導語：如何才能寫好一篇制造業的未來趨勢，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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一、3D打印將成為行業優勢。3D打印過去通常僅僅用來制作玩具的模具，今后將會成為行業優勢。未來，你乘坐的飛機將會采用3D打印的零部件，變得更輕更省油。事實上，已經有很多的飛機采用了3D打印的零部件。這項技術將會被很多特殊零件的制造商所采用，例如軍工、汽車等行業。

二、3D打印開始拯救生命。醫療行業的3D打印將會改善很多你身邊人的生活品質。目前這項技術已經被用于鈦金的骨骼植入、假肢和整形設備。打印軟組織的實驗也在進行中，打印出來的動脈和靜脈可以用來實施手術。當今已經應用在醫療行業的3D打印包括納米藥物、器材甚至器官。更尖端的是，3D打印在某一天會重新定義醫藥行業，減緩甚至完全解決器官捐贈領域的短缺問題。

三、定制化將成為標準。你將可以買到完全符合你需要的產品，通過3D設備打印出來，并送到你家門口。開始階段或許只是新奇的小玩意兒，例如智能手機的外殼，或者符合人體工學的標準工具，但很快，會擴展到全新的市場。市場領導者將會調整銷售、分銷、營銷渠道，充分利用他們的優勢直接向客戶提供定制化的產品。

四、產品創新將更迅速。3D打印技術會大大減少從產品概念到量產設計的周期，可以使設計師更專注于產品的功能。盡管采用3D打印快速制作模具并不新鮮，但快速降低的成本、改良的設計軟件、更多選擇的可打印材料，意味著設計師可以更好地使用打印機，使他們在設計初期就可利用3D打印、修改、再打印，并不斷改進。最終，在更短的時間內做出更好的產品。

五、新的公司將在3D打印的基礎上開發創新性業務模式。這將會作為新一代的創新者而被市場追捧，盜版商和制作商也會利用3D打印的優勢開發新產品或服務到生機勃勃的3D打印市場。有些公司會失敗，會有繁榮、衰落的周期，但是3D打印會繁衍出新的有創造力的商業模式。

六、3D打印將在購物中心開服務社。3D打印服務社將會出現。剛開始，僅為本地市場提供高品質的3D打印服務。隨后，會提供快速制版和其他特定的服務，最終，這些服務會進入消費者市場。隨著零售商開始“提供設計而不是產品”，本地的3D打印服務某一天會提供定制化的產品制作，就像你從沃爾瑪取照片一樣方便。

七、誰是行業主導的爭論將會升溫。由于設計產品通過3D打印很容易被復制，制作商和設計師開始會爭吵不休。將會出現高姿態的針對擁有版權的設計的實際物品的案例。正如當初的文件分享網站通過輕松的復制、分享模式顛覆了整個音樂產業一樣，3D打印也會通過輕松的復制、分享和修改而掀起新一波的知識產權風暴。

八、具有神奇特性的新產品將會更加誘人。新的產品將會誕生于3D打印機上，包括新材料、納米尺度和打印的電器來展示其與現有規模生產所不同的新奇特征。這些打印的產品將會被期待，并且具有獨特的競爭優勢。3D打印的秘密就在于可以控制打印的材料，精細到分子和原子級別。

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關鍵詞：機械制造行業；發展現狀；發展趨勢

Abstract: the mechanical manufacturing technology is not only the focus of international competition of science and technology, but also measure development an important symbol of national science and technology level. Machinery manufacturing industry in China as a traditional areas have been developed for many years, accumulated a lot of theoretical and practical experience, but with the development of the society, people's living standard is increasing day by day, various aspects of the personalized needs of increasingly strong. As has been deeply into all walks of life and has become a basic industry of mechanical manufacturing industry is faced with severe challenges. Therefore only by constantly to keep up with the advanced mechanical manufacturing technology development trend, to the fierce competition in the machinery manufacturing industry in an impregnable position. In this paper, at present our country mechanical manufacturing industry development present situation and future development trends are analysed.

Keywords: mechanical manufacturing industry; Development present situation; Development trend

中圖分類號： TD406 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

一、世界機械制造業發展的特點

從21世紀開始，全世界各個行業都開始飛速發展，其中機械工業更是進入前所未有的高速發展階段，對比其他行業，機械工業的發展呈現出以下這些主要特點：

（1）地位基礎化。不僅是發達國家，就連發展中國家都越來越重視裝備制造業的發展，不僅在本國工業中所占比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在于裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代化經濟不可缺少的戰略性產業，即使是邁進“信息化社會”的工業化國家，也無不高度重視機械制造業的發展。

（2）經濟規模化。全球化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流模式。在不斷聯合重組，增強競爭實力的同時，各大企業也紛紛加強對其主干業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。

（3）機械制造業全球化的方式發生了新變化。傳統的全球化方式有兩種：一是以母國為生產基地，將產品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產制造基地，在國外制造產品，銷售到東道國或其他國家。特點是：自己擁有制造設施與技術，產品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。而今，單一的全球化模式已經被世界潮流所淘汰，機械制造業全球化成功的實例無不都是兩者相結合的成功典范，只有做到兩種模式的優勢互補，才能使產業覆蓋沒有盲點，才能達到真正意義上的全球化。

二、我國機械制造行業發展現狀

面對越來越激烈的國際市場競爭，我國機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。我們在技術上已經落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環境還存在許多問題，需要改進和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進水平帶來極大的困難。隨著我國改革的不斷深入，對外開放的不斷擴大，為我國機械制造業的振興和發展提供了前所未有的良好條件。當今，制造業的世界格局已經和正在發生重大的變化，歐、亞、美三分天下的局面已經形成，世界經濟重心開始向亞洲轉移已出現征兆，制造業的產品結構、生產模式也在迅速變革之中。所有這些又給我們帶來了難得的機遇。挑戰與機遇并存，我們應該正視現實，面對挑戰，抓住機遇，深化改革，以振興和發展中國的機械制造業為己任，勵精圖治，奮發圖強，以使我國的機械制造業在不太長的時間內趕上世界先進水平。

三、我國機械制造行業未來的發展趨勢

（1）機械制造產品發展趨勢。機械制造產品領域， 特別是加工與測試設備， 自動化、 數控技術、 機器人等技術的深化應用一直是全球制造業技術進步所追逐的目標。 由于柔性制造技術的興起， 對各種加工設備的柔性要求也越來越高。隨著信息技術的快速發展， 芯片成本的不斷降低， 在機械制造中大量的數字化技術已廣泛采用。

（2） 機械制造企業營銷發展趨勢。在機械制造領域， 由于新技術不斷采用， 企業管理水平的提高， 運營成本的下降，促使企業不斷開發新的技術和新的材料， 提高機械產品性能。在機械制造行業對成本有不斷要求降低的趨勢， 并且要求的交付周期也日益縮短， 因此,對企業提出了更高的運營要求。同時由于技術趨同化， 使產品差異縮小。 機械制造企業紛紛尋求其他方面的競爭差異， 提供整個產品生命周期的增值服務， 例如， 在服務領域實現差異化競爭。 隨著使用者要求服務的越來越多， 要求配件供應及時， 為了縮短服務半徑， 出現了專業化服務分工。以往機械制造企業的主要銷售模式即自產自銷方式， 將與專業機械商結合，提供本地化、 專業化的設備安裝與維修服務。近 20 年來， 隨著經濟實力與技術力量的發展， 一些中國的機械制造企業開始擁有了自己的一些核心技術，產業布局開始向相對完整的產業鏈方向擴張， 實現上下游開始對接。 同時已向發達國家和發展中國家大量輸出機械設備及技術。

（3）對企業管理系統提出的要求。機械制造企業由于是勞動密集型的企業， 工藝階段多， 相對其他企業而言， 在管理方面有較高的難度。企業發展到一定規模后， 傳統人工管理的模式下， 開始出現管理上的 “供應黑洞” ，“銷售黑洞” 等等， 使企業難于繼續提高生產率和整體管理水平。 難以控制管理 “漏洞” 的擴大與增加， 主要原因在于企業缺乏對業務過程的適時控制。 由于沒有建立集成化的企業 ERP 管理系統， 業務狀況信息往往不能及時掌握， 這說明企業對于業務過程有了管理和控制的迫切需要。同時，由于機械制造行業一般率先采用比較先進的技術， 使生產周期進一步縮短。機械制造企業在在縮短生產周期和增加品種規格方面有較高的要求， 也是企業提高管理水平的努力方向。 以上這些發展趨勢， 要求機械制造企業的管理系統具有反應快速、 控制嚴格和信息暢通等特點。

