危險因素及危險分析摘要：1、汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞；2、若跳閘聯(lián)動備用泵過程中調(diào)整不及時就會造成鍋爐缺水，造成設(shè)備損壞事故；3、跳閘電動給水泵未正常聯(lián)動，而手動不起來,降負(fù)荷不及時造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)；4、一臺汽泵跳閘,電動給水泵聯(lián)動成功后未及時聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動失靈造成電泵聯(lián)動后仍然不能及時向鍋爐補水造成缺水。具體控制辦法摘要：1、一臺汽泵跳閘后，一定要看電泵是否聯(lián)動，要及時聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵，若搶合不起，則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時調(diào)整運行汽泵出力,直到給水流量和蒸氣流量平衡;2、一臺汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動成功在調(diào)整水位過程中，調(diào)節(jié)水位的運行人員一定要根據(jù)蒸汽流量，給水流量來調(diào)整，若汽包水位偏低，要讓給水流量稍大于蒸汽流量，讓水位平穩(wěn)上漲；3、調(diào)節(jié)電泵勺管時，要點動，點動后要看給水流量的變化，若不夠，再點動，再看給水流量的變化，千萬不能一直將給水泵勺管調(diào)節(jié)門長期開或關(guān)，大幅度的調(diào)整；4、若電泵聯(lián)動成功后，要及時聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門；5、給水泵跳閘后在處理過程中，水位保護(hù)達(dá)MFT動作值而MFT未動，應(yīng)立即手動MFT；鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)危險因素及危險分析摘要：1、作業(yè)人員高空墜落；2、高空落物傷及他人；3、搞高溫、高壓管道工作時易燙傷；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷；5、上下樓梯易滑跌。具體控制辦法摘要：1、作業(yè)人員該系平安帶時應(yīng)系好平安帶；2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時圍欄如9米等；3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時應(yīng)穿防火服；5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落；7、長時間工作時應(yīng)聯(lián)系主操，在盤上掛警告標(biāo)志。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐爐水封擋板未完善，易引起誤動危險因素及危險分析摘要：1、忽然送電，水封擋板全部開啟；2、送電后，操作人員不會操作；3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善；4、引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐平安運行；5、四周有人，易造成人身傷害。具體控制辦法摘要：1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得擅自從事水封擋板工作；2、水封擋板關(guān)閉后，聯(lián)系電氣斷液壓泵電源，送電時，應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場監(jiān)督；3、電工送電后，操作人員在操作前應(yīng)先觀察水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致，若不一致應(yīng)先對水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作；4、定期進(jìn)行水封擋板開關(guān)試驗；5、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時應(yīng)及時維護(hù)，液壓泵打不起壓力時，及時通知檢修，若水封擋板被焦卡死應(yīng)及時清除，并將水封擋板關(guān)下；6、操作水封擋板之前，應(yīng)停止除焦，并關(guān)閉所有人孔門；7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒，停止升降負(fù)荷，大幅度調(diào)整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢修，注重燃燒”等警告牌；8、撈渣機(jī)四周禁止一切工作，以防紅灰噴出燙傷人。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱轉(zhuǎn)機(jī)運行中軸承溫度高危險因素及危險分析摘要：1、油質(zhì)乳化，潤滑效果差；2、燒壞軸承或軸瓦；3、重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限保護(hù)動作，影響機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)重時可能造成機(jī)組停運。具體控制辦法摘要：1、提高巡檢質(zhì)量，巡檢時仔細(xì)檢查潤滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動是否穩(wěn)定；2、集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫和轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點巡檢，半點抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時都在監(jiān)視范圍內(nèi)；3、隨時注重引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤滑；4、帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)控制好下油量，保證油位在1/2油位線下，油量過小，可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過大，油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高；5、帶油環(huán)的軸承應(yīng)注重油環(huán)甩油是否正常；6、集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對，保證可靠，發(fā)現(xiàn)異常或和就地測得溫度偏差過大時，應(yīng)及時通知熱工處理；7、抄表要真實，不能抄神仙表；8、轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時要注重檢查；9、備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動前的檢查更要仔細(xì)，地腳螺絲是否松動，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測點是否接好，電氣接線是否完好；10、發(fā)現(xiàn)油位過底時應(yīng)及時加入同號潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時通知更換；11、對漏油嚴(yán)重的軸承要隨時檢查油位，保證油位正常；12、夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變壞，軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損；13、應(yīng)做好帶保護(hù)的軸承的保護(hù)試驗工作，保證保護(hù)動作可靠；14、應(yīng)做好運行中進(jìn)油門振動自關(guān)的反措。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱汽包就地水位計汽水側(cè)不清及玻板臟污危險因素及危險分析摘要：1、汽水側(cè)不清，不便于事故情況下對汽包水位的監(jiān)視；2、汽水側(cè)不清使運行人員對水位誤判定而引起誤操作；3、就地水位計汽水側(cè)不清而使其它水位計的對照失去依據(jù)，輕易造成水位無法判定而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐受熱面；4、就地水位計臟污不能正常觀察水位，同時不便于玻板裂紋的及時發(fā)現(xiàn)。易引起水位計泄漏，玻板爆漏事故，處理過程中操作輕易燙傷。具體控制辦法摘要：1、運行人員發(fā)現(xiàn)水位計顏色不清應(yīng)及時通知檢修調(diào)整或給予更換；2、運行中發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)對照相關(guān)表計如給水流量和蒸氣流量等。