導(dǎo)語：如何才能寫好一篇處理工藝，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞滲瀝液；處理技術(shù)；處理工藝；研究

中圖分類號：TU94+3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

在針對滲瀝液的處理技術(shù)當(dāng)中，主要是針對生活以及生產(chǎn)過程當(dāng)中所產(chǎn)生的垃圾滲瀝液進(jìn)行處理。而在本工程當(dāng)中，所處理的滲瀝液，則主要是生活垃圾的滲瀝液、餐廚垃圾的滲瀝液以及環(huán)衛(wèi)沖洗水等產(chǎn)生的滲瀝液。針對相關(guān)的處理工藝技術(shù)進(jìn)行全面細(xì)致的分析，是更好的保證處理效果和處理質(zhì)量的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)所在，同時(shí)，還需要做的很對滲瀝液的主要特征，進(jìn)行明確的掌握，進(jìn)而選擇最為恰當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)工藝，來進(jìn)行規(guī)范化的處理。下文將從實(shí)際的角度出發(fā)，針對滲瀝液的處理技術(shù)工藝進(jìn)行全方位的探究。

滲瀝液的來源以及特征研究

針對滲瀝液的來源以及具體的特征，進(jìn)行全面的分析和研究，是開展一系列工作的前提以及基礎(chǔ)性的環(huán)節(jié)。在本工程當(dāng)中，滲瀝液的來源主要是三個(gè)方面，首先，是生活當(dāng)中的一些垃圾所產(chǎn)生的滲瀝液，其次，則是環(huán)衛(wèi)沖洗等工作程序當(dāng)中所產(chǎn)生出來的滲瀝液，最后，則是餐廚等工作之中產(chǎn)生的垃圾滲瀝液，而滲瀝液的處理規(guī)模，則是450m3/d，滲瀝液的評價(jià)流量，則是18.75m3/h，很好的針對具體的來源以及滲瀝液的一些規(guī)模參數(shù)等，進(jìn)行全面的掌握，是開展下一階段工作的首要步驟。同時(shí)，針對本次處理的工程而言，其滲瀝液和一般的生活污水以及工業(yè)的廢水等，有著較大的差別，總體的來講，有以下幾個(gè)方面的特征：第一，污染的物質(zhì)種類比較的多，進(jìn)而也就造成污染物質(zhì)的特征、性質(zhì)等，各不相同，這一點(diǎn)在實(shí)踐的處理過程當(dāng)中尤為關(guān)鍵；第二，滲瀝液當(dāng)中，相關(guān)的水質(zhì)以及水量等，會隨著季節(jié)的變化而產(chǎn)生一系列的變更，并且變化的程度比較的大；第三，滲瀝液之中的污染物質(zhì)，實(shí)際的濃度比較的高，同時(shí)，變化的范圍也比較的大 ；最后，在滲瀝液當(dāng)中，氨氮的濃度比較的高，這一點(diǎn)和一般類型的生活污水有著一定的差別，并且在實(shí)踐的操作處理技術(shù)工藝當(dāng)中，還需要通過切實(shí)可行的手段方式來對著一點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行合理的改進(jìn)和處理。明晰滲瀝液的特征以及來源等，對于開展下一階段的處理工作來講，是尤為重要的一個(gè)步驟，需要引起 足夠程度的重視。

滲瀝液的處理工藝技術(shù)研究

根據(jù)上文的詳細(xì)闡述和分析，可以對此次工程當(dāng)中的滲瀝液的主要特征以及來源等，有著詳細(xì)的了解和明晰的掌握。接下來，將針對具體的滲瀝液處理的工藝技術(shù)等，進(jìn)行全方位的分析和探究，力求更進(jìn)一步的加強(qiáng)實(shí)踐當(dāng)中的操作和應(yīng)用，為相關(guān)技術(shù)的提升和改進(jìn)做出積極的貢獻(xiàn)。

針對滲瀝液的處理工藝技術(shù)，主要還是需要在較為充分的利用到生化處理技術(shù)工藝的一系列技術(shù)的優(yōu)勢以及經(jīng)濟(jì)性等基礎(chǔ)原則之上，針對不同的處理單元，結(jié)合滲瀝液的實(shí)際狀況以及特征性質(zhì)等，進(jìn)行全面的優(yōu)化組合，進(jìn)而形成一套完備的滲瀝液處理系統(tǒng)，獲得經(jīng)濟(jì)方面的巨大優(yōu)勢，同時(shí)，在生態(tài)環(huán)境的保護(hù)以及處理的效果等方面，也可以有著較大的進(jìn)步和提升。就目前而言，針對滲瀝液的主要處理技術(shù)工藝有以下幾種：物化處理技術(shù)手段，其中包括有膜分離技術(shù)、離子交換技術(shù)、絮凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)、化學(xué)氧化技術(shù)等等，同時(shí)，主要使用到的手段還有生化處理技術(shù)，其中包含有好氧生物化學(xué)處理技術(shù)以及厭氧生物化學(xué)處理技術(shù)。根據(jù)本次處理工程的實(shí)際特征以及工可的批復(fù)，針對此次滲瀝液的處理，采用膜生物反應(yīng)器+納濾技術(shù)，即MBR+NF處理技術(shù)工藝，運(yùn)用此種手段可以對滲瀝液進(jìn)行最恰當(dāng)?shù)奶幚恚梢赃_(dá)到最佳的處理效果質(zhì)量。對于此種處理技術(shù)工藝而言，主要的特征是處理的效果較為穩(wěn)定，同時(shí)有著較強(qiáng)的抗沖擊的性能以及抗負(fù)荷的能力，所以，在許多個(gè)處理的工程項(xiàng)目當(dāng)中都被廣泛的采用，并且現(xiàn)今已經(jīng)是逐步的發(fā)展成為了針對滲瀝液的主要處理技術(shù)手段之一，但是，此種技術(shù)手段的劣勢在于，處理的過程之中投資成本較高、運(yùn)營的成本也比較高，針對這一點(diǎn)問題，還需要在實(shí)踐的操作過程當(dāng)中引起足夠程度的重視。

膜生物反應(yīng)器+納濾處理技術(shù)，主要是使用相關(guān)的以轉(zhuǎn)鼓螺旋格柵來作為預(yù)處理的設(shè)備裝置，并且配合勻質(zhì)池的勻質(zhì)，來進(jìn)行預(yù)處理等操作，以一體化的生物膜反應(yīng)裝置設(shè)備，來作為主要的處理單元，同時(shí)，運(yùn)用相關(guān)的納濾技術(shù)，來進(jìn)行深度的滲瀝液的處理，全過程有著精密的流程工藝，整體的運(yùn)行有著極佳的質(zhì)量保障。分析其技術(shù)的原理，是采用具有細(xì)小的孔徑的濾膜，來針對污水或者是廢水等，進(jìn)行過濾式的處理，進(jìn)而有效的實(shí)現(xiàn)固體以及液體的分離和提純，達(dá)到處理的工藝技術(shù)效果。在實(shí)踐的操作過程當(dāng)中，生物膜反應(yīng)器的孔徑比較的大，而其主要的功能和任務(wù)，則是針對水質(zhì)當(dāng)中的微生物等，進(jìn)行截留處理。此套技術(shù)裝置有著多方面的處理優(yōu)勢，一方面來講，其可以有著極強(qiáng)的截留作用效果，針對滲瀝液進(jìn)行處理，可以非常有效的將水質(zhì)當(dāng)中的微生物進(jìn)行截留，同時(shí)，還可以合理的增加其中相關(guān)污泥的具體濃度，來達(dá)到避免一些生長的速率較慢的菌種的流失，達(dá)到最佳的處理效果和處理的質(zhì)量，同時(shí)，還在很大程度之上針對微生物的種群結(jié)構(gòu)以及組成的形式等，進(jìn)行了合理的豐富和完善，為更好的針對微生物的降解等，提供了極為豐富的菌種，另外，也通過這樣的方式，以此為基礎(chǔ)，來提升其整體的處理以及凈化的效率，達(dá)到一舉多得的效果和目的。但是，其不足之處則在于不能夠非常有效的針對不可以降解的污染物質(zhì)進(jìn)行去除，針對這一點(diǎn)問題，還需要在實(shí)踐的操作過程當(dāng)中進(jìn)行有效的分析和研究，以此來達(dá)到更佳的處理效果。

針對此次工程的特征，具體的處理工藝流程需要嚴(yán)格的按照相關(guān)操作的規(guī)范和要求來有序的進(jìn)行。首先，需要將滲瀝液經(jīng)過收集之后，運(yùn)送至相關(guān)的膜生物反應(yīng)裝置設(shè)備但這個(gè)，膜生物反應(yīng)裝置當(dāng)中包括有兩個(gè)處理的單元，都為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的池體，同時(shí)，在處理的過程當(dāng)中，在勻質(zhì)池之內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)并且進(jìn)行曝氣，通過一系列的技術(shù)手段，將滲瀝液當(dāng)中的絕大部分的污染物質(zhì)在勻質(zhì)池之內(nèi)進(jìn)行降解以及處理，同時(shí)，相關(guān)的氨氮，則可以有效的轉(zhuǎn)換成為無害的物質(zhì)。在滲瀝液經(jīng)過膜生物處理裝置之后，則進(jìn)行納濾處理系統(tǒng)裝置當(dāng)中，并且濃液則是流回至反應(yīng)池之中，并且在一種缺氧的環(huán)境之下，進(jìn)行還原，進(jìn)而達(dá)到處理的效果和目的，達(dá)到排放的基本標(biāo)準(zhǔn)，并且再由裝置設(shè)備將處理得到的清液運(yùn)送至納濾裝置當(dāng)中，將其中的有害物質(zhì)進(jìn)行排除，達(dá)到處理的工藝技術(shù)的目的。

結(jié)束語

綜上所述，根據(jù)對滲瀝液的處理技術(shù)工藝進(jìn)行全面的分析和研究，從實(shí)際的角度出發(fā)，針對處理的原理以及流程等，進(jìn)行了細(xì)致的闡述，力求更進(jìn)一步的加強(qiáng)實(shí)踐當(dāng)中的操作和應(yīng)用，為相關(guān)工作的進(jìn)步做出積極的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

王平.淺議滲瀝液的處理技術(shù)【J】.化工產(chǎn)業(yè)，2011.9

篇2

關(guān) 鍵 詞： 膜處理技術(shù)反滲透濃縮液處理

Abstract：This paper expounds the basic principles of membrane technology and several conventional technology, using reverse osmosis treatment for waste water produced by the wastewater concentrate difficult to deal with such issues, using the method of Fenton, iron carbon micro electrolysis, combination method and directly back to the usage of concentrated liquid for processing, for film processing technology of concentrated liquid treatment on the technology reference.

Key Words：Membrane technology; Reverse osmosis; Concentrate processing

中圖分類號:TS205.4文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1膜分離技術(shù)

分離作為化工行業(yè)中一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其過程及方法可以有多種，基于分離對象不同的物理化學(xué)性質(zhì)，可以有凝膠色譜、離子交換、結(jié)晶、蒸餾、離心、萃取、吸附等許多方法。而以高分子膜為代表的膜分離技術(shù)作為一種新型、高效的流體分離凈化和濃縮技術(shù)，因其操作過程大多無相變化，可常溫連續(xù)操作，工藝簡便易于放大，高效節(jié)能且污染小等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。所有分離過程都是利用在某種環(huán)境中混合物各組分性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，借助于外界能量或膜兩側(cè)存在的某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達(dá)到分離、濃縮或提純的目的。不同的膜分離過程中所用的膜具有一定結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和選擇特性;被膜隔開的兩相可以是液態(tài)，也可以是氣態(tài);推動(dòng)力可以使壓力梯度、濃蘸度、電位梯度或溫度梯度，所以不同的膜分離過程分離體系和適用范圍也不同。膜分離方法按其分離對象可分為氣體(蒸汽)分離和液體分離;按其用途又可分為反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)，微濾(MF)，滲析(D)、電滲析(ED)、氣體分離(GS)、滲透蒸發(fā)(P、zAP)、乳化液膜(ELM)和與其它過程相結(jié)合的分離過程一一膜蒸餾和膜萃取等。其中，反滲透、超濾、微濾、電滲析分離過程己較為成熟，氣體分離和汽化以及納濾是正在開發(fā)中的技，且將是后的發(fā)展重點(diǎn)。

膜分離技術(shù)主要可分為以下四類。

（1）微濾

微孔過濾是以靜壓差為推動(dòng)力，利用膜的“篩分”作用進(jìn)行分離的膜過程。微孔濾膜具有比較整齊、均勻的多孔結(jié)構(gòu)，在靜壓差的作用下，小于膜孔的粒子通過膜，比膜孔大的粒子則被阻擋在膜面上，從而使大小不同的組分得以分離，其作用相當(dāng)于“過濾”。由于每平方厘米膜面中約包含 1 千萬至 1 億個(gè)小孔，孔隙率占總體積的 70%～80%，故阻力小，過濾速度快，可以去除溶液中的微粒、膠粒及細(xì)菌等微生物。

（2）超濾

超濾技術(shù)就是利用一種活性膜，在外界壓力作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高（500～500000 u）的物質(zhì)，而小分子物質(zhì)則透過膜，它對水中細(xì)菌和某些病毒有很好的去除效果。超濾膜截留作用主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：膜表面孔徑的機(jī)械篩分作用、膜孔阻塞作用、膜表面及膜孔對雜質(zhì)的吸附作用。

（3）納濾

納濾是介于反滲透和超濾之間的一種壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過程。它具有兩個(gè)特性：對水中分子量為數(shù)百的有機(jī)小分子成分具有分離功能；對于不同價(jià)態(tài)的陰離子存在 Donnan 效應(yīng)。物料的荷電性，離子價(jià)數(shù)和濃度對膜的分離效率有很大的影響。