綜上所述，從機械制造產品、機械制造企業營銷、對企業管理系統提出的要求等方面來看機械制造業的發展前景，未來對我們來說既是機遇，也是挑戰。我們要把握住經濟、技術發展的大潮，實現兩者的結合統一，使我國機械制造業順應世界經濟技術產業發展的趨勢，再創輝煌。

參考文獻：

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關鍵詞：機械制造；機械工藝；制造業發展

1 現代機械制造工藝的特點

1.1 系統性

系統性是現代機械制造工藝的基本屬性，這是由于現代機械制造工藝是一個系統、整體的產業鏈，相比傳統的機械制造業，現代的機械制造業已經初具規模，尤其在我國日常生產過程中已經取得了長足的進步，突破了傳統機械制造業單一化的趨勢，將前期的設計、中期的生產與后期的管理納入了整體機械制造工藝之中，形成了一定的生產規模，因此現代的機械制造工藝已經不存在分離的環節，每一個環節都會影響到全局的生產效果。

1.2 穩定性

穩定性是制造業的第一要求，具體表現為機械制造業的穩定性得到保證，產品的生產率才能得到保證，因此除了合理化管理，還需要在前期制度設計上多下功夫，建立穩定的機械制造的產業鏈。從另一面講，機械制造工藝是流水線的藝術，產品與產品之間的誤差非常小，便于大量生產，因此產品質量容易控制，這是機械制造工藝產品的穩定性。

1.3 科學性

科技的進步也帶動了機械制造工藝的發展，高新產業對于機械制造工藝產生了巨大的推動力，說到底相比傳統的機械制造業，現代的機械制造業的工藝水平更高了，工藝水平的提高依賴于自動化技術、計算機技術以及材料技術的飛速發展，因此可以說機械制造工藝的發展離不開科學的進步，科技的發展。

1.4 市場化

自從我國開放以來，市場經濟成為我國的主要經濟政策，現代的機械制造工藝呈現出市場化的態勢，具體表現為市場決定生產，市場的需求決定了機械制造工藝的水平，而機械制造工藝也反作用于市場，只有滿足市面上提出的要求，才能進行生產，這使得現代機械制造工藝不斷的追求經濟性、使用壽命較長、材料耐用等特點，因為只有提高機械制造工藝才能在紛雜的市場中占有自己的一席之地，從而提高自身的核心競爭力。

2 我國機械制造技術的發展現狀

近年來，我國的制造業一直是國家的支柱產業，在國家政策的大力支持下，我國的機械制造技術已經有了大幅的提高，但由于我國在機械制造技術方面起步較晚，技術落后，與發達國家相比還有不小的差距。其主要表現有：

2.1 技術落后，理念陳舊

西方發達國家在經歷工業革命以后，制造業得到了極大的發展，目前機械制造工藝手法已經比較成熟。而我國由于建國較晚，而且建國初期人口多，底子薄，機械制造技術一直沒有得到較好的發展，很多地方仍是農間作坊的模式，雖有一定的機械工藝雛形，但缺乏高新技術。

2.2 制造行業企業管理制度落后

信息化時代，計算機在各個領域得到了廣泛的應用，目前發達國家已經將計算機運用到制造業管理中，提出了精益生產、準時生產、高效生產都全新的管理思想。而我國由于引進計算機和網絡比較晚，將計算機應用于制造業管理中還處在摸索階段，只有少數的企業運用了計算機管理模式，而大部門小型企業仍然處于人工管理階段。

2.3 自動化生產程度低

目前西方發達國家在機械制造領域已經普及全自動機械，實現了生產自動化、集成化以及智能化。而我國大部分民間的制造企業還非常依賴人工管理，自動化生產程度低。

3 我國機械制造工藝的未來發展趨勢

3.1 機械制造工藝自動化

在機械自動化中，自動化機械制造工藝的發展被一直被認為是機械制造工藝領域追求的最終目標。研發并應用自動化機械制造工藝不僅可以提高機械產品的生產率和質量，還可以幫助企業降低生產成本，大幅度降低工人的勞動強度。當今，自動化機械制造工藝水平已經得到極大的提升，令機械產品的加工質量及其加工效率都有了大幅度的提高。

3.2 機械制造全球化

國內外的機械制造市場的競爭日益激烈，大部分企業由于無法適應機械制造行業的高速發展，不在激烈的競爭中逐漸被淘汰，同時也有部分企業能夠適應潮流的發展，開辟新的生存道路，開拓新市場，通過充分利用網絡通訊技術，令自身的產業能夠在全球快速的發展。但要注意的是，企業自身的發展與激烈的市場是相輔相成的，這兩者的相互促進成為了制造業全球化的快速發展動力。

3.3 機械制造集成化

伴隨著機械自動化技術在我國各行業中廣泛應用，特別是在機械制造業中，機械制造工藝亦不斷趨于集成化發展，原本較為分散的加工模式也越來越向集成化方向衍，令機械制造工藝也開始具備了連續性和規模性。目前在機械制造業中集成化的利用主要是連續性加工和機電一體化，主要是針對零件加工的小規模一次性的完成，而集成化今后的發展趨勢則是使整個成品集體化生產。

3.4 機械制造數字化

機械制造工藝發展的另一個重要方向就是數字化，數字化的進程決定了整個機械準確性和整個機械制造系統的工作效率。設計和生產則是制造工藝中另一種數字化的表現，數字化的設計使得整個機械制造工藝的過程變得更加完整、更加高效。

3.5 機械制造虛擬化

機械制造虛擬技術能夠模擬和檢驗機械制造過程。機械制造業虛擬化需要以計算機仿真技術為核心，同時為了保證機械產品制造工藝和產品設計的合理性符合相關要求，虛擬系統的正常運行，保證產品制造各項項目的順利開展，并在發展的過程中不斷完善和改正機械生產設計中的問題和不足。

4 結語

機械制造自動化技術是結合許多技術、學科而發展起來的新學科技術，現在依然處于不斷的發展與探索之中。機械制造技術領域當中，通過使用自動化技術，給全部機械工業生產造成新的改革，不單純提升產品質量，還能夠加強優化產品的功能，讓機械產品更加可靠與穩定，在實際生產中發揮更積極的效果。

參考文獻

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關鍵詞：產業融合；先進制造業；現代服務業

中圖分類號：F4245 文獻標識碼：A 文章編號：1003-4161(2010)06-0118-04

20世紀80年代以來，先進制造業和現代服務業因經濟全球化和信息技術的廣泛應用，得到快速發展，二者相互依存、相互融合，已經成為現代產業發展的必然趨勢。了解先進制造業和現代服務業融合發展的特點和趨勢，有助于把握產業發展的規律，調整修訂現有產業政策，促進我國先進制造業和現代服務業的健康發展。

一、先進制造業的內涵及發展特點

隨著社會的發展，為了滿足人們日益多元化的需求，世界各國紛紛采用先進的制造技術，發展凝聚現代科技的先進制造產業。早在20世紀，美國鑒于其制造業國際競爭力被嚴重削弱的現實，就推出了一系列促進先進制造業發展的計劃。1990年、1993年、1997年和1998年美國分別實施了“先進技術計劃”、“先進制造技術計劃”、“‘下一代制造’行動框架”以及“集成制造技術路線圖計劃”，提出未來制造業發展的六大時代特征，即全球化市場競爭、環境保護和資源有限、科學技術發展加速、信息大量廣泛分布、用戶需求高及個性化、產品與技術的知識含量高。進入21世紀以后，美國更是采取了一系列強有力的措施推動先進制造業的發展，美國國會于2004年5月通過了《2004年制造技術競爭能力法》，強調要通過財政手段支持發展新的制造技術，提高美國的制造能力。同樣，日本、德國等發達國家也極為重視各自的先進制造產業，均出臺了多項優惠政策加以扶持。

發達國家之所以關注先進制造業的發展，是由于20世紀90年代以來，伴隨著全球市場的形成，市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。尤其在進入21世紀后，隨著科技的迅猛發展，制造業為了贏得市場，其競爭核心已經從提高勞動生產率轉變為時間、成本和質量三要素矛盾的統一。為了實現這三大要素的有機結合，先進制造業的發展呈現出以下特點：

（一）全球化和網絡化

由于國際和國內市場上越來越激烈地競爭以及網絡通訊技術的快速發展，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。全球化制造的首要技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力。

（二）自動化和虛擬化

當前自動化主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現代化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造的虛擬化和智能化。其中，制造過程中的虛擬化是其核心之一。

（三）綠色化綠色制造通過綠色生產過程 、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完后再通過綠色處理加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

