金工實訓鉗工實訓總結范文
時間:2023-03-13 18:47:27
導語:如何才能寫好一篇金工實訓鉗工實訓總結,這就需要搜集整理更多的資料和文獻,歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文,供你借鑒。
篇1
鉗工實訓
鉗工是我們第一個實訓的工種,也是一個實訓工種中最累的一個工種。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個導角。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打導角,鉆孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規定,而是師傅們留下的寶貴經驗。經過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時借鑒了其他同學的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品,當然這個作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個榔頭比例失調,看上去不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實訓
車工實訓是我組第二個實訓項目,用時三天,目的是學習車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車床,時間緊,任務重,同學們都認真對待每一次車床操作,車工實訓的任務是車一個手柄,因為車床是精密加工機器,所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩妥的地方就有可能產生不可挽回的損失。一次在聯系中我眼看就快成功了的作品,一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個手柄就在關鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度,進刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,進刀過厚會使工件的表面粗糙,過薄也會使加工次數增加,浪費時間,影響成績。經過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話:熟能生巧,學到皮毛的技術沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學習和訓練才能使自己更優秀。
整個實訓中就屬焊工實訓最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚,還好,師傅教了我們如何保護自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發現不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關。焊接的優劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位,焊縫移動,焊線扭曲,為了攻克這些難關我虛心向師傅求教,在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時我還發現一個竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時焊鉗的移動,也可以保證焊縫不被碰開。經過三天的認真學習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績,這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實訓時間很快過去,我在學到了知識和技能的同時還學到了許多方法,在理論學習的基礎上通過實踐對知識有了更深一步的了解,也在實際環境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實訓達到了本次實訓的目標和要求,在實訓中受益頗深。
篇2
對于實訓報告,主要用于加深學員對知識和技能的理解和認識,那么作為一名大學生,應該怎么寫實習報告比較好呢?下面是小編給大家帶來的2021大學生實訓報告優秀范文5篇,以供大家參考,我們共同閱讀吧!
大學生實訓報告優秀范文(一)通過一個星期的實訓學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:
一、實訓時間
20_年_月_日——20_年_月_日。
二、實訓地點
_實訓基地
三、實訓內容
在這次為期一周的電工實訓,我從感性上學到了很多東西,使我更深刻地了解到了實踐的重要性。只具有理論知識是不行的,更要有動手能力。通過實習我們更加體會到了“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。本次實習的目的主要是使我們對電工工具、電器元件及線路安裝有一定的感性和理性認識;了解一些線路原理以及通過線路圖安裝、調試、維修的方法;對電工技術等方面的專業知識做初步的理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才。
以前我們學的都是一些理論知識,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛煉,而這一次的實習有不少的東西要我們去想,同時有更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,但沒有親自去做,就不會懂理論與實踐是有很大區別的,很多簡單的東西在實際操作中就是有許多要注意的地方,也與我們的想象不一樣,這次的實訓就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。理論說的在好,如果不付諸于實際,那一切都是空談。只有應用與實際中,我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時候,老師對電路進行介紹,我還以為電工實習非常簡單,直至自己動手時才發現,看時容易作時難,人不能輕視任何事。連每一根電線,都得對機器,對工作,對人負責。這也培養了我們的責任感。
四、實訓感想
這次實訓很累,在安裝過程中我們都遇到了不少困難,理論與實踐是有很大區別的,許多事情需要自己去想,只有付出了,才會得到,有思考,就有收獲,就意味著有提高,就增強了實踐能力和思維能力。
通過這一個星期的電工實訓,我得到了很大的收獲,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收獲有以下幾點:
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用,導線與導線的連接方法,導線與接線柱的連接方法,了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識;
2、了解了簡單照明電路的安裝方法,掌握了一般串聯、并聯電路,日光燈、導線開關的安裝;
3、本次實習增強了我們的團隊合作精神,培養了我們的動手實踐能力和細心嚴謹的作風。
實訓結束了,我學到了許多課堂上學不到的東西,增長了許多學識和見識,受益匪淺。通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以后更好的學習,并把握好方向。也知道了作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。而且,現在嚴峻的就業形勢讓我認識到,只有不斷增加自身能力,具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰。總而言之,這次實習鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!特別感謝在實習過程中所有幫助過我的老師和同學。
五、實訓總結
這半年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在領導和師傅的幫助下,我很快融入了這個新的環境,這對我今后踏入新的工作崗位是非常有益的。除此以外,我還學會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實訓是每一個大學必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
大學生實訓報告優秀范文(二)通過一個星期的實訓學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:
一、實訓目的
通過一個星期的電工實訓,使我對電器元件及電路的連接與調試有一定的感性和理性認識,打好了日后學習電工技術課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連接技能,培養了我理論聯系實際的能力,提高了我分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實訓目的
1、熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握電路的連接方法,能夠獨立的完成簡單電路的連接。
3、熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程,能夠根據電路原理圖、電器元器件實物,設計并制作控制電路板。
4、熟悉常用電器元件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。
5、能夠正確識別和選用常用的電器元件,并且能夠熟練使用數字萬用表。
6、了解電器元件的連接、調試與維修方法。
三、實訓內容
1、觀看關于實習的錄像,從總體把握實習,明確實習的目的和意義;
講解電器元件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
2、講解控制電路的設計要求、方法和設計原理。
3、分發與清點工具;
講解如何使用工具測試元器件;講解線路連接的操作方法和注意事項。
4、組裝、連接、調試自動控制電路;
試車、答辯及評分。
5、拆解自動控制電路、收拾桌面、地面,打掃衛生。
6、書寫實訓報告。
四、實訓心得與體會
1、對交流接觸器的認識:交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。
它利用主接點來開閉電路,用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點,而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點,小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。交流接觸器的接點,由銀鎢合金制成,具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源于交流電磁鐵,電磁鐵由兩個山字形的幼硅鋼片疊成,其中一個固定,在上面套上線圈,工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定,鐵芯的吸合面,加上短路環。交流接觸器在失電后,依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯,構造和固定鐵芯一樣,用以帶動主接點和輔助接點的開斷。
2、對中間繼電器的認識:中間繼電器是一種特殊的接觸器(即開關)。
它上面是常閉觸點,下面是常開觸點,當線圈通電后,利用電磁力使上面常閉觸點分開,下面常開觸點閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同,與接觸器的主要區別在于:接觸器的主觸頭可以通過大電流,而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以,它只能用于控制電路中。
3、對連接自動控制電路實訓的感受:在一周的實訓過程中,最挑戰我動手能力的一項訓練就是連接電路。
對我來說,這無疑是一門新的學問,既是一種挑戰,也使我學到了很多有使用價值的知識。這個實習是我最感興趣的實習,因為從小我就喜歡組裝和拆卸。總結這個實習,我感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候,由于粗心,竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件,結果導致我又重新連接線路,浪費了大量的時間。在連接元件過程中,由于事先沒有計劃好元件之間的連接,導致接線在電路板上長距離繞行,既浪費了材料,又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是,我連接的線路的接線頭達到了老師講解時提出的似露非露的標準。在這個實習環節中,我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足,缺乏鍛煉,在這種情形下無法勝任以后的工作,所以在日后的學習過程中,我應該努力的將理論與實際聯合起來,著重鍛煉自己的動手能力,使自己面對以后的工作時有一定的底氣與信心。
五、總結
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。
第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂連接和組裝,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在的電工實習課,正是學習如何把東西裝回去。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有成就感。
第二,電工電子實訓,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
大學生實訓報告優秀范文(三)本次的金工實訓主要分鉗工、車工、銑工和焊接四個部門,所有的感受如下:
一、實訓的目的和意義
金工實訓是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。
本次實訓的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實訓內容
1、鉗工實訓。
因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進行了簡單的工具使用練習。
鉗工實訓所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實訓車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內容就是車床各部分的使用。
由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼,以下列舉了幾種不同的_,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內孔刀,根據加工工件的要求不同對_的使用不同。不同_的主視圖如下:
3、銑工實訓:銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床,銑床的特點是進行旋轉運動,工件作水平或垂直直線運動。
銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。實訓中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣,為保護工件和_要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長_壽命可一邊加工一邊對_進行加水降溫。
4、焊接實訓。
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學成分,從而保護其機械性能。
三、實訓總結
短短兩周的實訓生活結束了,我們的_之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的實習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對一些機器有著深刻的認識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實訓是一門實踐基礎課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別平時不注重實踐的同學,自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。
在實訓期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
大學生實訓報告優秀范文(四)實訓主要是為了我們對于實訓的工作有更加深的認識,所以對于這次實訓,我們還是學習到了很多東西的。
一、實訓時間
20_年_月——_月。
二、實訓地點
_工廠。
三、實訓內容
通過此次實訓,讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習慣,實習期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點多點就得起床,開始時個人有點小小的抱怨,后來漸漸的成了習慣,實習一結束,心里也有少許懷念實習的生活,雖然實習過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時間觀念都得很強不然吃虧的是自己。
第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室,進行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們去到工業控制工種的機室,之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅,很嚴格,當我們和第一位實習老師接觸會才知道,原來實習老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個環境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結束,但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,畢竟今天動手的地方不多。
第二天,我們實習的工種是鑄造,一聽這名有點嚇人,后來一走進此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時,一個滑稽的老師一走了進來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續老師給我們講了今天的任務也就是作業,老師講完后立刻給我們操作演習,讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。這個鑄造就是弄出模型出來,老實交代完后,同學們各自找好組員,進行作業,我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發軟,四肢疼痛呀,可見大學生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當我看到焊接這個工種時,我內心就有種壓不住的興奮,因為我之前就玩過電焊,覺得相當好玩,也知到這么工作有很大的技術性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當的苦難呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個洞,一次次的失敗差點蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊,跟我說,沒事,金工實習就這樣,想在一天完全學會那是不可能的,主要是讓你們體驗體驗,實踐實踐,再后來單獨演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個,自己滿意的作品,也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天我們學習的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們,很多東西都是想當然,通過這天的學習,我對汽車減速,加速以及倒檔,有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個層次,用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學校的學生對這種東西發自內心的喜歡,為我們理工學生以后看問題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業,先編程出一個字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實并不難。
第六天,塑料加工,我們在機室看到的機器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動力。
四、總結
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學會某種東西,但這次實習都將在我們內心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會過才知道這其中的美,在此,非常感謝學校能夠給我們提供一個這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實踐,最后這次實習將永遠留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。
大學生實訓報告優秀范文(五)為了將所學的理論知識與實踐結合起來,加強學生社會活動能力及嚴肅認真的學習態度,并為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。20_年_月_日至_日,20屆物流管理專業的全體成員在_、_、_三位老師的帶領下,開展了本學期的實訓活動。
一、實訓時間
20_年_月_日至_日。
二、實訓地點
_物流中心。
三、實訓大會
本次實訓活動分為三個部分,分別是:實訓動員大會、為期三天的實地考察和論文的撰寫。
20_年_月_日帶隊的三位老師及物流專業的全體學生都于三教205集合完畢,本次的會議內容主要是關于出去實訓后應注意的安全問題、怎樣準備實訓及實訓結束后論文的書寫格式等,其目的是為了能在接下來的四天里順利的開展本次實訓。
四、物流配送中心
接著,就是為期三天的實訓考察,本次實訓去的_倉儲配送中心、_物流配送中心、_配送中心以及_醫藥配送中心這四家企業進行調研,同學們主要通過訪談法對這四家企業的倉儲運作、運輸運作及出入庫管理等環節進行了實地考察。
俗話說好記性不如爛筆頭,最后通過論文小結的方式,讓同學們把這三天的實踐到的知識記錄下來,不僅可以加強記憶,還能為以后畢業論文提供有力的數據。
通過這次實訓,給了同學們一個在走入社會之前深入企業、了解企業的鍛煉機會,讓他們對物流的工作有了較為全面而深刻的認識。也讓他們認識到自己專業知識上的不足。同時,本次實訓的順利開展也離不開三位老師們在背后的付出,感謝你們!