（4）反滲透

反滲透(ReverseOsmosiS)簡稱反滲透，源于美國航天技術(shù)，是六十年展起來的一種膜分離技術(shù)，其原理是廢水在高壓力的作用下通過反滲透膜，水中的溶劑由高濃度向低濃度擴(kuò)散從而達(dá)到分離、提純、濃縮的目的，由于它與自然界的滲透方向相反，因而稱它為反滲透。反滲透可以去除水中的細(xì)菌、病毒、膠體、有機(jī)物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運(yùn)行成本低、操作簡單、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，以及可以使現(xiàn)代工業(yè)回收水高于12次的使用壽命。[1]與其他傳統(tǒng)的水處理方法相比具有明顯的優(yōu)越性，廣泛運(yùn)用于水處理行業(yè)。膜分離技術(shù)憑借其超于常規(guī)處理方法的諸多優(yōu)點(diǎn)正在諸多領(lǐng)域占據(jù)著越來越重要的位置。

以上四種膜處理技術(shù)常用工藝，其中反滲透技術(shù)以其處理出水效果好、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)成為目前國內(nèi)外最流行的膜處理技術(shù)，可是反滲透所產(chǎn)生的濃縮液因?yàn)槌煞謴?fù)雜、濃度較高等特點(diǎn)，已經(jīng)成為水處理仲的一個(gè)難題。目前國內(nèi)采用反滲透系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)一般為3~5倍，凈水量為原液的70~80%，占原液體積20~30%的濃縮液富集有機(jī)、無機(jī)污染物和鹽類，它的進(jìn)一步處理成為一個(gè)難題。目前國內(nèi)外多采用濃縮液回流調(diào)節(jié)池進(jìn)行處置。反滲透法脫鹽時(shí)，水中無機(jī)陰、陽離子存留在在反滲透濃縮液中 ,當(dāng)?shù)厥章试?75 %時(shí) ,濃縮液中各種離子的濃度比進(jìn)水的離子的濃度增加 4 倍，所以本文將對反滲透的濃縮液處理方法進(jìn)行探討。

2國內(nèi)外反滲透濃縮液處理方式

2.1國內(nèi)反滲透濃縮液處理方式

（1）回流法：RO濃水回流可提高回收率 ,增大膜表面沖洗流速,減少污堵;但回流率過高 ,又會使進(jìn)水鹽度升高 ,增加膜的負(fù)擔(dān) ,影響膜壽命。

（2）回用作生產(chǎn)用水。由于 RO濃水中無懸浮物 ,含阻垢劑且有壓力 ,可用作過濾裝置的反沖洗水、 除塵水、 沖灰沖渣水、 冷卻水;或經(jīng)過簡單處理后混入原水回收。如果濃水中含環(huán)境優(yōu)先控制污染物 ,則需慎重使用。

（3）資源化利用。可采用水力渦輪增壓器、 功交換器和壓力交換器等利用余壓產(chǎn)能;海水淡化廠的 RO濃水用于制鹽 ,可節(jié)約鹽田 ,縮短曬鹽周期;預(yù)處理后適當(dāng)勾兌 ,可用于海產(chǎn)品養(yǎng)殖。

（4）蒸餾濃縮。膜蒸餾 (MD)技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù),在常壓下利用溫差可將濃水盡可能地回收 (回收率 > 95% )甚至結(jié)晶化,但目前經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)量的疏水微孔膜尚未研發(fā)成熟。

2.2國外反滲透濃縮液處理方式

美國飲用水工業(yè)調(diào)查分析了產(chǎn)水量 > 95 m3/d的 137個(gè)膜裝置的類型和濃水處理方式 (如表1所示 ) ,其濃水的處理程度很低 ,故尋求更經(jīng)濟(jì)和環(huán)境友好的濃水處理技術(shù)迫在眉睫。

表1 美國膜技術(shù)調(diào)查數(shù)據(jù)[2]

3濃縮液處理技術(shù)

3.1、蒸發(fā)濃縮法

蒸發(fā)是一個(gè)把揮發(fā)性組分與非揮發(fā)性組分分離的物理過程,由2部分組成:加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。反滲透濃縮液在處理時(shí) ,水從濃縮液中沸出 ,污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無機(jī)物以及大部分有機(jī)物的揮發(fā)性均比水弱 ,因此會保留在濃縮液中 ,只有部分揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機(jī)酸和氨等污染物會進(jìn)入蒸氣 ,最終存在于冷凝液中。蒸發(fā)處理工藝可把濃縮液濃縮到不足原液體積2 %～10 %。[3]此時(shí) ,蒸發(fā)處理是經(jīng)濟(jì)低廉的 ,它也就成為惟一可同時(shí)有效控制滲濾液和填埋氣體的工藝。與常規(guī)處理不同 ,蒸發(fā)對水質(zhì)特性 ,如BOD、 COD、 SS、 DS及進(jìn)料溫度的變化不敏感 ,但pH是蒸發(fā)的重要影響因素 ,pH影響濃縮液中揮發(fā)性有機(jī)酸和氨的離解狀態(tài) ,從而改變它們的揮發(fā)程度,另外 ,酸性條件下對蒸發(fā)器金屬材料腐蝕性較強(qiáng)。

3.2 Fenton法

Fenton試劑在水處理中的作用主要包括對有機(jī)物的氧化和混凝兩種作用。

Fenton法是一種高級氧化法 目前主要分為以下幾種：普通Fenton法、光Fenton法、電 Fenton法等J. H. Fenton在1984年發(fā)現(xiàn)二價(jià)鐵和H2O2組合能氧化多種有機(jī)物，而且其氧化范圍廣原因是H2O2 能被 Fe2+催化分解生成羥基自由基 HO 并引發(fā)更多的其他自由基 由于羥基自由基氧化能力僅次于氟 具有很強(qiáng)的氧化性 因此能氧化絕大多數(shù)有機(jī)物該方法具有氧化效率高且范圍廣和反應(yīng)速度快的特點(diǎn)。

3.3鐵碳微電解法

微電解法是基于金屬材料(鐵、鋁等)的電化學(xué)腐蝕原理，將鐵屑或者鐵屑一炭粒浸泡在電解質(zhì)溶液中形成無數(shù)微小的腐蝕原電池(包括宏觀電池與微觀電池) ，微觀電池是由鐵屑本身的以顆粒狀態(tài)分布的炭化鐵引起的;宏觀電池則是鐵屑加入宏觀陰極材料如石墨、焦炭、活性炭等使其直接接觸而形成的，相當(dāng)于在鐵屑微觀電池腐蝕的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化了腐蝕或電解作用)來處理廢水的，它是絮凝、吸附、卷掃、共沉、電化學(xué)還原等多種作用綜合的結(jié)果，其中鐵屑作為陽極被腐蝕，而炭粒或者炭化鐵作為陰極.

3.4脫除過飽和法

該類方法主要針對反滲透濃縮液中無機(jī)垢為限制提高回收率的情況。脫除過飽和度將反滲透濃縮液進(jìn)行處理回用的方法主要有電解法，誘導(dǎo)法和絮凝法。 其中，電解法是利用電流降解溶液中的阻垢劑，使溶液中的碳酸鈣分子和硫酸鈣分子在高濃度的情況下自動(dòng)沉淀出來。誘導(dǎo)法是在溶液中加晶種，讓溶液中的碳酸鈣分子和硫酸鈣分子長到晶種上，從而降低溶液中成垢離子的濃度。絮凝法是利用絮凝劑加速碳酸鈣分子和硫酸鈣分子的聚集， 使大分子的碳酸鈣和硫酸鈣沉淀。

3.5 Fenton-雙泥SBR法

Fenton試劑在偏酸性條件下，產(chǎn)生的·OH是一種氧化能力很強(qiáng)的自由基，可使廢水中的有機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)生碳鏈裂解，使難于生物降解的大分子有機(jī)物裂解為易于微生物降解的小分子有機(jī)物， 或者完全礦化為CO2和H2O。雙泥 SBR 根據(jù)滲濾液水質(zhì)復(fù)雜多變的特點(diǎn)， 可以靈活地調(diào)整工藝參數(shù)，節(jié)省碳源。對低C /N比的污水，本身很難滿足反硝化脫氮所需的碳源，往往需外加碳源。不過經(jīng)過Fenton法處理后的污水可能生化較差，難以進(jìn)行生物處理，需要將廢水與生化污水混合，以提高廢水的可生化性，所以Fenton-雙泥SBR法。

3.6濃縮液利用及回用

3.6.1含鋅廢水回用

采用納濾（NF）-反滲透（RO）組合工藝對電鍍漂洗含鋅廢水進(jìn)行分離濃縮，產(chǎn)水回用于鍍件清洗，濃縮液的Zn2+含量達(dá)到鍍液的回用要求，（見圖1）。

圖1 工藝流程圖如下

含鋅廢水間歇排入進(jìn)水箱，經(jīng)提升泵依次進(jìn)入微濾（MF）NF和RO裝置 RO產(chǎn)水收集回用，NF RO濃縮液均回流至進(jìn)水箱，不斷分離濃縮，直至 RO產(chǎn)水電導(dǎo)率不能滿足回用要求（>25 S cm-1）后，排空進(jìn)水箱內(nèi)濃縮液，開始下一批次運(yùn)行 收集的濃縮液經(jīng) RO膜二級濃縮后返回鍍槽回用，產(chǎn)生的淡水進(jìn)入 NF-RO工藝的進(jìn)水箱，可以實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

與傳統(tǒng)膜法回收工藝相比，該工藝具有水回收率高 溶質(zhì)濃縮倍數(shù)大 投資成本及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)水及濃縮液均具有回收利用價(jià)值。

3.6.2含鎳電鍍廢水回用

運(yùn)用化學(xué)沉淀—膜過濾法處理回收電鍍漂洗含鎳廢水中的鎳，能夠充分發(fā)揮化學(xué)沉淀法和膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，回收的Ni(OH)2濃度高，用H2SO4溶解后能直接返回生產(chǎn)工序。

該法一般由兩部分組成，即原水預(yù)處理部分和反滲透部分（見圖2）。

圖2 原水預(yù)處理部分和反滲透部分

預(yù)處理系統(tǒng)由原水池、 提升泵、 袋式濾器、 除油過濾器及保安濾器組成。廢水經(jīng)過預(yù)處理后， 由一級輸送泵送入一級RO裝置進(jìn)行連續(xù)濃縮。經(jīng)過該系統(tǒng)的處理， 廢水中80%的水分被分離出來，產(chǎn)水電導(dǎo)率≤150μS/cm，直接回用到電鍍生產(chǎn)作漂洗用水。而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中，進(jìn)入二級濃縮系統(tǒng)，濃縮倍數(shù)達(dá)到5。一級RO系統(tǒng)的濃縮液由二級輸送泵進(jìn)入二級RO裝置進(jìn)行循環(huán)濃縮。。經(jīng)過該系統(tǒng)的處理，二級濃縮液再濃縮了10倍以上，并送至蒸發(fā)系統(tǒng)，兩極RO產(chǎn)水均進(jìn)入RO產(chǎn)水箱回用到生產(chǎn)線上，形成良性的清潔化生產(chǎn)的循環(huán)用水系統(tǒng)。濃縮液經(jīng)蒸發(fā)后直接回到電鍍槽使用。

3.6.3玉米浸漬液再利用

超濾和反滲透聯(lián)用是把玉米浸漬水分離成為小體積的濃縮液和大體積工藝回用水的實(shí)用方法。超濾得不到高純度工藝回用水而且不能回收乳酸等有用物質(zhì) , 通過超濾截留大分子蛋白質(zhì)、淀粉等 , 使下步反滲透過程能夠順利進(jìn)行。用反滲透直接分離玉米浸漬水由于透過速率太慢 , 膜分離進(jìn)程無法進(jìn)行。超濾可采用截留相對分子質(zhì)量(MWCO)為 6000的超濾膜,反滲透可采用氯化鈉截留率98%的反滲透膜。

3.6.4茶葉深加工

在茶葉深加工中，濃縮是干燥的必經(jīng)工序，用以制備高濃度的濃縮液或固體提取物，便于貯藏和運(yùn)輸。當(dāng)前的濃縮方法大多是采用真空蒸發(fā)濃縮和冷凍濃縮。其中前者工業(yè)化應(yīng)用較多;后者的品質(zhì)較好，但生產(chǎn)量不太高。由于這兩種濃縮技術(shù)涉及到相變，不僅能耗大，而且真空蒸發(fā)濃縮易使熱敏性物質(zhì)發(fā)氧化、聚合、轉(zhuǎn)化而損失。

采用反滲透膜進(jìn)行茶汁濃縮的初步探討，證實(shí)了反滲透技術(shù)濃縮茶汁可行性。對綠茶、紅茶、烏龍茶茶汁采用蒸發(fā)、超濾+反滲透、超濾+蒸發(fā)、反滲透四種工藝分別進(jìn)行濃縮，分析表明，各工藝對三種茶汁中主要化學(xué)成分的截留率以及產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響明顯不同。超濾十反滲透和反滲透工藝截留主要化學(xué)成分量最大，且香味品質(zhì)最佳;超濾+反滲透和超濾+蒸發(fā)工藝從茶汁中去除蛋白和果膠的效果以及所得茶濃縮汁的澄清度最佳;比較研究認(rèn)為超濾+反滲透是四種濃縮工藝中的最佳工藝。

