摘要說明了電站風機可靠性的概念及影響因素，提出了在設計和運行中提高軸流風機可靠性的對策。要提高軸流風機可靠性，在選型、設計、運行、調整與維護方面都要做好一定的措施。

風機是火力發電廠中的關鍵輔機，軸流風機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中，不少電廠因軸流風機特別是動葉可調軸流風機的可靠性差，頻頻發生故障，導致電廠非計劃停機或減負荷，影響了機組發電量。近幾年來，廣東地區的幾家電廠如珠江電廠4×300MW、南海電廠2×200MW、恒運C廠1×210MW均發生過動葉可調軸流風機斷葉片事故，也有在同一電廠反復多次發生，嚴重影響機組安全滿發。因此，從根本上解決這些問題，提高大型火電廠軸流風機運行的可靠性顯得十分必要和迫切。

1電站風機可靠性概念

電站風機可靠性統計的狀態劃分如下：

送引風機運行可靠性可用以下兩個重要參數說明。

式中tSH——運行小時數，指風機處于運行狀態的小時數；

摘要：本文從減速機、聯軸器、扇葉與風筒的檢查維護以及潤滑油系統、振動和腐蝕的監測等六個方面，詳細介紹了冷卻塔風機維護與檢修的方法。

關鍵詞：冷卻塔軸流風機維護檢修循環水

華北制藥股份有限公司4個循環水系統共有冷卻塔風機16臺，其中L85A型3臺，LF60型3臺，LF47型10臺，其結構示意圖如圖1。其每小時循環水冷卻處理量19100噸，占公司總用水量的96.5%。作為大型化工制藥企業，循環水用量大，水溫要求低。這就決定了冷卻塔風機作為循環水系統中的關鍵設備必須長時間安全連續運行。因此，也就要求必須做好冷卻塔風機的維護與檢修工作。經過對循環水冷卻塔風機15年的使用與維護，總結經驗教訓形成了一套比較有效的維護與檢修方案。

1葉片2輪轂3風帽4減速機5傳動軸6潤滑油管

7電機8電機座9支撐主工字鋼10減速機支座11風筒

圖1冷卻塔軸流風機結構示意圖

摘要說明了電站風機可靠性的概念及影響因素，提出了在設計和運行中提高軸流風機可靠性的對策。要提高軸流風機可靠性，在選型、設計、運行、調整與維護方面都要做好一定的措施。

風機是火力發電廠中的關鍵輔機，軸流風機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中，不少電廠因軸流風機特別是動葉可調軸流風機的可靠性差，頻頻發生故障，導致電廠非計劃停機或減負荷，影響了機組發電量。近幾年來，廣東地區的幾家電廠如珠江電廠4×300MW、南海電廠2×200MW、恒運C廠1×210MW均發生過動葉可調軸流風機斷葉片事故，也有在同一電廠反復多次發生，嚴重影響機組安全滿發。因此，從根本上解決這些問題，提高大型火電廠軸流風機運行的可靠性顯得十分必要和迫切。

1電站風機可靠性概念

電站風機可靠性統計的狀態劃分如下：

送引風機運行可靠性可用以下兩個重要參數說明。

式中tSH——運行小時數，指風機處于運行狀態的小時數；

摘要說明了電站風機可靠性的概念及影響因素，提出了在設計和運行中提高軸流風機可靠性的對策。要提高軸流風機可靠性，在選型、設計、運行、調整與維護方面都要做好一定的措施。

風機是火力發電廠中的關鍵輔機，軸流風機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中，不少電廠因軸流風機特別是動葉可調軸流風機的可靠性差，頻頻發生故障，導致電廠非計劃停機或減負荷，影響了機組發電量。近幾年來，廣東地區的幾家電廠如珠江電廠4×300MW、南海電廠2×200MW、恒運C廠1×210MW均發生過動葉可調軸流風機斷葉片事故，也有在同一電廠反復多次發生，嚴重影響機組安全滿發。因此，從根本上解決這些問題，提高大型火電廠軸流風機運行的可靠性顯得十分必要和迫切。

1電站風機可靠性概念

電站風機可靠性統計的狀態劃分如下：

送引風機運行可靠性可用以下兩個重要參數說明。

式中tSH——運行小時數，指風機處于運行狀態的小時數；

摘要：介紹了整流裝置冷卻系統的常見問題，并提出了解決對策。

關鍵詞：整流變壓器；整流柜；晶閘管；整流臂；純水冷卻系統；強油冷卻風機

1純水冷卻裝置

純水冷卻裝置由板式換熱器、純水泵組、氣水分離器、樹脂塔、高位水箱及電氣控制箱組成。其工作原理是從整流柜內輸出載熱純水，經過氣水分離器分離至板換1#和板換2#內部，冷卻后返回整流柜純水進口管道再次使用。目前循環純水冷卻裝置在二次電流小于15kA時可以滿足整流柜內各部件冷卻條件。如二次電流大于15kA，冷卻效果明顯不足。夏天整流柜內各別部件溫度能達到60℃以上。