第七天,鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現在生產中基本上沒用,但對磨練我們這樣的大學生有著不可估計的積極作用,對我們以后的道路也有相當大的益處,因為這樣的辛酸都會給我們留下深深的印象,提高咱們大學生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經過我們一層一層的打磨。最后出來個銀光閃閃的長方體鐵柱,這個工種主要是讓我們學習機械的操作能力,也正是這個工藝讓我明白做什么事都得細心,此工藝要求的精度很高,要在游標卡尺反復測量確診無誤后才能過老師那關,更能過自己內心的那關,同時這項工藝得一人控制開關一人控制操作臺,這也就需要很強的團隊合作精神,才能確保我們能在規定的時間勝利完成任務等。
第九天,磨床齒輪,今天主要是聽老師講課,還有介紹了一下那個先進的磨床。在老師的指導下,每個人操作了一回,其實也就是按了幾個按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來時又叫我們畫個圖,鞏固下差不多也就結束了。
篇3
Abstract: With the increasing development of market economy and the pressure of employment competition, metalworking practice course is getting more and more attention of school and society. Metalworking practice is an important practice teaching link of higher vocational colleges, which plays an important role in cultivating and improving the occupation skills and comprehensive quality of students. Implementation of the proposed measures from the reform of new ideas, integration of training content, reform teaching method and means, the construction of teaching resources, and the improvement of assessment mechanism, has very high reference significance for the teaching reform of higher vocational training.
關鍵詞: 高職教育;金工實訓;教學改革
Key words: higher vocational education;metalworking practice;teaching reform
中圖分類號:G48 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)25-0195-02
0 引言
金工實訓作為培養學生技能的重要實踐性教學環節,通過學習使得學生學習并掌握各種機械加工設備的操作以及相應的加工技能是金工實訓的主要目的,同時通過學習各種機械加工的基本技能和制造過程,掌握各種加工方法和設備的合理運用,加深工藝、設備、生產效率以及產品質量之間的相互關系,以培養學生的開發和創新意識。我校有5個制造類專業開設了金工實訓課程,每年參與金工實訓教學的學生大約有1500多名。由于我校高度重視實訓項目的建設和改革,經過幾年的努力,取得了顯著的效果。
1 更新觀念,提高認識
近年來,學院一直重視金工實訓在人才培養模式改革和職業素質培養中的作用,積極開展金工實訓教學改革,加強對金工實訓教學的管理,在資金、指導教師工作量分配等方面加大了支持力度,加強院校間的經驗交流與合作,彌補自身的不足。
2 整合金工實訓內容
通過歸納、總結傳統的金工實訓并結合我院的實際情況,金工實訓的教學內容分為基本操作技能實訓、先進加工技能實訓以及創新設計與制造三個層次。在實訓中為了讓學生熟悉并掌握基本的制造方法,將三個層次的內容進行有機結合,學習先進的制造加工技術,最終將所學的知識融會貫通用于實際生產中。
基本操作技能實訓:指導學生對車、銑、铇、磨、鉗、鑄、焊等傳統加工方法的基本技能進行學習,使其既掌握各項技能基本操作,又熟悉傳統機加工設備的結構及工作原理。當學生具備基本操作技能時,再將課堂所學的理論知識與實際生產結合起來。根據具體的加工零件,使學生能夠獨立分析并制定加工工藝,經老師審查修改后,學生完成對該零件的加工。
先進加工技術實訓:指導學生學習數控加工、特種加工、快速成型等新技術及先進設備的操作,使學生認識了解現代先進加工設備,接受先進的、綜合的制造技術訓練,了解CAD、CAM、CIMS等在工程中的應用,培養其系統工程意識和創新意識。
創新設計和制造實訓:學生針對實訓中提供的產品具體要求,自行選擇加工方法,制定加工工藝,獨立完成產品整個加工生產過程,指導教師組織學生對設計加工的產品進行討論交流,分析設計作品的創新性,加工方案的合理性、經濟性等。
通過這三個層次的實訓,鍛煉了學生的知識運用能力和實際操作能力,使他們能學以致用,提高了解決生產中實際問題的能力。
3 改革金工實訓教學方法和手段
實訓內容的更新必然要求教學方法和手段同步改進,將原來單一、零碎、缺乏系統性的實訓轉變為以零件制造技術為核心的綜合性實訓,這將使學生對整個制造工藝過程有完整的認識。如車工實訓,在學生學會操作機床和了解使用及各種表面加工方法等有關知識基礎上,發給學生一張零件圖,讓學生自己根據生產條件和零件的技術要求,制造出零件的加工工藝卡片,并獨立完成零件的加工。由教師和檢驗員檢驗評分。鉗工實訓要求學生根據所給的材料,自己設計、加工一個有實用價值的小產品,達到適用、美觀的要求。
傳統的金工實訓其示范和講解都在操作現場進行。由于學生多、環境差、噪音大,教學效果往往不理想。我院在實訓中引入了現代化的多媒體教學手段。多媒體教學以其鮮明的教學特點、豐富的教學內容、形象生動的教學形式促進學生主動思考探索,激發學生的學習興趣,發揮學生學習的主觀能動性。通過多媒體教學,讓學生了解傳統的車、鉗、銑、磨、鑄、焊等加工方法,以及國內外先進的制造設備、生產工藝和方法,對于一時難以開展的新技術、新加工方法的實訓,讓學生觀看有關新材料、新工藝、新技術的錄像資料,在計算機上進行模擬實訓教學,使實訓具有一定的前瞻性。
4 建設較完善的金工實訓教學資源
金工實訓包括的內容十分豐富,既包括實訓操作訓練,又包括工藝理論課程。我院根據制造類專業教學的基本要求并結合各專業的教學需要,編寫并整理了30多種金工教學的文件,組成了較完整的教學文件體系,同時將這些文件上傳到了世界大學城的空間平臺,使得學生能夠隨時查閱并了解文件的內容來規范自己的行為。這些文件為規范金工實訓和保證教學質量創造了良好的條件,在教學中得到了很好的實施。
我院還組織專業的教師編寫出版反映現代科學技術發展以及工業制造新材料、新技術以及新工藝的新教材,不僅突破了舊的金工教材的模式,還有效的突出了專業性和針對性,主要增加了以下內容:第一,介紹新材料、新技術、新工藝和新設備;第二,詳細而規范的設備操作規程;第三,安全文明生產守則;第四,教學設備的結構、動作、技術規格以及常規的養護與維護知識;第五,正確使用以及維護保養常規工具、夾具以及量具的知識;第六,產品的加工質量檢驗與分析方面的基本知識;第七,非金屬材料加工方面的基本知識;第八,創新設計與加工方面的基本知識等。
5 形成了完善的考核機制
要提高實訓教學質量,必須建立完善的考核機制,對各個環節加以考核。我院采取的考核方式是從應知(基礎知識)和應會(操作技能)兩方面對學生進行考核。其中基礎知識占30%,操作技能占70%。
根據金工實訓的大綱要求,結合現場條件以及實訓內容,將每個學生對每個工種應該掌握的主要知識列出來,供學生在實訓中有重點的去思考去實踐,等實訓結束以后再進行基本的理論筆試和操作考試。
操作技能的實訓考核內容有:基本操作技能的掌握水平、規范程度以及產品的加工質量。并且,在考核中如果出現重大違規、野蠻操作或由于操作不當造成設備事故的,就會取消成績的評定資格;一般違規或超時完成者,成績不得評為“良好”以上。
6 結束語
隨著市場經濟的發展和嚴峻就業形勢的影響,人才培養模式改革的需要,加強和推進金工實訓改革已勢在必行。在金工實訓教學工作的開展中,只有更新觀念,讓教學內容、教學方法和手段、考核機制隨著社會的進步而不斷改進和完善,才能培養出具有綜合實踐能力的高級技術技能型人才,從而跟上時代前進的步伐,滿足當代社會的需求。
參考文獻:
[1]邢預恩.金工實習的改革與實踐[J].高校實驗室工作研究,2007(3):65-66.