及時提出事故預(yù)想和反事故辦法，不能盲目操作；3、應(yīng)經(jīng)常注重就地水位計和其它水位計的校對，各低地水位計不準(zhǔn)應(yīng)及時通知檢修處理；4、水位計玻板臟污應(yīng)及時沖洗，定期沖洗水位計不能馬虎；5、水位計檢修前執(zhí)行平安辦法應(yīng)緩慢，同時應(yīng)作好防燙傷的反事故辦法；6、運行人員巡檢時應(yīng)注重?zé)艄艿那闆r，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。危險點及控制辦法危險點名稱球磨機(jī)大瓦損壞危險因素及危險分析摘要：1、球磨機(jī)潤滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；2、潤滑油油質(zhì)不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質(zhì)；3、球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動關(guān)閉造成潤滑油中斷；4、球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞；5、球磨機(jī)啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；6、環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞；7、油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時熱工保護(hù)未正常動作。具體控制辦法摘要：1、加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運球磨機(jī)。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)異常應(yīng)及時通知油務(wù)班取樣化驗；2、對球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎，運行中發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時扭緊；3、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運行情況，發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時查明原因消除；4、對環(huán)境溫度高應(yīng)及時投用冷油器，秋天后應(yīng)停用；5、加強(qiáng)定期工作的管理，確保定期工作能確實展開。發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時聯(lián)系熱工處理，確保熱工保護(hù)能正常動作；6、巡檢時必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況；7、加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱汽包水位計沖洗危險因素及危險分析摘要：1、操作速度過快時，可能造成水位計損壞；2、若同時關(guān)汽水兩側(cè)門時，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞；3、操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷；4、沖洗水位計時監(jiān)盤人員不知道誤判定而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水；5、恢復(fù)水位計時不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤判定.6、沖洗帶保護(hù)的水位計時，未解保護(hù)而造成保護(hù)誤動；7、運行人員操作時用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門；具體控制辦法摘要：1、沖洗時必須戴手套，穿規(guī)定的衣服，站在側(cè)面開關(guān)閥門，操作時要緩慢進(jìn)行；2、沖洗時加強(qiáng)和盤上聯(lián)系，并監(jiān)視好水位；3、沖洗水位計時，汽水側(cè)門開度不能同時關(guān)閉；4、水位計有缺陷時不能進(jìn)行沖洗；5、沖洗水位計時汽水側(cè)門開度不能過大；6、若遇水位計爆破，不要盲目去關(guān)，以防汽水噴出傷人；7、沖洗帶保護(hù)的水位計應(yīng)匯報值長解除保護(hù)，防止保護(hù)誤動；8、操作閥門用力應(yīng)均勻，不能用力過猛損壞閥門；9、沖洗水位計時,嚴(yán)格按沖洗水位計操作卡上的步驟執(zhí)行.10、沖洗水位計過程中,如發(fā)現(xiàn)玻板裂紋或泄漏時,應(yīng)立即停止沖洗水位計,并將其隔離.即時聯(lián)系二公司處理.鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁危險因素及危險分析摘要：1、使受熱面?zhèn)鳠釔夯斐刹糠止鼙谶^熱爆管；2、大焦垮下易砸壞水冷壁管；3、垮大焦引起滅火；4、垮大焦造成正壓傷人；5、結(jié)焦、垮焦頻繁，增加了打焦難度和打焦時間易燒傷人員；6、易造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障。具體控制辦法摘要：1、運行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢查，及時清焦；2、在盤上掛“正在打焦、注重燃燒”警告牌；3、除焦人員必須穿防火服，戴手、防止?fàn)C傷；4、開始打焦前，要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想；5、除焦時注重?fù)圃鼨C(jī)、水封及灰溝；6、除焦平臺要整潔，人員不宜過多，同一側(cè)平臺上最多答應(yīng)站四人；7、打焦捍應(yīng)放在身體側(cè)面，不應(yīng)正對胸部，打焦要從上往下打，在打焦捍未取出前，不答應(yīng)將頭置于打焦捍上部觀察爐內(nèi)的情況。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐停爐時交叉作業(yè)多危險因素及危險分析摘要：1、工作票之間平安辦法存在相互抵觸、互相矛盾；2、對于存在平安辦法相互抵觸，相互矛盾的工作內(nèi)容，執(zhí)行時工作時間交錯進(jìn)行，但在交接時未執(zhí)行工作票抵押制度；工作開工前未檢查恢復(fù)平安辦法；3、部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)，影響其它相關(guān)工作票平安辦法；4、退票后拆除平安辦法時，破壞了其它工作票的平安辦法；5、辦理工作票時不到就地檢查指正。具體控制辦法摘要：1、辦理工作票必須認(rèn)真及時寫好臺帳，作好記錄，不能遺漏，每班值班員及班長必須了解所轄設(shè)備的所有工作，要清楚每張工作票的平安辦法。辦理工作票時要認(rèn)真審理，發(fā)現(xiàn)和已辦工作票平安辦法有抵觸的不能辦理，如此項工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回，停止工作后方可辦理；2、辦理工作票時必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化，由于交叉作業(yè)各項工作相互影響平安時，必須補充平安辦法，作好可靠的隔離辦法（如摘要：防止高空落物），無法作好可靠的平安辦法，不能辦理工作票；3、設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)假如影響其余工作票平安辦法，應(yīng)將其工作票一并收回，停止工作后方可試轉(zhuǎn)，否則暫時不試轉(zhuǎn)；4、辦理工作票時必須認(rèn)真審票，嚴(yán)格按＜＜安規(guī)＞＞執(zhí)行，平安辦法不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票或補充平安辦法；5、退票后拆除平安辦法前，必須弄清其余工作票平安辦法，影響其余工作票平安辦法不能拆除；6、辦理工作票時，一定要向工作負(fù)責(zé)人交待，不能亂動設(shè)備，不能私自拆除平安辦法，當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查檢修情況，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止；7、停爐檢修期間應(yīng)先預(yù)備足夠的平安警告牌，如警告牌用完，工作票暫不辦理，應(yīng)在其它爐子借或找分場負(fù)責(zé)人拿警告牌掛好才能辦理工作票；8、辦理每張工作票時，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人必須到就地檢查平安辦法正確執(zhí)行后才能在平安辦法執(zhí)行欄打“√”；9、不管工作有多忙，機(jī)長和工作許可人都必須仔細(xì)審理工作票，重點是工作內(nèi)容和平安辦法；10、存在交叉作業(yè)，平安辦法相互影響的，一次只能批準(zhǔn)一張工作票工作，并且在工作前應(yīng)復(fù)查平安辦法。