3.6.5沼液回收利用

針對沼液量大,營養(yǎng)元素偏低的問題，國內(nèi)外采用真空濃縮和脫水等手段來濃縮沼液以減少其體積和提高營養(yǎng)元素含量。作為濃縮技術(shù)的主要類型，膜技術(shù)尤其是反滲透膜在特定壓力條件下可截留幾乎所有的污染物質(zhì)，只允許水分子通過。針對沼液具有與滲濾液相類似的特性，采用反滲透工藝濃縮沼液，同時(shí)降低沼液對環(huán)境的潛在污染。

圖3沼液回收利用

（見圖3）經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理后的沼液體積大幅降低,減少了儲存與運(yùn)輸?shù)碾y度,提高了農(nóng)業(yè)回用的可能性。但是,受膜的性質(zhì)、運(yùn)行費(fèi)用等諸多因素限制,沼液濃縮倍數(shù)(沼液原液體積/濃縮液體積)直接影響設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用.另外,目前一些反滲透系統(tǒng)已經(jīng)具備了較為先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng),通過設(shè)置預(yù)期回收率(產(chǎn)生清水量/原液量)也可以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的控制.因此,通過試驗(yàn)確定沼液的最佳濃縮倍數(shù),并以此作為重要的控制參數(shù)有較強(qiáng)的實(shí)際意義。

3.6.6反滲透濃縮液作為超濾反洗水

超濾+反滲透是較為常用的中水回用組合工藝，通常是使用超濾過濾水反洗超濾膜,但會降低水的利用率。對于死端過濾, 一般系統(tǒng)回收水率約為 92 %。其中, 約 7 %用于反沖洗。假設(shè)一級反滲透回收率為 75 % ,則上一級反滲透的濃水排放率為 25%。經(jīng)簡單計(jì)算可知, 超濾和一級反滲透兩項(xiàng)的耗水率就高達(dá) 45 % ,即使反滲透回收率為 85%,總耗水率也達(dá)到 28 %, 可見水的利用率不高。但如果將超濾的濃水作為超濾的反洗水, 則超濾和一級反滲透的耗水率為 35 %、 總耗水率為19 %, 耗水率下降 9 % ~10 %。可見, 反滲透濃水作為超濾反洗水能極大地提高水的利用率。粗略計(jì)算獲得的兩種方法的反洗耗水率（如表 2）所示。

表2反洗耗水率比

如果反洗水采用的是一級反滲透的濃水,正常情況下,不會有機(jī)械雜質(zhì)隨濃水進(jìn)入超濾裝置 (一般反洗水進(jìn)入超濾前都要經(jīng)過保安過濾器, 過濾精度大都為5μm) ,但是濃水中可能有結(jié)晶顆粒(如CaCO3、CaSO4)會污堵超濾孔。

正常情況下,濃水不會在超濾反洗過程產(chǎn)生結(jié)晶,因?yàn)檫\(yùn)行時(shí)RO的進(jìn)水中已經(jīng)加入了阻垢劑,以保證在RO濃水側(cè)不產(chǎn)生沉積、結(jié)晶。但阻垢劑有時(shí)效性,隨著時(shí)間的延長, 阻垢劑逐漸失效。此時(shí),如果水中的Ca2+、Mg2+等與 CO2-3、SO2-4離子的濃度積達(dá)到結(jié)晶條件,則可能形成顆粒污堵超濾膜。但是阻垢劑是會失效,這個(gè)過程比較緩慢(一般需要幾天)。因此,可利用這個(gè)時(shí)間差設(shè)置一定容積的超濾反洗水箱,以保證水箱里的濃水是RO系統(tǒng)的新鮮濃水。這樣即使有一定結(jié)垢傾向的RO濃水,也可反洗UF膜而不至于在UF系統(tǒng)中發(fā)生沉淀。

4結(jié)語

膜處理的濃縮液主要是鹽分、溶解性有機(jī)物等，處理難度大，因此尋找經(jīng)濟(jì)高效的濃縮液處理方法，對保護(hù)環(huán)境的意義重大。本文介紹了幾種常用的濃縮液處理方法，主要可以分為兩大類，去除濃縮液中的污染物與濃縮液回收利用；對于一些特殊的濃縮液，如含有較高價(jià)值成分的濃縮液，可以通過各種手段，使?jié)饪s液回用至生產(chǎn)中或是成為產(chǎn)品而得到合理的利用；對于另外一些沒有再回收利用價(jià)值的濃縮液就針對不同的水質(zhì)成分而使用各種化學(xué)、生物方法使?jié)饪s液中的污染物去除。另外，選擇合適的處理方法還要考慮法律許可、處理費(fèi)用、當(dāng)?shù)貤l件、工程規(guī)劃、公眾的可接受性等因素。

參考文獻(xiàn)：

[1]JohnA.Howell.FutureofmembranesandmembranereaetorsingreentechLnologiesandforwaterreuse.DePartmentofChemiealEngineering，2003，1

[2] Van Der Bruggen B, Lej on L,Vandecasteele C. Reuse,treat ment, and discharge of the concentrate of p ressure2driven membrane p rocesses [ J ]. Envir on Sci Technol,2003, 37 (17) : 3733 - 3738 .

篇3

前言

隨著我國油田的開采期的延長，以及化工行業(yè)的快速發(fā)展，使其逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭企業(yè)。石油化工在世界大范圍開采和應(yīng)用，促進(jìn)了國家和地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，可是很多國家和地區(qū)只是側(cè)重于石油化工的開發(fā)和利用，忽略了其對環(huán)境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質(zhì)和懸浮固體等一系列物質(zhì)構(gòu)成，其中的有害成分較多。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水對于周圍的生物和環(huán)境具有較大的傷害性，從可持續(xù)發(fā)展的角度，嚴(yán)重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾，影響國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，影響國家或地區(qū)的平衡發(fā)展。因此，在促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)，也不能忽視石油工業(yè)廢水排放技術(shù)的應(yīng)用，保障生活生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

一、石油化工廢水的特點(diǎn)

石油化工企業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產(chǎn)工藝過程、加工方法，生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品、有機(jī)化工原料、化學(xué)纖維及化肥的工業(yè)。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來，石油化工廢水排出來的時(shí)候，河流及農(nóng)田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后，就會經(jīng)過脫水等處理后就會進(jìn)入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進(jìn)行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當(dāng)原油中含水量小于或等于某種數(shù)據(jù)時(shí)，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會產(chǎn)生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產(chǎn)生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進(jìn)行安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運(yùn)用比較實(shí)用的技術(shù)進(jìn)行處理，也同時(shí)在處理過程中也要提高處理的能力及技術(shù)。

石油化工廢水的基本特點(diǎn)：污染的水源擴(kuò)散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應(yīng)用，因而其用水量與石油化工加工時(shí)實(shí)際用水量有關(guān)，而石油化工的加工實(shí)際用水量也與石油的加工數(shù)量有關(guān)。當(dāng)加工的石油比較少時(shí)，產(chǎn)生的石油化工廢水量就比較少。當(dāng)石油加工比較大量時(shí)，石油加工過程中實(shí)際用水量就大，產(chǎn)生的石油廢水也就多；當(dāng)石油嚴(yán)重需要時(shí)，企業(yè)內(nèi)石油加工設(shè)施不能滿足石油量的需求時(shí)，需要?jiǎng)佑闷髽I(yè)外部石油加工設(shè)施，此時(shí)產(chǎn)生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復(fù)雜。石油化工企業(yè)產(chǎn)品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發(fā)生的不同位置的泄漏時(shí)，石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時(shí)候化工具有區(qū)別于其它形式污水的特點(diǎn)，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。

二、石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產(chǎn)生過程來看，其產(chǎn)生須具備兩個(gè)條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時(shí)才會產(chǎn)生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時(shí)才會產(chǎn)生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會流入到下水道中，也就會進(jìn)入到河流和湖泊中，這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。

首先，石油化工廢水作為一種比較常見的污染，對環(huán)境的破壞和生態(tài)平衡的危害影響特別的大。根據(jù)石油化工企業(yè)的環(huán)保法規(guī)，石油化工企業(yè)應(yīng)該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說石油化工廢水應(yīng)該從沒有受污染的水中分流出來，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因?yàn)閷κ偷男枰秃雎粤藢Νh(huán)境的保護(hù)意識。特別是加工過程中含有有毒物質(zhì)的企業(yè)，也更應(yīng)該注意這個(gè)問題的重要性。

其次，針對石油化工廢水的一些特點(diǎn)，在將其送入污水處理廠之前，也應(yīng)該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進(jìn)行廢水的檢測工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時(shí)，必須考慮回收利用。這樣才能使生態(tài)環(huán)境不會被污染。

另外，含油污水的產(chǎn)量大，涉及的范圍廣，如石油的開采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運(yùn)。郵輪事故、輪船航運(yùn)、車輛清洗、機(jī)械制造、食品加工等過程中都會產(chǎn)生石油化工的廢水。在當(dāng)今現(xiàn)代，有一些油水的分離技術(shù)。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術(shù)。油水分離技術(shù)是當(dāng)前處理含油污水的關(guān)鍵技術(shù)之一，上述方法各有不同的范圍，應(yīng)根據(jù)不同種類油的性質(zhì)和不同的水質(zhì)要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現(xiàn)的，因?yàn)閺U水中的油粒多數(shù)同時(shí)存在集中狀態(tài)，很少以單一狀態(tài)存在，所以含油廢水處理采用多級處理工藝，經(jīng)多單元操作分別處理后方能達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。

三、結(jié)束語

石油化工工程的的設(shè)計(jì)中應(yīng)該多考慮些廢水的收集及處理問題，建立石油化工企業(yè)廢水處理廠及過濾重復(fù)在利用，發(fā)展適合石油化工廢水特點(diǎn)的新的處理工藝和技術(shù)，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應(yīng)該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護(hù)我國的生態(tài)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]喜，鄧述波，夏福軍，《橫向流除油器田污水的研究》、《工業(yè)水處理》，2001年.

[2]張春霖.張旭軍. 《新型油水分離器在油田污水處理中的應(yīng)用》、《石油化工環(huán)境保護(hù)》，2003年.

[3]桑義敏，李先生，何緒文，等，《含油廢水性質(zhì)及其處理技術(shù)》，2004年.

篇4

【關(guān)鍵詞】城市；給水；處理工藝

中圖分類號：TU99文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、前言

城市用水的穩(wěn)定性和安全性關(guān)乎城市居民的生活質(zhì)量，因此，必須要重視城市給水工藝的質(zhì)量，提高城市給水處理工藝的水平，提升城市居民的生活質(zhì)量，確保城市居民的用水穩(wěn)定性。

二、城市給水工程的現(xiàn)狀

多年來，我國城市水廠大量擴(kuò)建改建，鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水大面積普及，出現(xiàn)了前所未有的給水建設(shè)。由于城市環(huán)保措施還跟不上發(fā)展需要，致使一部分地表水源及地下水源受到了不同程度的污染。針對這種狀況廣大給水工作者不斷探索有關(guān)技術(shù)對策，不斷發(fā)展新的水處理技術(shù)，使我國的給水工程建設(shè)得到了較大的提高。

1、城市地表水廠建設(shè)規(guī)模越來越大，而地下水源供水的比重日益縮小，水源水量或水質(zhì)也很難滿足一些城市的供水要求，因此出現(xiàn)了不少長距離的引水工程。

2、由于受到城市污水的影響，使部分水源受到污染。為解決無水可飲用的地區(qū)用水，許多城市開展了對水處理工藝的研究，以尋找適合中國國情的對策：一是出現(xiàn)了對被污染水的處理工藝的研究；二是對一些特殊水的處理技術(shù)；三是對高濃度水和低溫低濁水的處理技術(shù)，取得了新的成果。

3、目前我國大部分地面水廠處理工藝仍然以常規(guī)處理為主，即：混合、絮凝、沉淀、過濾和消毒。已有少數(shù)城市當(dāng)水源受到污染影響時(shí)，采用了深度處理。

三、探討給水處理常規(guī)工藝特性的意義

面對污染嚴(yán)重的水源水和不斷提高的水質(zhì)要求，研究開發(fā)各種除污染丁藝是當(dāng)前的發(fā)展趨勢。水廠常規(guī)處理工藝以去除濁度、病毒微生物及有機(jī)污染物等為主要目標(biāo)的，使出水水質(zhì)達(dá)到新的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。它主要包括化學(xué)預(yù)氧化、強(qiáng)化混凝氣浮和強(qiáng)化過濾等，其中化學(xué)預(yù)氧化涉及臭氧預(yù)氧化和高錳酸鹽復(fù)合藥劑(PPC)預(yù)氧化；強(qiáng)化混凝氣浮涉及高效絮凝劑的應(yīng)用以及采用高效溶氣氣浮代替沉淀工藝。

常規(guī)水處理工藝無論是在理論上還是在實(shí)踐上都無重大技術(shù)突破，針對水污染主要是有機(jī)物污染的情況，以澄清過濾為主的水常規(guī)處理工藝雖然主要功能是除濁，但是也有相當(dāng)?shù)某廴灸芰Γ驗(yàn)樗杏幸徊糠址侨芙庑缘挠袡C(jī)污染物可以伴隨濁度物質(zhì)的去除而去除，一些溶解性的有機(jī)污染物也可以附著于濁度物質(zhì)上而被去除。而且該工藝對高藻水的水質(zhì)凈化能力有限，釋放藻毒素和致臭物質(zhì)。液氯消毒易于產(chǎn)生揮發(fā)性鹵代烴、鹵乙酸等消毒副產(chǎn)物，因此研究常規(guī)工藝處理高藻水的工藝特征可以發(fā)現(xiàn)出廠水存在的主要水質(zhì)問題，提出改善水廠出水水質(zhì)和降低制水成本的技術(shù)對策，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