[2]羅懷曉.全面加強機械加工實訓教學的改革與實踐[J].中國職業技術教育,2005(18):41-42.
篇4
本次培訓學習主修及選修課程如下:《焊接結構設計與制造》、《材料焊接方法》、《焊接材料及其設計》、《現代加工》、《材料工程基礎》、《機械工程基礎》、《汽車構造》、《機械制造實訓》、《絲綢之路文學史話》,外加鉗工實訓、拆裝實訓、焊接實訓、熱處理實訓和鑄造實訓。
“學高為師,身正為范”。作為一名教師,就應該不斷再學習,時刻接受繼續教育,必須堅持“學高”這一準則。教師作為人類靈魂的工程師還必須要有良好的師德。因此,學習一年來,我堅持進行品德修養的學習,努力提高自身的思想覺悟。從小事做起,上課不遲到、不早退、不玩手機、認真聽講,高標準嚴格要求自己,絕不搞特殊化。在學習過程中,認真學習名校名師的言行舉止,積極向老師請教上課技巧,學習教學經驗,不斷努力提高自己。
通過一年的學習,我深刻認識到了不斷提高增加知識的深度和廣度以及自身學習的重要性,時常拿名校名師和自身對比,及時發現自己的缺點和不足,認真反思,及時改正,不斷學習,絲毫不敢松懈。學習中認真聽講,不懂的地方及時向老師提問和請教。課后及時整理所學知識,查資料,反復推敲,絕不不懂裝懂。
篇5
【2016金工實習心得體會范文一】
剛走進大二的門檻,我們就迎來了金工實習。在這四周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱上班這就讓我們對真實生產中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。為期四周的金工實訓讓我們學到了很多東西,特別是實踐的一些心得,我個人感覺真是終身受益。
我們的第一個工種是焊工。焊工在三個工種里相對輕松一些,每天只需要在角鋼上畫畫魚尾紋就行了。但是這看似簡單的事,要把它做好卻是相當有難度的。首先是起伏,由于焊條的質量不一樣,因此在練習起伏的時候花了些時間才掌握在不同的材料,用不同質量的焊條成功的起伏。好的開始就成功了一半。
第二個工種是鉗工,鉗工是最費體力的。通過銼刀、鋼鋸等工具把圓鋼做成榔頭。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們四天來奮斗的結果鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛。
第三個工種是車工,感覺是最現代化的工種。開始看著圓鋼在車床上轉動,然后就會慢慢成形,感覺真的很神奇。慢慢的自己也掌握了相應的技能,心里有一股很強烈的滿足感。車工是一個需要心細的工種,不能因為機器自己在運作就可以跑到一邊玩,這樣是可能出大問題的!車工里最難得步驟是車螺紋,這道工序要不斷地重復那一個動作,稍微有些心不在焉,可能螺紋間距就會出現較大的誤差,導致工件報廢。
現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的 那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來可能不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程.一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的 壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填 補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會 都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。
在這么短的時間內真正學會這3個工種是不可能的,但經過老師的經驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。以下是一些心得體會。
通過此次金工實習我明白了,生產中首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴腳套,面罩
在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業安全方面的知識。我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。
這些知識始終在實習整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學習了很多課本上沒有的東西,保證了實習的順利結束。
在實習工程中,我門還接觸了很多陌生的專業名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;,變速器;不同的車刀還有很多的名稱那么多的專有名稱我現在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認識,但是沒有這些專業名詞那就很難說明這個工種的原理和操作,也會很難聽的懂老師的講解,所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習工程有一部分的內容聽不明白,致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。
我們在學校校車間進行了為期3天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學習一項新的技能并在幾小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準。
兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創新設計也對我們的創新能力進行檢驗和新的提高!
【2016金工實習心得體會范文二】
短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。
一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的, 所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。
第一項,我們要進行最累一項工種鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要 由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的 工種,應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的,要時刻小 心。
在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。
鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節奏地來回運動。
剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。
鉗工還需要人的耐性。鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事銼。由于一上午只銼,身體機械式地重復一件事,導致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。
最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手 動進給,用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。
最后一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習,充滿汗水,但我也從中學到了許多許多。
第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較 認真,因為這些知識是最基本最重要的,老師也強調了我們要注意安全,包括著裝,工作習慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領進行各自的學習。車工 是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常 用設備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對 它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱,進給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動 車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉 為止。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常,并且在規定的部位 加油,并再次強調工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗只做出 一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀,然后毛培表面會留下一條刀痕,導致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切 斷時犯錯,由于計算數值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會吸取失敗的教訓并總結進步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!
當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散,快樂接踵而至。
數控的學習時間有點短,但經過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業的迅速發展與社會的進步促使數控機床的產生,數控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。
數控銑床在數控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件。同時它的加工精度高,加工質量 穩定可靠。編程簡單,我們實習時編了幾個程序并且上機床運行了下,發現機床對坐標的精度不是很高,畫正方形時如果從一個邊的中間開始,那么這個正方形不會 閉合。這應該是機床的誤差。所以我對自己的程序進行了改動,讓它在正方形的頂點開始運動,這樣就可以閉合了。所以編程時要注意刀位點、切入點等。可見,理論重要,但是實踐更重要!