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱新工獨立當(dāng)班事故應(yīng)變能力差查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：1、投油過程中引起鍋爐打炮；2、監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引起事故擴(kuò)大；3、正常操作過程中，忽然碰到事故發(fā)生，盲目操作；4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，不能準(zhǔn)確斷，不能正確處理；5、設(shè)備非凡情況下運行時，對事故預(yù)見能力差；6、打焦過程中被燙傷，燒傷。具體控制辦法摘要：1、鍋爐滅火恢復(fù)投油時，一定要布置一個有經(jīng)驗的老人員組織投油，新工不能單獨投油，燃燒不穩(wěn)定，新工投油時應(yīng)對其交待清楚注重事項，投油前要看燃燒情況，加強(qiáng)新工的技術(shù)培訓(xùn)；2、新工監(jiān)盤，應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)，事故處理過程中，應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)，重要的操作及事故處理不能讓新工操作；3、布置新工獨立操作時，應(yīng)給其講清楚注重事項和萬一發(fā)生情況變化時，應(yīng)怎樣處理；4、經(jīng)常給新當(dāng)班人員講敘各設(shè)備停運后對其他有何影響，其在鍋爐中的重要位置在哪些情況下應(yīng)緊急停運；5、設(shè)備非凡情況下運行時，機(jī)長應(yīng)提醒新工要注重些什么，如出現(xiàn)何種變化該如何處理，必要時別處布置人員檢查操作；6、新工操作前應(yīng)向其說清楚注重事項，新工操作要看效果，發(fā)現(xiàn)有疑問時，應(yīng)停止操作，立即向主操，機(jī)長匯報；7、新工參和打焦前，必須向其交待清楚打焦的注重事項，鍋爐熄火和垮焦前的現(xiàn)象，爐膛正壓如何躲閃。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)異常危險因素及危險分析摘要：1、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高燒壞軸承；2、轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動增大；3、轉(zhuǎn)機(jī)磨損異常聲音增大過負(fù)荷燒電機(jī)。具體控制辦法摘要：1、認(rèn)真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)新問題，盡早化驗換油；2、加強(qiáng)監(jiān)視轉(zhuǎn)機(jī)溫度振動情況，在危險情況時停運；3、對轉(zhuǎn)機(jī)軸承，油箱，油管等有可能漏水進(jìn)入或落入雜物的地方進(jìn)行密封；4、嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)機(jī)定期加油，所加的油必須是經(jīng)油務(wù)班檢驗合格的油；5、嚴(yán)格執(zhí)行新油入庫制度，檢驗不合格的油不得使用；6、加油用具應(yīng)保持清潔，兩種不同牌號的油不能混合使用；7、及時匯報主操。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱汽包水位計檢修危險因素及危險分析摘要：1、剛停運的水位計溫度高，輕易燙傷工作人員；2、可能因汽水側(cè)閥門不嚴(yán)，水位計高溫高壓蒸汽，輕易燙傷人，鍋爐處理事故時易發(fā)生誤判定造成水位事故；3、水位計處地點狹窄，易被該處其他水位計和高壓管道汽水噴出燙傷；4、帶保護(hù)的水位計檢修時未退出保護(hù)，造成保護(hù)誤動；5、水位計檢修后投運不正常，水位指示不準(zhǔn)。具體控制辦法摘要：1、工作時，必須穿防燙傷工作服及手套，如汽水側(cè)門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)禁止工作；2、工作時，必須確認(rèn)汽包就地水位汽水側(cè)一二次門關(guān)嚴(yán)；3、工作之前，應(yīng)校對另一側(cè)汽包水位計的準(zhǔn)確性；4、工作時，應(yīng)以手觸試水位計溫度情況，若溫度高時應(yīng)停止工作；5、打開放水門消壓；6、工作時應(yīng)選好最佳工作位置，作好其他水位計和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)想；7、拆開螺絲時應(yīng)緩慢小心，應(yīng)站在其水位的側(cè)面；8、帶保護(hù)的水位計檢修時，應(yīng)注重檢修前聯(lián)系值長解除保護(hù)；9、檢修工作結(jié)束后，投運水位計一定執(zhí)行規(guī)程制度，并且汽水側(cè)門應(yīng)開足。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱熱工保護(hù)檢查維護(hù)危險因素及危險分析摘要：1、熱工保護(hù)動作；2、事故來臨，各保護(hù)定值達(dá)到，熱工保護(hù)拒動作；3、和工作無關(guān)的其他熱工保護(hù)動作；4、機(jī)組自動失靈，風(fēng)門擋板，調(diào)節(jié)門等亂開動；5、熱工電源中斷。具體控制辦法摘要：1、加強(qiáng)對鍋爐運行人員熱工保護(hù)知識的培訓(xùn)；2、工作開始前，應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并向崗位人員交待清楚平安注重事項；3、崗位人員應(yīng)作好保護(hù)動作或和工作無關(guān)的其他保護(hù)動作的事故預(yù)想；4、加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，注重機(jī)組運行參數(shù)的變化，若參數(shù)過保護(hù)動作條件而保護(hù)未動作應(yīng)果斷處理如停爐等；5、若發(fā)現(xiàn)機(jī)組各自動失靈，應(yīng)制止其工作，切為手動調(diào)整，聯(lián)系熱工處理；6、熱工電源中斷，若暫未影響機(jī)組平安運行，應(yīng)立即聯(lián)系熱工人員恢復(fù)電源；7、熱工人員應(yīng)密切同運行人員聯(lián)系；鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓危險因素及危險分析摘要：1、工作環(huán)境差，四周高溫高壓管道多；2、照明不充足；3、法蘭盤，螺栓由于運行時間較長，隨時都可能爆漏和折斷；4、法蘭螺栓溫度高；5、操作不當(dāng)，汽水噴出傷人，損壞其他設(shè)備。具體控制辦法摘要：1、現(xiàn)場照明應(yīng)充足；2、工作前，應(yīng)將現(xiàn)場四周的電氣表盤，控制箱用東西遮住；3、工作前應(yīng)檢查螺絲及閥門盤根情況，若螺絲銹蝕嚴(yán)重應(yīng)使用松動劑，閥門盤根已緊到位或失效時應(yīng)停止工作；4、工作人員必須是有經(jīng)驗的人員，必須有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，工作人員必須在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下工作，操作方法正確，螺絲緊得要適度，注重操作位置；5、工作人員穿防燙傷工作服，戴防燙傷手套及頭盔；6、若泄漏不嚴(yán)重，必須經(jīng)分場領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并取得值長同意，非凡緊急情況下，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)；7、工作之前，應(yīng)檢查法蘭螺絲外形，有無銹蝕，機(jī)械損傷等，否則應(yīng)暫停工作；8、運行有重大操作，影響該工作時，應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火放炮危險因素及危險分析摘要：1、電視機(jī)火焰監(jiān)視失真,造成運行人員誤判定;2、熄火后,MFT拒動監(jiān)盤人員未及時發(fā)現(xiàn),未及時切斷；1、運行人員違章操作或滅火后發(fā)現(xiàn)不及時；2、鍋爐滅火放炮時停機(jī)停爐，影響負(fù)荷；3、鍋爐滅火放炮時嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備；4、鍋爐滅火放炮時造成人員傷害。