小型鋸段機(jī)結(jié)構(gòu)研討
時(shí)間:2022-04-17 08:36:00
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森林資源日漸短缺是當(dāng)今世界的總趨勢,我國是一個(gè)少林國家,因此如何更充分地利用現(xiàn)有資源,開發(fā)出更多的鋸材產(chǎn)品是亟待解決的問題…。隨著人工林撫育伐日漸增加,開發(fā)小徑木制材設(shè)備已勢在必行。小徑木專用制材設(shè)備有多種形式,在我國按照加工特征通常將圓鋸機(jī)分為橫截圓鋸機(jī)、縱剖圓鋸機(jī)和裁板圓鋸機(jī)。本設(shè)計(jì)的小型鋸段機(jī)屬于橫截圓鋸機(jī)類產(chǎn)品,其加工的原料是直徑在30~80ram范圍內(nèi)的小徑原木且經(jīng)過簡單去除枝丫的材料,加工后的產(chǎn)品為厚度15mm左右的圓木片,其可進(jìn)行裝箱、裝袋處理,提高其在林間的運(yùn)輸效率。另外,小徑木鋸段加工后還可以成為生物質(zhì)燃料的制備原料,以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
1工作原理簡述
該自走式小型鋸段機(jī)分為機(jī)架、主軸、夾緊升降機(jī)構(gòu)、偏心圓盤機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5個(gè)主要部分。以組合的圓鋸片為切削刀具,利用偏心圓盤機(jī)構(gòu)和夾緊升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加工材的進(jìn)給,在加工過程中采用運(yùn)動(dòng)定位,且一次進(jìn)給可進(jìn)行多次裁切,提高了生產(chǎn)效率。
2主要技術(shù)參數(shù)
研制的自走式小型鋸段機(jī)可把小徑木(直徑3080mm)加工成厚度為15mm左右的圓木片,既方便了其在林間的運(yùn)輸,同時(shí)又可為生物質(zhì)燃料的制備提供原料。該鋸段機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見表1。
3主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1機(jī)架設(shè)計(jì)
機(jī)架由型號(hào)不同的槽鋼和鋼板焊接而成,用來支撐機(jī)器的其他零部件,其由固定底架、進(jìn)料部分支架、動(dòng)力部分支架3部分組成。固定支架可通過地腳螺栓固定在加工現(xiàn)場或安裝在運(yùn)輸設(shè)備上,整個(gè)機(jī)架穩(wěn)固且便于加工;進(jìn)料部分支架和動(dòng)力部分支架的支承平面都逆時(shí)針方向傾斜45。,小徑木在進(jìn)料過程中,受到自身的重力G,傾斜面的支撐力F1以及下料時(shí)的摩擦阻力F2共同作用,在三者合力的作用下,小徑木向下運(yùn)動(dòng),到達(dá)進(jìn)料擋板,進(jìn)料受力分析示意圖如圖1所示。
3.2主軸設(shè)計(jì)及工作原理
型號(hào)為Y112M一4的電機(jī)安裝在機(jī)架上作為鋸切的動(dòng)力源,電機(jī)的額定功率為4kW,效率11為84.5%,經(jīng)過一級帶傳動(dòng)后到達(dá)圓鋸片主軸的功率P為4×84.5%:3.38kW。圓鋸片主軸通過一對帶立式座頂絲外球面軸承固定在機(jī)架上面;主軸的一端與皮帶輪為小間隙配合,并由擋圈固定。直徑分別為400ram、350mm、300mm的圓鋸片通過一組固定擋圈固定在主軸的另一端。主軸的轉(zhuǎn)速n為1200~min,鋸切直徑小于50ram的小徑木時(shí),鋸片的切割功率為3.38kW左右;當(dāng)鋸切的小徑木直徑在50—80mm之間時(shí)存在兩鋸片同時(shí)工作的情況,此時(shí)兩個(gè)工作鋸片的功率之和在3.38kW左右。刀具主軸簡圖如圖2所示。通過對主軸進(jìn)行受力分析可知,在鋸切過程中受到的載荷主要有帶傳動(dòng)張緊力和作用在圓鋸片上的鋸切力。主軸在機(jī)架上呈45。安裝,帶的張緊力與另一端鋸片受到的鋸切力同向(在調(diào)節(jié)帶輪中心距的過程中可能會(huì)產(chǎn)生較小韻銳角,銳角的范圍為O7。)。根據(jù)所設(shè)計(jì)的參數(shù)計(jì)算可得進(jìn)給功率為3.38kW,帶的根數(shù)Z=3,由式(1)可求得單根帶的張緊力F0為:Fo=500(一1)盟+砌。(1)^aZ式中:K日為帶輪包角修正系數(shù);P為進(jìn)給功率;z為V帶的根數(shù);m為V帶每米長的質(zhì)量;v為V帶輪的速度,根據(jù)V帶輪的轉(zhuǎn)速n=1200r/rain可求得帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期T=0.05s,由式(2)可求得V帶輪速度v:=孕1(2)式中:r=O.08m,得v=10.05rds。經(jīng)計(jì)算或查表可知:Ka=0.99,Pd=3.38kW,z=3,m=0.1kg/m。可得151.63N。根據(jù)單根V帶的張緊力可求得作用在軸上的力:F~=2Fozsin(3)式中:F0為單根帶的張緊力;z為V帶的根數(shù);為帶輪的包角,其由式(4)確定:0[:180o一=垡×57.3o(4)口式中:da.d。分別為大、小帶輪的直徑;a為實(shí)際軸間距,取d~=0,16m,da:0.132m,a=0.397m。