數控車床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉體零件的加工,編程比數銑的要麻煩些,畢竟數銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度,否則對刀具傷害較大。數控車床的程序輸入比較簡單直觀。
金工實習心得體會優秀范文金工實習心得體會優秀范文編程指令不是很多,如f是機床的自動進給功能,s用于設定主軸轉速,t是機床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認真細致的編程,盡量不出錯。
篇6
關鍵詞:高職教育;實踐教學;行動導向;三位一體
高職學院實踐教學是影響其人才培養質量和市場接納的重要問題,德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念,要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養為中心來構建教學體系。[1]
一、高職實踐教學體系框架
高職實踐教學體系構建應當根據行動導向基本思想,以學生職業能力為核心,校內與校外相結合,學校與企業相結合,理論與實踐并進,形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。
我們以模具專業為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業教育模具設計制造專業培養的人才,將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等,培養模具設計制造和生產管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點。基于此,我們構建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系,其中單項實習目的在于形成職業基礎能力,專項實習目的在于培養職業拓展能力,綜合實習目的在于提升職業生產能力,三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業能力這一核心(見下圖)。
(一)單項實習
1.基礎實習模塊(第一、二學期)。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識,為專業理論課程的學習打下基礎,為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生,設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如,模具鉗工技能實訓分為二個模塊:基本功訓練模塊,主要培養學生零件手工加工技術的基本能力;趣味課題訓練模塊(劃規、榔頭的制作等),進一步強化學生手工加工技術的專項技能,學生也可自由選擇,自己設計加工方案,自主完成加工工作。
2.提高實習模塊(第三學期)。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練,一系列教學項目的實施,確保學生達到今后從業要求的知識和能力標準。
例如,針對模具CAD/CAM工作崗位,我們根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求,設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目(如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等)。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練,基本能達到該崗位從業的要求。
這一層次技能訓練,要求實踐教學內容與職業資格證書相結合,規范學習內容和標準,使學生在掌握專業專項技能的同時,達到中級工水平。
(二)專項實習
1.校內專項實習模塊(第四學期)。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下:學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。
為了保證實訓質量,學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組,實訓時間為12周(課內6周,課外6周)。
模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內容:
(1)模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造,根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目,學生根據自身情況選題,每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。
(2)工藝編制與模具加工。在教師指導下,每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙,編寫具有可操作性的加工工藝,分工合作,完成模具加工任務。
(3)模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導,學生全程參與,進行模具裝配、試模,產品質量檢測,工藝的改進嘗試與模具結構的修正。
(4)總結、答辯。指導教師組織學生分析問題,交流座談,了解學生實訓中存在的問題,協助制訂解決問題的方案,使學生互相學習,共同進步。學生在實訓中完成并提交:小組共同提供加工模具資料一套,包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品;組員每人上交各自設計資料,包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行,一是小組模具制造答辯,二是個人模具設計單獨答辯。
2.校外輪崗實習模塊(第五學期)。輪崗實習是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練,由企業工程技術人員和工人進行指導,受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與,又指不同崗位的交替參與。
指導教師由從事本專業工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔,并且由校內指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據被指導學生不同的實習單位、崗位及要求,會同實習單位確定具體實習內容并擬訂實習計劃,具體指導學生實習。
頂崗實習的考核由校內外指導教師共同完成,并以實習單位的考核為主。
3.職業技能大賽模塊(第四、五學期)。職業技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平,檢驗了學校的師資力量,同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平,是一場從學生到學校、到地區的全方位檢驗。
在第四、五學期,要根據國家有關部門組織的職業技能大賽,選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓,培訓要以職業崗位中的工作過程為導向,將工作任務轉化為教學任務,以企業真實工作情境或任務為載體,使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔,實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。
(三)綜合實習
1.畢業設計模塊(第六學期)。畢業設計是高等教育的最后一個重要學習環節,是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計,進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力,為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。
畢業設計選題要在第五學期完成,選題要來自實際,應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式:產品分析—模具設計—模具制造—模具裝配—試模、調試—試制產品,讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具,并用模具加工出合格的產品,使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬,縮短學校培養與企業需求的差距。
2.頂崗實習模塊(第六學期)。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后,進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地,使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。
校外實習基地是實習教學的主戰場,在校外實習基地建設和運行過程中,學校的專家和企業的工程技術人員共同合作,學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作,他們接受的是實際工作過程的訓練,學生的身份就是員工,享受企業員工的工資等福利。培養計劃以企業為主制定,真正體現在實踐中學、在實踐中做,充分體現企業對高職人才的要求。實施這種教學模式,在增加學習內容的同時,相應減少了一些課程的理論學時,使學生的學習內容更接近實際,更有實效,把學校的教學過程與企業的工作過程有機地結合起來,為實現高職教育進一步適應市場需求提供了保證。
二、高職實踐教學體系保障
(一)優化培養方案和課程體系
人才培養方案由學院與企業共同研討、協商制定。制定培養方案時既要遵從“認識-實踐-理論-再實踐-再認識-提高”不間斷的認知規律,更要充分尊重企業的生產規律,保證企業正常的生產不間斷,實施校內學習與企業認識實習、輪崗實習、生產性實習、頂崗實習的工學交替,形成不間斷的校內學習與企業實習循環機制。