具體控制辦法摘要：1、加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，防止鍋爐滅火的發(fā)生；2、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，注重適當(dāng)?shù)倪^剩空氣系數(shù)，以防燃燒不完全，發(fā)生煙道二次燃燒；3、發(fā)現(xiàn)滅火時，應(yīng)盡快切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料，在進(jìn)行充分通風(fēng)后方可重新點火；4、操作引、送分機(jī)擋板要看效果，防止因為靜葉下滑而造成正壓；5、處理事故要果斷，垮焦引起燃燒嚴(yán)重不穩(wěn)時，應(yīng)按滅火處理，不能盲目搶火；6、加強(qiáng)鍋爐滅火放炮危害的宣傳，加強(qiáng)安規(guī)的學(xué)習(xí)；7、減小對鍋爐滅火的考核或者根據(jù)實際情況不考核，減輕主操壓力，防止因壓力大，心存僥幸出現(xiàn)誤操作；8、鍋爐停爐到最后階段應(yīng)投油穩(wěn)燃，然后逐套停運制粉系統(tǒng)，停爐后要及時停用本爐油循環(huán)，檢查各油動門的嚴(yán)密性；9、鍋爐升爐應(yīng)加強(qiáng)對油槍穩(wěn)定運行的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)油槍熄滅應(yīng)及時關(guān)閉燃油電磁閥；10、爐一次風(fēng)管堵塞時應(yīng)按先前在后的方式吹管，，防止一次風(fēng)管忽然吹通，大量煤粉進(jìn)入爐膛引起爆燃；11、升爐時必須有足夠的煙溫、風(fēng)溫且油槍充分燃燒后才能投粉；12、運行中發(fā)現(xiàn)負(fù)壓指示失準(zhǔn)，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理保證負(fù)壓指示的準(zhǔn)確性，靈敏性；13、檢修時搞好爐膛本體鋼性梁的檢查；14、加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系檢修處理；滅火保護(hù)爐膛負(fù)壓應(yīng)定期吹掃，負(fù)壓控制壓力開關(guān)應(yīng)定期校驗。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱油庫四周農(nóng)民放煙花爆竹危險因素及危險分析摘要：煙花進(jìn)入庫區(qū)引燃油罐或積油造成事故。具體控制辦法摘要：1、有意識的向油庫四周農(nóng)民提示“油庫重地，嚴(yán)禁煙火”；2、油庫系統(tǒng)管道四周應(yīng)無積油、漏油現(xiàn)象，積油應(yīng)及時清除，漏油及時通知檢修；3、在除夕夜來到的近期，值班員應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)四周有人燃放煙花炮竹立即給和制止，并通知廠公安科。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱運行中看火孔、打焦門及火檢探頭更換危險因素及危險分析摘要：1、鍋爐正壓火焰噴出傷人；2、工作人員未注重工作環(huán)境造成燙傷；3、工作人員高空墜落。具體控制辦法摘要：1、必須辦理工作票或者工作聯(lián)系單，并要求檢修人員穿防火服，若發(fā)現(xiàn)工作期間未穿防火服應(yīng)立即制止工作；2、工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路，預(yù)防忽然垮焦及時躲避；3、在此期間嚴(yán)禁進(jìn)行燃燒的調(diào)整及啟停制粉系統(tǒng)，若必須進(jìn)行操作時，應(yīng)先通知檢修人員離開；4、嚴(yán)禁檢修過程中進(jìn)行清焦工作。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱高壓電機(jī)電纜鼻子溫度的巡檢危險因素及危險分析摘要：1、電機(jī)接線盒處電纜短路發(fā)生爆炸傷人；2、運行人員檢查時不使用工具而造成觸電。具體控制辦法摘要：1、在巡檢過程中，應(yīng)利用測溫儀檢測，嚴(yán)禁用裸手進(jìn)行觸摸試溫；2、發(fā)現(xiàn)輔機(jī)電纜鼻子溫度高時，應(yīng)立即匯報停運通知檢修；3、輔機(jī)電纜鼻子溫度高而不能及時停運的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并在溫度高的電纜接線處四周設(shè)置平安圍欄，以防電纜忽然爆炸傷人；4、電纜鼻子溫度的巡檢工作應(yīng)該由有電氣專業(yè)知識的人承擔(dān)，嚴(yán)禁不懂電氣專業(yè)知識的人亂摸、亂碰，以防發(fā)生觸電傷亡事故；5、巡檢時應(yīng)注重電纜的溫度，發(fā)現(xiàn)電纜溫度偏高時應(yīng)通知電氣檢查處理。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱球蘑機(jī)大瓦斷油危險因素及危險分析摘要：1、大瓦進(jìn)油門運行中因抖動關(guān)閉；2、切換濾網(wǎng)時操作不當(dāng)或濾網(wǎng)堵塞;3、油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露;4、油泵跳閘,備用泵未聯(lián)動；5、運行中循環(huán)短路門被投抖開或人為誤開；具體控制辦法摘要：1、各磨機(jī)大瓦進(jìn)油門在調(diào)整好下油量后用鐵絲捆扎固定；2、運行中及時檢查濾網(wǎng)堵塞情況,切換濾網(wǎng)盡量在停磨后進(jìn)行;3、啟動前磨機(jī)低油壓試驗,連鎖跳閘試驗及保護(hù)試驗應(yīng)合格才能啟動;4、加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系二公司處理;5、調(diào)整油壓應(yīng)緩慢,防止循環(huán)短路門開度過大,油壓降得太低.鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱機(jī)組緊急壓負(fù)荷危險因素及危險分析摘要：1、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超壓；2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超溫；1、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐滿缺水；2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超壓超溫，鍋爐手動減弱燃燒過程中，燃燒發(fā)生惡化，從而發(fā)生鍋爐滅火放炮；3、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，處理汽包水位時，使給水泵發(fā)生故障；4、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，導(dǎo)致逆功率保護(hù)及電超速保護(hù)動作；5、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，收風(fēng)減粉過程中，操作幅度過大，發(fā)生引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動葉下滑，造成鍋爐嚴(yán)重正壓和嚴(yán)重負(fù)壓。具體控制辦法摘要：1、機(jī)組發(fā)生緊急壓負(fù)荷，如平安門未動作，及時開啟PCV閥，聯(lián)系汽機(jī)開啟一、二級旁路，同時鍋爐及時停止制粉系統(tǒng)，減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要是可開疏放水門降壓，從而防止鍋爐超壓；2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，及時開起一、二級減溫水，向空排氣門要及時打開，及時減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要時可開啟集氣聯(lián)箱疏水門，增加蒸氣流量，從而防止鍋爐超溫；3、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，應(yīng)立即解除自動，加強(qiáng)水位監(jiān)視，在調(diào)整水位過程中，要注重幾塊水位計的變化，高水位時以最高一塊水位計為準(zhǔn)，低水位時以最低一塊水位計為準(zhǔn)，高水位時，要注重水位保護(hù)是否動作，拒動時要及時打開事故放水門，假如在調(diào)整過程中，水位已經(jīng)達(dá)到緊急停爐條件時，應(yīng)果斷緊急停爐，若在處理過程中，發(fā)生給水泵跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)搶備用泵，如搶合不成功，應(yīng)緊急停爐；4、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒應(yīng)注重情況，如燃燒惡化，應(yīng)立即手動滅火，按滅火處理，鍋爐燃燒不穩(wěn)定時，投油時一定慎重，防止鍋爐發(fā)生滅火放炮；5、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，切換成電泵后，把握好汽包水位處理，不能盲目加水、減水，防止操作幅度大，導(dǎo)致給水泵油溫度高，從而燒給水泵易溶塞，使給水泵失去功能，同時在調(diào)整汽包水位時，要注重給水泵轉(zhuǎn)速和給水調(diào)節(jié)門開度，給水母管壓力不大于規(guī)定值；6、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐根據(jù)汽溫、汽壓、汽包水位，不能汽機(jī)盲目壓負(fù)荷，以致于壓負(fù)荷發(fā)生逆功率保護(hù)動作，同時鍋爐在壓負(fù)荷過程中要做好逆功率保護(hù)動作的預(yù)備；7、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒過程中，調(diào)整引、送風(fēng)時不能大起大落，并且在操作中注重爐膛負(fù)壓和引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動葉動作情況，假如發(fā)生下滑，此時應(yīng)注重爐膛負(fù)壓變化的同時，加強(qiáng)其他調(diào)整，防止調(diào)整不及時，造成鍋爐嚴(yán)重正壓和鍋爐嚴(yán)重負(fù)壓。