的運用

KGU5B礦用超聲位儀由物位儀控制箱，物位儀換能器，物位儀顯示器組成，見圖1。圖1超聲位儀系統這種物位儀有很好的軟件支持，微處理器自動控制功率發射和信號接收電路，自動修正工作參數;識別真實的回波信號，有效地濾除噪聲和干擾信號，進行目標識別和數值計算等數據處理，以達到理想的測量效果。此設備提供兩種模擬信號;一種是電流信號4～20mA，一種為頻率信號200～1000Hz。兩個控制信號;高位繼電器本安(常開)輸出。將電流信號連接到一臺物位儀顯示器上，這樣膠帶司機可以現場實時實地進行觀察，及時了解煤倉的進煤和出煤情況，發現將要達到煤倉報警點的時候，及時匯報并調控煤倉的進煤情況，從而達到防止煤倉冒倉和安全生產的目的;將頻率信號接入KJ95系統上傳到監控主機上，由監控人員對煤倉的儲煤情況進行實時監測，從而達到調控煤倉存儲情況的目的，見圖2。上述的煤位檢測裝置對進行煤倉實時實地的雙重監測，提高了對煤倉煤位的有效監測，對于煤礦的安全生產有著重要作用。根據我礦的實際出煤情況，一般煤倉煤位穩定在7．5～12m左右，而滿倉煤位在18m，將12m設為煤倉的上限報警，17m為煤倉上限控制值，只要煤倉達到此值(此值通過主機在設置)，結合監控分站、遠動開關和膠帶聯鎖制動，控制膠帶停止運轉，不再往煤倉運煤，見圖3。

4結語

煤位檢測系統的聯動控制是實現礦山自動化生產的一個不可缺少的環節，這是大趨勢。煤位檢測系統能夠及時了解煤倉的存儲情況，在保證安全生產的前提下最大限度的提高了生產效率。減少了企業事故的發生，提高了企業的收益，具有良好的發展前景。

作者:梁全軍 趙孝威 單位:潞安環能股份公司

參考文獻:

［1］張向東，蘭常玉，董榮泉．自動化煤位探測系統應用現狀分析［J］．山西建筑，2008(5):358－359．

［2］喬治．智能超聲波物位計實際應用中的問題及解決［J］．自動化與儀器儀表，2011(5):70－73．