培養方案中前三學期基本完成專業應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓,確保前三學期打下高職職業基礎,形成本專業基本技能(中級);第四、五學期根據學生個性及職業發展規劃,導入專業新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業的定向培訓(輪崗實習),使學生的專業知識和專業技能得到進一步拓展和提高,進一步增強學生就業能力,提高專業計劃的靈活性,強化專業特色;第六學期進行崗位適應性訓練(頂崗實習),養成崗位要求的職業素質。
培養方案壓縮理論教學,突出實踐教學,理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環節圍繞培養學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開:設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計;制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數控加工專業實訓。
(二)加強校內外實訓基地建設
以工作過程為導向的人才培養模式,只靠學校單方來實施存在很大的難度,也難以達到預期的效果,與企業的實際生產過程結合構建校企結合的校內外實習基地,是最佳的途徑。
高校首先要增加投入,加強校內實訓基地建設。在實訓基地建設中,一是要充分利用好現有的實驗實訓設備,要做好設備的整合工作,老設備可用于學生認識、拆裝等教學環節。二是要在國內外調研基礎上,購置新設備,購置的新設備要有前瞻性、先進性,還要和社會生產發展相適應,新設備不應以驗證性為主,而應該具備工藝性、設計性和生產加工性等教學功能。模具專業生產性實訓基地宜設置理論教學區、模擬操作區、操作訓練區和產品生產區,形成既是車間又是教室的實習基地格局,實現教、學、做合一,兼有教學、培訓、技能鑒定、生產及技術服務等多種功能。三是設法與企業聯合,創建校辦企業,達到資源共享、企業和學校共贏的目的,使學生通過實訓或實習得到工廠化生產的鍛煉,學到更貼近就業崗位需求的實踐技能。四是建立穩定的校外實習基地,為學生提供現場企業環境進行實際加工。
(三)雙師型教師隊伍的構建
1.制定激勵措施,是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先,學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發展總體規劃,建立繼續教育的培訓機制,根據教師的年齡、學歷、經歷制定出具體的培訓計劃。其次,學校要建立“雙師型”教師評價考核體系,設立“雙師型”教師津貼等激勵機制,促使更多教師成長為“雙師型”教師。
2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據行業和企業發展需要,以就業為導向,由學校和企業共同承擔專業教育的人才培養模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業教師隊伍意義重大。通過合作,學校專業教師可以向企業提供智力和人力的支持,在專業技術人才使用方面建立共享機制;專業教師直接參與企業生產、科研、營銷、服務等活動,及時掌握企業最新技術,增強了生產實踐和科研能力,同時又能把生產實踐問題緊密納入教學過程中;企業負責學生頂崗生產安排及指導教師選派,也培養了企業專業技術人員的工作能力,同時,高素質的企業專業技術人員可選聘為專業兼職教師。通過校企合作,企業成為“雙師型”教師培養的重要場所,同時也成為專業兼職教師的聘任源地。
3.建立一支較為穩定的兼職教師隊伍,是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業院校的教師隊伍建設,不僅僅是從學校到學校,而更應當從企事業到學校。從其他行業一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍,不僅有豐富的實踐經驗,有一技之長,更從企業帶來了新理念,指導職業院校的辦學方向;同時對于從企業引進的教師本人而言也是一次質的飛躍,教學相長,理論和實踐相印證,也能彌補實踐中的不足,自己的理論和實踐也得到了升華。
篇7
他,沒有上過大學,卻讓眾多名牌大學的畢業生目瞪口呆。
一把老虎鉗,一個銼刀,一雙大手,他就可以把一個零件的精度打磨到一根頭發絲的1/25。這些年來,為了保持這樣的精度,他天不亮就起來操練;為保持手感,他每天都用溫水泡手半個小時……
他,就是中航工業沈陽飛機工業(集團)有限公司高級技師方文墨。沈飛工業集團是中國國產戰斗機的搖籃,當航母艦載機上天的那一刻,方文墨說:“我覺得特驕傲,因為那上面有我手底下出來的零件。”
“長大了我也要造飛機”
在眾多男性的童年回憶里,都有一個“飛機夢”。而從小生活在沈飛大院中的方文墨更是為此癡迷,但凡飛機經過,他就會不自覺地放下手里的事情,一直仰望天空。“長大了我也要造飛機,這就是我兒時的夢想。”方文墨說。
2000年,沈飛技校一則招生的消息讓方文墨興奮得徹夜難眠,那一年,他只有16歲。“其實并沒有想很多,就感覺自己考入沈飛技校,將來就能成為正式的沈飛職工,所以特別樂呵。”方文墨說。第二天一早,他第一個來到沈飛技校報了名,經過積極地備考,如愿以償的考入了沈飛技校鉗工專業。那時候的方文墨有了自己的“小九九”——以后再也不用拆裝飛機玩具了,可以親手制造飛機了。
走進技校的方文墨當即給自己制定了目標,“既然入了鉗工這一行,就要成為全國最好的鉗工,心系藍天,報效國家。那時,我的這個理想沒對別人說,怕人家說我狂妄。”方文墨笑著說。
帶著這樣的信念,他全身心地投入到了學習之中,幾乎每天上完了6個小時課之后,還要拿出6個小時自學苦練,因為課堂上所學的知識為他奠定了扎實的鉗工理論基礎,而手腦并用的實訓課又提高了他動手操作的能力。在同學眼里,他在學習上是個永不滿足的人,上實訓課總是追著老師問全國和省市職工技能比賽會是什么精度,然后就超出課程要求,把0.1毫米公差提高到0.05毫米、把0.05毫米公差提高到0.02毫米……就這樣過了三年,他成了全班專業上最厲害的那一個,學校幾乎沒有人不知道這個“學習瘋子”。
從技校畢業以后,他如愿以償在沈飛公司當了一名鉗工。
鉗工,人稱機械工人中的萬能工。在機械行業中,一個好鉗工需要具備樂隊指揮那樣的素質,不僅要熟知機械加工所涉及的各個工序、各種材料以及機械原理、力學原理等相關知識,還要掌握鉗工自身的加工技術技能,尤其要具有掌控加工精度的高超本領。在機械行業日益信息化、自動化的今天,鉗工這個以手工操作為主的工種就愈發顯得重要。
“我知道當一名鉗工不容易,要想成為全國最好的鉗工就更難了。”方文墨說,“我只能以一種試比高低的勁頭,用一種近乎苛求自己的態度,去學習,去鉆研”。
事實也正是如此,為了全面掌握專業技術知識,方文墨白天在廠里勤學苦練,晚上回到家則系統學習理論力學、結構力學、鉗工工藝學等相關專業理論和工藝方法。他一有空就去書店,常常是開店第一個進去,閉店最后一個出來。
因為專業書的價格不算便宜,他就站在書架前大段大段地抄錄書中的精華。方文墨用業余時間搜集整理了20余萬字的鉗工技術資料。他購買了《機械加工工藝與竅門精選》、《機械精度設計與檢測》等專業書籍,最讓人吃驚的是這里面關于鉗工和機械加工類的專業問題他全部銘記在心。
最年輕的高級技師
有了扎實的專業知識,就要有嫻熟的技法。剛進單位的時候,領導安排了二位老技師做方文墨的師傅,在師傅帶的一批徒弟中,方文墨是最默默無聞的一個。這個1米89的“自來卷”男孩,鼻梁上一副大大的黑框眼鏡,大家都覺得他是個十足的“傻大個”。不少“同門師兄弟”在三個月的時候就搶著上手干活,而他卻不急不慢,在那來回擺弄,反復研究。而當方文墨真正上手的時候,兩個老技師全呆住了,原來這是一個“高手”。
僅僅過了兩年,在沈飛公司職工技能競賽中,方文墨脫穎而出,名列第三,這樣的成績對于剛進沈飛沒有多久的“菜鳥”來說,已經創造了奇跡,可倔強的方文墨硬是不滿意,每天下班不回家,吃袋方便面,就拿塊料在車間里開練,一直要練到半夜才罷手。后來他索性買了一臺老虎鉗子,安在自家北陽臺上苦練不止。
“那時候的他就像著了魔,有時都凌晨了,不知他來了什么靈感,突然就跑到陽臺去練。”方文墨的媽媽回憶說。
一邊刻苦練習,一邊參加各種比賽,他多次代表沈飛集團公司參加全國、省、市的鉗工、工具鉗工、裝配鉗工、機修鉗工、模具鉗工的職業技能競賽,取得沈陽市、遼寧省、全國各級別、不同鉗工組多個第一名的驕人成績。他先后獲得“沈飛鉗工技術狀元”、“沈陽市技術標兵”、“遼寧省技術能手”、“全國技術能手”、沈陽市及遼寧省“五一”勞動獎章、沈陽市及遼寧省特等勞動模范、全國五一勞動獎章等榮譽稱號。
收獲榮譽的同時,他三次破格晉升,在入廠6年后的2009年,成為了高級技師,創造了沈飛集團歷史上擁有此技術職稱者最年輕的記錄,在沈陽、遼寧乃至全國也很罕見。若按常理,一個普通技術工人要成為高級技師,往往需要十幾年甚至幾十年的時間。
2010年10月,第六屆全國青年職業技能大賽,經過四個半小時聚精會神的鉆、銼、鋸、裝配、調試,一塊正方形的毛坯料在方文墨的手里神奇地變成了55度燕尾配合三件套,憑著這個機床導軌模擬件,方文墨登上了機修鉗工的最高領獎臺。
照理說,拿到這個獎,他就成為中國青年中最好的鉗工,可以好好松口氣,可是方文墨又開始了新一輪的“琢磨”,在他的小屋里,裝滿了各種他買的鉗工工具和設備。要知道,鉗工的“十八般武藝”都離不開工具,而他對鉗工工具的追求似乎超過了一切。他揣著3萬元獎金跑到了沈陽五金工具城,把心儀已久的進口組合量規當寶貝買回家。在每年沈陽舉辦的“中國國際裝備制造業博覽會”的最后一天,他總要趕過去,以甩賣價格,去選購他所鐘愛的鉗工工具。
所以熟悉方文墨的工友都知道他根本存不住錢,因為他每個月的工資幾乎都用到了買工具上,有時為了買一件工具要攢幾個月工資,幾年間光買工具就花費了4萬多元。方文墨把買來的新工具與廠里使用的工具進行比對,研究其中的差距,然后動手加以改進。幾年來,他改進各種刀、量、夾具200多種,經他改進的工具成了工友們的搶手貨。有一種鈦合金專用絲錐經方文墨改進后,提高工效4倍,節約人工成本和材料費46.2萬元。
他是掌握著金剛鉆的高手
很多人不知道,方文墨經常加工的零件平面一般只有火柴盒大小,每個表面起碼得銼修30下才能達到尺寸精度要求,每天要往復單一的銼修動作8000多次。如果把方文墨工作8年多銼修的行程捋成一條直線,總行程可以高達6400公里,這無異于一次。
在鉗工的崗位,方文墨堅守了十年,直到今天,他還是樂此不疲,這些年來,他改進的各種刀、量、夾具有200余把,改進工藝方法60余項,改進設備2項,發現設計問題26個,研究生產竅門24項,總結先進操作方法和撰寫技術論文12篇,申報技術革新項目20項,取得3項國家發明專利和實用新型專利……