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐本體角部剛性梁檢修危險因素及危險分析摘要：1、在檢修過程中，檢修人員發(fā)生高空墜落；2、在檢修過程中，檢修人員被燙傷；3、檢修人員在檢修過程中，高空落物砸傷12.6米行人；4、檢修過程中需要動用電火焊時，火星下落傷及12.6米行人，同時火星下落引發(fā)火災(zāi)。具體控制辦法摘要：1、檢修人員必須拴平安帶，設(shè)置防止高空墜落的平安網(wǎng)；2、檢修人員和運行人員必須有可靠的通訊設(shè)施，遇有燃燒惡化通知檢修人員撤離工作現(xiàn)場，并且鍋爐盤上應(yīng)掛“注重燃燒”警告牌，嚴(yán)禁正壓運行；3、應(yīng)在12.6米設(shè)置明顯的“注重高空落物”的警告標(biāo)志，并且同時可設(shè)置防落物平安網(wǎng)；4、設(shè)置平安圍欄，并掛平安警告標(biāo)志，所有易燃物應(yīng)清除后才答應(yīng)該項工作，如地面上的積油、積粉等易燃物。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐運行中平安門檢修危險因素及危險分析摘要：1、檢修過程中燙傷檢修人員；2、檢修人員在工作過程，遇平安門起跳嚇及檢修人員；3、平安門動作傷及檢修人員；4、檢修人員高空墜落。具體控制辦法摘要：1、據(jù)平安門泄漏及溫度情況，如泄漏較嚴(yán)重且溫度高，應(yīng)暫停檢修。若能檢修，鍋爐必須先降壓降負(fù)荷，并且檢修和運行人員必須要有可靠的通訊設(shè)施，若檢修過程中，機(jī)組甩負(fù)荷或給粉機(jī)來粉不好，導(dǎo)致壓力上漲較快，立即通知檢修人員撤離現(xiàn)場，同時打開向空排汽、聯(lián)系汽機(jī)開旁路；2、檢修人員和運行人員有可靠的通訊設(shè)施，若壓力上漲較快，有可能導(dǎo)致平安動作時，立即通知檢修，并且運行人員應(yīng)穩(wěn)定燃燒，派專人監(jiān)視壓力；3、注重監(jiān)視壓力，發(fā)現(xiàn)壓力上漲較快，立即通知檢修撤離現(xiàn)場，暫停該項工作；4、檢修過程中檢修應(yīng)有專人監(jiān)視就地壓力，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系人員撤離；5、檢修人員應(yīng)在工作前便做好若果平安門動作，我到何處躲的預(yù)想；6、檢修人員在調(diào)整平安門彈簧時應(yīng)注重防止操作不當(dāng)造成平安門起跳。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱事故放水門開關(guān)試驗危險因素及危險分析摘要：1、二次門未打在手動位置，造成水位高二值時事故放水一二次門同時開啟；2、水位投自動時對水位設(shè)定值增減過快，引起給水泵轉(zhuǎn)速過大，燒易溶塞；3、操作時不看效果，水位高至150、事故放水一次門紅燈亮了還在繼續(xù)增設(shè)定值，引起水位200MFT動作；4、作試驗時誤開事故放水門引起高溫高壓的水傷人；5、試驗結(jié)束后未把事故放水二次門切換開關(guān)恢復(fù)正常位置（打到遠(yuǎn)操），從而在水位高時水位保護(hù)動作而二次門不能打開造成事故；6、事故放水門動作時造成管道振動。具體控制辦法摘要：1、在做試驗前，先派人到就地去將二次門打到手動位置，做完試驗之后再把它恢復(fù)到遠(yuǎn)操位置；2、增減水位設(shè)定值時應(yīng)力求緩慢，逐個地增減；3、增設(shè)水位時應(yīng)看效果，發(fā)現(xiàn)水位150后事故放水一次門紅燈亮后，此時應(yīng)設(shè)減水位，恢復(fù)正常；4、作事故放水門開關(guān)試驗，所有本爐有關(guān)布置的工作票和水位計檢修的工作一律停止，各接到定排括容器上的疏水系統(tǒng)的工作也應(yīng)停止（除氧器放水、連排至定排）；5、事故放水管道發(fā)生振動后應(yīng)檢查支吊架的完整性。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱汽水系統(tǒng)降壓消缺危險因素及危險分析摘要：1、相關(guān)系統(tǒng)沒有隔離；2、汽水系統(tǒng)里還有余壓；3、爐底加熱未采取隔離辦法。鄰爐的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸氣管道；4、熱爐放水時，給水系統(tǒng)里面的水未放完。具體控制辦法摘要：1、a.聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉一、二級旁路、主汽門，并通知電氣斷電。b.關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水前后隔離門，給水大旁路門，和給水小旁路門，并聯(lián)系電氣斷電。c.關(guān)閉定排、連排、加藥、取樣門、爐底上水一二次門和放水門，定排至連排的切換門。d.關(guān)閉過熱器和再熱器的反沖洗門，定排反沖洗門和反沖洗進(jìn)水總門，關(guān)閉事故放水門，各減溫水門。e.在上述各門上掛“有人工作，禁止操作”警告牌；2、a.開啟過、再熱器的向空排汽門。b.開啟主汽門前疏水，過熱器集箱，包覆集箱以及懸吊管疏水，高再和低再各疏水。c.開啟省煤器疏水和給水管道疏水門，開啟汽水系統(tǒng)所有的空氣門，定排一二三次門；3、a.關(guān)嚴(yán)本爐爐底加熱母管到臨爐的聯(lián)通門，開啟本爐爐底加熱母管疏水門。b.關(guān)嚴(yán)本爐一級旁路至爐底加熱母管門，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉一級旁路至爐底加熱母管上的軸封加熱門。c.關(guān)閉本爐爐底加熱總門和爐底加熱各分門一二次門。e.聯(lián)系電氣斷爐底加熱總門電源。f.在上訴各門上掛“有人工作，禁止操作”警告牌；4、a.熱爐放水時嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作。b.在放水過程中，汽包上下壁溫差不得超過40度。c.放水時應(yīng)先放汽包內(nèi)的水，在放水冷壁和省煤器的水。e.當(dāng)汽包壓力降至0時，開啟汽水系統(tǒng)所有空氣門和微開集箱對空排汽門，全開省煤器各疏水門一二次門，聯(lián)系汽機(jī)開啟主汽門前疏水門，放水6小時確認(rèn)余水余汽排盡后關(guān)閉所有空氣門及疏水門；5、工作票把關(guān)不嚴(yán)，未認(rèn)真作好平安辦法。a.在工作票簽字之前，應(yīng)先復(fù)查平安辦法是確以正確執(zhí)行。b.檢查檢修的設(shè)備和運行設(shè)備已經(jīng)隔離開了。c.確認(rèn)檢修設(shè)備已無余汽和余水，余壓后方可答應(yīng)工作；6、在汽包內(nèi)工作時，應(yīng)作好放爆辦法。a.汽包里面的照明應(yīng)使用防爆燈具。b.若需要電火焊時，必須有動火工作票。c.確認(rèn)汽包里面已經(jīng)消壓；7、運行人員在辦理汽水系統(tǒng)工作票時，應(yīng)注重該系統(tǒng)的壓力表顯示是否到零，該系統(tǒng)的疏水是否已排盡；8、檢修開工前應(yīng)向檢修人員交代U型管中存有余水，防止?fàn)C傷的注重事項。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：1、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；2、誤判定，誤操作；3、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：1、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；2、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；3、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；4、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；5、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；6、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱吹灰器投停查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：1、疏水不徹底，引起管道振動；2、就地吹灰時，蒸汽管道泄漏傷人；3、長吹灰器進(jìn)出過程中卡死；4、在吹灰器卡死情況下進(jìn)行手動退出吹灰器時，未切斷汽源及電源，造成蒸汽從不嚴(yán)密處噴出傷人；5、吹灰過程中，密封不嚴(yán)從尾部噴出蒸汽傷人；6、吹灰器無汽源時，吹灰器投入被燒壞；7、空預(yù)器吹灰沖洗水閥門關(guān)不嚴(yán)，造成空預(yù)器進(jìn)水。