二、現代服務業的內涵及其發展特點

現代服務業產生在工業化比較發達的階段，是伴隨著信息技術的應用和信息產業的發展，依托現代管理理念而發展起來的。相比傳統的勞動密集型服務業，現代服務業是信息和知識相對密集的服務業，具有“三高三低”的優勢，即高技術密集度、高知識含量、高附加值、低能耗、低物耗、低污染。簡單來講，現代服務業就是包括建立在信息基礎上的新興服務業和一部分經過改造“再現活力”的傳統服務業所組成，它的核心是為生產者提供服務的產業，即生產服務業。自后工業化社會以來，伴隨著制造業的“服務化”，生產服務得以迅速發展，成為經濟發展中一支不容忽視的重要力量，呈現出一些新的發展特點。

（一）現代服務業發展規模不斷壯大，在世界各國經濟結構中的比重正在不斷提升

自上世紀80年代以來，全球產業結構呈現出由“工業經濟”向“服務經濟”轉型的趨勢。許多跨國公司的主要業務由單純的制造業向服務業延伸和轉移，讓為生產者提供中間投入的知識、技術、信息密集型的生產服務業發展速度不斷加快。如今，現代服務業不僅成為發達國家的主導產業，服務業在世界各國經濟結構中的比重也在不斷提升，多數國家的服務業產值在整個國家的經濟活動中逐漸取得了主導地位。據統計，早在上世紀90年代，經濟合作發展組織（OECD）國家的30個成員國就基本確立了服務經濟的產業結構。近十幾年來，OECD各國的金融、保險、房地產和商業服務業創造的增加值在GDP所占比重均有大幅度提升。2004年，美、英、法、德等發達國家服務業增加值占GDP的比重幾乎都達到了70%或以上。同時，生產服務業不僅是發達國家的支柱產業，若干中等收入國家和某些發展中國家也開始逐步向服務經濟轉型, 如表1所示。其中，烏克蘭服務業占GDP的比重已由1980年的31.3%提高到2007年的52.79%；同期，印度因積極承接國外軟件服務外包業務，服務業比重由1980年的36.64%迅速提高到2007年的53.21%。

此外，全球服務業就業比重也一直呈現穩步上升態勢。例如，以21世紀初各國服務業就業比重的平均值和1997年的比重相比，低收入和中等收入國家的比重增加了3~4個百分點，高收入國家的比重增加了近10個百分點。截止2007年，服務業吸納就業人口的比重，發達國家達到了60%~78%，中等收入發展中國家為45%~62%，低收入發展中國家為30%~45%。（二）經濟全球化和生產服務外包帶動了現代服務業的發展

在經濟全球化過程中，工業生產的國際化促進了現代服務業的出口和國際間的服務外包。一方面，當跨國企業在國外發現新的市場后，需要高級專業服務為之甄別開發潛在的商機，管理控制復雜分散的生產和分配網絡，并與國外分支機構和貿易伙伴時刻保持密切的合作關系。所以，很多現代服務業的擴張都是伴隨著跨國企業的海外投資活動，為了更好的滿足顧客的需求，追隨其顧客而進行的全球化擴張；另一方面，在經濟全球化過程中，服務外包逐漸成為了生產服務業國際轉移的重要途徑。近年來，越來越多的制造企業特別是跨國公司，紛紛將商務業務、研究開發、咨詢分析、顧客服務等生產服務業務外包給專業化的服務供應商來完成，以降低企業獲取生產服務的成本，促進企業生產質量和效率的提升。

發達國家生產服務業的強勁發展，推動著全球服務外包業務的發展更多地轉向生產服務外包。生產服務外包成為外包業務的核心。從外包涉及的服務來看，主要包括金融、商務流程、計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）、軟件設計、研發設計、財務管理、數據管理、呼叫中心、后臺服務、客戶交易以及專業服務等。從外包涉及的行業看，軟件、金融等行業的外包發展突出。比如，2007年全球軟件外包市場規模達560億美元，并每年保持20%以上的增長率快速發展。

（三）創新是現代服務業發展的核心動力

現代服務業的發展離不開各種技術創新活動及創新成果的應用，創新對現代服務業的推動作用日益顯現。隨著技術創新速度的加快，創新能力以及對市場變化的快速反應成為決定現代服務業競爭力的主要因素。新興科技開發所衍生出的新興服務產業，大幅度拓寬了傳統服務業的服務種類和服務途徑，并且促進了現代服務業的成長。例如，信息產業就是隨著信息技術的迅猛發展而出現的，這些企業主要為顧客提供計算機軟硬件、網絡和通訊服務以及IT咨詢，其在整個現代服務業收入中占相當大的比重；同時，信息技術還為現代服務業提供了新的服務途徑和互動方式，降低了現代服務業的溝通成本。因此，無論在國內還是國外，創新始終都是推動服務業發展的核心動力。

近年來，隨著企業對于服務需求的迅速增加，以及服務業在經濟中的作用的提升，世界各國為了推動服務業創新，對服務業的研發投資在整個研發支出中所占的比例也越來越大。比如，2007年，加拿大投入研發的經費占服務業總支出的比重為37%，挪威和丹麥達到32%，法國11%，OECD國家平均值達15%。

三、先進制造業和現代服務業的融合發展趨勢

國外關于制造業和服務業關系的研究始于20世紀中期，代表性的理論觀點主要有：“需求論”、“供給論”和“融合論”。

“需求論”認為制造業是服務業（包括生產業）發展的前提和基礎，服務業發展處于從屬地位，經濟增長尤其是制造業的擴張將引致對服務業需求的增長。它是前工業化階段向后工業化階段過渡時期的產物。“供給論”與需求論的觀點完全相反，認為服務業尤其是生產業是制造業生產率得以提高的前提和基礎。沒有發達的生產業，就不可能形成具有競爭力強的制造業。換言之，是服務業的發展促進了制造業的升級換代，而不是制造業孕育了服務業。“融合論”認為生產服務業和制造業部門表現為相互作用、相互依賴、共同發展的互補性關系。一方面，隨著制造業部門的擴大，對生產業的需求，如貿易、金融、交通、社會服務等，會迅速增加，這將提高制造業部門的生產率；另一方面，生產業部門的增長也要依靠制造業部門中間投入的增加。經濟發展水平尤其是工業化達到一定階段后，服務業與制造業之間相互依賴程度將加深，二者高度相關，互為補充。尤其是在信息通訊技術得到發展和廣泛應用以來，生產服務業與制造業之間的邊界越來越模糊，企業之間原本明顯的界限被密切的依存關系所打破，出現“你中有我，我中有你”的融合趨勢。

以上理論觀點中，融合論代表的是產業的未來演變趨勢。隨著知識經濟、網絡經濟的出現，需求論和供給論無法解釋服務業和制造業之間互依互存的關系。科技和現代服務經濟的發展讓服務業與制造業之間已經不是簡單的因果關系，而是一種唇齒相依的雙向融合互動關系，二者的融合才是未來產業政策的方向和核心，并且已成為全球產業發展的趨勢。

產業融合讓制造業和服務業兩大產業及其支撐體系形成彼此相互依賴、相互滲透、相互促進、協同發展的關系。即制造業整體水平和產品品質的提升，依賴于服務業的產業附加值的增加和服務業的整合；服務業整體水平的上升，又會提升制造產品的價值并促進先進制造業的發展。在二者的融合發展過程中，參與企業雖然是各自獨立的，但它們又完全受利益機制驅動，所有合作都是在雙方協商合作的基礎上達成的，通過市場交易，相互獲得收益。

首先，產業融合有利于提高制造業的生產附加值和生產效率。現代生產服務業所體現的各種具有核心競爭能力的隱含性知識，作為制造業的高級要素投入，高質量的技術服務嵌入制造業的生產環節，特別是嵌入機器設備這類工作母機，通過技能的提升降低了制造業的生產成本，提高了裝備制造業以及用其所制造的輕重工業產品的市場競爭力。在知識經濟時代，先進制造業與現代服務業融合的特點是報酬遞增。國際經驗也表明，制造業發展到一定階段后，其附加值和市場競爭力的提升更多的靠生產服務業的支撐，現代經濟增長其實就是由服務業主導下的制造業不斷增值的過程。

其次，產業融合降低了制造業的交易成本、擴大了現代服務業的范圍。一方面，生產服務業融入產品制造過程有利于制造業降低各種交易成本。制造企業在生產經營和資本經營中所接受的各類生產服務，如金融服務、企業管理咨詢服務、法律和知識產權服務等，對于降低制造企業的成本、提高企業的戰略清晰度、增加市場份額、收購兼并等，往往具有決定性的作用；另一方面，制造業反過來也為生產服務業提供巨大的市場空間，擴大了生產服務業的服務范圍。制造業生產網絡和國際營銷網絡的形成，就是聚集專業人才進行產品研發、廣告、保險、會計、法律服務和運輸儲存等活動的過程，在這一過程中每個環節都伴隨著對服務的需求。實踐表明，制造業越發達，生產服務業就越發達；反之，制造業越落后，生產服務業也越落后。