得5=175.9。,故Fr=908.87N。通過功率公式,可求得作用在鋸片上的力F,鋸片半徑越小,線速度越小,而扭轉(zhuǎn)作用力越大,因此選擇最小鋸片求得最大扭轉(zhuǎn)作用力為F.~=179.41N。在SolidEdge軟件中,建立主軸三維實(shí)體并劃分單元網(wǎng)格,如圖3所示,單元總數(shù)為12000,節(jié)點(diǎn)總數(shù)為20617。結(jié)構(gòu)有限元分析需要定義單元的材料特性,將所有單元看作彈塑性材料,密度為7833kg/m,彈性模量為200x103MPa,泊松比為0.29,屈服應(yīng)力為262MPa,極限應(yīng)力為359MPa。有限單元的力學(xué)分析模型構(gòu)建完成后,利用求解器求解,生成云圖文件。由此分析出主軸位移最大處發(fā)生在軸下端與帶輪的配合處,最大位移量為4.17xlO-3mm,即撓度Y。該懸臂端的許用撓度[y]=5xlO-hnm,因y<[y],所以主軸在此載荷作用下的位移滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。圖5所示為載荷作用在軸上時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力云圖,由此可分析出最大應(yīng)力作用在主軸與帶輪相連接的支撐處,該結(jié)果也符合材料力學(xué)中懸臂梁彎曲變形的特征。圖5中的最大應(yīng)力值為10.25MPa,所選材料的屈服應(yīng)力為262MPa,最大極限應(yīng)力為358.5MPa,所以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。
3.3夾緊升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作原理
夾緊升降機(jī)構(gòu)如圖6所示。其由夾緊機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及支承組件構(gòu)成。其工作原理如下:加工時(shí)電機(jī)經(jīng)過一級帶傳動(dòng)后帶動(dòng)鋸片組轉(zhuǎn)動(dòng),操作人員通過踩踏踏板對鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,加工的小徑木在合力的作用下沿進(jìn)料槽向下進(jìn)料,通過踩踏踏板,偏心輪由導(dǎo)柱頂起夾緊升降機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)中的彈簧起阻力作用,以克服偏心輪的不平衡力,從而抵消偏心輪的不勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)操作人員繼續(xù)踩踏踏板時(shí),偏心輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),加工的小徑木隨著夾緊機(jī)構(gòu)下降,此時(shí)彈簧起助力作用,推動(dòng)小徑木下降,同時(shí)也對偏心輪速度不均勻做誤差補(bǔ)償。夾緊機(jī)構(gòu)簡圖如圖7所示。兩個(gè)導(dǎo)軸安裝在機(jī)架上,夾頭組件通過導(dǎo)套座與導(dǎo)軸連接,兩個(gè)導(dǎo)軸上均套有彈簧,彈簧的上端頂?shù)綇椈勺校露隧數(shù)綄?dǎo)套座內(nèi)。小徑木放人后,升降機(jī)構(gòu)在上升過程中夾頭組件沿兩個(gè)導(dǎo)軸壓緊彈簧,完成對小徑木的夾緊。
3.4鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
操作人員通過踩踏踏板使鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力由鏈傳動(dòng)傳遞到嚙合的錐齒輪上,從而使動(dòng)力方向改變,偏心圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿,使升降機(jī)構(gòu)上下往復(fù)移動(dòng)。
3.5偏心圓盤機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
偏心圓盤機(jī)構(gòu)如圖8所示。主軸通過一對帶座的圓錐滾子軸承固定在機(jī)架上。該機(jī)構(gòu)呈傾斜45。放置,主軸的下端與從動(dòng)錐齒輪為小間隙配合,上端與圓盤也為小間隙配合,圓盤通過偏心的連接銷與連桿組件連接,連桿組件通過連接架與夾緊升降機(jī)構(gòu)相連接;下端為錐齒輪嚙合傳動(dòng),通過主軸帶動(dòng)偏心圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過連桿組件帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。
4結(jié)束語
該林間自走式小型鋸段機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、操作簡便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于林問小徑木的鋸切加工,能在很大程度上提高林間小徑木的運(yùn)輸效率。
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