2006年,沈飛公司在為國外公司生產大型客機艙門時,有一道緊固件的生產環節,用工多,時間長,加工難度大。這讓方文墨動起了腦筋,整天琢磨著改進方法。一天晚上他在家看電視,《走近科學》欄目播了一個有關汽車剎車片的節目,這讓他豁然開朗:為何不可以生產一個裝置,事先預設好摩擦系數,通過鉆床旋轉實現緊固的目的呢?說干就干,從畫圖紙、做零件到裝配、調試,經過十多次反復試驗,方文墨終于獲得了成功。如今,這個名為“定扭矩螺紋旋合器”的裝備已取得國家發明專利,并在生產加工中廣泛應用。使用這個裝備,以往需要2個人、1天半的加工裝配任務,現在只需要1個人、2小時即可完成,提高生產效率8倍,僅人工成本每年就節約100萬以上元。
機加廠曾加工某型軍機的操控系統。這個立體系統由8個面嵌合而成,每個面空隙、平面精度相當于頭發絲的1/5,分到每個面上表面精度不到1/25,不能高也不能低。小于要求的公差,就會出現滑動、松動;大于這個公差就會發澀、發緊,從而影響操控性能。
面對如此嚴苛的要求,不少技術精準的師傅都望而卻步,但方文墨單憑手工就可以完成。對于他的技術,老技師如此評價:“最先進的數控機床,也達不到這個精度。”
方文墨說:“再好的車也上不了珠穆朗瑪峰,還得靠你的雙腿;再好的機器也有盲區,還是不如你的雙手。”事實就是這樣,劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當機械化設備可全部代替。一些最精密的樣板、模具、量具和配合表面,仍需要依靠手工做精密加工。
所以,每次遇到難活、急活,工段長總要把它交給方文墨,而他每次都不辱使命,圓滿完成任務。在領導和同事眼中,方文墨就是掌握著金剛鉆的高手。現下,在軍機機加廠,最難、最后的一道工序,幾乎都是方文墨上,因為他技術高,心理素質好,很少失誤,而且全部免檢。
在2013年湖南衛視《成人禮》上,主持人說方文墨為了成為“最好的鉗工”放棄了許多愛好。就像鋼琴家愛護自己的手一樣,方文墨對自己雙手的格外呵護。鉗工全憑那雙手,為了干活手不抖,本來酒量了得的方文墨竟然戒掉了自己的嗜好,甚至連喜愛的籃球也不摸不碰了。為了使自己這雙手保持分寸感,他每天都要用溫水泡手,以便把繭子泡軟泡掉。
篇8
關鍵詞:高職院校;機電一體化;改革;體系
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.272
0 前言
我國的職業院校的培養目標主要以實用型人才的培養為主,而我國的高職院校的機電一體化建設中存在一定的問題,因此需要一定的教學改革。職業院校的人才培養目標,在當前的社會環境下,應該積極從企業的需求出發,以培養適應企業發展的人才為目標,才能使學生能夠在未來的發展中適應企業的需求。但是,目前針對高職院校機電一體化教學中存在的問題,進行合理的改革與體系的構建是非常重要的。所以,筆者主要針對這一問題,提出了積極促進高職院校機電一體化教學改革的措施,分析了教學體系構建的合理意見,從而能夠促進我國高職院校教學改革與發展。
1 當前我國高職院校機電一體化教學的現狀分析
1.1 實習實訓條件的現狀與不足
從目前來看,我國很多高職院校的實訓教訓環節中存在一定的問題。當前一些高職院校的實訓環境有待加強,一些學校中會借助計算機的方式,對實驗現象進行模擬,借助電教錄像的方式讓學生感受到實訓的效果。但是,對于這些手段來說,過于簡單,而且成本比較廉價。因此,應該加強學校與企業之間的合作,促進資源的合理共享,積極構建學校的實驗室,才能促進教育與行業對接的實現。
1.2 復雜而又繁多的課程種類
隨著我國區域經濟的不斷發展,高職院校的機電一體化建設需要更多的專業人才,而且隨之而來,我國很多高職院校中都對機電一體化專業進行設置,以此能夠使院校之間能夠互相借鑒與參考[1]。但是在這一過程中,也出現了一定的問題。如課程內容比較相似,課程類別比較繁多、復雜,而且對用人單位的需求有所忽視。
1.3 存在著模糊的專業定位與培養目標
我國的很多高職院校中,在制定人才培養目標上存在一定問題。盡管從總體來看,各級各類學校呈現出較好的趨勢,但是一些同類別的院校中,在師資水平以及硬件建設上都存在著較大的差異,而且存在著比較相似的培養目標與專業定位等。
2 高職院校機電一體化教學體系結構
對于高職機電一體化的專業教學體系的建設來說,主要是一種生產過程,而且具有一定的崗位技術要求,以實踐能力為目的的體系。這種體系結構有六方面的內容,教學文件、教學目標、教學性質、教學地點、教學層次以及技能特征等。對于實驗、實習訓練來說,主要是一種實踐教學環節的形式,針對崗位的技術要求以及職業的需求等等,具有相互關聯性特征。而對于實驗來說,是服務與課程教學設計的。主要是能夠幫助理論教學的深入,借助實驗的作用,能夠促進學生對理論知識的了解與深化[2]。
對于技能訓練,屬于一種強化訓練形式,主要是強化學生的單項能力,促進學生綜合應用技術能力的提高。職業實踐也是技能訓練的一種,能夠促進學生掌握操作技能與技術能力。特別是是對項目的訓練。作為實訓基地來說,主要是校內實訓為主,這與我國的實際教學情況相吻合。而對于實習來說,屬于最后環節的實踐教學內容,主要幫助學生對專業知識的理解,以及對基本實踐技能的熟悉與掌握等。另外,學生通過學習能夠對自身專業的崗位需求有大致的了解,而且對崗位的專業素質與能力需求有一定的掌握。實習的地點主要是校內或者校外的實習基地等。
最后,對于通用職業能力來說,主要是根據職業生涯來劃分出來的。作為通用職業能力來說,主要是學生應該掌握的以及必須具備的基本技能,還有關于職業方面的素質與能力。例如,外語、計算機的學習等,還有一些基本的能力,如合作能力、溝通與交流能力、獲取信息能力以及組織能力等。主要是對學生針對某種職業崗位的需求而學習的能力與素養等[3]。
3 促進教學改革,構建高職院校機電一體化教學體系的有效策略
3.1 模塊化教學體系的構建
首先,應該積極建立模塊化教學體系。對于機電一體化專業教學,最重要的就是實踐教學方式。不同階段的時間教學對學生具有不同的影響。因此,應該加強對教學環節重要性的明確。把企業中的用人需求作為自身發展的目標,對機電專業人員的專業技能與理論知識等進行積極培訓。在模塊化教學體系中,通過基礎知識的訓練,能夠將學生的專業知識技能進行鞏固,使學生能夠更好地學習到一定的實踐知識經驗,促進學生專業技能的提高[4]。
3.2 構建教學體系的改革模式
3.2.1 加強對教師的專業技能培訓,促進教師素質與能力的提高
在培養教師素質與能力的過程中,可以將教師與管理人員到彼此的工作單位中掛職訓練,促進教師專業實踐能力的提升。其次,應該積極發揮教師的作用,加強與企業的合作,對技術產品進行合理研發,能夠幫助知識理論的完善與發展。另外,可以將績效考核制度建設起來,對優秀的教師與職員進行鼓勵與獎賞,以此能夠促進實踐型教學隊伍的構建。
3.2.2 培養“雙師型”教師隊伍
在高職機電一體化的教學改革中,需要積極構建“雙師型”教師隊伍,積極設計合理的培養計劃,積極發揮專業理論教師與實踐型教師的作用,以此能夠在互相合作中將實訓教學工作完成,加強兩者之間的互動,以此能夠相互學習、共同成長。
3.2.3 積極運用合適的教材
當前職業院校中的教材版本比較繁多,一些職業院校在選擇教材過程中僅僅注重對本科院相類似的教材,為了促進知名度的提高。但是這樣不利于學生的理解,也不能促進學生學習水平的提高。所以,在選擇教材的過程中,應該注重實用性原則,加強理論知識的應用性,以此促進學生能力與水平的提升[5]。有條件的可以結合院校實際,編寫和選用校本教材,提升教材和實際狀態結合的緊密度。
3.3 構建機電理論與實踐的一體化教學
3.3.1 理論課程
對于機電一體化的教學課程體系中,主要有專業理論與技能、基本素質以及綜合創新等等。隨著社會的發展,科學技術的運用,一些新的課程已經融入了較多的新的教學內容。在教學理論課程活動中應該加強活動的訓練,使理論與實踐相互結合起來,以此能夠幫助學生得到理論與實踐能力的提升。而對于當代大學生來說,針對當前的發展趨勢,應該在發展自身專業能力與素養的過程中,還要增強自身的基本素質。良好的基本素質能夠促進學生能力的發展。但是,也需要培養學生的崗位能力等。因此,僅僅將這幾種能力積極融合在一起,才能有效促進學生創新能力的發展。
3.3.2 實訓課程
在高職院校的機電一體化教學過程中,在培養學生理論知識基礎的過程中,需要加強實踐活動的訓練。首先,可以增加一些活動課程。讓學生在具體的實踐課堂活動中,鍛煉自身的實踐能力與水平。其次,應該將實訓中心建設起來,對于建設過程中應該借助校企合作的形式,以此能夠讓學生能夠在學校里進行實踐與學習。針對學校的實習安排,可以每周進行實習的安排。在建設過程中,可以引進專項建設資金,將一體化的教學實驗室建設起來,以此能夠促進學生的學習與能力的發展。其次,可以采取頂崗實習制。在學生離校的最后一年里,學生能夠到企業中進行實習。這樣也能促進校企之間的合作與溝通,還能積極培養學生的實踐能力,在企業中積極鍛煉,以此能夠適應企業對人才的需求。另外,還能促進學生社會適應能力的提高,能夠為學生未來的就業奠定堅實的基礎。在實訓過程中,學生能夠在實踐中獲得一定的認識,通過直觀的教學發展,能夠使學生形成一定的實踐能力,培養自身的綜合能力與素質[6]。總之,通過理論與實踐的相互結合,可以使學生在未來的就業與發展中擁有一定的優勢,促進學生的全面發展。
3.4 改革實踐教學考核環節
要想促進實踐教學質量的提升,應該在實踐教學過程中積極運用考核方式。首先,可以采取模塊考試的形式,學生完成實習任務后,需要布置學生對實習進行總結與考核,只有考核合格后才能進行專業的實習工作,使學生能夠在不同階段的實習中掌握一定的知識技能。比如,對于鉗工專業的學生來說,在鉗工實習考核成功后,才能實習機床的檢修等。針對表現良好的學生應該鼓勵考取相關的職業資格證書等。另外,可以借助技能大賽的形式。比如,在金工、設備操作等階段的實習結束后,應該在實習達標后,讓學生進行更高級別的技能比賽,以此能夠促進學生實踐能力的有效提升。
4 結論
綜上所述,對于高職院校機電專業的發展來說,在人才的培養方面應該從企業的需求出發,將適應社會發展的合格人才進行實踐能力的培養。隨著近些年來,我國職業院校的發展模式應該做出一定的改革。作為高職院校中,應該從機電企業的實際需求出發,加強學校師資隊伍的建設,培養“雙師型”教師隊伍,以此能夠促進學生實踐能力與理論知識的結合,能夠積極適應企業的發展,也能夠使自身在未來激烈的人才競爭中獲得優勢,為以后的就業奠定堅實的基礎。
參考文獻:
[1]李玉賢.機電一體化專業中高職銜接“3+2”教學模式的探索[J].科技經濟市場,2016(01):206-207.
[2]王維.機電一體化專業學生綜合素質培養的實踐與探索[J].信息化建設,2016(01):129-130.
[3]郭春梅.高職類機電一體化專業建設與教學改革探討――以廈門海洋職業技術學院機電一體化專業建設與教改為例[J].經濟師,2016(02):66-68.
[4]金美花.淺談高職專科機電一體化專業課程設置改革[J].吉林教育,2016(06):163-164.
[5]王高尚.關于機電一體化專業對應職業崗位的分析[J].職業,2015(12):44-46.