具體控制辦法摘要：1、投運吹灰器時，應(yīng)將吹灰器蒸汽管道內(nèi)的積水徹底疏盡后方可投運；2、吹灰蒸汽管道溫度高，蒸汽泄漏，吹灰時必須穿長袖工作服，戴手套，就地鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：4、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；5、誤判定，誤操作；6、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：7、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；8、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；9、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；10、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；11、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；12、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：7、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；8、誤判定，誤操作；9、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：13、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；14、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；15、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；16、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；17、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；18、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：10、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；11、誤判定，誤操作；12、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：19、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；20、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；21、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；22、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；23、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；24、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：13、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；14、誤判定，誤操作；15、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：25、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；26、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；27、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；28、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；29、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；30、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：16、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；17、誤判定，誤操作；18、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：31、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；32、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；33、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；34、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；35、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；36、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：19、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；20、誤判定，誤操作；21、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：37、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；38、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；39、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；40、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；41、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；42、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：22、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；23、誤判定，誤操作；24、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：43、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；44、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；45、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；46、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；47、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；48、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：25、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；26、誤判定，誤操作；27、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：49、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；50、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；51、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；52、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；53、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；54、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。鍋爐危險點及控制辦法危險點名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動查評日期2002年1月23日危險因素及危險分析摘要：28、發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時；29、誤判定，誤操作；30、保護(hù)未投。具體控制辦法摘要：55、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；56、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故辦法演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；57、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；58、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗是合格，MFT動作正常；59、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；60、在鍋爐運行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