四、城市給水存在的問題

1、供水量不足。我國城市缺水有4種類型，即資源型缺水、工程型缺水、管理型缺水和污染型缺水等。我國是水資源短缺的國家，水資源總量不過2240億m3，人均占有量僅為世界水平的1/4，全國正常年份缺水量約400億m3，而且水資源的時(shí)空分布極不均衡，水資源開發(fā)利用極不平衡。

2、自來水衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)要求偏低。我國城市自來水水質(zhì)明顯低于國外發(fā)達(dá)國家。這一方面是由于我國多數(shù)水源的原水水質(zhì)相對較低、污染嚴(yán)重、水中濁度和色度及有機(jī)物濃度偏高；另一方面是由于我國絕大多數(shù)水廠仍然主要采用的是常規(guī)給水處理工藝，對某些特殊有機(jī)污染物的去除效果有限，難以充分適應(yīng)不斷變化的水質(zhì)。

3、水的二次污染難以避免。自來水雖經(jīng)加工，但難全面達(dá)到衛(wèi)生、安全的各項(xiàng)指標(biāo)。凈潔的出廠水要經(jīng)長距離管道輸送和一定蓄水設(shè)備的調(diào)蓄，一般要經(jīng)幾個(gè)小時(shí)甚至10個(gè)小時(shí)以上才到達(dá)用戶，輸入管道長期使用缺乏必要的維護(hù)、清潔保證，不少管道發(fā)生滲漏、結(jié)垢、銹蝕現(xiàn)象，有的輸水管道竟有藻類滋生，現(xiàn)代城市中高層樓宇樓頂水箱的銹蝕、污染物沉積，管網(wǎng)漏損嚴(yán)重，已成區(qū)域性斷水或降壓的主要因素。

4、凈化、消毒程序落后。我國自來水廠大都使用氯為主要消毒劑，有機(jī)物在氯化消毒過程中與氯作用，不但增加氯耗影響消毒效果，而且生成多種對人體有害的氯化消毒副產(chǎn)物，其中大部分對人體健康構(gòu)成潛在危脅。特別是傳統(tǒng)的預(yù)氯化工藝，高濃度的氯與源水中較高濃度的有機(jī)污染物直接作用，生成的氯化消毒副產(chǎn)物濃度會更高。在處理過程中某些藻類（如藍(lán)藻）能產(chǎn)生藻毒素如肝毒素、神經(jīng)毒素，對人體健康構(gòu)成很大的威脅。

五、城市給水的深度處理工藝分析

（一）深度水處理工藝主要有以下幾種。

1、活性炭吸附。該技術(shù)能夠有效的去除水體中的溶解性物質(zhì)，從而達(dá)到提高水質(zhì)的效果。最初，在水處理實(shí)際工作中，運(yùn)用活性炭是為了降低飲用水中的臭味。由于水中的微量有機(jī)體會影響人體健康，近些年來，在給水工程中活性炭得到了廣泛的應(yīng)用。影響活性炭吸附的因子包括其自身性質(zhì)、有機(jī)物特性、水質(zhì)條件。

2、高級氧化。該方法是指在整個(gè)反應(yīng)程序中生成活性中間產(chǎn)物，以達(dá)到破壞毒性污染物，提高水質(zhì)的目的。在實(shí)際運(yùn)用中，不僅包括光催化、異相催化、紫外線、臭氧、超聲波，還包括這些物質(zhì)兩種或者兩種以上的組合程序。在實(shí)際工作中，臭氧和紫外線的運(yùn)用比較廣泛。

3、生物活性碳與臭氧的組合程序。盡管在水處理實(shí)際工作中，活性碳的運(yùn)用比較廣泛，但是它存在著固有的缺陷與不足，其中比較突出的一點(diǎn)就是，有必要采取相應(yīng)的措施保持活性碳的活性。隨著工藝的改進(jìn)，生物活性碳得到了運(yùn)用，它同時(shí)利用了吸附作用和微生物分解作用，能夠延長活性碳的操作時(shí)間，提供較大的操作量，在水處理實(shí)際工作中取得了較好的效果，其研究也越來越受到重視，運(yùn)用也越來越廣泛。

4、薄膜處理程序。薄膜處理程序也是比較常見的深度水處理工藝，它能夠?qū)崿F(xiàn)對水處理有效、經(jīng)濟(jì)的控制。實(shí)際操作表明，薄膜處理具有良好的效果，通過對水廠一年操作結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析表明，薄膜處理程序?qū)ο靖碑a(chǎn)物的前驅(qū)體的去除范圍為94%―98%，總有機(jī)氯化物的前驅(qū)體去除范圍為92%―98%。目前，關(guān)于深度處理還沒有形成明確的定義，一般認(rèn)為，深度處理是伴隨著給水產(chǎn)水處理工藝進(jìn)步而產(chǎn)生的一種的新的處理工藝，它產(chǎn)生于標(biāo)準(zhǔn)處理工藝之后，通常是在常規(guī)的處理工藝單元之外而增加的處理單元，并且增加的處理單元能夠處理的污染物是常規(guī)單元所不能處理的部分。目前，在深度處理實(shí)際工作中，運(yùn)用得比較廣泛的技術(shù)是臭氧―生物活性炭。

（二）深度處理技術(shù)出現(xiàn)的背景。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，水源普遍受到有機(jī)物的污染，主要包括小分子、溶解性的合成有機(jī)物。此后，人們發(fā)現(xiàn)利用氯消毒能夠與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，并生成對人體有害的副產(chǎn)品。常規(guī)的水處理工藝無法處理這些有機(jī)物，隨著生活水平的提高，人們越來越關(guān)注飲用水的水質(zhì)問題，同時(shí)也迫使人們尋求新的工藝，以彌補(bǔ)凈水處理工藝的不足，進(jìn)一步提高飲用水水質(zhì)。在這樣的背景下，臭氧活性炭處理技術(shù)被開發(fā)出來，并運(yùn)用到凈水處理實(shí)際工作中。

（三）深度處理臭氧與活性炭聯(lián)用的優(yōu)勢。活性炭吸附的局限性使人們探索新的水處理工藝，將臭氧與活性炭聯(lián)用，收到較好的效果。臭氧具有氧化能力強(qiáng)、能夠增加水溶解氧氣的濃度、臭氧氧化能夠控制隱孢子蟲和賈第蟲、可以減少消毒副產(chǎn)物的生產(chǎn)量，在實(shí)際運(yùn)用的效果顯著。將二者聯(lián)用之后有利于提高水質(zhì)，保障人們的飲水安全。

（四）我國城市給水廠臭氧―生物活性炭運(yùn)用的現(xiàn)狀。我國最早運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行水處理是在20實(shí)際70年代，當(dāng)時(shí)只是在極少數(shù)大型企業(yè)的自備生活飲用水廠得到運(yùn)用。由于費(fèi)用昂貴，后來的進(jìn)展不大，也沒有得到大范圍的推廣和運(yùn)用。到21世紀(jì)，該技術(shù)又得到了較為廣泛的運(yùn)用，并取得了良好的效果。目前在上海、北京、昆明、杭州、廣州、昆山等地都得到了應(yīng)用。從水處理的實(shí)際情況來看，采用臭氧―生物活性炭進(jìn)行凈水處理是一種發(fā)展趨勢。

六、結(jié)束語

總而言之，城市給水處理必須要采用科學(xué)的工藝，按照工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)展開處理工作，保證城市給水處理工作能夠符合城市給水的標(biāo)準(zhǔn)，保證給水的水質(zhì)符合要求。

【參考文獻(xiàn)】

篇5

關(guān)鍵字： 污水處理 工藝 化驗(yàn)分析

1.引言

各種技術(shù)的發(fā)展過程都是相同的，都是由低到高有初級到高級不斷發(fā)展起來的，城市污水處理技術(shù)也同樣經(jīng)歷了一個(gè)有由初級到高級逐步發(fā)展完善的過程。二十世紀(jì)以前，城市污水處理技術(shù)僅限于物理方法和化學(xué)方法，二十世紀(jì)初，微生物技術(shù)開始在城市污水處理中得到了應(yīng)用，誕生了活性污泥濁;到了二十世紀(jì)二十年代，隨著人們對污水處理的認(rèn)識，把機(jī)械處理和生物處理有機(jī)結(jié)合起來;形成了二級生化處理系統(tǒng)，并迅速推廣和完善。由于城市污水水質(zhì)的日趨復(fù)雜和人們對污水處理后水質(zhì)要求的不斷提高，對城市污水處理系統(tǒng)的功能也要求越來越高了。到了50年代一些新工藝相繼出現(xiàn)，當(dāng)時(shí)在一些發(fā)達(dá)國家的城市，污水處理廠有90%~99%采用了一級處理，進(jìn)入70年代后才逐步完善了二級處理工藝.

2.污水處理方法

2.1污水處理方法簡介

城市污水是有由居民的生活污水和位于城區(qū)的工業(yè)企業(yè)排放的工業(yè)廢水以及部分的降水組成，而一般城市污水主要污染物是易降解有機(jī)物，絕大多數(shù)城市污水廠都采用好氧生活處理法。城市污水的二級處理工藝通常可采用傳統(tǒng)活性污泥法，SBR法，氧化溝法，AB法，A/O法，A2/O法以及吸附再生法等。當(dāng)進(jìn)水有機(jī)物濃度高時(shí)，AB法，A/O法，A2/O法比較有利，當(dāng)有機(jī)物濃度低時(shí)，SBR，氧化溝等延時(shí)曝氣工藝只有明顯的優(yōu)勢。而活性污泥法在處理有機(jī)廢水方面具有處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。國外現(xiàn)有污水處理廠80%以上采用活性污泥法，其余采用一級處理法，強(qiáng)化一級處理，穩(wěn)定塘法及土地處理法等。

我國已把許多新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備引入，如AB法，A/O法，A2/O法，SBR法都在我國城市污水處理中得到應(yīng)用，而我國對污水處理工藝技術(shù)由只注重去除有機(jī)物發(fā)展具有脫氧除磷功能。對于國外一些先進(jìn)高效的污水處理專用設(shè)備也已投入我國污水處理行業(yè)中，如除砂裝置，刮泥機(jī)，曝氣器，鼓風(fēng)機(jī)，污泥泵，脫水機(jī)，沼氣發(fā)電機(jī)，沼氣鍋爐，污泥消化攪拌系統(tǒng)等大型設(shè)備和裝置能投入使用。

2.2污水處理方法特點(diǎn)

A/O法工藝即厭氧一好氧污水處理工藝。主要特點(diǎn)是:適應(yīng)能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，高容積負(fù)荷，不存在污泥膨脹，排泥量非常少，具有較好的脫氮效果。

AB法工藝由德國BOHUKE教授首先開發(fā)。主要特點(diǎn)是:將曝氣池分為高低負(fù)荷兩段，各有獨(dú)立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。A段效率很高，并有較強(qiáng)的緩沖能力;B段起到出水把關(guān)作用，處理穩(wěn)定性較好。對于高濃度的污水處理，AB法具有很好的適用性，并有較高的節(jié)能效益。但污泥產(chǎn)量較高，A段污泥有機(jī)物含量極高，污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理將增加一定的投資和費(fèi)用;另外，由于A段去除了較多的BOD，可能造成碳源不足，難以實(shí)現(xiàn)脫氮工藝。對于污水濃度較低的場合，B段運(yùn)行較為困難，也難以發(fā)揮優(yōu)勢。

SBR法工藝也稱間歇式活性污泥法。主要特點(diǎn)是:將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時(shí)間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置，最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地，并減少污泥回流量，有節(jié)能效果。但SBR工藝對自動(dòng)化控制要求很高，并需要大量的電控閥門和機(jī)械水器，稍有故障將不能運(yùn)行，一般必須引進(jìn)全套進(jìn)口設(shè)備。

A2/O工藝是在70年代，由美國的一些專家在厭氧一好氧(An-O)法脫氮工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)的，其宗旨是開發(fā)一項(xiàng)能夠同步脫氮除磷的污水處理工藝。反硝化過程以原污水中的有機(jī)物為碳源，可省去外加碳源。可利用回流硝化液中的硝酸鹽和亞硝酸鹽的缺氧呼吸，降低工藝需氧量。在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度部分補(bǔ)償硝化反應(yīng)堿度的消耗，對含氮濃度不高的廢水(城市污水)可不必加堿。生物反應(yīng)器內(nèi)生物反應(yīng)效率高，不易發(fā)生污泥膨脹。采用微孔鼓風(fēng)曝氣，池內(nèi)水深大，動(dòng)力消耗少。采用微孔鼓風(fēng)曝氣，有利于在冬季保持污水溫度。池內(nèi)水深大，表面積小，冬季熱損失小，有利于保持冬季處理效果。

3. 污水化驗(yàn)分析

化驗(yàn)分析質(zhì)量控制的方法很多，比如:繪制控制圖、空白試驗(yàn)等。比較其中可行的質(zhì)量控制方法是應(yīng)用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)水樣。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)水樣是國家環(huán)保總局統(tǒng)一配制的，它具有量值的準(zhǔn)確性，其特性是經(jīng)過鑒定的，具有權(quán)威性和最高的精密度、準(zhǔn)確度、它起著參照物、標(biāo)準(zhǔn)物和已知物的特殊效能、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)水樣的合理應(yīng)用是科學(xué)管理化驗(yàn)室的有效措施，也是保證分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的方法。