篇9
關鍵詞 中等職業教育;工學結合;導生制;技能型人才;實訓模式
中圖分類號 G718.3 文獻標識碼 A 文章編號 1008-3219(2015)26-0025-04
2014年的《國務院關于加快發展現代職業教育的決定》明確指出,推進人才培養模式創新,堅持校企合作、工學結合,強化教學、學習、實訓相融合的教育教學活動。推進工學結合,引領中職學校人才培養模式創新是一個重要課題。江山中等專業學校針對機械專業的課程設置和教學內容不能滿足企業需求,學生專業技能訓練與企業需求的技能匹配度不高,專業課教師、實訓教師數量少,實訓設備工位不足,難以顧及不同學習水平的學生等問題,通過密切與企業的合作,化生為師的途徑,探索了一條有利于提高技能型人才培養質量的“工學結合導生制”實訓模式。
一、“工學結合導生制”實訓模式的內涵及特點
“工學結合導生制”是整合了“工學結合”與“導生制”這兩種理念而形成的一種實訓模式。工學結合是以學校和企業共同合作進行教學為主要特征的一種教學模式。導生制是英、美于18、19世紀對教學組織形式的一種探索,以學生教學生為主要特征。“工學結合導生制”強調,實訓教學要基于中職生的認知規律和學習特點,以行動導向為原則進行教學,構建“以工作過程為基準”的教學體系,突出學生技術技能的培養。以“導生制”為突破口,以“工學結合”為主要形式,以校企合作為途徑,將學習內容與工作內容結合起來。
一是彰顯主體性的教學實踐。該模式強調學生自主性和能動性的發揮,旨在通過充分滿足個體的主體性需求來激發學生的潛能。在教師的組織和引導下,學生在導生的指導下展開練習和實踐操作。學校充分利用校內外實訓基地等教育資源,重視導生的職業素養培養,突出導生的綜合技能訓練,讓導生成為校內的“小教師”、企業的“小師傅”,導生和學生之間形成和諧民主的導學互助關系。
二是以工作任務為驅動。該模式改變以教師、學科和知識體系為中心的教學模式。以主題學習活動的形式,在“工作任務”層面將理論學習與實踐學習有機整合[1]。充分調動企業師傅、學校教師、導生的主動性,共同參與實訓教學的組織和實施。學生在導生的指導下完成真實的工作任務,在這一過程中,將工作中所需的專業知識與其職業領域的技能、態度和真實問題聯系起來,在情境化的工作場所中獲取技能并提升對技能的使用水平。
三是以教師技能工作室為平臺。教師的主導地位不是削弱,而是加強。以技能工作室為校企合作平臺,融合教學過程和生產過程,實現生產與教學一體、師傅與教師一體。以項目開發為載體,強化教師沉入企業,對新產品、新技術、新工藝、新材料進行學習,著力提高實訓教師的技能水平。鼓勵教師創新教學思路,依據真實的工作過程設計教學內容和教學方法。
二、“工學結合導生制”實訓模式的實踐探索
“工學結合導生制”是江山中等專業學校推進工學結合、強化教學、學習和實訓一體化的人才培養模式創新的一種探索,通過構建“雙通道”的工學結合導生制實訓模式(見圖1),建立了以“四共合作”為支撐的技能型人才培養機制。
(一)建立“優秀生――導生――導師”培養模式
1.嚴格選拔導生,完善導生的教學和管理
導生選拔是工學結合導生制實施的重要環節。首先,學校嚴把導生選拔關。從2008級學生開始組建導生班,每年選拔10~15位導生進行重點培養。教師在教學活動中注意考察學生,把“動手能力、語言表達能力、組織和協調能力、責任心”作為導生選拔條件[2]。同時留意有潛力的新導生,不斷充實導生隊伍。第二,重視對導生的培養。導生確定后,教師對其進行統一的項目培訓。通過提出要求,明確目的和任務,做到培養有計劃、超前、深入,利用課余和晚自修時間進行培訓,使他們盡快進入角色。突出導生的技能訓練,重視導生的交流能力、表達能力、管理能力等職業素養的培養。第三,加強對導生的管理。導生畢竟還是學生,缺乏自控能力,所以學校要注重目標考核,建立激勵制度,如安排參加各級技能大賽,讓其更好地服務學生,配合好教師的教學活動。
2.建立教師技能工作室,重點培養“導生”綜合能力
教師技能工作室是一種校企合作育人、教學做一體化的工作室教學模式。工作室由學校骨干實訓教師牽頭成立,并從機械專業招聘學生,擇優錄取15名左右導生作為學生團隊。工作室以課題、技能項目等研究為主要依托,深入企業第一線,進行系列教研、教改、科研和專業研修及社會服務活動。開展“五個一”活動,即每周一次專題活動;抓好一項專業研究;做好一次集中展示;創建一個資源網頁;推廣一批教學成果;打造一支優秀團隊。教師技能工作室的成立,有利于發揮專業教師的團隊精神,提高實訓教師的技能水平,培養導生在參與工作室系列活動中的綜合能力。
3.采用現代學徒制,把“導生”培養成“導師”
在“工學結合導生制”模式下,學校和企業共同推進對導生的培養。學校通過聘請企業技術能手或能工巧匠擔任導生的師傅,讓導生在特定的真實工作情境中,在師傅“一對一”、“手把手”的示范和指引下,通過操作、使用相應的設備來領會技術原理、發展操作技能。導生在師傅的言傳身教下掌握新知識、新技術和新工藝,而且師傅的職業精神、職業操作規范也潛移默化地影響了導生,有助于發展其社會責任感、創新精神和實踐能力。
(二)建立“學生――準員工――合格員工”培養模式
1.采用“導生制”,讓每一位學生從新手成為熟練操作者
導生是從各班挑選出的經過校企合作培訓的優秀學生,他們是教師教學的助手,以“助教”身份對學生實訓進行指導[3]。在實訓教學中,以導生為中心,以小組為單位對全班進行分組教學。導生對該組內的學生情況比較了解,可以有針對性地幫助其他學生完成基本的教學任務。由導生指導學生,及時發現存在的問題,并把問題反饋到教師,教師再針對問題進行分析總結,改進下一步的教學策略,讓每位學生熟練技能操作,從新手成為熟練操作者。
2.探索“一體化教學”,把學生培養成“準員工”
學校以“工學結合”為基本思路,改擴建實訓車間,擴大“課堂進車間”的覆蓋面,引入“7S”現場管理模式。積極探索“理實一體化”教學模式,以教學任務為驅動,使學生掌握必備的操作技能和理論知識,將所學理論與實際緊密結合。在導生指導下,學生以“準員工”的身份獨立操作,嚴格按照產品的技術和質量要求進行,并在此過程中認真分析加工工藝過程和原理。同時,重視對學生的安全意識、質量意識、責任意識等職業精神的培養。
3.開展“頂崗實習”,把學生培養成“合格員工”
學校充分利用校外實訓基地資源,安排學生到企業頂崗實習,讓學生零距離接觸企業,參與企業產品加工,熟悉企業管理制度。學生服從企業管理,遵守工作紀律和企業的規章制度,按照工作規范完成崗位工作。校企雙方共同遵循教學和生產的雙重標準對定崗實習生進行階段性的考核和期終考核,達標者能夠獲到輪崗或提薪的獎勵。通過頂崗實習,學生熟練地掌握技能,成為企業合格員工,有助于實現從“學生――準員工――合格員工”的角色轉變。
(三)開展“四共”合作,為“工學結合”實訓提供有力支撐
基地共建。2009年9月,學校與江山亞格電子器材有限公司積極開展“企業進校園、課堂進車間”新型校企合作模式。企業為學校提供技術、管理、培訓、耗材等支持,提高了實訓設備的利用率和經濟效益。學生上午在教室學理論,下午進車間練技術。
課程共研。學校與浙江大學金工中心、科力汽配等共建產學研聯合體。校企共同組建產學研聯合體工作室,學校成立的教學指導委員會吸收企業人員參與,通過聘請企業技術人員到校任教、任職,校企雙方共同研發校本課程、制定人才培養方案,從而使企業深入到教學全過程,確保教學緊密結合企業的需求。加大校本課程開發,編寫出版了《企業常識》《機械工程材料》《機械常識與鉗工實訓》《數控車床》等校本教材。
人才共享。優化“企業工程師兼課,專業課教師送技術”通道,聘請企業高級技師和工程師到校兼課,積極開展企業員工“雙證制”培訓和學生暑期服務企業活動。如浙江科潤電力公司總經理王隆英每周一次來校給學生上課,給學生帶來企業新知識新技術。學校選派骨干教師到企業掛職鍛煉,參與企業管理和技術攻關,服務企業。
班級共辦。學校設基于崗位(群)的人才培養訂單班,先后創辦了以企業冠名的“紀元班”“科潤班”等,為企業“量身定做”專門人才。企業在學校設立“助學金”“獎學金”。通過訂單培養,學生參與生產性實訓,加工真實產品,感受企業的文化環境,增強職業現場感,提高就業競爭力。
(四)“工學結合導生制”實訓模式的評價制度
評價是確保“工學結合導生制”實訓模式良性發展的關鍵工具。學校構建了多元的實訓考評體系,著力體現評價的多維化、過程性、多樣性、導向性和發展性。一是建立實訓評價制度。制定詳細的實訓課量化評價標準,主要從實訓教學的目標、內容、結構、教法、教學效果等方面入手。二是推行全程性評價,主要分為實施前教學準備評價、實施中教學過程評價、實施后教學效果評價三個質量評價過程。三是改革考試評價制度。以培養職業能力為導向,采取諸如筆紙測試、動手操作、現場解決問題、產品制作、成果展示和實習日志等多樣化的考核形式,形成開放式、多元化的考試評價制度。四是引入企業師傅評價。師傅按企業的要求和規范來評價學生的實習,強化學生以“員工”身份要求自己,盡快進入企業角色。五是推行“員工技能卡”。在企業實習中對學生開展目標遞進考核,注重對學生的技能評價。
三、實施“工學結合導生制”實訓模式思考
(一)學校層面
“工學結合導生制”作為一種“學生教學生”的實訓教學組織形式,不僅是學校緩解實訓師資匱乏、辦學經費和設備緊張的一種有效途徑,也是實訓教師緩解繁重的教學任務,幫助實訓教師更好地面向不同認知水平和學習基礎的學生的一種有效途徑。通過教師技能工作室這一平臺,實訓教師自身的技能得到鍛煉,專業水平進一步提高,管理能力水平也得到提升。
(二)學生層面
“工學結合導生制”是提升學生自主性、促進學生間溝通、互相學習與共同成長的一種實現方式。在訪談中得知,對于導生來說,他們的作用主要體現在:協助同學理解教師教授的內容,引導同學完成實踐操作,規范工作行為,養成良好的職業習慣。同時,自身在指導學生的過程中也得到了正面強化,形成了一種責任意識。對于學生來說,他們認為,導生更了解學生的需求,有著較為一致的思考方式,可以更好地探索適合學生學習知識和技能的思路與方法,開展更切合學生實際的教學。通過開展工學結合導生制,學生獲得了更多的實踐體驗,其管理能力、交際協調能力和應變能力、語言表達能力、團隊意識等職業素質也有了明顯提高。
(三)實施層面
“工學結合導生制”的實施受學生分組分層的合理性、導生影響力差異等因素制約。分組要考慮組內異質、組間同質、組內人數多少對實訓效果的影響。對導生進行定期培訓是一個十分重要的環節,通過培訓明確導生的職責,樹立其責任意識。教師不能放松對整個實訓過程的組織和引導,需進一步完善導生的管理模式,建立導生定期工作報告制度和定期交流制度等長效機制。同時注意處理好導生自身學業和工作的關系,做到導學相長。
(四)關鍵工作
從江山中等專業學校的實踐經驗看,把“工學結合導生制”作為一項學校制度長期進行下去,需做好以下幾點:一是要發揮教師的主導作用;二是確保企業的持續參與和高效合作;三是組建好一支穩定的、不斷發展的專兼職實訓教師隊伍;四是建立一系列與“工學結合導生制”相配套的制度和長效機制,共同支撐并推進“工學結合導生制”實訓模式的順利實施。
參 考 文 獻
[1]吳鵬澤.基于導生制的主題教學設計與應用[J].教育研究,2011(12):103-106.