最后，產業融合有利于現代服務業與先進制造業優勢互補、共生發展。生產服務業的創新活動可以增加制造業的知識水平，擴大制造業的贏利能力，為制造業帶來較高的外部性知識收益；同時，制造業自身溢出的行業經驗和產業知識，也源源不斷地為生產服務業創新提供著動力。在產業融合過程中，現代服務業所提供的創新服務有助于制造業的發展。先進制造業的發展，需要有專業化、高級生產要素的投入，而現代生產服務業中的大多數行業屬于知識密集型商務服務業，具有較強的產業創新能力。現代生產服務業所提供的各種產品研究與開發服務，如生產前的市場和定位調研服務等，研發中的設計服務、創意服務、模具服務等，生產中的工程技術服務、設備租賃服務等，營銷中的物流服務、網絡品牌服務、出口服務等，都具有增強產品差別化和區分競爭對手的作用，可以強化企業的定價能力和控制市場能力。制造業在發展過程中，通過與各類生產服務業進行產業鏈合作，共同進行研發、產品開發、市場開拓，利用各自的優勢，實現產業知識的交流與互動，提升創新機會。因此，隨著市場競爭的加劇，制造業企業為了求生存、求發展日益重視生產服務的投入。

隨著全球制造業中間投入中的服務投入不斷增加，企業從外部獲取服務資源的規模和深度不斷擴大，制造業對服務業的依賴度越來越大。表2所示，自20世紀70年代以來，OECD中9個成員國制造業對服務業的依賴度基本上呈上升趨勢，制造業中間投入出現服務化趨勢，并且這種趨勢很大程度上是由于制造業對生產服務業依賴度的大幅上升所致。從表2中還可以發現，除美國以外，其他國家20世紀90年代中期對生產服務業的依賴度較上一時期的數據均有較大增長，尤其是英國，從20世紀70年代早期的1.67%增長到90年代早期的11.02%，到90年代中期則為16.71%，增長了9倍。其他國家，包括澳大利亞、德國、日本、加拿大、法國等，90年代中期的依賴度比70年代早期都增長了1~4倍。

四、先進制造業與現代服務業融合發展對我國產業政策的啟示

我國作為發展中國家，發展先進制造產業尤為迫切。我國是制造業大國，不是制造業強國，在不斷吸收國內外高新技術成果，并將先進制造技術、制造模式及管理方式綜合應用于研發、設計、制造、檢測和服務等全過程方面還存在著諸多不足，尤其是在重大裝備制造與高性能機床制造方面，與發達國家相比還有很大差距。2009年9月，總理提出，未來中國要搶占經濟科技制高點，走上創新驅動和內生增長的軌道，確立把新能源、新材料、生物醫藥、第三代移動通信、三網融合產業化、低碳經濟、綠色經濟作為新興戰略性產業。在這些產業中，例如第三代移動通信以及物聯網、互聯網與移動網的三網融合，都是先進制造業與現代服務業的結合。2008年底國家推出的《十大產業調整振興規劃》，也包括了現代物流業。可見，未來我國產業發展需要走產業融合之路，先進制造業和現代服務業的融合理應成為我國未來產業發展的主要戰略路徑之一。

由于產業融合不僅會讓制造產業和服務產業的邊界趨于模糊，而且產業演進的規則也將隨之變化。所以，我國的產業政策的重心理應從促進產業結構由第一產業向第二產業、進而向第三產業轉移，轉向促進產業結構由低水平、低效率狀態向高水平、高效率狀態的動態發展。從具體內容看，產業政策應向以市場為主導，通過技術進步來促進產業結構優化的方向調整，推動傳統制造業與新型服務產業的融合發展。為此，政府應該致力于以下兩點：

一是要加強基礎研究的投入和高新技術人才的培養，大力發展高新技術及其產業。技術創新是技術與產業融合的先決條件和根本保障，政府應重視和鼓勵關聯度高的產業技術創新，為產業融合創造良好的技術和產業平臺。同時，要鼓勵企業采用信息技術，優化業務流程，實現服務手段多樣化、服務產品個性化，以及服務范圍和服務效率提升。通過加快現代服務行業公共技術及信息交流平臺建設，重點建設金融服務平臺、物流信息平臺，加快建設國際科技商務、科技信息、技術產權交易服務等專業平臺，實現各專業公共信息平臺的互聯互通。二是應采取有關措施促進相關行業基礎研究與開發的合作，加速制造產業和服務產業融合的進程。要通過高新技術的技術滲透、產業間的延伸分工、全新產業取代傳統舊產業、產品和服務融合等各種方式促進產業融合，發展資本密集、技術密集、清潔環保的裝備制造業和基礎工業，尤其應注重采用高新技術和先進適用技術改造提升傳統產業，積極引導制造業向加工與設計相結合轉變，不斷提高設計、工藝水平，提高產品的科技含量、附加值，從而推進產業升級發展。

基金項目：本文系國家發改委產業協調司09財政年度項目《促進先進制造業和現代服務業融合發展的思路和對策》的部分研究成果，同時，獲得北京市教委人文社科面上項目（批準號SM200910038008）和北京市屬高等學校人才強教計劃資助項目的資助。

注 釋：

①OECD, Historical Statistics, 2008, Paris.

參考文獻：

［1］ 高傳勝中國生產者服務與制造業互動發展［J］中國經濟問題，2008，（02）

［2］李慶楊，孫秀秀芻議生產服務業與制造業的互動發展［J］經濟問題，2009，(10)

［3］聶清凱，李京現代服務業的發展態勢及對我國的啟示［J］天津行政學院學報，2009，（11）

［4］魏后凱中國產業集聚與集群發展戰略［M］北京：經濟管理出版社，2008

［5］夏杰長等著高新技術與現代服務業融合發展研究［M］北京：經濟管理出版社，2008

［6］顧乃華我國轉型期服務業發展滯后現象研究――兼論人均GDP與服務業比重的相關性［J］商業經濟與管理，2010，（07）

篇5

本文依托“全球化”的大背景，結合山東自身經濟現狀與資源特征，對“全球化”視角下山東經濟的整體定位做出初步的分析和探討，以期對山東經濟在“十二五”乃至更長時間的發展有所裨益。

一、世界經濟的“全球化”趨勢

“全球化”可以理解為人類的活動、思想超越國界和地域的限制，在全球范圍內相互影響且呈現趨同趨勢。這種趨勢隨著人類科技的進步、交往的便利和密切而愈發明顯。在經濟領域，“全球化”可以解釋為越來越多的資源與生產要素在全球范圍內被配置的趨勢，具體主要表現為越來越多的企業和個人參與到國際生產之中，以及商品與服務的生產和交易標準在全球范圍內的不斷趨同。

（一）越來越多的企業和個人參與到國際生產之中

首先表現為全球外國直接投資（FDI）和全球國際貿易額的持續增長。自20世紀70年代以來，全球FDI表現出總體持續增長的態勢。這種態勢在80年代之后開始發力，90年代實現了突飛猛進的增長，而在21世紀的前10年雖然經歷了網絡泡沫破滅和次債危機后的兩次回調，但總體還是呈上漲趨勢。按照聯合國貿發會議（UNCAD）的估算數據，2010年全球FDI已開始實現了次債危機后的復蘇，由2009年的1.11萬億美元增長為1.12萬億美元。FDI代表了國際資本參與國際生產的形式，因此也反映出越來越多的企業和個人正在參與到國際生產之中。

全球國際貿易額自20世紀70年代以來的增長趨勢比FDI的增長趨勢更為明顯。按照世界銀行統計的數據，近40年以來，全球貿易額除了在此次次債危機之后出現了明顯下降之外，其他時間的下降趨勢幾乎不明顯。世界貿易組織（WTO）公布的數據稱，2010年上半年全球貿易額已經實現了25%的增長，顯示次債危機并不能阻擋全球國際貿易額持續增長的步伐。全球國際貿易額的持續增長代表了越來越多產品進入國際市場，反映出越來越多的企業和個人正在自覺或者不自覺地參與到國際生產之中，體現出全球化的發展趨勢。