質(zhì)量控制是污水分析中十分重要的管理工作和技術(shù)工作、污水處理廠化驗(yàn)室是工廠的耳目，其工作質(zhì)量和管理水平的高低直接體現(xiàn)在分析項(xiàng)目的分析結(jié)果上、準(zhǔn)確可靠的分析報(bào)告對判斷、考核污水處理效果和指導(dǎo)生產(chǎn)具有重大意義。

在污水分析中，許多項(xiàng)目的分析要用分光光度法，例如:總磷、總氮、氨氮等等、應(yīng)用分光光度法的核心是繪制校準(zhǔn)曲線、校準(zhǔn)曲線是描述待測物質(zhì)濃度(或量)與相應(yīng)的測量儀器的響應(yīng)量(如吸光度值)之間定量關(guān)系的曲線、校準(zhǔn)曲線準(zhǔn)確與否直接影響分析結(jié)果、在工作中我們通常采用線性檢驗(yàn)、截距檢驗(yàn)和斜率檢驗(yàn)來檢驗(yàn)校準(zhǔn)曲線的可靠性、一般情況下，曲線的斜率是隨著實(shí)驗(yàn)條件的變化而變化的，比如:環(huán)境溫度、主要試劑批號、貯存時(shí)間等等、但在實(shí)際監(jiān)測中，校準(zhǔn)曲線不可能每天繪制，在這種情況下可用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)水樣來檢驗(yàn)校準(zhǔn)曲線，如果標(biāo)準(zhǔn)水樣的測定結(jié)果在允許值范圍內(nèi)，就認(rèn)為該校準(zhǔn)曲線可以使用、例如:污水中總氮的分析，堿性過硫酸鉀只可貯存周，實(shí)際的操作表明，堿性過硫酸鉀至少可貯存一周以上、只要標(biāo)準(zhǔn)水樣的測定值在允許值范圍內(nèi)，就不必重新繪制校準(zhǔn)曲線，同時(shí)也就認(rèn)可堿性過硫酸鉀可以繼續(xù)使用。

參考文獻(xiàn)：

1.郭金毅，楊洪民.淺談污水處理工藝對污水水質(zhì)的影響.科技資訊，2007

篇6

關(guān)鍵詞：化學(xué)灌漿 ；聚脲；L縫；豎向裂縫；倉面裂縫；廊道內(nèi)部裂縫

中圖分類號：TV文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、 工程實(shí)況

該拱壩是以發(fā)電為主，兼有防洪、攔沙和改善下游航運(yùn)條件等巨大的綜合效益，具有不完全年調(diào)節(jié)能力的特大型水電站。水庫正常蓄水位600m，總庫容126.7億m3，調(diào)節(jié)庫容64.6億m3，電站總裝機(jī)容量12600MW（18×700MW/臺）。該拱壩為混凝土拋物線雙曲拱壩，最大壩高278.00m，壩身設(shè)有7個(gè)表孔和8個(gè)深孔；壩頂工程610.00m，建基面最低高程332.0m，壩頂拱冠厚度60.00m，最大中心角95.58度，頂拱中心線弧長681.51m，厚高比為0.216，弧高比為2.451；壩體混凝土工程量約555.29萬m3，壩基開挖量約365.00萬m3。

二、拱壩裂縫的分類及處理方案

1、壩前L縫：舉例說明某壩段L縫裂縫圖

分析認(rèn)為L縫底部延伸裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋簤位露榷浮⒏卟畲蟆⒒A(chǔ)約束強(qiáng)；置換混凝土與基巖變模差異大；橫縫陡然增開造成局部應(yīng)力疊加。，根據(jù)裂縫情況及壓水檢查資料初步分析，此處裂縫屬局部裂縫，尚未形成上、下游貫穿性裂縫。

大壩上游面橫縫“L”縫裂縫處理措施工藝：①在裂縫兩端施鉆φ56應(yīng)力釋放孔，孔深原則上為最大縫深的2/3，至少不低于0.5m。②應(yīng)力釋放孔在噴聚脲前，采用與壩體同標(biāo)#的預(yù)縮砂漿進(jìn)行填封；③裂縫本體采用環(huán)氧材料CW灌漿（化學(xué)灌漿），具體工藝為：3#壩段上游面“L”縫附近裂縫共布置4個(gè)小斜孔進(jìn)行化學(xué)灌漿，小斜孔與壩面呈45°向裂縫鉆孔，孔深40cm，孔徑27mm。鉆孔完成后，在孔內(nèi)用預(yù)縮砂漿埋設(shè)φ8mm化學(xué)灌漿塑料管，通過塑料管通風(fēng)檢查裂縫的暢通性，通風(fēng)壓力0.1MPa，通風(fēng)結(jié)果顯示4個(gè)小斜孔相互串風(fēng)。根據(jù)裂縫長度、深度、寬度，預(yù)算材料用量約為15L。灌漿順序：根據(jù)前期埋管情況結(jié)合通水檢查結(jié)果，從低往高、從騎縫灌漿孔向縫身檢查孔、從串通到不串通孔的順序灌漿。3#壩段上游面“L”縫附近裂縫4個(gè)灌漿孔理論孔容為915.624ml，實(shí)際總灌漿量為3580ml，實(shí)際縫面灌入量為2664.4ml，由此可見，CW材料已灌入裂縫中，對縫面起到較好的填充作用。④沿裂縫刻槽封閉，沿縫刻槽，槽口寬7cm，槽底寬10cm，槽深7cm，燕尾槽超過裂縫兩端1.5～2.0m，槽內(nèi)回填3～5cm厚彈性止水材料SR-2，再用與壩體同級配預(yù)縮砂漿將槽填平；橫縫封閉。⑤需噴涂聚脲區(qū)域的橫縫，采用彈性聚氨酯將壩面與第一道止水之間的橫縫進(jìn)行灌封；壩面一定范圍采用聚脲進(jìn)行封閉；同時(shí)典型延伸縫縫端埋設(shè)測縫計(jì)；聚脲噴涂完成后，在其上恢復(fù)粘貼擠塑苯板進(jìn)行防護(hù)保溫。

在進(jìn)行上游貼腳“L”縫處理過程中，發(fā)現(xiàn)部分橫縫處有水流沿著第一道銅止水以上的橫縫向下有施工水滲出，由于聚脲噴涂中禁止有任何水流，故而要求先對橫縫部位進(jìn)行封閉處理，橫縫“L”縫底部延伸裂縫化學(xué)灌漿完成后，上游壩面采取噴涂聚脲防護(hù)。為了防止壩前庫水通過止水片上游部分橫縫直接作用在裂縫上造成破壞，采用彈性聚氨酯將壩面與第一道止水之間的橫縫進(jìn)行灌封。在此，對聚脲施工做簡單的介紹：1）SPUA-351噴涂聚脲彈性防水涂料：噴涂（純）聚脲防護(hù)涂料是一種A、B雙組份、無溶劑、快速固化的彈性防護(hù)材料。A組分是由端羥基化合物于異氰酸酯反應(yīng)制得的半預(yù)聚物；B組分是由端氨基樹脂和端氨基擴(kuò)鏈劑組成的混合物，并不含有任何羥基成分和催化劑，含有少量顏料及分散的助劑。A、B組分在專用噴涂設(shè)備的噴槍內(nèi)混合噴出，快速反應(yīng)固化生成彈性體防護(hù)膜。（2）PUP-262聚氨酯底漆：PUP-262聚氨酯底漆是由改性異氰酸酯預(yù)聚體、稀釋劑和特種助劑等組分構(gòu)成的一種用于混凝土基層的低粘度封閉底涂。3）PUP-263基層修補(bǔ)膩?zhàn)樱篜UP-263基層修補(bǔ)膩?zhàn)邮且环N由特種異氰酸酯、稀釋劑和助劑等組分與水泥按一定配比構(gòu)成，專用于對混凝土基層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)找平材料。

2、大壩上下游面橫縫附近豎向裂縫：

舉例說明裂縫概況：10#壩段下游面裂縫

發(fā)現(xiàn)過程：在進(jìn)行大壩9橫縫接縫灌漿前壓水檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)9橫縫下游側(cè)附近有水滲出，經(jīng)檢測，在10壩段下游壩面距離9橫縫40～50cm附近有一條豎向裂縫，裂縫起始高程高程404.85m，頂部高程高程409.4m，裂縫長度4.5m，寬度0.20mm，壩面出露形狀見圖

裂縫處理方案：主要處理工藝

①首先9#橫縫搭設(shè)施工排架及通道，查清裂縫產(chǎn)狀；②在裂縫末端鉆限裂孔，縫面先用環(huán)氧膠泥臨時(shí)封閉，并預(yù)留排氣管；③橫縫與裂縫形成三角區(qū)域采用砂漿錨桿錨固；④9橫縫接縫灌漿施工，控制灌漿壓力，灌漿時(shí)即時(shí)監(jiān)測裂縫增開度，排氣管排漿濃度達(dá)到要求后封閉；⑤下游壩面鉆斜孔穿裂縫和裂縫位置鉆騎縫孔后預(yù)埋化學(xué)灌漿管，裂縫鑿槽采用預(yù)縮砂漿封閉，化學(xué)灌漿處理，灌后分析資料確認(rèn)灌漿效果；⑥對下游壩面范圍，9橫縫裂縫右側(cè)2m范圍內(nèi)進(jìn)行噴涂聚脲保護(hù)，噴涂厚度6mm。

3、倉面裂縫：

倉面裂縫多為豎向裂縫，采取兩端鉆限裂孔，鑿槽嵌縫、鉆孔埋管化學(xué)灌漿及布置并縫鋼筋網(wǎng)的處理方式。采取鑿槽處理，鑿槽方向沿裂縫走向，槽頂寬×槽底寬×槽深＝8×5×5cm，鑿槽后對縫面進(jìn)行封閉處理；采用鉆小斜孔、深孔進(jìn)行埋管化學(xué)灌漿方式進(jìn)行處理，灌漿管為φ8mm軟性塑料管，灌漿采用LPL化學(xué)漿液，灌漿最高壓力0.5MPa；在倉面裂縫上布置2層水平并縫鋼筋網(wǎng)，并縫鋼筋網(wǎng)跨縫寬度6m，橫河向通倉布置；豎向裂縫區(qū)域布置2層豎向并縫鋼筋網(wǎng)，并縫鋼筋網(wǎng)跨縫寬度6m，豎向布置高度500～506m；鋼筋采用II級螺紋鋼，鋼筋直徑32mm，間距30cm，保護(hù)層厚度10cm，層間距40cm；采用LPL化學(xué)灌漿材料灌注，化學(xué)灌漿完成后，進(jìn)行鉆孔取芯、孔內(nèi)全景成像和壓水試驗(yàn)檢。

4、廊道內(nèi)部裂縫：

首先鉆裂縫檢查孔對裂縫進(jìn)行檢查，采用水磨鉆或電鉆對裂縫鉆孔小斜孔或騎縫孔。小斜孔距裂縫約20cm，孔間距約30cm。小斜孔與廊道壁和裂縫縫面呈45°角鉆孔，孔徑φ10~27mm，深度穿過裂縫5cm。鉆孔完成后再孔內(nèi)預(yù)埋φ8mm塑料化學(xué)灌漿管，灌漿管插入孔底，孔口用速凝砂漿密封。鉆孔及埋管形式見下圖。

化學(xué)灌漿孔埋管示意圖

鉆孔完成后，采用小型電動(dòng)空壓機(jī)對化學(xué)灌漿管逐一進(jìn)行了通風(fēng)檢查，吹干縫面及管路積水，通風(fēng)壓力0.2MPa。檢查結(jié)果顯示部分裂縫縫面通暢性較差。裂縫通風(fēng)檢查完成后，根據(jù)每條裂縫的通風(fēng)結(jié)果，針對性制定了化學(xué)灌漿工藝，主要化灌工藝如下：

（1）灌前準(zhǔn)備：根據(jù)裂縫長度、深度、寬度，預(yù)算材料用量不少于縫容，同時(shí)將灌漿所需的工具、器具充分準(zhǔn)備到位。（2）灌漿材料及配比：灌漿材料采用CW，配比為A：B=6：1(體積比)。配漿嚴(yán)格遵循“多次少量”的原則，配量每次不大于2L。（3）灌漿壓力：開始灌漿壓力0.2MPa，最大灌漿壓力0.5MPa，十分鐘升0.1Mpa，吸漿量小于0.1L/min時(shí)，吸漿量大于0.5L/min，分級升壓，每級升壓0.1MPa。（4）灌漿順序：原則從上一邊往另一邊、從底高程孔往高高程孔灌漿。（5）灌漿過程控制：①采用多點(diǎn)同步并聯(lián)灌漿法，安裝好灌漿設(shè)備，然后在灌漿泵輸漿管上連接5根灌漿分管，啟動(dòng)灌漿機(jī)，排出設(shè)備和輸漿管內(nèi)的空氣，關(guān)閉5根灌漿中的4根灌漿管，將其中1根灌漿管接入需要灌注的先灌孔，開始灌漿，后灌孔不滴水后延續(xù)灌注10min以上且總灌入量大于相應(yīng)管路、孔內(nèi)和兩孔之間縫面容積時(shí)，或者后灌孔排漿達(dá)到漿液濃度后并聯(lián)灌注；②單管灌漿時(shí)間不少于40min，每10min記錄一次灌漿讀數(shù)；③如發(fā)現(xiàn)串漿，并聯(lián)繼續(xù)灌注；④單一裂縫灌漿過程連續(xù)不間斷。（6）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：最后一個(gè)暢通灌漿孔在0.5MPa壓力下吸漿量不吸漿后，屏漿穩(wěn)壓30min結(jié)束灌漿。漿液凝固后將外漏管路割除。（7）特殊情況處理：①外漏處理：灌漿期間，觀測周邊串漏情況，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)采用堵漏王進(jìn)行處理。②灌漿中斷處理：灌漿過程連續(xù)進(jìn)行，因?yàn)槎侣┑忍厥馇闆r需要中斷，及時(shí)恢復(fù)灌漿，灌漿中斷不得超過30min。③注入量很小處理：注入量要求不低于0.5L/min，偏低時(shí)，適當(dāng)提高灌漿壓力，每級升壓0.1MPa，最大灌漿進(jìn)漿壓力不得超過0.8MPa。