篇10
校企合作是當代工程教育的一個基本趨勢在國外的一些當代教育文獻中,往往用“工程教育與訓練”來替換傳統的工程教育。“訓練”主要指工程實踐,包括實驗、實習、設計和科研,從中訓練學生的工程意識,培養學生能綜合利用現有條件來研究、設計和制造的技能和能力。“工程教育”與“工程訓練”不是截然分開的兩個階段,而是有機統一的整體,即將理論學習與實踐學習結合起來,使得經周密安排的工程實踐訓練成為教學計劃的有機組成部分。同時依據什么樣的環境最適合學習的原則,來決定用于大學理論教育和工業現場訓練的相對時間比例。總之,工程教育與工程實踐訓練并重,已成為現代工程教育的一種嶄新的教育觀。校企合作,正成為當代工程教育的一個基本趨勢。只有校企之間通過多種形式的產學合作教育,認真實踐、探索這一嶄新的工程教育觀,才能不斷提高現代工程人才的培養質量。
二、校企合作的探索與實踐
1.校企合作實施的前提條件是要有制度保證。我校與地方各大企業都簽訂了合作協議,對于校企合作的內容及具體實施辦法進行了具體規定。學校通過與實習企業進行協商制定教學計劃,通過雙方協議對實習環節要求進行明確分工:包括實綱、實習計劃,實習要求,實訓的實施,學生的考勤和實習工種考核以及學生實習成績的評定等均要考慮。合作形式要遵循教學與生產的規律。為了使校企合作金工實習取得成效,既要兼顧學校專業教育的基本規律和特點及專業教育中學生基本素質和工程、管理能力等實際情況,又要結合企業的實際,如生產工藝、生產狀況、行業特點以及進行金工實習的適應性等方面,綜合考慮確定金工實習的內容及具體要求。金工實習是一門實踐性很強的課程,它為后續專業課及專業基礎課的學習奠定基礎,因此,一般安排在第三學期專業課學習之前。為了不影響正常理論教學,一般都安排在暑假進行。實習內容根據專業要求確定,視具體情況可分散于不同企業分組安排,從而避免過多學生集聚而影響企業生產及實習效果。實習過程中分工要明確,責任要具體,要有安全順利完成實習的保障條件。實習過程要依照金工實綱,制定周密的實習計劃,在重點加強實踐能力培養兼顧思想政治、安全意識及其他方面素質的培養,具體做法是:
2.金工實習學生由校內指導教師和企業指導教師共同指導,各有分工。企業指導教師是由企業經驗豐富的高級技工擔任,主要進行各種操作技能培訓,校內指導教師由學校指定責任心比較強的教師擔任,主要完成學生的管理及安全保障工作。在實習之前由校內指導進行實習動員,明確實習的目的、意義及要求,特別是實習安全的教育。在實習過程中由企業指導教師進一步強化安全意識教育。實習學生分成若干小組,每個小組設有組長,組長對本小組進行負責,組長要及時和教師進行溝通以便能夠隨時掌握學生狀況。每天的實習及就寢實行考勤制,強化組織紀律和安全管理。校內導師要求必須深入實習現場對實習進行巡查,隨時處理實時中的各種問題,保證實習的順利進行。實習內容要適應社會發展需求,工種安排要靈活合理,要充分調動學生的積極性。金工實習的重點是培養學生的基本技能,因此,在工種的安排上既要有傳統的車、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊及鉗工等傳統工藝來擴大學生的工藝知識面,還要適應現代工業的發展,安排一些現代化工業新技術工種,如數控、線切割及電火花進行加工等先進的制造技術,使學生對傳統加工方法和現代加工方法都有一個全局的認識。在各工種的安排上以傳統工藝為主逐步加大現代加工方法的實習比例,擴大學生的視野。鼓勵學生通過考證提高實習積極性,同時為就業打下基礎。
3.在培養學生基本技能的同時,還要培養其他方面的素養。在實習中充分發揮班團干部的管理才能,加強金工實習紀律教育,培養學生的安全意識。另外要求學生定期完成設備清潔保養、環境衛生的打掃,以及參加其他體力勞動,向工人師傅學習,培養學生的勞動觀念和吃苦耐勞的精神,強化學生的集體意識和團結協作精神,為將來走上工作崗位打下良好的職業基礎。加強實習教學管理,規范考核標準。為了對學生進行全面考核,學生實習成績由平時成績、答辯成績、報告成績及各工種考核成績構成。為了強化實習效果,由學校根據實習內容分章節編寫了金工實習習題集,在實習過程中學生結合實習內容完成習題。實習結束前由教師對實習生進行答辯,答辯內容涉及實習的所有內容。實習結束后要求撰寫金工實結報告,校內指導老師根據學生實習期間的紀律和表現結合平時作業評定平時成績,根據總結報告評定報告成績,根據答辯表現評定答辯成績,企業實習指導老師根據操作表現評定工種考核成績。實習成績由上述幾項按比例加權運算得到學生的最終實習成績,從而保證成績能夠全面反映學生的實習情況。另外,要有監督檢查制度及教學評價體系,要對實習課程質量、實習指導教師教學質量和學生實習質量進行評價,以便更好地改進實習。學校制定了網上評教制度,每個學生對實習教師進行評價打分,達到發現問題不斷改善實習的目的。
三、校企合作金工實習效果
1.學生的思想政治素質得到提高增強了勞動觀念和紀律觀念。學生在企業參加實踐教學期間,以企業一員的身份參加企業的各類活動,克服了原來在勞動、實踐上的怕苦、怕臟、怕累思想意識,即使實習中手被磨破也沒有學生提出請假休息。培養了集體主義精神及團結協作意識。現代企業的生產是有組織、有系統、有分工的合作過程,機械產品的生產不是任何一個崗位可以孤立完成的,各崗位之間、工作內容之間存在著互相支持、互相聯系,又互相制約、互相驗證的關系。通過在企業的實習,學生集體觀念普遍得到提高,培養了謙虛謹慎,尊重他人,講文明、講禮貌、講合作等優秀集體主義品格。提高了社會責任感。實踐教學使學生盡早接觸社會,接觸生產經營實際,使他們對我國當前的經濟發展形勢和經濟活動的具體內容、有了動態的切身體驗。通過職業責任感的培養,逐步加強了社會責任感,對當代大學生的自身價值有了正確認識,堅定了提高專業知識、投身社會經濟活動、建設社會主義祖國的信念。
2.學生工程實踐能力和創新意識提高較大校企合作形式的金工實習實踐,能使學生受到比較完整并且更加切合實際的工程實踐鍛煉,擴大了知識面,理論聯系了實際,增強了學生對機械加工過程和基本加工方法的感性認識,提高了處理現場技術問題和現場應用方面的能力。學生的學習積極性得到明顯提高。產學結合,使學生對自己所學專業方向有了更加清醒的認識,在接觸實際中發現了所學知識的不足,為了解決實際的問題,必須認真學習,從而大大調動了學生的積極性,變教師要我學為我要學;變應付考試而學為掌握真才實學而學。學生必須掌握的基本技能和素質得到強化,視野進一步開闊,激發了學生的創新意識。學生在實踐中經受了政治、業務素質的強化培養,受到企業職業技能的初步訓練,縮短了學生認識社會、適應社會、適應職業工作的過程,增加了學生畢業上崗的信心。
3.提高校企人員素質,促進科技向生產力轉化校企合作模式下的金工實習實踐,使校企雙方的指導教師共同合作,在理論上、工程實踐上互相學習,揚長避短。既發揮了各自的特長,又形成了互補。學校指導教師在實習過程中受到了企業工程實際、現場管理的熏陶,一方面豐富了實踐知識,有利于教學內容、教學方法、教學思想的改革,激發教師對專業課程設置與機械加工企業生產需求的適應性等方面的思考。另一方面,還可以在實踐發現問題并用自己的知識去解決問題,為企業解決難題,并促進科技向生產力的轉化。
四、結束語