其次表現為國際貿易的增長持續高于世界經濟本身的增長。自20世紀70年代以來，世界經濟發展的另一個現象就是國際貿易增長持續高于世界經濟本身的增長。雖然在經濟周期的低谷階段國際貿易的下滑要大于世界經濟的跌幅，但總體來看，近40年全球國際貿易還是以遠高于世界經濟本身增長的速度在增長。國際貿易遠高于世界經濟的增長說明有更高比率的產品和生產要素被納入了全球化的流通體系，這一點更加精確反映出世界經濟的全球化趨勢。

（二）商品與服務的生產和交易標準在全球范圍內不斷趨同

國際貿易和國際投資的不斷增長使得全球從商品到服務、從生產到銷售等各個領域的標準全面都出現了趨同的趨勢。1980年生效實施的《貿易技術壁壘協定》（TBT）促進了貨物產品在全球范圍內的技術標準趨同。1987年國際標準化組織（ISO）的ISO9000又極大地促進了全球企業在管理模式上的標準趨同。2006年，中國財政部頒布了新的企業會計準則，代表我國會計準則向國際化過程中邁出了實質性的一步，也反映了會計服務領域全球標準趨同的趨勢。

標準的趨同絕不僅僅限于某一個或者幾個領域，而是呈現全面趨同的趨勢發展。可以預見，隨著全球化的加深，這種趨同的趨勢將繼續全面深入發展。

二、“全球化”視角下的山東經濟整體定位

“全球化”已經打破了發展經濟學中傳統的區域內產業間平衡增長理論（Balanced Growth Theory），轉而訴諸于通過不同區域側重點不同的產業不平衡增長（Unbalanced Growth），實現全球范圍內的整體平衡增長。在全球化視角下，世界經濟可以看作一個統一的宏觀經濟產業鏈。經濟主體在這個宏觀經濟產業鏈中的定位就是要確定自己在整個產業鏈中的位置，以尋求發展自己的主導產業。

（一）首先要考慮山東經濟當前的發展階段特征

山東的數據反映出山東經濟正在強烈地加入到世界經濟“全球化”的大潮之中。按照山東統計局公布的數據，2000年山東外貿出口總額僅為155.3億美元，進口總額僅為96.6億美元，利用FDI總額僅為29.7億美元；而最新統計數據顯示，2010年山東外貿出口已超千億美元，達到1042.9億美元，進口總額則達到845.1億美元，利用FDI總額也增長到了136.3億美元。10年間出口、進口和利用FDI總額分別增長了6.7倍、8.8倍和4.6倍，顯示出山東經濟正在越來越深刻地加入到世界經濟“全球化”的進程之中。

與此同時，經過連續30多年超過兩位數的快速增長，山東經濟已經進入工業化的中后期階段。2010年山東省國內生產總值已達近4萬億元人民幣，持續位列全國三甲，人均GDP按當前匯率折算已經超過6000美元。2010年山東省一二三產業占比分別為9.1:54.3:36.6。按照錢納里和泰勒（Chenery. H.& Taylor. L）對于早期工業、中期工業和近期工業的劃分，山東經濟應該已經進入到了近期工業（Late Industries）時代。中國社科院工業經濟研究所的研究結果表明，山東省當前已經進入了工業化的中后期階段，將會于2015年左右實現完全工業化。

從產業鏈的價值維度看，宏觀經濟產業鏈可以認為由資源供應者、產品生產者、產品營銷與理念設計者三類經濟體構成。如果再進一步細分，還可以分為初級資源供應者，例如原油、礦山開采等；資源的初級加工者，例如煉油、鋼鐵的初級冶煉等；低端產品制造者；高端產品制造者；以及產品理念設計與營銷者等等。

加工貿易最能反映一個國家或地區參與“全球化”的程度。在山東的出口分類中，加工貿易已占接近一半比重。2010年山東加工貿易出口約占全部出口額的47.8%，這還不包括未納入統計的部分進口―加工―復出口的產品。整體出口產品結構中，加工貿易比重較高的機電類和高新技術類產品出口占到總出口額的60.1%，而這兩類產品在山東的加工貿易出口產品中占到89.9%的絕對高比。具體來看，機械設備、電器電子、橡膠輪胎三類產品就占了山東加工貿易出口的49.3%。這顯示山東經濟在“全球化”視角下已經擺脫了初級資源供應和資源初級加工階段，但是尚未達到產品理念設計與營銷階段，而是處于從低端產品制造向高端產品制造轉移階段。

在“全球化”視角下的宏觀產業鏈中，既然山東經濟正處于從低端產品制造向高端產品制造轉變的階段。因此，考慮到適度前瞻原則，山東經濟在未來一段時期的整體定位宜確定在以高端產品制造為主。

（二）其次考慮山東的自然稟賦、基礎設施等對經濟發展的影響

從自然稟賦來看，山東最主要的特征就是人口眾多、自然資源相對匱乏。人口數量方面，按照山東省統計局的測算，2009年末山東省常住人口已達到9470.3萬，常住人口、戶籍人口、人口密度均列全國第2位。按照山東省老齡委的研究結果，山東省的人口紅利將于2027年結束。這也就意味著山東尚有25年左右的人口紅利期可以利用。從人口質量來看，山東省基礎教育扎實，義務教育普及率持續保持在99%以上，但是高等教育普及率稍顯偏低，2010年山東高等教育毛入學率為28%，且大量頂端人才留駐省外工作。因為高端產品制造業需要大量的高素質勞動力，但是對于頂端人才需求相對較少，所以從人口結構來看，山東經濟適宜發展高端產品制造業。雖然也有人提“跳躍式發展”、“發展創意經濟”、“發展總部經濟”等說法，但考慮到山東經濟當前以制造業基礎為主，以及缺乏如北京、上海等中心城市的頂端人才優勢，過度強調超前發展是不合時宜的。這些發展方向只能成為山東高端產品制造定位的有益補充。

自然資源方面，按照2006年山東省國土資源廳的報告數據，山東人均自然資源占有量僅相當于全國水平的49%。但是山東良好的基礎交通設施部分彌補了其自然資源劣勢。山東其公路、鐵路、港口密度和等級均居全國前列。良好的交通設施加上迅速發展的制造業促進了山東資源類產品的進口。近幾年，在山東進口商品分類中，鐵、銅、鋁、煤等礦石資源產品進口量均呈大幅上升走勢。例如2010年，這幾類產品的進口額增幅均在49%以上，其中鐵、鋁礦石增幅高達80%左右。

山東的自然稟賦要求山東在未來一段時期內適宜整體定位于發展高端產品制造業，一方面可以充分利用山東較高素質的一般勞動力，另外也恰當減少現有低端產品制造業對于資源的過度依賴；同時，山東良好的基礎設施又能夠保障高端產品制造對資源的基本需求。按照赫希曼（A.O. Hirschman）不平衡增長戰略理論中的后向聯系原則（Backward Linkages），隨著經濟水平的發展，山東龐大人口產生的越來越高的內需消費要求也將拉動山東經濟轉向高端產品制造定位。

三、“全球化”視角下山東經濟整體定位的實現途徑選擇

綜前所述，在“全球化”視角下，山東經濟在短期內整體適宜定位發展高端產品制造業。然而，實現途徑的選擇決定了戰略意圖的可實現性和實現速度，這才是決定山東高端產品制造業能否得以全面較快發展的最關鍵因素。具體來看，以下途徑將會有助于山東高端產品制造業定位的實現。

（一）學習日韓模式，用產業升級加快發展山東高端產品制造業

日本、韓國在經濟起飛的初期也曾經主要從事于低端產品制造業，且由于文化、地緣因素，山東經濟當前環境和日本、韓國在經濟轉型之初的狀況十分相似。山東可以利用地緣文化優勢，加大承接來自日韓的產業轉移的力度。在承接產業轉移的同時，加大對企業在此基礎上的自身創新研發的支持，加快產業升級，發展高端產品制造業。例如鋼鐵業，鋼鐵業在我國屬于“兩高一資”產品，當前的鋼鐵業在山東和日韓之間的結構布局是山東進口鐵礦石生產低等級鋼鐵產品，出口日本、韓國經過進一步冶煉成為高等級產品后再進口使用。例如山東2010年在大量進口礦石的同時，鋼材的出口額和進口額也分別達到了2.04億美元和1.36億美元。這反映出山東鋼材生產還處于相對較低層次。因此，山東鋼鐵業在自身整合發展的同時，還應當積極引進本領域日韓等國攜帶技術轉移的投資，以投資促進本地產業技術的升級和融合，利用技術的扁平化擴散，促進山東高端產品制造業的發展。同時，山東鋼鐵也還應該積極將落后產能向更下一層級轉移，以騰出空間和資源發展更高端產品，也為發展更高端產品構造資源基地。