在電力生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，為了杜絕安全事故的發(fā)生，嚴(yán)格制定了各種規(guī)章制度和安全保障措施，并針對作業(yè)現(xiàn)場可能發(fā)生危險的地點，進(jìn)行危險點分析和預(yù)控，邏輯上是不可能發(fā)生安全事故的。但電力系統(tǒng)因人員違章造成的事故仍屢禁不止。電力企業(yè)期望根本性改變安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須重視從人的心理學(xué)角度去分析、捕捉危險點。翻開事故案例的歷史記錄，絕大部分事故的發(fā)生，技術(shù)含量低，主要是人的不良心理因素所致。預(yù)控員工不良心理現(xiàn)象，防患于未然，應(yīng)主要從以下方面入手。

一、疲勞心理預(yù)控：實施心理疏導(dǎo)

人體組織器官乃至整個機(jī)體工作能力暫時降低的現(xiàn)象叫疲勞。

員工疲勞心理危險點：精神恍惚，工作失誤。醫(yī)學(xué)心理學(xué)研究表明，人的疲勞使神經(jīng)活動機(jī)能減退，興奮與抑制過程失調(diào)。電力員工帶著疲勞心理從事危險性大的工作，是安全隱患。產(chǎn)生疲勞心理的可能原因：一是生活無規(guī)律，身體疲勞。如通宵達(dá)旦上網(wǎng)打游戲或打牌，飲食、休息不正常，體力或腦力消耗過多等。二是不順心的事情，心理疲勞。如同事間人際關(guān)系緊張、事業(yè)受挫折或情感危機(jī)等，使人身心疲憊。

圍繞著電力企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)，從關(guān)心愛護(hù)員工生命的角度出發(fā)，應(yīng)嚴(yán)禁疲勞者作業(yè)。生產(chǎn)管理者首先要與員工心理接觸，了解疲勞心理的癥結(jié)，抓住問題的實質(zhì)，循循善誘做好心理疏導(dǎo)工作，樹立健康生活、健康工作的正確觀念。其次要與員工心理相容，深入生產(chǎn)班組，與員工和諧相處，了解身心疲憊的原因，并動之以情，曉之以理的做好協(xié)調(diào)工作，做到相互理解和信任，逐步調(diào)適員工心理狀態(tài)，讓員工舒展心情，緩解心理疲勞現(xiàn)象。第三要適時組織員工參加一些輕松愉快的文體活動，調(diào)適身體，提高工作的熱情。

二、厭煩心理預(yù)控：以人為本管理

一作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

1、作業(yè)現(xiàn)場情況核查的不全面、不準(zhǔn)確

1.1布置作業(yè)前，必須核對圖紙、勘察現(xiàn)場，徹底查明可能向作業(yè)地點反送電的所有電源，（送變電源、用戶自備電源）并應(yīng)斷開其開關(guān)、刀閘。

1.2對大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項目，工作負(fù)責(zé)等有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場繪制設(shè)備接線和相位圖，對現(xiàn)場周圍的帶電部位、大型施工器械的行走路線和工作位置，以及對施工構(gòu)成障礙的物體等核查清楚，以便確定可行的施工方案和作業(yè)中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施、技術(shù)防范及組織防范措施（三措書）。

1.3對設(shè)備缺陷的處理工作，必須在工作前將缺陷發(fā)生的原因、處理方式以及處理工作時對現(xiàn)場條件的要求，工作中的安全注意事項等核查清楚。

2、作業(yè)任務(wù)不清

1危險點預(yù)控法提出的背景

過去在預(yù)防作業(yè)過程中人為失誤事故的發(fā)生方面，主要是采取能源部《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定的安全組織措施和安全技術(shù)措施，但在實踐中發(fā)現(xiàn)，作業(yè)人員在編制安全組織措施、技術(shù)措施的過程中，往往受限于編制人的經(jīng)驗和知識面，對整個作業(yè)過程的危險性缺乏全面的了解，在安全措施的編制上也較多地照抄《電力安全工作規(guī)程》，有時甚至更為簡單，“注意安全”成為習(xí)慣性說教，從而導(dǎo)致安全措施缺乏針對性。

2危險點預(yù)控的一般概念

危險點是指在生產(chǎn)作業(yè)中有可能造成危害的作業(yè)環(huán)境，有可能造成危害的機(jī)器設(shè)備和作業(yè)人員，違反安全規(guī)程的不規(guī)范操作及習(xí)慣違章等。

所謂危險點預(yù)控法就是對電力生產(chǎn)中每項工作，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況、設(shè)備實際等進(jìn)行分析，查找可能導(dǎo)致人為失誤事故的危險因素，再依據(jù)規(guī)程制度，制訂防范措施，并在生產(chǎn)現(xiàn)場實施程序化、規(guī)范化作業(yè)，以達(dá)到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。危險點是一種誘發(fā)事故的隱患，如果不進(jìn)行治理和防范，在一定的條件下，它就有可能演變?yōu)槭鹿剩孪冗M(jìn)行研究分析預(yù)測并采取措施加以防范，就會化險為夷，確保安全。危險點預(yù)控，正是這樣一種積極預(yù)防的有效方法。

一般而言，危險點的生成有下列幾種情況：

1危險點預(yù)控法提出的背景

過去在預(yù)防作業(yè)過程中人為失誤事故的發(fā)生方面，主要是采取能源部《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定的安全組織措施和安全技術(shù)措施，但在實踐中發(fā)現(xiàn)，作業(yè)人員在編制安全組織措施、技術(shù)措施的過程中，往往受限于編制人的經(jīng)驗和知識面，對整個作業(yè)過程的危險性缺乏全面的了解，在安全措施的編制上也較多地照抄《電力安全工作規(guī)程》，有時甚至更為簡單，“注意安全”成為習(xí)慣性說教，從而導(dǎo)致安全措施缺乏針對性。

2危險點預(yù)控的一般概念

危險點是指在生產(chǎn)作業(yè)中有可能造成危害的作業(yè)環(huán)境，有可能造成危害的機(jī)器設(shè)備和作業(yè)人員，違反安全規(guī)程的不規(guī)范操作及習(xí)慣違章等。