2整流變強油風冷機組

整流變強油風冷機組由油泵、軸流風機、散熱片、油管、電路控制箱組成。其工作原理是利用油泵將變壓器油經過油管進入散熱片，由散熱片和風機組合向外傳遞熱量，使高溫的變壓器油快速得到冷卻，經過冷卻后的變壓器油重新返回變壓器底部再次使用。

摘要本文采用了理論分析、CFD數值模擬分析等方法對某地鐵單層站臺發生火災時的通風排煙系統的各種可能運行模式進行了分析，分析結果表明，不同的模式下通風排煙效果相關很大，同時火災發生的位置不同，相應的最優通風排煙模式也有所不同。我國的《地下鐵道設計規范》提供了站臺火災排煙的基本規范，但具體采用何種通風排煙模式應結合站臺和防排煙系統的實際情況分析確定。

關鍵詞地鐵站臺火災排煙通風模式計算流體力學（CFD）

1引言

在地鐵營建與運營過程中，地鐵火災是不容忽視的問題。1987年11月18日在倫敦King''''sCross地鐵站發生一起大火，造成31人死亡，大量人員傷亡，成為震驚世界的重大火災事故[1]。由于地鐵建筑與外界的聯系只有車站的出入口，而且站臺和車廂內人員密集，一旦發生火災危害極大。所以，雖然地鐵火災的發生是一個小概率事件，但必須引起人們的重視，并在地鐵系統設計階段就給予充分的考慮。

地下鐵道火災事故通常可以分為兩種情況：車站火災和區間隧道火災；當列車在隧道發生火災時應力爭將列車開至臨近車站疏散乘客，此時可按照車站站臺火災工況進行處理。一旦發生火災不同的特點，應制定防排煙系統相應的優化運行模式。本文將以某一實際工程的地鐵列車發生火災集靠在單層站臺作為研究對象，利用理論分析和CFD的數值模擬分析等方法探討最優的通風排煙模式。

自1974年計算流體力學（ComputationalFluidDynamics:CFD）如用于通風空調領域擬分析以來，CFD技術越來越多地應用于指導空調通風建筑的氣流場和溫度場院的設計及分析。利用CFD技術，通過計算機求解流體流動所遵循的控制方程，可以獲得流體流動區域內的流速、溫度、組分濃度等物理量的詳細分布情況，從而指導和優化設計。本次模擬采用的是由清華大學建筑環境與設備研究所開發的通風三維流動、傳熱與燃燒的數值模擬軟件STACH-3，其曾應用于地鐵隧道區間的火災模擬分析，其模擬結果在火源附近以外的區域均與實測結果有較好的吻合[2]。

1引言

軸流風機由于其效率高和耗能少而被廣泛采用。隨著軸流風機市場份額的不斷加大，風機葉片的設計不斷更新，因此對風機葉片機械加工的工藝研究，實現風機葉片的廠內自制，具有重要的意義。風機葉片由柳葉形變截面型面和菱形頭齒型葉根構成，風機葉片的汽道型線弦寬較寬，且最大厚度很薄，加工過程中易變形。風機葉片為齒型葉根縱槽裝配，為裝配需要，葉根齒型應加工成圓弧。按型線圖紙要求，齒型葉根齒間的相對位置公差為±0.01mm，由此可見，風機葉片的加工具有很大困難。因此對風機葉片機械加工的質量控制至關重要。

2現狀調查

某機組高壓缸第0級由動葉片、隔葉件、鎖塊三部分組成，其中動葉片由柳葉形變截面型面和菱形頭齒型葉根構成，內背徑向方向沒有徑向角；隔葉件帶有菱形頭齒型葉根，內背徑向方向均帶有徑向角，不帶有汽道型線；將隔葉件鋸斷即為鎖塊。為保證裝配要求，需要嚴格控制柳葉形變截面型面和菱形頭齒型葉根以及徑向節距。我們先投入30塊葉片試加工，并對這30塊葉片進行數據統計，列出了菱形頭齒型葉根、柳葉型汽道、徑向節距等關鍵工序超差統計見表1。

3制定活動目標

根據設計部門提供的產品圖要求及葉片裝配要求，我們制定了以下活動目標：（1）內弧與樣板漏光間隙：進汽邊四分之一弧段和出汽邊三分之一弧段≤0.08mm，中間部分≤0.12mm。（2）背弧與樣板漏光間隙：進汽邊四分之一弧段和出汽邊三分之一弧段≤0.08mm，中間部分≤0.12mm。（3）內弧樣板卡角漏光0.05～0.15mm。（4）葉根擴大處與中間體高度量具比較允許高出0～0.20mm。（5）葉根齒型與樣板比較測量，工作面完全貼合，樣板卡腳允許漏光0.15～0.30mm。（6）試件投影檢查合格后，方能成批加工。

