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1引言

機電生產工業產品的質量問題,直接影響著機電生產工業的發展,因此為了保障機電生產工業的不斷發展進步,我國國家質量檢測局應該制定一些新的方案,對傳統的機電生產工業產品的質量檢測方法進行改革,分析傳統方法的不足之處,這樣才能更好的促進機電生產工業的發展進步。

2傳統機電生產工業中的質量檢測

本文我們主要講解機電生產工業產品的質量檢測問題。傳統的機電生產工業中的質量檢測方式主要有:

2.1批批檢驗方式

根據以前的商檢法規定,我國各地方的檢測局對機電生產工業產品的檢驗應該采取批批檢驗的方式,也就是指對每一批機電生產工業產品都進行質量安全檢測,檢測合格了才可以獲得相應的檢驗證書,以此證明這批貨物的合格性,才可以投人到機電生產工業的工作中。這種檢驗方式有好處也有一定的不足之處,它的好處在于可以直接的決定一批貨物的合格與否,從而確保一批機電生產工業的質量安全問題;它的不足之處在于工作量大,工作效率太低,因為這種檢驗方式要求一批貨物要想發行,工作人員需要往返檢測局兩次,質量檢測結果以及檢驗證書一般需要好幾天才可以得到,這就大大浪費了工作時間。現在,這種檢驗方式只存在于經濟并不發達的地區或者是出口產品不多的地區。

2.2抽批檢驗方式

因為批批檢驗存在著一定的局限性,質量檢測局也在不斷地改革創新來改變當前的狀況,并且提出了新的檢驗方式:抽批檢驗方式。質量檢測局應該對出口的機電生產工業產品進行合格評定的檢驗方式,對商品實施檢驗。以此為基礎,全國各地的質量檢測局都開始了抽批檢驗的方式,并且探索出抽批檢驗方式下的形式實驗模式、過程監控模式等,這些的核心思想都在于對機電生產工業產品只進行抽批檢驗,而對未抽中的產品采用直接放行。抽批檢驗方式也是以質量檢測體系來保證機電生產工業產品質量的保障。目前,我國北京、浙江沿海以及廣東沿海等地的質量檢測局都在探索并且應用這種檢驗方式,抽批檢驗的方式適用于風險低、有著一定出口數量的企業。

3當今機電生產工業中質量檢測路徑存在的不足

當今社會,我國所采用的質量檢驗方式存在很多的不足之處,工作人員去往質量檢測局的次數多、手續麻煩、流程復雜,并不能滿足當今國際貿易的要求,而且可能會滋生腐敗,給機電生產企業帶來更多的負擔。批批檢驗方式把重點放在了產品生產出來以后的質量安全問題,抽批檢驗方式只注重末端質量,這種做法對企業的發展是沒有利益的,保證不合格的產品不出廠,會給企業帶來很大程度的損傷。

除了批批檢驗以及抽批檢驗方式之外,當今使用最多的電子監管系統的核心功能是機電生產企業出口產品生產的監督管理系統。合理地選擇監控項目和參數,通過數據監控以及對在線數據的采集,完成機電生產工業產品的質量安全檢測。檢測是指在機電生產工業的信息系統加人質量檢測局的數據采集系統,使得企業的實驗室檢測數據的同時可以通過數據采集系統傳送給質量檢測局,從而對機電生產工業產品進行隨時的檢測以掌握質量安全狀況。但是這種方法也存在一定的不足,因為質量檢測局的人并不在企業現場,企業可以修改錄人的數據。

4機電生產工業中質量檢測路徑的優化

要想使得我國機電生產工業得到更好的發展,更加符合當今社會的潮流,就應該優化機電生產工業中質量檢測的路徑。解決目前機電生產工業中質量檢測所存在的問題,應該從抽批檢驗模式開始突破,這樣做會更加符合國際的合格評定模式。因為批批檢驗方式的效率極低,工作量太大,而抽批檢驗的方式可以兼顧智聯檢測的效率和成果。如何對抽批檢驗的方式進行改革,是我們所要面對的難題。抽批檢驗方式的改革應該建立在對機電生產工業企業的信用之上,按照國家質量檢測局的規定,主要從以下幾點開始進行改革:

4.1對實施過程中的檢驗

在機電生產工業產品的實施過程中,首先應該建立文件檔案,這樣就可以對企業的質量管理體系做出綜合的評價,企業建立的文件檔案,意味著企業質量體系檔案的建立,可以對企業質量體系有著全面的掌握。

4.2對質量體系的審核

對機電生產企業的質量體系的審核,就是指質量檢測局派人去機電生產企業內部,進行現場的檢查以及審核,這樣可以保證機電生產企業的質量體系的完整性。

4.3對過程進行日常監管的檢驗

對不同的機電生產企業的檢測周期應該是不同的,對于出口頻繁的企業可以頻繁的檢驗,對于出口少的企業可以采用一季度為周期進行日常的監管,每一次的檢測都應該做好良好的記錄。

5總結

對機電生產企業產品的質量檢測有著十分重要的意義,應該采用適合我國國情的質量檢測方式,解決我國機電生產企業的一些問題。總的來說,對機電生產工業中質量檢測路徑的優化是十分有必要性的,這樣才能使我國的機電生產企業順應國際的發展潮流。

作者:桂保華 單位:貴州省機械電子產品質量監督檢驗院