（二）大力支持民營中小企業發展，促進山東高端產品制造業的發展

民營中小企業是經濟發展中最活躍的部門。經驗證明，民營中小企業發達的地區都是區域經濟最具活力的地區。然而，民營中小企業又是低端產品制造業最集中的群體。由于經濟實力有限，且缺乏有效政策支持，民營中小企業大多選擇從事對資本、技術要求都不高的低端產品制造業。所以，民營中小企業能否轉型發展高端產品制造業是能否實現山東高端產品制造業發展定位的關鍵。

對于以加工出口低端制造產品為主要形式參與“全球化”的山東民營中小企業而言，當前原材料和勞動力成本的大幅上升的形勢已經迫使其產生了轉型高端產品制造的強烈意愿，但資本的限制和科技人才的缺乏嚴重制約了其向高端產品制造業轉移的能力。如果政府政策能夠在資本政策方面和科技平臺建設方面向民營中小企業傾斜一下，例如加大對面向民營中小企業的村鎮銀行的支持力度、建立一個省內高校面向中小企業的技術交流平臺，這將會極大地促進山東民營中小企業向高端產品制造業轉移的速度，同時也會大大提高省內高校大量的優質智力資源的利用。

（三）轉移引導資本投資方向，注重金融資本對高端產品制造工業的支持

現代工業的發展歷史表明，離開金融資本的支持，大規模高端制造業的發展根本無從談起。相對于低端產品制造業的勞動密集型特征，高端產品制造更具有資本密集型產業的特征，這就需要大量的金融資本對高端產品制造業進行支持。

在低端產品制造階段，企業更多依賴低廉的勞動力來支持生產，而積累的富余資本被大量投入基礎建設領域，一方面彌補了由農業經濟向工業經濟轉變初期基礎設施不足的缺陷，同時還消化了富余的儲蓄資本。但是隨著基礎設施的完善，重復基礎設施的投資會產生大量的投資浪費，還會降低資本投資的回報率，甚至形成失敗投資。高端產品制造業較高的投資回報率正好滿足了資本的投資需求。因此，政府應當恰當減少對基礎設施的重復投資，轉而引導支持金融資本對高端制造業的支持。這樣才會有利于培養資本密集型高端制造企業的批量形成，夯實山東高端制造業的產業基礎。

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6月27日，湖北咸寧，一個安靜美好的中部城市，在淅淅瀝瀝的小雨中迎來了中國最具創新力的企業群體――未來之星。2014（第十四屆）中國企業“未來之星”年會正在這里舉行。

這是一場創新者的聚會，一場關于商業未來的對話。我的同事們經過多次激烈的爭論，為這場對話擬定了一個疑問式的主題――“商業3.0誰是未來”。對于商業的未來，我們期待著“未來之星”們的答案。

2004年諾貝爾經濟學獎得主芬恩?基德蘭德教授近日在中國提醒人們，“只有中小企業才能真正推進經濟和技術的發展，它們有非常創新的理念，同時也具有企業家的精神。”“未來之星”企業無疑就是基德蘭德教授口中最典型的推動者。

“未來之星”是中國商海的“鯊魚苗”。他們或許當下還不足夠強大，但身上潛藏著的王者基因已經隱現。我們相信，通過破壞式創新，有朝一日，他們中的一部分將成為商海的霸主，雄踞食物鏈的頂端。這個群體對于商業趨勢的判斷，一定意義上代表著商業的未來。

10余年前，騰訊、百度登上“未來之星”榜單時，很少有人意識到這兩家公司會建成如此龐大的帝國。今天上榜的企業，誰又能說里面沒有未來的巨頭呢？傾聽他們的觀察和思考，最能感知商業的時代脈搏。

談到趨勢，自然離不開移動互聯網。移動互聯網重構傳統產業，必將帶來一場深刻的商業變革，商業將由此進入3.0時代，這是我們一個基本的判斷。大工業代表了商業1.0時代，Pc主導的信息革命是商業2.0時代，那么誰來主宰商業3.0時代？移動互聯網，大數據，云計算，這些無疑是影響未來的重要因子，但是否就代表了商業3.0時代呢？

這要放到中國經濟發展的大背景下考察。中國經濟正在發生一些結構性變化，消費比重超過投資已成定局，第三產業的比重超過了制造業，出口增速減緩，除去國際市場的因素，更重要的是出口成本上升。從供給來看，勞動力總量開始減少，土地供應和環境壓力都在加劇。種種因素限制下，曾經撐起中國經濟大粱的“中國制造”，面臨巨大的轉型壓力。

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1勞動年齡人口數量減少

中國10多年前進入老齡化社會。截至2013年底，我國60歲以上老年人口20243萬，占總人口的14．9％。其中65歲及以上人口13161萬人。在人口老齡化的推動下，中國勞動力資源開始減少，2012年勞動年齡人口（15－59歲）比2011年減少了345萬人，2013年比2012年減少了240萬人。勞動年齡人口的下降趨勢還將繼續，中國發展研究基金會的報告認為，2010－2020年，我國勞動年齡人口將減少2900多萬。與此同時，勞動參與率（即勞動年齡人口中實際參加工作的比率）的顯著下降同樣令人擔憂。時寒冰認為，勞動力短缺和勞動參與率下降必將導致用工成本上升，對我國制造業帶來更大的挑戰。經合組織的研究報告也指出：中國未來新增勞動力將呈現持續下降的趨勢，隨著工資水平的提高，中國在服裝業等勞動密集型產業的競爭優勢將逐漸被削弱。

2現有就業人員工資成本不斷上升

為了維護勞動者的合法權益，降低收入不平等，2004年3月1日勞動和社會保障部頒布并實施了《最低工資規定》，根據十二五規劃，最低工資的年均增幅要超過13％，這一政策直接導致企業的用工成本呈不斷上升趨勢，隨著人口老齡化的不斷發展，我國社會保障體系的建立和完善也日益緊迫。2011年7月起施行的《社會保險法》明確，國家建立基本“五險”社保制度。基數和費率決定了企業社保支出的金額。按照上海市的規定，企業上述五項保險的繳費費率共計為37％，北京為32．3％、江蘇32．6％、廣東23．81％。2011年上海市崇明縣統計局針對年主營業務收入在500萬元以上的253家工業企業的一項調研顯示，《社會保險法》實施后，預計3年過渡期253家企業將分別增繳社保金額0．8億元、1．9億元和2．5億元，用工成本較之前分別增加4．6％、10．9％和14．3％。在信貸緊張的狀況下，用工成本上升進一步擠壓盈利空間，許多制造業工廠開始倒閉。2014年1－9月，私營企業利潤增幅降至9．7％，而2013年全年為14．8％。制造業私營企業平均工資水平2013年上漲了13．5％，而2012年工資漲幅是16．9％。在利潤和營收均在下跌的情況下，很多工廠可能將關門。相關數據表明，中國越來越多的服裝和制鞋企業正在將工廠轉移到各項成本都低的柬埔寨、越南等東南亞國家。中國大陸的平均用工成本比柬埔寨高224．8％，比越南高195．3％，比印尼高206．6％。由于沒有足夠的挑戰和改善時間，會使過多的企業面臨困境甚至猝死，如果投資撤離和企業大規模外遷，就會形成一種產業結構調整的休克療法，不利于中國制造業的轉型升級。

二解決思路

制造業為中國的經濟騰飛作出了巨大貢獻，也刺激了人民生活水平的提高，因此，我國的制造業必須重整旗鼓、不斷創新、走出低谷。在人口老齡化日趨嚴重的中國，為了經濟的可持續發展和制造業的發展，可以考慮以下幾個方面的措施：

（1）積極推進制造企業轉型升級。這里考慮到制造業對解決就業的巨大作用，要求一部分企業轉型升級向為高技術高附加值的制造業，而以服裝、鞋類為代表的低端制造業對解決我國內需和解決低水平勞動力就業都能有不小的貢獻，需要政府從資金支持到稅收優惠等方面予以照顧，否則企業難有空間和動力進行產業結構調整。

（2）順應人口老齡化趨勢，增加老年消費用品的供應。由于我國的老齡化趨勢已經是客觀事實，雖然老年人的消費需求會比中青年有明顯下降趨勢，但老年消費市場還是一個龐大的內需市場，而目前我國還沒有重視對這一塊的開發。因此，企業可以有針對性地研發和生產適用于老年人口的相關產品，比如老年服裝、行動不便的老年人的輔助用具（如輪椅等）、老年人的醫療衛生用具等等。適應老齡化的趨勢，未來企業在老年消費市場還有相當的潛力可挖。