[論文關鍵詞]鍋爐風機作業方法

[論文摘要]鍋爐燃燒離不開鍋爐的風系統，風系統包括二次風系統、一次風系統、掃描冷卻風系統和爐頂密封風系統。各系統的風均有相應的風機提供。以某熱電有限公司2－300MW機組工程4#鍋爐煙風系統為例分別講述了AN軸流式吸風機、FAF軸流式送風機、離心風機的安裝步驟。

該熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風系統安裝按平衡通風設計，滿足一次風機、送風機、吸風機在鍋爐低負荷工況或一側風機故障時單側運行，空預器進出口煙風道上均設有隔離門。送風機采用50%容量的動葉可調軸流風機兩臺，吸風機采用靜葉可調軸流風機兩臺，一次風機采用50%容量的定速單吸離心風機兩臺。

制粉系統采用中速磨冷一次風機正壓直吹式。其密封系統采用母管制的密封風系統，每臺爐設2臺離心式密封風機，一臺運行，一臺為備用狀態。

根據施工圖紙要求：送風機、吸風機、一次風機、磨煤機密封風機都布置在鍋爐房零米層，送風機對稱布置在爐架兩側預熱器冷空氣倉的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機械擴側應為HB36B建筑塔吊，固側應為KH180履帶吊；吸風機對稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機械為KH180履帶吊；一次風機對稱布置在預熱器出口水平煙道的下方，其起重機械為KH180履帶吊；密封風機布置在爐內預熱器進口空氣管道的下方，用卷揚機進行配合安裝。

一、在施工作業中具體的步驟

關鍵詞：鍋爐風機作業方法安裝

摘要：鍋爐燃燒離不開鍋爐的風系統，風系統包括二次風系統、一次風系統、掃描冷卻風系統和爐頂密封風系統。各系統的風均有相應的風機提供。以某熱電有限公司2－300MW機組工程4#鍋爐煙風系統為例分別講述了AN軸流式吸風機、FAF軸流式送風機、離心風機的安裝步驟。

該熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風系統安裝按平衡通風設計，滿足一次風機、送風機、吸風機在鍋爐低負荷工況或一側風機故障時單側運行，空預器進出口煙風道上均設有隔離門。送風機采用50%容量的動葉可調軸流風機兩臺，吸風機采用靜葉可調軸流風機兩臺，一次風機采用50%容量的定速單吸離心風機兩臺。

制粉系統采用中速磨冷一次風機正壓直吹式。其密封系統采用母管制的密封風系統，每臺爐設2臺離心式密封風機，一臺運行，一臺為備用狀態。

根據施工圖紙要求：送風機、吸風機、一次風機、磨煤機密封風機都布置在鍋爐房零米層，送風機對稱布置在爐架兩側預熱器冷空氣倉的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機械擴側應為HB36B建筑塔吊，固側應為KH180履帶吊；吸風機對稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機械為KH180履帶吊；一次風機對稱布置在預熱器出口水平煙道的下方，其起重機械為KH180履帶吊；密封風機布置在爐內預熱器進口空氣管道的下方，用卷揚機進行配合安裝。

一、在施工作業中具體的步驟

摘要：針對新鋼熱連軋廠1#、2#加熱爐燃燒系統兩臺并聯運行的供風風機，由于所需風量和風壓發生變化時，會影響調節閥進風大小，造成助燃空氣過剩，浪費了大量的能源，本文對風機負荷平衡進行了技術攻關，重點是調整風壓的調節程序及風門開度前饋控制。經過攻關，達到了預期的節能效果。

關鍵詞：雙風機并聯運行；風壓控制；變頻器

新鋼集團公司熱連軋廠1#、2#加熱爐燃燒系統，設計由兩臺風機給1個加熱爐供風，共4臺風機。系統采用風機進風口調節風壓和風量的設計。1#、2#加熱爐燃燒系統每臺風機的出風口都設置有1個電動切斷閥，當風機停用時自動關閉，以防止空氣倒灌入風機，而需要風機啟動時又能快速打開。原加熱爐燃燒系統所需風量和風壓發生變化時，由助燃風機的入口調節閥對系統風量和風壓進行調節，因為風機為工頻滿負荷運行，依靠調節閥控制進風的大小，仍然會引起助燃空氣過剩，造成燃燒不充分，只能進行放散，不僅浪費了大量的能源，而且對大氣也造成一定的污染。

1存在的問題

2015年公司為減少能源浪費，對助燃風機進行了變頻器控制系統改造，引進了廣州智光公司的“高壓智能變頻節電系統”，對熱連軋廠2座加熱爐助燃風機進行了節能改造，該產品運用“功率裂變”與高壓“再生”技術，主要應用于風機、泵類負載場合。但這次設備技術改造完成后，試生產就發現不能滿足節能要求，當變頻器控制系統對風機進風口調節風壓和風量時，熱負荷一波動，風機就出現串風、喘振現象，根本無法根據風壓進行頻率自動調節，為了維持生產，熱連軋廠只能把變頻器的頻率一直設定在50Hz上運行，改造項目遲遲無法投入運行。

2問題分析