結(jié)束語

本工程現(xiàn)在水位已蓄到580.0m高程，巡檢廊道未發(fā)現(xiàn)有大流量滲漏水，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀察與記錄，未發(fā)現(xiàn)因裂縫處理不當(dāng)而引起滲漏水導(dǎo)致壩體下游壩坡坡腳處含水量增大，重復(fù)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，由此可見，上述裂縫的處理方法是行之有效的，可作為拱壩裂縫處理的良好施工方法。

參考文獻(xiàn)：

[1] 舒仲英，熊敬，李龍國 - 《四川大學(xué)學(xué)報(bào)(工程科學(xué)版)》，

篇7

各元素在合金中的作用如下:(1)Si和Mg的影響Si和Mg是該鋁型材合金的主要組成元素，其結(jié)合形成了產(chǎn)品的主要強(qiáng)化相Mg2Si。但Si和Mg比例不同，形成強(qiáng)化相的數(shù)量和分布有差別，這直接影響到產(chǎn)品日處理后的力學(xué)性能。研究表明［3］，對于Al－Mg－Si三元合金，當(dāng)其處于ɑ(Al)－Mg2Si－Si三相區(qū)間內(nèi)時(shí)，具有最大的抗拉強(qiáng)度。對于Al－Mg－Si三元合金，Mg2Si含量增加，會提高其抗拉強(qiáng)度，但會降低其伸長率;當(dāng)Mg2Si含量為定值時(shí)，Si含量增加，抗拉強(qiáng)度增加，伸長率變化不大，但當(dāng)Si出現(xiàn)過剩相時(shí)，合金的耐蝕性隨過剩相含量的增加而降低，脆性增大;當(dāng)Si含量為定值時(shí)，增加Mg含量，也會提高抗拉強(qiáng)度。合金位于ɑ(Al)－Mg2Si兩相區(qū)或Al單相區(qū)(Mg2Si固溶于基體)，具有最佳的耐蝕性能。公司根據(jù)以上機(jī)理，確定了內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。(2)Mn的影響Mn亦可強(qiáng)化基體，提高產(chǎn)品的韌性和耐蝕性，但Mn含量過多時(shí)，會減少Si的強(qiáng)化效果，形成晶內(nèi)偏析，產(chǎn)生粗精組織，降低鑄錠的擠壓性能，因此，要適當(dāng)控合金中Mn含量。(3)Ti的影響Ti是晶粒細(xì)化劑，可以避免鑄造時(shí)形成熱裂紋，減少鑄錠中的柱狀晶組織，細(xì)化鑄錠的晶粒度，減少擠壓產(chǎn)品的各向異性。(4)Zn和Cu的影響少量的Zn和Cu可以提高鋁型材的強(qiáng)度，耐蝕性變化不大，但添加量過多時(shí)會降低鋁型材的抗腐蝕性。同時(shí)，少量的Cu可以減少人工時(shí)效后機(jī)械性能的下降。(5)Fe的影響Fe是鋁型材中的雜質(zhì)元素，會損害型材的綜合性能，應(yīng)盡量減少其含量。綜上所述:在該產(chǎn)品用鋁合金成分配比中，鎂硅比應(yīng)保持在1．18左右，此時(shí)鋁型材內(nèi)強(qiáng)化相絕大部分是Mg2Si，含有少量的富余Si，Si含量亦不過剩，此時(shí)強(qiáng)度較高，塑性和抗蝕性未降低;由于沒有過剩的硅含量，Mn含量可以處于國標(biāo)的下限。Fe含量應(yīng)根據(jù)原鋁錠冶煉水平，越低越好。

2熱處理工藝控制

2．1鋁棒均質(zhì)熱處理工藝控制在鋁棒鑄造成型過程中，受合金成分、濃度梯度、溫度梯度、冷卻強(qiáng)度等因素的影響，鋁棒不可避免的會出現(xiàn)樹枝晶、薔薇晶、帶狀組織、偏析、非平衡相、鑄造應(yīng)力等不希望得到組織或狀態(tài)，為了在擠壓前消除這些缺陷，優(yōu)化鑄棒組織，需要對鋁合金棒進(jìn)行均質(zhì)處理。均質(zhì)處理時(shí)一是要考慮鋁棒不能過燒，出現(xiàn)二次共晶;二是要使粗大的針狀、帶狀和非平衡相充分溶解。以XX公司35噸均質(zhì)爐，裝入直徑292mm鋁棒為例，考慮到熱電偶誤差，保溫溫度應(yīng)控制在570±5℃，保溫6h為宜，低于560℃，可能出現(xiàn)組織不均勻區(qū)域(低倍組織)，擠壓型材力學(xué)性能較低;高于585℃，將會使晶界粗化，引起過燒，嚴(yán)重時(shí)形成難熔質(zhì)點(diǎn)。保溫時(shí)間應(yīng)在5．5～6．5h之間，過高和過低都影響鋁型材力學(xué)性能。以保溫溫度570℃，保溫6h為參照，擠壓工藝相同的情況下，當(dāng)保溫溫度延長至7．5h時(shí)，抗拉強(qiáng)度下降約11%。冷卻時(shí)，采取風(fēng)冷+水冷分級的冷卻方式，一方面使冷卻介質(zhì)均勻分布，一方面不至于冷卻速度過慢或擴(kuò)快，影響均質(zhì)效果。

2．2加熱固溶熱處理工藝控制研究表明［4］，模具出口處型材溫度受鋁棒加熱溫度、擠壓速度和其它因素多重影響，其中鋁棒加熱溫度影響強(qiáng)度約44%，擠壓速度影響強(qiáng)度約32%。對于本文研究的該型材產(chǎn)品，由于合金為6082合金，本身變形抗力較大，同時(shí)型材截面復(fù)雜，幅面寬，因此，適宜較高的鋁棒加熱溫度，低的擠壓速度。對鋁棒加熱的控制主要是加熱溫度和保溫時(shí)間，對于加熱溫度控制，主要考慮因素是型材出口溫度(固溶溫度)和變形抗力，鋁棒加熱溫度過低，將造成變形抗力過大，出現(xiàn)模具崩裂或走水;即使擠出型材，型材出口溫度較低，型材性能較差。考慮到鋁棒從鋁棒爐出來到進(jìn)入擠壓機(jī)有一定的時(shí)間間隙，鋁棒加熱溫度應(yīng)適當(dāng)提高。對于鋁棒保溫時(shí)間控制，主要考慮析出物溶解程度和鋁棒溫度均勻性，對于長棒爐，通過改善加熱方式和內(nèi)部熱循環(huán)方式，盡可能提高爐內(nèi)溫度均勻性。對生產(chǎn)該型材的鋁棒，保溫時(shí)間應(yīng)控制在3分鐘以上，能夠保證析出相的充分溶解，如果鋁棒進(jìn)入加熱爐前長時(shí)間放置，保溫時(shí)間應(yīng)延長。同時(shí)，實(shí)踐證明，保溫時(shí)間繼續(xù)延長，對擠出型材性能影響不大。當(dāng)生產(chǎn)鋁型材使用在線淬火方式時(shí)，型材出口溫度即為固溶溫度。固溶溫度與鋁棒加熱溫度直接相關(guān)。對于生產(chǎn)該型材的6082合金，理論上，固溶溫度越高，越有利于強(qiáng)化相的徹底固溶。由上述可知，其它擠壓工藝相同的情況下，鋁棒加熱溫度直接決定固溶溫度，因此鋁棒溫加熱溫度越高，固溶的越好，但固溶溫度要低于合金最低熔點(diǎn)，防止合金過燒。生產(chǎn)實(shí)踐表明，當(dāng)固溶溫度處于520－545℃時(shí)，型材具有較高的性能;此時(shí)，采用某擠壓工藝時(shí)，鋁棒加熱溫度應(yīng)控制在485～510℃。

2．3淬火工藝控制由于生產(chǎn)本文所述型材產(chǎn)品使用的是6082鋁合金，該合金的淬火敏感性比6061、6063等牌號合金要高［2］，因此，淬火強(qiáng)度要高，否則，將影響產(chǎn)品強(qiáng)度和時(shí)效效果。在曾經(jīng)使用過的水淬、強(qiáng)風(fēng)+霧、強(qiáng)風(fēng)等淬火方式中，水淬冷卻強(qiáng)度最大，淬火后硬度高，但淬火后由于型材厚度不均，容易出現(xiàn)產(chǎn)品的翹曲和變形，造成廢品。強(qiáng)風(fēng)+霧的淬火方式亦能達(dá)到產(chǎn)品性能要求，但對光身料產(chǎn)品，氣霧容易在產(chǎn)品形成水漬，增大后期處理難度。Xx公司通過改變出風(fēng)口位置，改善氣體質(zhì)量和溫度，可以使產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度等性能指標(biāo)達(dá)到要求。在淬火工藝控制過程中，該型材的淬火冷卻速度要保證達(dá)到300℃以上。

2．4時(shí)效工藝控制經(jīng)過固溶淬火后的鋁型材得到一種不穩(wěn)定的固溶體，此時(shí)其力學(xué)性能并不能達(dá)到最大;同時(shí)，由于該固溶體處于過飽和狀態(tài)，又有較大的析出傾向，如果不對其進(jìn)行人工時(shí)效處理，析出相將在晶界處聚集，出現(xiàn)晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于可能需要整形等工序，人工時(shí)效前產(chǎn)品會在自然狀態(tài)放置一段時(shí)間，相當(dāng)于一個(gè)自然時(shí)效過程。生產(chǎn)實(shí)踐顯示，自然狀態(tài)放置時(shí)間應(yīng)盡量避免在5～7h之間，在此時(shí)間區(qū)間內(nèi)，相同人工時(shí)效工藝下，力學(xué)性能偏低。在人工時(shí)效工藝參數(shù)優(yōu)化過程中，當(dāng)時(shí)效溫度為175℃吳宗闖，等:集裝箱鋁型材生產(chǎn)過程中熱處理工藝控制初探•89•時(shí)，保溫6．5h，產(chǎn)品性能最優(yōu);但延長保溫時(shí)間，產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能變化不大，保溫時(shí)間延長至15h，產(chǎn)品性能略有降低，強(qiáng)度降低小于3%。但保溫時(shí)間低于5．5h，力學(xué)性能下降明顯。考慮企業(yè)成本控制因素，保溫時(shí)間控制6～7h最佳。

3結(jié)束語

篇8

[關(guān)鍵詞]污水處理 工藝 處理技術(shù) 能耗 節(jié)能

中圖分類號：X7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）11-0219-01

一、污水處理工藝流程

污水進(jìn)入廠區(qū)先通過截流井進(jìn)入粗格柵到污水泵到細(xì)格柵到沉沙池到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進(jìn)入終沉池（排除剩余污泥和回流污泥）進(jìn)入D型濾池（進(jìn)一步減少SS，使出水達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)入紫外線消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然后出水。

生化池、終沉池出的污泥部分作為生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運(yùn)。

污水處理主要有物理處理法、生化處理法和化學(xué)處理法，生化處理法經(jīng)常被使用，主流處理方法主要看被處理水質(zhì)和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法、mbr 等方法。

二、現(xiàn)代污水處理技術(shù)

按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)（BOD、COD物質(zhì)），去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

三級處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。

整個(gè)過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格刪或者篩率器之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級處理（即物理處理）。初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法（其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池、氧化溝等。生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床）。生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級處理，到此為二級處理。三級處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭過濾及離子交換法和電滲析法等。

二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后污泥被最后利用。

三、各個(gè)處理構(gòu)筑物的能耗分析

1.污水提升泵房

進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進(jìn)入污水提升泵房，然后被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵運(yùn)行要消耗大量的能量，占污水廠運(yùn)行總能耗相當(dāng)大的比例，這與污水流量和要提升的揚(yáng)程有關(guān)。

2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的無機(jī)顆粒，以便減輕無機(jī)顆粒對水泵、管道的磨損，減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鐘式沉砂池.。

沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機(jī)，以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng)。

3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物或作為二級污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面，處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷。初沉池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。

初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機(jī)、刮泥撇渣機(jī)、吸泥泵等。

4.生物處理構(gòu)筑物

污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝氣系統(tǒng)要消耗大量的電能，其基本上是連續(xù)運(yùn)行的，且功率較大，否則達(dá)不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。

5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。

6.污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池、污泥脫水、干燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的。

四、針對各個(gè)處理構(gòu)筑物的節(jié)能途徑

1.污水提升泵房

污水提升泵房要節(jié)省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約，正確科學(xué)的選泵。讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形減少污水的提升高度來降低水泵軸功率也是有效的辦法。

2.沉砂池

采用平流沉砂，避免采用需要?jiǎng)恿υO(shè)備的沉砂池。如平流沉砂池、采用重力排砂，避免使用機(jī)械排砂，這些措施都可大大節(jié)省能耗。

3.初次沉淀池

初次沉淀池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設(shè)備上，采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗。

4.生物處理構(gòu)筑物

國外的學(xué)者通過能耗和費(fèi)用分析比較了生物處理工藝流程，他們認(rèn)為處理設(shè)施大部分的能量消耗是發(fā)生在電機(jī)這類單一的設(shè)備上，選擇高效機(jī)電設(shè)備及減少高峰用電。他們提出的節(jié)能措施既包括改善電機(jī)的電氣性能，也包括解決運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝問題，還包括污水廠產(chǎn)物中的能量回收。

曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大，對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新。新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮，但目前仍然可劃分為2類：第1種是采用淹沒式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法。第2種是采用機(jī)械方法攪動(dòng)污水促使大氣中的氧溶于水的方法。

生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗。

5.二次沉淀池

二次沉淀池中對排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。

6.污泥處理

污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收，從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)踐，但能源危機(jī)之前一直不受重視，目前有兩種回收途徑：一是污泥厭氧消化氣利用。一是污泥焚燒熱的利用。

城市污水處理的能耗分析研究與節(jié)能技術(shù)和手段的發(fā)展往往并不同步，由于污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺，而多數(shù)節(jié)能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結(jié)合各處理設(shè)施實(shí)際情況提出，具有經(jīng)驗(yàn)性和個(gè)別性，不一定能適用于其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠。

篇9

一、室仔前生活垃圾衛(wèi)生填埋場概況

（一）地理位置

福建省泉州市室仔前生活垃圾衛(wèi)生填埋場位于泉州市洛江區(qū)室仔路與聚星街交叉口西北，地處清源山東麓低山丘陵區(qū)，距泉州市區(qū)約15公里。

（二）地形地貌

室仔前生活垃圾衛(wèi)生填埋場庫區(qū)面積約16萬平方，地處一條近似東西向的溝谷，三面環(huán)山，為侵蝕地貌，巖石較多，強(qiáng)風(fēng)化均為粗砂風(fēng)化土。水文地質(zhì)條件也較簡單，地下水流向與地表水基本一致，大氣降水是場地地下水最主要的補(bǔ)給來源。

（三）社會價(jià)值

室仔前生活垃圾衛(wèi)生填埋場是泉州市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，接納周邊區(qū)縣如洛江區(qū)、鯉城區(qū)、豐澤區(qū)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)的居民生活垃圾和部分工業(yè)固體廢棄物，是中心市區(qū)唯一一處居民生活垃圾衛(wèi)生填埋處理場，承擔(dān)著處理和消納泉州市中心市區(qū)生活垃圾的任務(wù)。該填埋場一期工程1995年開始初步設(shè)計(jì)，1999年11月正式開工建設(shè)，2000年11月投入試運(yùn)行。二期工程于2005年建成，設(shè)計(jì)處理生活垃圾規(guī)模610噸/日，為泉州市民的正常生活、泉州市的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

（四）滲瀝液處理站

在工程建設(shè)的過程中，室仔前生活垃圾衛(wèi)生填埋場同時(shí)配套建設(shè)了污水處理設(shè)施，2001年12月投入運(yùn)行。填埋場穩(wěn)定產(chǎn)生滲瀝液240噸/天，生活污水1噸/天，經(jīng)2萬m調(diào)解池調(diào)蓄后，由滲瀝液污水處理站處理達(dá)標(biāo)，最后通過專用管道排放到泉州市城東污水處理廠。2005年，污水處理站進(jìn)行了改造，新增部分工程設(shè)施，同時(shí)優(yōu)化了部分工藝，改造后的處理能力達(dá)到250噸/天，處理后出水達(dá)到《生活垃圾填埋場污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》GB168891997規(guī)定的二級排放要求。

隨著填埋場場齡的增加和處理垃圾量的增多，滲瀝液進(jìn)水水量增加，超出原設(shè)計(jì)容量且水質(zhì)惡化，在現(xiàn)有處理工藝“生化物化組合+反滲透膜”處理下出水無法滿足標(biāo)準(zhǔn)，對填埋場的正常運(yùn)行造成影響，且?guī)靺^(qū)防滲系統(tǒng)功能衰退，導(dǎo)致場區(qū)地下水污染，周邊環(huán)境惡化，擬采用“預(yù)處理+高效生物反應(yīng)器+兩級高效生化反應(yīng)+化學(xué)氧化+BAF”處理工藝。地下水滲瀝液除氨采用物理化學(xué)法脫氨處理工藝，對該處理站的設(shè)施進(jìn)行改造擴(kuò)建，以此維持滲瀝液處理站的穩(wěn)定運(yùn)行。

二、生化物化組合+反滲透膜工藝

（一）工藝簡介

滲瀝液處理站現(xiàn)采用氧化溝工藝處理滲瀝液。該工藝具有耐沖擊、操作簡單、投資少、維修簡單、能耗低等特點(diǎn)，由好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)三部分組成。

（二）工藝流程

“生化物化組合+反滲透膜”工藝采用生化處理和物化處理相結(jié)合的多級處理方案，流程為調(diào)節(jié)池UASB（上流式厭氧污泥床）- 氮吹脫-沉淀槽-氧化溝-澄清池-接觸氧化槽過濾槽

中間水箱RO膜（反滲透膜）-出水。

（三）系統(tǒng)主要處理單元

1.UASB反應(yīng)器

在UASB反應(yīng)器中，廢水被盡可能均勻地引入底部，然后向上通過包括顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，污水與污泥顆粒接觸時(shí)發(fā)生厭氧反應(yīng)產(chǎn)生沼氣促其內(nèi)部循環(huán)，有利于形成和維持顆粒污泥。污泥顆粒上附著一些氣體，向反應(yīng)器頂部上升，撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后，污泥顆粒沉淀到污泥床表面，具有適合處理高濃度有機(jī)廢水、剩余污泥產(chǎn)生率低及較高的容積負(fù)荷和產(chǎn)氣率等特點(diǎn)。

2.混凝沉淀槽

由于垃圾滲瀝液成分組成復(fù)雜，沉淀槽能去除重金屬物質(zhì)、膠體及懸浮物等物質(zhì)，為后續(xù)污泥處理更好地進(jìn)水水質(zhì)，有利于提高系統(tǒng)的處理效率。管道混合器使混凝劑更好地與滲瀝液進(jìn)行混合，提高了混凝效率。沉淀槽分隔出混合沉淀區(qū)，使生成的絮體進(jìn)一步與滲瀝液中懸浮顆粒混合生成更大的絮體。

3.氧化溝

該工藝采用一體化氧化溝，將氧化溝和二沉池合為一體，曝氣池呈封閉溝渠形。氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡較長，可使溶解性有機(jī)物和懸浮有機(jī)物得到比較徹底的去除。環(huán)形曝氣使氧化溝具有推流性，溶解氧的濃度在沿池長方向呈濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧等不同條件。

4.反滲透膜處理工藝

該工藝采用膜法分離的水處理技術(shù)，是自然界中滲透現(xiàn)象的逆過程。主要利用反滲透膜只能允許水分子通過的特性施加壓力，使原水通過反滲透膜，從而達(dá)到水與其它雜質(zhì)相分離的目的。反滲透膜屬于物理脫鹽法，主要用于純水制造，對進(jìn)水水質(zhì)要求高。

（四）系y運(yùn)行存在的不足

隨著填埋場場齡增加、垃圾處理量增多、滲瀝液水質(zhì)惡化，現(xiàn)有的工藝厭氧生化工藝段、氧化溝運(yùn)行不穩(wěn)定，處理效率較低，反滲透膜堵塞嚴(yán)重、產(chǎn)水率低，處理后的滲瀝液難以達(dá)到GB 16889-2008《生活填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的排放要求。

三、預(yù)處理+高效生物反應(yīng)器+兩級高效生化反應(yīng)+化學(xué)氧化+BAF工藝

（一）新工藝設(shè)計(jì)條件

1.進(jìn)水水質(zhì)分析

根據(jù)泉州市室仔前生活垃圾衛(wèi)生填埋場提供的滲瀝液監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，該填埋場污水主要由滲瀝液和被污染的地下水兩部分組成。根據(jù)相關(guān)單位提供的水質(zhì)水量監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，現(xiàn)有污水平均水質(zhì)（下表）。

由（下表）分析可知，滲瀝液與被污染的地下水的生化性極差，碳氮比嚴(yán)重失衡，且電導(dǎo)率極高，在選擇新工藝時(shí)應(yīng)充分考慮進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)。

2.進(jìn)水規(guī)模確定

根據(jù)相關(guān)單位提供的水質(zhì)水量監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，被污染的地下水近一年內(nèi)平均產(chǎn)量約為178噸/天。室仔前填埋場滲瀝液產(chǎn)量可根據(jù)《生活垃圾衛(wèi)生填埋場技術(shù)導(dǎo)則》（RISNTG014-2012）滲瀝液產(chǎn)量計(jì)算公式Q=I×（C1×A1+C2×A2+C3×A3+C4×A4）/1000計(jì)算，結(jié)合室仔前填埋場所在山區(qū)多年平均逐月降雨量，最后得出設(shè)計(jì)工藝規(guī)模應(yīng)為滲瀝液400m/d，地下水1000m/d。

（二）綜合分析

選擇污水處理工藝應(yīng)充分考慮到廢水的特性。綜合分析后，室仔前填埋場滲瀝液處理站的優(yōu)化工藝需滿足以下要求：

1.水量變化大。這是對任何已經(jīng)選定規(guī)模的水處理工藝的要求，在考慮設(shè)備參數(shù)時(shí)需在設(shè)計(jì)的水量處理上限上留一定余量，使其能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的水量變化。

2.水質(zhì)變化大。滲瀝液水質(zhì)隨季節(jié)變化（主要原因?yàn)榻涤炅浚┎▌?dòng)幅度較大，且需要考慮滲瀝液水質(zhì)隨填埋場場齡的增加而變化的情況。面對滲瀝液水質(zhì)的多變性，需要處理工藝有較好的抗沖擊負(fù)荷能力。

3.能夠處理高氨氮。滲瀝液氨氮濃度一般從數(shù)百到幾千毫克每升不等，而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的出水氨氮濃度則較低，故處理工藝對氨氮的去除率需要達(dá)到99%以上。

4.能夠處理高鹽分。隨著填埋場運(yùn)行時(shí)間的延長，有機(jī)質(zhì)會逐漸被降解。但在短期內(nèi)，無機(jī)鹽、重金屬等物質(zhì)幾乎不會被降解而逐漸累積，大多隨雨水進(jìn)入滲瀝液，導(dǎo)致滲瀝液電導(dǎo)率逐漸升高。所以，處理工藝需要足夠的處理高鹽分的能力，確保滲瀝液處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

（三）工藝簡介

在綜合考慮污水水質(zhì)條件及對方各方案成本收益分析后，最終選擇“預(yù)處理+高效生物反應(yīng)器+兩級高效生化反應(yīng)+化學(xué)氧化+BAF”工藝。該工藝將生化法和物化法有機(jī)結(jié)合，發(fā)揮各自的工藝優(yōu)勢，可有效去除滲瀝液中的污染物。

（四）工藝流程

滲瀝液經(jīng)調(diào)節(jié)庫提升至調(diào)節(jié)池后再提升到均質(zhì)池中，在均質(zhì)地中投加營養(yǎng)鹽，調(diào)整C/N比例，使其滿足生物處理要求，廢水流入生化處理段，而被污染的地下水則進(jìn)入新建調(diào)節(jié)池，均勻的水質(zhì)水量由泵提升至二級高效生化池。兩級高效生化反應(yīng)出水后進(jìn)入一級Fenton池，完成氧化作用后進(jìn)入二級Fenton沉淀地進(jìn)行沉淀。

一級Fenton沉淀池出水后進(jìn)入1#中間水池，由泵提升至一級BAF。BAF包括缺氧段和好氧段，分別完成降解廢水中的含碳有機(jī)物，硝化廢水中的氨氮。經(jīng)過一級Fenton氧化和一級BAF處理的滲瀝液進(jìn)入二級Fenton氧化和二級BAF進(jìn)行處理后，污染物濃度進(jìn)一步降低，出水達(dá)標(biāo)排放。生化部分回流后的剩余污泥及Fenton池中產(chǎn)生的污泥排至污泥濃縮池，經(jīng)過污泥脫水后外運(yùn)處理。

（五）系統(tǒng)主要單元

1.預(yù)處理

滲瀝液屬于高濃度有機(jī)廢水，污染負(fù)荷重，C/N比例嚴(yán)重失衡，因此在進(jìn)入生化系統(tǒng)前需要進(jìn)行一定調(diào)理，使其滿足生化處理要求。

2.高效生物反應(yīng)器+兩級高效生化反應(yīng)

垃圾滲瀝液氨氮濃度高，需要進(jìn)行高效脫氮處理。生化處理段是在沿用傳統(tǒng)活性污泥構(gòu)架的基礎(chǔ)上，采用以枯草芽孢桿菌、紅菌為優(yōu)勢菌種分解污染物的處理技術(shù)，系統(tǒng)由高效生物反應(yīng)器、高效生物反應(yīng)池、沉淀池及相應(yīng)回流系統(tǒng)組成。

需要進(jìn)行脫氮處理的垃圾滲瀝液可在兩級高效生化反應(yīng)的硝化反硝化作用下較好地達(dá)到這一目的。兩級高效生化處理系統(tǒng)包括缺氧、好氧兩部分，有機(jī)氮化合物通過氨化菌的氨化作用，進(jìn)行分解并轉(zhuǎn)化成氨態(tài)氮，然后在亞硝化菌的作用下，氨態(tài)氮進(jìn)一步氧化成為亞硝酸鹽。在氧氣充足的情況下，亞硝化酸鹽又被硝化菌氧化成硝酸鹽。最后，硝酸鹽在反硝化細(xì)菌的作用下被還原成氮?dú)夂筮M(jìn)人大氣，從而達(dá)到脫氮的目的，其出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離。亞硝化菌和硝化菌能以碳酸鹽和二氧化碳等無機(jī)碳作為碳源，利用氨氮轉(zhuǎn)化過程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。兩級高效生化反應(yīng)能充分利用原污水中的有機(jī)成分作為碳源，可以減少曝氣量，從而大大減少運(yùn)行費(fèi)用。