（3）考慮延后退休年齡，積極推行養老觀念轉變。提倡老有所為，對于猶有余力的60歲以上老人，倡導適當延遲退休，合理發揮余熱，從而保證社會勞動人口的合理供應。

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[關鍵詞]機械制造工藝 高科技 發展方向

中圖分類號：T47 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）13-0200-01

由于社會經濟的快速發展，機械制造工藝已經成為制約國家制造業水平的重要因素，為了自動化已經成為機械制造行業一個必須實現的目標[1-4]。為了加速中國制造業的發展，必須在未來的機械制造工藝中大量采用一些高新技術，使兩者相輔相成，從而提高產品質量，提升市場競爭力。同時，要清楚未來機械制造的發展方向，創新與改革并行，逐步使機械制造工藝上升到一個新的平臺，到達較高水平。

1. 高科技在機械制造工藝中的應用

面對競爭日趨激烈的社會，對于機械制造企業來說，只有提高對機械制造工藝的重視，在制造工藝中較多的、合理的引用一些高科技，對其中的各個工藝都加以改善提高，才能使企業在競爭激烈的社會制造業中扎根立足。以下文章主要從自動化控制技術和激光技術兩個方面，淺析我國在機械制造領域高科技技術的應用現狀。

1.1 自動化控制技術的應用現狀

（1）隨著自動化技術的普及，自動化制造單元中包含有數臺數控機床、工業機器人配合相對應的加工中心，從而使得加工制造的產品更加豐富多元化，在達到節約成本的同時，也能使的工藝的加工更加連貫，從而很大程度地提高機械制造工藝的效率。

（2）由于近年來計算機技術的興起，帶動了自動化技術的發展，自動化制造系統也越來越完善，能夠適應更多產品的加工、生產。自動化控制系統要求安統一的計算機系統來進行控制和規定的運輸裝置完成連接任務。自動化系統相對于傳統系統的優點是很多小批量多品種的機械的制造加工都能通過簡單的生產流水線來完成，達到省時省力的目的。

（3）自動化制造工廠越來越普及。自動化工廠能使自動化系統之間實現彼此的連接，并包括自動化儲運系統，為產品的生產加工等諸多工序提供了優越的便利條件。此外，一個統一的計算機系統能夠完成整個工廠各項任務的調度與指揮，實現產品生產過程的全部自動化。

1.2 激光技術的應用現狀

激光技術作為一種新的科學技術有著廣闊的應用前景。快速、精確是其最大的優勢，激光不僅能夠在精密儀器上對地毯等快速的切割，激光在現代機械制造業上功不可沒，快速推動著制造業的發展。

1.2.1 快速成型技術

由于計算機技術的快速發展，使其與激光切割相互配合，從而能夠完成樣品或的自動化切削和成型的任務，這些都要通過計算機CAD模塊的配合來實現。鑒于快速成型技術在產品設計和修改方面無可代替的處理技術，快速成型技術會在機械領域得到越來越廣泛的應用

1.2.2 激光熱處理技術

激光熱處理通過高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法，它可以對金屬實現相變硬化、表面合金化等表面改性處理。在機械制造中的大多數零件，為了延長使用壽命或耐磨性能，降低成本，都需對零件進行必要的熱處理。由于激光具有較好的高溫性能，一些材料零件通過激光的熱處理作用，能使材料的表面達到較高的固化作用。基于此，可以借助激光的高溫性能，機械制造中的某些材料表面進行固化，從而提高模具的使用壽命。

2.機械制造工藝的發展前景

2.1 自動化控制技術發展趨勢

（1）自動化控制單元的普及

由于柔性制造技術（FMC）成本低、靈活多變的特點，它在機械制造領域中起著越來越重要的作用，因而其使用范圍逐漸增大。鑒于國內仍存在著較多的中小型企業，FMC技術會在未來的制造企業中得到更加普遍的推廣應用。因此，柔性制造技術的提高及FMC系統的完善應成為自動化制造工藝的首要任務。

（2）自動化制造生產線的逐步完善

在未來的機械零件生產中，伴隨著生產產品的多樣化、復雜化和批量化發展趨勢，企業對生產線提出更高的要求，比如，生產線的準確化、高速化、自動化都會成為今后機械制造企業努力的方向。采用自動線進行生產能滿足足夠大產量產品的生產，并且產品設計和工藝應具有先進、穩定、可靠的特點，較長時間內保持基本不變。基于此，在大規模普及自動化生產線的同時一定要兼顧其質量，質與量兩者并行，缺一不可，否則，會達到事倍功半的效果。

（3）多功能自動化設備必定占據主導地位

隨著經濟的發展，社會所需產品日趨多樣和復雜化，這就要求機械制造業中的自動化設備具有多重功能，以自動化生產系統為基礎，具備多種手段，集合多種功能，如焊接、鍛造等，淘汰以往單一的自動化設備。此外，多功能自動化設備的引進會很大程度地帶動機械制造產業的革新，引領自動化機械制造的發展方向。

2.2 激光技術的發展趨勢

近些年，激光技術憑借其獨特的優勢，逐步發展成熟，并成功運用到機械制造、航空航天、電子、汽車等領域。激光技術會隨著大功率輔助設備及激光器的發展，更好地保證其準確性和穩定性，與計算機相關技術的結合會引領激光技術走上更廣的應用平臺，對優質、高效和低成本的加工生產有著至關重要的作用。

2.3 機械制造工藝的發展趨勢

2.3.1機械制造工藝數字化

鑒于當代計算機技術的普及，數字化已經成為機械制造工藝不可阻擋的趨勢。計算機技術的快速發展帶動了機械制造朝著數字化方向發展。首先，機械制造設計環節的數字化是在計算機技術的基礎上通過對零件的使用情況和機械的制造過程進行模擬，達到零件設計與工藝優化升級的目的，減少機械制造設計和實驗的工作時間。其次，是數字化生產過程的實現是通過計算機自動化生產流程使整個物料的運輸系統與生產系統相結合來完成的。最后，生產過程數字化的實現對于整個企業生產及企業的管理有著至關重要的影響。

2.3.2 機械制造工藝的精細化

隨著機械制造業工藝水平的提高，必然要求相應的材料加工和設備有足夠的精密程度，來滿足現代化生產生活中越來越多樣化的產品要求。提高機械制造當中各個工藝的精密程度在促進企業發展的同時，同時也能帶動相關行業朝著精細化、高端化的方向發展。

2.3.3 機械制造工藝的集成化

集成化既是把某些東西（或功能）集在一起，而不是一個設備一個功能。機械制造工藝的經過自動化的高度發展，逐步由傳統的分散型向著集成化方向發展，極大地促進了機械加工和生產的連續性。

3. 結語

綜上所述，由于當代社會經濟發展較快，機械制造行業正經歷著急劇的變革，越來越多高新技術在機械制造工藝中將會被采用，這對提升企業的市場競爭力、增加投資效益有著重大意義。本文從高科技在機械制造領域中的應用現狀和機械制造業未來的發展趨勢兩大方面

做了簡要的論述，可知，未來的機械制造業會隨著社會的進步逐步地采用更多更優更合適的高端科技；從自動化技術與激光技術的分析中，可以看出未來高新技術會相互配合，共同致力于機械制造業的提高；數字化、精細化、集成化也勢必成為機械制造工藝的主要發展趨勢。

參考文獻

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[4] 陳家元.機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].機械研究與應用.2011，（1）.

