公路工程施工進度控制和質量控制
時間:2022-04-17 04:25:02
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摘要:以某公路工程項目為依托,從交叉施工、合理安排計劃、優(yōu)化資源配置三個方面,對本工程的施工進度進行控制,以此來達到合同中給出的工期要求,確保工程如期完成。同時,從路基開挖、砂礫墊層、水穩(wěn)基層和瀝青路面四個方面,對本工程中關鍵工序的質量控制要點進行分析,通過有效的質控措施,保障工程的整體質量。進度和質量是公路工程施工控制的重點環(huán)節(jié),對此,項目部必須給予高度重視,從而在保證工程質量的前提下如期完工,按時投入使用。
1.工程概況
某公路工程項目為改擴建工程,路線全長12.89km,按照雙向四車道布設。本標段的起點樁位號為K15+780,終點樁位號為K29+882,主要工程量包括路基、路面等,其中底基層、基層和面層的厚度分別為18cm、15cm和15cm。合同要求工期為12個月。為使工程如期完成,應當加快工程進度,并保證施工質量。故此,需要采取科學合理、行之有效的措施,對進度和質量進行控制。下面就此展開詳細論述。
2.公路工程施工中的進度控制與質量控制
2.1進度控制措施。2.1.1交叉施工。由于本工程的工期相對比較緊張,如果按部就班地對各分部分項工程進行施工,很難使工程在合同規(guī)定的期限內完成。為此,可在工程建設中,采用交叉施工的措施,將排水、附屬等非主要工程,插入到主要工程施工階段,從而確保有充裕的時間對各個工程進行施工,保證如期完工。在本工程中,采用分階段施工的方式,及時對排水、附屬等工程進行插入,并通過合理劃分施工區(qū)域,降低相互干擾,隨著工序的提前插入,為之后的工序爭取到更多的時間。2.1.2合理安排計劃。為使工程能夠如期完工,開工前,應根據(jù)合同中的總工期要求,對施工總體進度計劃進行合理安排,并對計劃的科學性進行全面審查。(1)以施工總進度計劃為依據(jù),以周和月為單位,編制出具體的工程施工計劃和工作安排,制定出詳細、周密的施工進度計劃,把握好關鍵節(jié)點,對可能影響總進度的工序給予充足的人、財、物力保證,從而確保進度計劃順利完成。(2)在公路工程項目中,生產(chǎn)要素與工期密切相關,為此項目部應當對生產(chǎn)要素進行優(yōu)化組合,并采取動態(tài)管理的方法,提高生產(chǎn)要素的管理水平,本著靈活、機動的原則,對施工人員、機械設備、各種物資進行調度安排,及時組織人員、物資進場,并做好后勤供應工作,為連續(xù)施工作業(yè)提供保障。(3)在本工程實施期間,堅持如下進度方針:以日保周、以周保月、以月保季、以季保年。對于雨天延誤的進度,應當在晴天時趕回來,對于白天沒有完成的任務,應當在夜間補回來,以此來確保總進度計劃的實現(xiàn)。2.1.3優(yōu)化資源配置。對本工程中所需的人、財、物力給予優(yōu)先保證,成立項目領導班組,配備經(jīng)驗豐富、綜合素質高的技術人員和管理人員,以總進度計劃為依據(jù),組織相關勞動力進場,確保勞動力的合理調配。對施工中使用的機械設備進行統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一調配,最大限度地提升設備利用效率,依據(jù)總進度計劃,組織機械設備進場,并提前進行調試和檢修,確保設備性能完好,避免因設備故障延誤工期。以總進度為依據(jù),對月度材料采購計劃進行合理編制,及時了解并掌握各種材料的實際需求量,采用招標的方式,保證材料按需供應。所有材料進場前,應進行質量檢驗,避免質量不合格的材料用于工程建設而影響工期。2.2關鍵工序質量控制措施。2.2.1路基開挖的質控要點。