所謂危險點預(yù)控法就是對電力生產(chǎn)中每項工作，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況、設(shè)備實際等進(jìn)行分析，查找可能導(dǎo)致人為失誤事故的危險因素，再依據(jù)規(guī)程制度，制訂防范措施，并在生產(chǎn)現(xiàn)場實施程序化、規(guī)范化作業(yè)，以達(dá)到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。危險點是一種誘發(fā)事故的隱患，如果不進(jìn)行治理和防范，在一定的條件下，它就有可能演變?yōu)槭鹿剩孪冗M(jìn)行研究分析預(yù)測并采取措施加以防范，就會化險為夷，確保安全。危險點預(yù)控，正是這樣一種積極預(yù)防的有效方法。

一般而言，危險點的生成有下列幾種情況：

電氣操作的危險點是指在操作中有可能發(fā)生危險的地點、部位、工器具或動作等。

電氣操作的危險點預(yù)測，是指在操作前，對操作中可能存在的危險點進(jìn)行分析判斷，并采取相應(yīng)措施消除或控制，防止在操作過程中發(fā)生人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故，實施超前控制的方法之一。

操作的危險點生成有下列幾種情況：

（1）伴隨著操作活動而生成的危險點，隨著操作結(jié)束，危險點也隨之消失；

（2）操作時伴隨著特殊天氣變化而生成的危險點，天氣變好，危險點也不再存在；

（3）設(shè)備制造或維修不良，存在缺陷，在操作時潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實的危險；

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1.1檢修后的工作終結(jié)不認(rèn)真

（1）要作出規(guī)定：檢修工作結(jié)束時，設(shè)備狀態(tài)（包括一、二次設(shè)備）應(yīng)與工作開始時一樣，如果不一樣，檢修人員要說明原因；

（2）要嚴(yán)格履行工作結(jié)束手續(xù)，值班人員到現(xiàn)場細(xì)致檢查設(shè)備是否有變動，如開關(guān)、刀閘、地刀、地線、壓板、保險的位置和狀態(tài)等；

（3）操作前，必須核對一次系統(tǒng)圖，并查清與操作有關(guān)的一、二次設(shè)備狀況；

（4）根據(jù)操作任務(wù)或設(shè)備檢修后的驗收方案、新設(shè)備的起動方案，由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護(hù)人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審核簽名，確保操作票正確無誤。

為貫徹落實國務(wù)院《地質(zhì)災(zāi)害防治條例》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)地質(zhì)災(zāi)害防治工作的決定》文件精神，消除我市重點地質(zhì)災(zāi)害隱患，保障人民生命財產(chǎn)安全，根據(jù)2015年汛前調(diào)查、汛中巡查、汛后核查情況及我市實際，制定本方案。

一、工作原則

（一）避讓為主，避讓與治理相結(jié)合原則。根據(jù)地質(zhì)災(zāi)害的危害程度，以人為本，在確保生命安全的前提下，因地制宜，能夠通過工程治理消除隱患且投入不大的隱患點，實施工程治理；對威脅人數(shù)多、治理投入巨大的隱患點，采取搬遷避讓，徹底擺脫隱患威脅；對目前危害不大的一般地質(zhì)災(zāi)害隱患點以監(jiān)測為主，遠(yuǎn)期考慮采取簡易工程、搬遷避讓等措施。對治理、搬遷難度都較大，隱患長期不能解決的重點地災(zāi)點，采取通過專家調(diào)查論證，實施工程消除主要隱患。

（二）統(tǒng)籌兼顧，集中與分散相結(jié)合原則。把地質(zhì)災(zāi)害的避讓搬遷與山區(qū)扶貧異地安置、鄉(xiāng)村規(guī)劃調(diào)整、新農(nóng)村建設(shè)、危房改造等結(jié)合起來，整合資源，統(tǒng)籌規(guī)劃，充分尊重當(dāng)?shù)厝罕娨庖姡苑稚仓脼橹鳎邪仓门c分散安置相結(jié)合的辦法，對受威脅戶進(jìn)行搬遷安置。鼓勵搬遷戶進(jìn)城入鎮(zhèn)進(jìn)行購房安置。

（三）補助為主，實物和資金相結(jié)合原則。搬遷安置補助分實物補助和資金補助兩部分。實物補助包括過渡房的修整、提供安置用地、集中安置點的“三通一平”等，資金補助包括拆遷、過渡安置及搬遷補助等。

（四）建一拆一補一原則。搬遷戶搬遷后，以戶為計算單位，建一拆一補一。一戶一宅，原來居住房及生產(chǎn)用房必須拆除，經(jīng)驗收合格后方可發(fā)放補助。

摘要：從完善發(fā)電企業(yè)安全管理機(jī)制、建全安全管理規(guī)章制度及適合本企業(yè)的安全培訓(xùn)制度；組織對企業(yè)的危險源進(jìn)行識別和控制及反違章管理、管理等方面對發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)過程的安全管理進(jìn)行論述，闡明了安全工作對國家、企業(yè)和員工的重要性。

關(guān)鍵詞：安全管理；規(guī)章制度；應(yīng)急預(yù)案；危險點預(yù)控；安全文化

1建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)

安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)在企業(yè)安全生產(chǎn)的管理中是一項最基本的也是最重要的工作，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第十九條的規(guī)定，各發(fā)電企業(yè)必須設(shè)立獨立的安全監(jiān)督部門，全過程地監(jiān)督企業(yè)的安全生產(chǎn)。同時各企業(yè)必須由安全監(jiān)督部門、車間安全員、班組安全員組成三級安全網(wǎng)，形成一級監(jiān)督一級的安全網(wǎng)絡(luò)，確保安全監(jiān)督管理不留死角。

1.2安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

一、上年度地質(zhì)災(zāi)害情況

年我縣年降水總量較常年略偏少，未發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害。

二、本年度地質(zhì)災(zāi)害趨勢預(yù)測

1、降雨趨勢預(yù)測

據(jù)氣象部門對年的氣候預(yù)測，預(yù)計年汛期（4-6月）雨量略偏少，為700-750mm（多年均值為781mm）由于降水時空分布不均，部分地區(qū)短時間可能發(fā)生洪澇或內(nèi)澇，汛期結(jié)束期本縣略偏早，在7月上旬初

2、地質(zhì)災(zāi)害趨勢預(yù)測