3.深度處理系統(tǒng)（化學(xué)氧化+BAF）

深度處理系統(tǒng)由化學(xué)氧化處理系統(tǒng)和BAF處理系統(tǒng)組成，其設(shè)置是為了保障系統(tǒng)達(dá)到新的國家排放標(biāo)準(zhǔn)。較長時(shí)間生化后的垃圾滲瀝液中殘留的有機(jī)物為極難進(jìn)行生物降解的溶解性有機(jī)物。對于該類有機(jī)物，最常用的處理方式是高級氧化（AOP）處理。即在一級Fenton反應(yīng)池中通過加入H2SO4、H2O2、FeSO4，使垃圾滲瀝液在酸性條件下，過氧化氫被二價(jià)鐵離子催化分解，從而產(chǎn)生反應(yīng)活性很高的強(qiáng)氧化性物質(zhì)

羥基自由基，引發(fā)和傳播自由基鏈反應(yīng)，強(qiáng)氧化性物質(zhì)進(jìn)攻有機(jī)物分子，加快有機(jī)物和還原性物質(zhì)的氧化和分解。當(dāng)氧化作用完成后，垃圾滲瀝液進(jìn)入一級Fenton沉淀池，通過加入堿、PAM、PAC，調(diào)節(jié)pH，使整個(gè)溶液呈A性，鐵離子在堿性的溶液中形成鐵鹽絮狀沉淀，可將溶液中剩余有機(jī)物和重金屬吸附沉淀。

（六）工藝處理效果及工藝特性

各處理單元污染物去除率較高，基本符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

工藝成熟，處理過程受環(huán)境影響因素小，運(yùn)行穩(wěn)定；出水穩(wěn)定且水質(zhì)好，能夠確保達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）排放標(biāo)準(zhǔn)，且無濃縮液產(chǎn)生；工程造價(jià)一般在10-12萬元/噸，運(yùn)行費(fèi)用約為35-50元/噸，單位投資成本及運(yùn)行成本較其它工藝節(jié)省；耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)及運(yùn)行受水質(zhì)、水量影響較少；處理流程簡單，構(gòu)筑物較少，土建投資低；后期運(yùn)行及維護(hù)方便，已有多個(gè)達(dá)標(biāo)排放的工程實(shí)例。

篇10

關(guān)鍵詞 硅藻精土處理工藝；生活污水；工藝設(shè)計(jì)

中圖分類號X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號1674-6708（2012）81-0110-02

0 引言

污水處理的方法分物理法﹑化學(xué)法﹑物理化學(xué)法和生物處理法。城市（城鎮(zhèn)）生活污水處理中常采用生物處理法。

生物處理法又分活性污泥法﹑生物膜法，而活性污泥法又可分為普通活性污泥法﹑A/A/O法﹑A/O法﹑AB法﹑SBR法﹑氧化溝法等。近年來國內(nèi)污水處理行業(yè)發(fā)展迅速，不斷研發(fā)新的污水處理技術(shù)，“硅藻精土處理工藝”工藝就是一種新興的污水處理技術(shù)，該工藝通過物理法與生物處理法相結(jié)合，在生活污水的處理方面取得了顯著的效果。目前采用該工藝建設(shè)的污水廠已在全國不少省市縣投產(chǎn)并獲得成功。

1 “硅藻精土處理工藝”簡介

硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，主要由硅藻（一種單細(xì)胞的水生藻類）遺骸和軟泥固結(jié)而成的沉積礦。我國硅藻土原礦絕大多數(shù)均屬中、低品位，硅藻土原礦中含大量的共生雜質(zhì)，其物理性質(zhì)、化學(xué)成分極其復(fù)雜。經(jīng)過選礦工藝，可將各地中、低品位的原土優(yōu)選為純度可達(dá)92%以上的精土。

硅藻精土具有孔隙度高、比表面積大、吸附性強(qiáng)、質(zhì)輕、堅(jiān)固、隔音、隔熱、耐磨、耐酸和熱傳導(dǎo)性低等特性。顏色為白色，緊堆密度0.3g/mL～0.4g/mL，比表面積50m2/g～60m2/g， 數(shù)量2億個(gè)/g～2.5億個(gè)/g，孔體積0.6 cm3/g～0.8cm3/g，孔半徑2000～4000?，吸水率能吸收自身重量的3倍～4倍。廣泛用于水處理、飲食、建材、化工、橡膠、石化、醫(yī)藥、冶金、油漆、化妝品、涂料、機(jī)械、能源等行列，可制水處理劑、助濾劑、填料、吸附劑、隔熱材料、催化劑載體、色譜固定劑等，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的原材料。

在水處理實(shí)踐中，根據(jù)污水的性質(zhì)在精土中加入一定量的改性物質(zhì)，就可以配制成處理各種水質(zhì)的硅藻精土水處理劑。硅藻精土澄清原理：硅藻精土處理劑被微量加入污水中后，在高速攪拌或水泵葉片旋轉(zhuǎn)下，處理劑瞬間散于水體之中，硅藻表面的不平衡電位能中和懸浮離子的帶電性，使膠體顆粒的膠團(tuán)結(jié)構(gòu)的ξ電位減小或?yàn)榱悖瑥亩鼓z體顆粒脫穩(wěn)，使其相斥電位受到破壞而與硅藻形成繆羽，促使水中的污染物快速絮凝而下沉。加上硅藻本身的巨大表面積、孔體積具有較強(qiáng)的吸附力，可以把水中細(xì)微物質(zhì)（包括細(xì)菌和微生物）吸附到硅藻表面，最終與硅藻一起沉至底部與水體分離。

2 工程實(shí)例

天峨縣位于廣西自治區(qū)西北部，紅水河上游。根據(jù)業(yè)主委托，由我們設(shè)計(jì)建設(shè)一個(gè)1萬噸規(guī)模的生活污水廠。天峨縣的地理特點(diǎn)是山多地少，寸土寸金。如果按常規(guī)的工藝和方法建設(shè)，一般需占地20畝左右，這在惜土如金的天峨縣中顯得非常奢侈。因此，在設(shè)計(jì)之初，業(yè)主就提出了要求，在不降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，一是要求我們在工藝和布局上盡可能少占地；二是污水廠整體布局上要求美觀大方。“硅藻精土處理工藝”的特點(diǎn)很符合天峨業(yè)主的要求，因此我們確定了以“硅藻精土處理工藝”作為天峨污水處理廠的處理工藝。

2.1 污水處理流程

天峨縣的生活污水通過在紅水河兩岸的污水截流管收集，最后西岸的污水管通過埋設(shè)在江底的過江管穿過紅水河后與東岸的污水管匯合進(jìn)入東岸的污水提升泵站，然后污水通過提升泵加壓提升后通過壓力管道進(jìn)入本污水處理廠。

到達(dá)污水廠的污水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行緩沖和均質(zhì)，然后用潛污泵提升至預(yù)處理單元，經(jīng)過細(xì)格柵和旋流沉砂池進(jìn)行預(yù)處理，除去較大尺寸的雜質(zhì)和較大比重的顆粒。然后污水進(jìn)入A/O（缺氧/好氧）生化池，污水在A/O池內(nèi)進(jìn)行反硝化/硝化反應(yīng)后，水中大量的氮和有機(jī)物得以去除。經(jīng)過生化處理后的污水從A/O池出來后，通過管道泵加藥和加壓，然后進(jìn)入水力循環(huán)澄清池。污水在澄清池中通過絮凝、超濾和沉降作用，產(chǎn)生清污分離。污泥下沉至池的下方，通過排泥管排放至污泥池，然后回流至生化池。清水則從出水堰排出，經(jīng)過跌水臺進(jìn)入紫外線消毒池消毒，達(dá)標(biāo)排放。

硅藻精土污泥回流至缺氧池后，硅藻精土由于它的質(zhì)輕、多孔、比表面積大、吸附性強(qiáng)的特性，成為了各種微生物的優(yōu)良載體，通過提高缺氧池和好氧池的污泥濃度，可以增強(qiáng)生化池的抗負(fù)荷變化的能力。

圖1 天峨污水廠工藝流程圖

2.2 工程技術(shù)方案

在方案中，采用了傳統(tǒng)的水力循環(huán)澄清池作為工藝過程的二沉池，水力澄清池是一倒錐體的結(jié)構(gòu)，里面設(shè)為噴嘴室、第一絮凝室、第二絮凝室、澄清室、排泥室等單元。水力澄清池的工作原理如下：

污水用加壓泵加壓從池底部預(yù)埋的進(jìn)水管進(jìn)入，硅藻精土藥劑從水泵前管道加入，在水泵葉輪的旋轉(zhuǎn)攪拌下，藥劑和污水得到充分混合。污水進(jìn)入澄清池后從水力噴射器噴嘴高速噴出，噴嘴周圍產(chǎn)生的負(fù)壓（抽吸作用）將數(shù)倍于進(jìn)水量的池底硅藻精土污泥瞬間吸入，與原水混合在一起。然后進(jìn)入第一絮凝室和第二絮凝室，從第二絮凝室出來后的混合污水（污泥）大部份又被噴嘴噴射抽吸而繼續(xù)循環(huán)。由于硅藻精土污泥不斷地被抽吸、提升，在池中絮凝室中形成高濃度的活性泥渣層，當(dāng)原水通過活性污泥層時(shí)，由于硅藻顆粒間的吸附、絮凝作用，原水中的懸浮物便被活性泥渣層阻留下來。污水進(jìn)入澄清室后，上升流速進(jìn)一步降低，當(dāng)水流上升速度小于泥渣的沉降速度時(shí)，便產(chǎn)生了清污分離，最終清水從池上部溢流堰排出。

在澄清池的斜壁上，設(shè)置有四個(gè)排泥室，每個(gè)排泥室通過排泥管接到外面的污泥貯池。運(yùn)行時(shí)打開排泥管閥門并調(diào)節(jié)閥門開度，可將污泥排至污泥貯池。污泥貯池中的污泥去向：一是回流至生化系統(tǒng)缺氧池，用于維持生化池的污泥濃度和反硝化脫氮，這是重要的工藝路線；其二是去調(diào)節(jié)池，與進(jìn)廠的污水混合。主要作用是利用硅藻污泥的吸附作用，吸附污水中的臭氣，改善污水預(yù)處理區(qū)的工作環(huán)境。最后，剩余污泥去污泥脫水機(jī)房，經(jīng)壓濾機(jī)脫水后，得到含水60%左右的干污泥，可作為花草樹木肥料或外運(yùn)填埋處理。

圖2 天峨污水廠總平布置圖

生化工藝采用傳統(tǒng)的A/O（缺氧/好氧）工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間：缺氧2h，好氧4h。設(shè)計(jì)方案如下：生化池采用缺氧池和好氧池合建一體式，生化池內(nèi)設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，采用潛水回流泵將好氧池混合液回流至缺氧池進(jìn)水口，設(shè)計(jì)混合液回流比為100%；與此同時(shí)，澄清池的污泥也回流到缺氧池進(jìn)水口（設(shè)計(jì)污泥回流比為50%）。這樣，大量的硝酸鹽回流至缺氧池后，可以從原污水獲得充足的有機(jī)物，使反硝化反應(yīng)得到充分進(jìn)行。

為了原污水和回流液混合均勻，在缺氧池內(nèi)各廊道均設(shè)置了潛水推流器，既起到了攪拌和推流的作用，同時(shí)也防止了污泥在池內(nèi)沉淀。好氧池曝氣形式采用微孔曝氣器，鼓風(fēng)機(jī)采用價(jià)廉易購的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，兩用一備，采用變頻控制，風(fēng)量調(diào)節(jié)簡單方便。

在總體布局上，采用了統(tǒng)一集中布置，將所有的建、構(gòu)筑物集中在一塊，統(tǒng)一考慮，統(tǒng)一建筑風(fēng)格。水力澄清池位于總平正面中間位置，突出其重要地位。澄清池前面設(shè)計(jì)景觀跌水臺，人工瀑布。全廠四周均進(jìn)行景觀綠化，環(huán)廠大道兩旁全部種上景觀樹，廠區(qū)圍墻是通透式的藝術(shù)圍墻。污水廠全廠占地約4.8畝，其中建、構(gòu)筑物占地2.6畝，場地綠化率為30%。占地僅為同規(guī)模廠的1/4，基本上達(dá)到了業(yè)主的要求。

2.3 項(xiàng)目運(yùn)行情況

本污水廠于2010年5月份工程竣工，投入試運(yùn)行。在試運(yùn)行3個(gè)月來期間實(shí)績指標(biāo)（平均值）如下：

在試運(yùn)行期間，由于工人操作尚未有經(jīng)驗(yàn)，一些指標(biāo)控制波動(dòng)較大。經(jīng)過技術(shù)方的培訓(xùn)和指導(dǎo)調(diào)試后，出水穩(wěn)定達(dá)到了國家一級A標(biāo)。并于當(dāng)年9月份通過了上級環(huán)保部門的驗(yàn)收，投入了正常運(yùn)行。

圖3 天峨污水廠全景圖

3 結(jié)論

“硅藻精土處理工藝”是一種新興的污水處理技術(shù)，其突出優(yōu)點(diǎn)是投資少、占地省、管理方便和運(yùn)行成本較低，運(yùn)行時(shí)幾乎無臭氣污染環(huán)境，適合于中小城市和城鎮(zhèn)小型污水廠采用。