(1)在本工程中,對路基進行開挖的過程中,為確保施工質量,采用橫挖法,按照施工安全要求,對每一層的挖掘深度進行確定,當以人工的方式進行開挖時,每一層的深度應當控制在1.5-2.0米左右,以機械設備進行開挖時,每一層的深度可以控制在3.0-4.5米左右。(2)為加快施工速度,本工程采用推土機、裝載機、自卸車輛等設備進行機械化施工,通過人工的方式對邊坡進行修整。由于本工程的工期比較近,加之質量要求高,因此,必須組織好機械化施工。當土方的運輸距離在100米以內時,可采用推土機進行運輸,當運輸距離超過100米時,為節(jié)省時間,可以使用自卸車輛對土方進行運輸。(3)為確保路基的整體質量,作業(yè)人員應當對路基的施工工藝加以了解和掌握,并嚴格按照工藝要求進行施工。2.2.2砂礫墊層的質量要點。在對砂礫墊層進行施工時,應當先在已經(jīng)完工的路基上作20-50米的試驗段,借此來對相關的施工參數(shù)加以確定,并以此作為施工質量控制的主要依據(jù);本工程中的砂礫墊層采用壓路機進行碾壓,遍數(shù)不少于3遍;在下承層每20米的斷面上進行準確放樣,施工過程中,為確保碾壓質量,應對壓路機的碾壓速度進行控制,以1.5-1.7km/h為宜,碾壓時,壓路機不得調頭或是剎車。2.2.3水穩(wěn)基層的質控要點。(1)本工程中的路面基層為厚度18厘米的水泥穩(wěn)定砂礫基層,當攤鋪機夯錘50%時,松鋪系數(shù)為1.25。(2)水穩(wěn)基層的放樣采用人工掛鋼絲繩控制高程的方法,即每間隔10米左右,在兩邊各釘入一根鋼釬,以此來對高程進行控制。(3)在對混合料進行拌和時,含水量應略大于最佳含水量1-2%,采用穩(wěn)定土拌和機進行拌合,設計的水泥劑量為4.7%,現(xiàn)場控制在5.2%。(4)在對混合料進行攤鋪時,應當先將下承層表面的雜物清除干凈,然后進行灑水,使墊層表面5-10cm范圍內的含水量達到5%以上,這樣能夠防止混合料水分散失影響施工質量的情況發(fā)生。(5)當鋪筑長度達到60-80m時,便可使用壓力機進行碾壓,壓實度達到97%以上為合格。2.2.4瀝青路面的質控要點。(1)在本工程中,對瀝青面層進行施工時,集料的最大粒徑應當控制在31.5mm以內,且16mm篩孔的礦料通過率應當達到60-85%,瀝青的飽和度應當達到40-60%左右,混合料的孔隙率應大于10%,瀝青碎石20℃的抗壓模量應當不低于700MPa。(2)施工前,應當先完成不少于200m的試驗段,以此來對相關的工藝參數(shù)進行確定,如碾壓順序、瀝青混合料配合比等等。瀝青采用導熱油進行加熱處理,溫度控制在160-170℃,礦料的加熱溫度應當不低于170℃,當混合料的溫度超過200℃時,應當做廢棄處理,同時要確保運至現(xiàn)場的混合料溫度不低于130-140℃。(3)對混合料進行連續(xù)攤鋪時,運料車應當停在攤鋪機前10-30cm左右處,避免與攤鋪機發(fā)生碰撞。初壓時,混合料的溫度應當控制在130-140℃,復壓用振動壓路機先碾壓3-4遍,然后用輪胎壓路機碾壓4-6遍,從而使其達到壓實度的要求,終壓可以采用雙輪鋼筒式壓路機,消除輪跡。
3.結束語
綜上所述,公路工程施工是一項較為復雜且系統(tǒng)的工作,為在確保工程質量的前提下,如期完工,必須采取科學合理、行之有效的措施,對進度和質量進行控制。需要特別注意的是,不得以犧牲質量為代價搶進度,若是工程質量不合格,則會導致返工,由此可能會適得其反。
【參考文獻】
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作者:國瑩瑩 單位:通遼市科爾沁區(qū)公路管理段
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