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最近參加一個投資界的論壇，有一個議題是關于中國制造業的投資趨勢的。沒想到這個所謂的傳統產業引起了與會嘉賓強烈的討論興趣，也引發了我對制造業企業投資前景的一些思考。

中國經濟過去三十年發展最重要的驅動力是伴隨著城鎮化的工業化的進程。在此過程中誕生了一大批著名的制造業龍頭企業，富士康、華為、美的就是典型的代表。成就制造業的領先企業也為投資者帶來了豐厚的回報。但正所謂三十年河東，三十年河西。中國經濟的結構轉型，人口紅利、全球化紅利的逐漸消失，使中國工業企業仿佛走入了一個尷尬的下行通道，甚至漸漸成了VC/PE投資的棄兒。制造業在中國還有前途嗎？投資制造業還能造就偉大的企業，帶來可觀的回報嗎？

我的答案是肯定的。也許“河西”的水土沒有“河東”那么豐饒肥沃。但因地制宜，隨勢而動，也能長出茂盛的莊稼，收獲豐收的喜悅！那么制造業企業應該如何變化，才能在未來的結構轉型、內需驅動的中國經濟中迎來第二個春天呢？

首先要拓寬行業的定義。我們過去把制造業看作是把原材料變成產品的一個簡單過程，而真正的先進制造業是將各種生產要素組合成一個持續解決客戶需求的方法或方案的復雜流程。“落后”變“先進”，中國的制造企業就要由原來的“簡單粗暴”變為未來的“復雜全面”；從組裝貼牌式的制造向研發與服務驅動的工業轉變。具體來講，也就是要做到產品與服務的“由表及里”和產業鏈條的“由短變長”。我的看法是，未來中國制造業的機會在于所謂的工業“新四化”。

第一是“部件化”，沿著產業鏈向上走。我國過去三十年制造業的崛起靠的是對歐美日等發達國家整機類產品的替代與超越：一大批中國企業的產品替代了日本的家電、美國的電腦手機、歐洲的汽車，逐漸獲得了中國與世界的市場。但在整機領域，行業格局已定，產能已明顯過剩，而盈利能力也在快速下滑。然而，溯產業鏈上行，核心零部件與材料產業對中國企業來說還幾乎是一片處女地。須知即使在西方發達國家，產業鏈上盈利能力最強的一環往往也是核心部件或材料的提供者。比如在汽車行業，最賺錢的并不是寶馬奔馳通用福特等整車生產廠，而是德國博士等一級零部件供應商。對于有能力的中國企業來講是一片廣闊的藍海。

第二是“設備化”。“工欲善其事，必先利其器”。中國制造目前在很大程度上是構建在歐美特別是德系的設備基礎上。核心的設備是現代工業鏈條上的“甜點”。一臺瑞士產的數控機床，售價可能是國產同類產品的數倍而依然供不應求。中國企業依托于持續的技術引進消化與人才導入，在不少品類的核心設備研發生產領域已形成突破，“追趕德國”的趨勢已初露端倪。

第三是“服務化”。向兩端延伸產業鏈。工業服務是目前世界上主要工業集團如西門子、ABB、GE等主要的收入與利潤來源。而在中國，對工業前端，如設計、研發外包；后端，如維修維護、客戶關系、回收、再制造、金融等的覆蓋產品全生命周期的服務提供才剛剛開始。有一個數據很能說明問題：美國的服務占工業收入約70%，而中國的相關收入只占20%左右。工業服務的潛力巨大！

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關鍵詞：技術改造；信息化；協整關系；Granger因果關系；企業競爭力

中國分類號：F406.3　文獻標識碼：A　文章編號：1000―176X(2007)06―0030―08

一、問題的提出

裝備制造業與信息技術的融合已成為該產業提升競爭力的重要手段。這種融合更準確地說是迅速發展的信息技術對裝備制造業的改造過程，即裝備制造業在產品開發、業務流程、管理體制和生產模式等方面大量應用信息技術促進一般生產節奏和生產效率提高的過程。更重要的是信息技術能夠通過解除自我發展的瓶頸持續不斷地提升裝備制造業的創新能力，信息技術的發展與裝備制造業的繁榮保持著一種長期穩定關系。

Marsha Shalv認為，信息技術與裝備制造業的這種融合關系具有長期趨勢，所謂長期趨勢是指信息技術與裝備制造業在各自的發展過程中存在著一種穩定的均衡關系，這種均衡關系表現為信息技術總是同裝備制造業集成在一起形成產業新的發展方向。然而，Jeff Chappell認為信息技術對裝備制造業的改造只是偶發的，裝備制造業與信息技術的融合中有很多難以完善之處，信息技術的快速發展使裝備制造業同許多因素都不和諧，這些不和諧有些來自信息技術，比如信息化的數據安全問題，OEM工具的價值何在，什么會成為制造業信息化的標準以及信息化如何成為企業的資產等問題；有些則是源于裝備制造業本身的，如過分對信息技術的依賴導致對市場和顧客實際需求的脫離，真正具有市場價值的創新不足等，這些問題將給未來制造業的發展帶來巨大的隱患。Robert Haavind也認為信息技術同裝備制造業的融合會遇到發展的瓶頸，裝備制造業將重新選擇產業的發展方向。

由此可見，雖然學者們對信息技術提升裝備制造業的競爭力是普遍認同的，但是對于二者的融合是否存在長期趨勢意見并不統一。筆者認為，檢驗信息技術與裝備制造業融合的長期趨勢關鍵是看信息技術與裝備制造業的發展是否具有協同性，兩者之間究竟存在著何種關系。上述爭論都主要是從企業具體的運作和管理過程入手，本質上是信息技術同裝備制造業融合過程中對裝備制造企業各種能力的提升以及管理過程中不和諧因素的討論，盡管具有相當的合理性，但是對這種長期趨勢的研究應該采用更為一般的指標。財務指標能夠高度抽象地概括企業的整體運作水平，加入時間序列后就能夠清晰地看出企業的發展趨勢以及不同的投資方式同信息技術的相關性。以信息技術對裝備制造業改造的投入以及裝備制造業利潤水平的時序財務數據來考察二者的關系，既能夠避免具體管理細節對整體趨勢的影響，又能夠科學地抽象出我們需要檢驗的結論。因此，本文采用Johansen-Juselius協整關系檢驗法驗證裝備制造業信息化技術改造的投入與企業利潤之間的長期變化趨勢，之后進一步采用Granger因果關系檢驗法來檢驗兩個協整變量的相互關系。考慮到利潤只是反映企業競爭力的一個方面，而影響裝備制造業競爭力的還有企業內部的各種能力以及市場環境等非財務因素，可以采用主成分分析法構建一個裝備制造業的信息化評價指標體系，根據裝備制造業競爭力體系基于信息化各因素的權重，分析信息化技術改造對競爭力體系中各種要素的改善程度。

二、樣本數據的選擇、變量的定義與樣本數據的采集

(一)樣本數據的選擇

本文采用的是遼寧省裝備制造企業的數據，因為遼寧作為東北老工業基地的重要省份，同珠江三角洲和長江三角洲各省份相比較，這里有著更多的國有大中型企業，能夠很好地說明信息化技術改造與傳統裝備制造業的關系，并且裝備制造業是遼寧工業經濟的支柱產業，是遼寧老工業基地最有潛力，與高新技術結合最緊密，發展變化最快的傳統產業之一，因此采用遼寧省裝備制造業信息化技術改造的數據是具有代表性的，而且對制定產業發展戰略和政府決策都具有借鑒作用。

(二)變量的定義與樣本數據的采集

裝備制造業信息化是根據裝備制造業的特點利用計算機和各種網絡加速企業在產品開發、生產和營銷過程的價值鏈增值過程，它是通過供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)、產品生命周期管理(PLM)、產品開發管理(C3P)、企業資源計劃(ERP)和制造執行系統(MES)打造一個健全的“企業神經系統”，能夠快速響應市場的需求。本文把對裝備制造業信息化技術改造的投資力度定義為投資于企業的計算機終端、服務器、大型軟件、電子儀器、通訊工具和網絡鋪設等，用于產品開發以增加產品種類、提高產品質量以及節約企業資源的一系列引起固定資產增加的信息產品和服務的投資金額(暫不考慮信息化的組織結構、生產力以及信息化的運作效率)。對裝備制造業利潤的定義即為普通機械制造業、專用設備制造業、交通運輸設備、電氣機械及器材制造業、電子及通訊設備制造業、儀器儀表制造業這6個行業在統計區間內每年的利潤加總。對于主成分分析法，重要的是確定裝備制造業信息化評價指標體系，這個體系可以分為多個層次，每個層次下設次級指標，我們可以把某一級指標定義為變量，以便作為問卷調查的依據和進行數據處理。

由于裝備制造業過于專業和狹窄，目前我國還沒有專門的“裝備制造業統計年鑒”，而且無論是工業經濟統計年鑒還是固定資產投資統計年鑒以及遼寧統計年鑒，統計項目里并沒有直接關于信息化投入的統計數字，也沒有相應的統計指標，這樣我們還需要采用他人的二手數據以及利用一些換算方式間接利用各種統計年鑒獲得數據。根據制造業企業信息化的含義筆者認為信息技術帶給企業最大的優勢就在于對企業資源的節約、數字化的產品開發和信息化管理。因此這正好對應了工業年鑒中按用途劃分的更新改造投資6個小項中的3個，即節約措施、增加品種和提高產品質量(其他3個是增產、三廢治理和其他)盡管信息化技術改造也會涉及到其余三個，但筆者只考慮信息化改造的主要用途。然后筆者需要計算的就是遼寧的裝備制造業在這三項投資中所占的比重，為了使問題簡化筆者采用平均比重，即假設這個比重就是歷年對裝備制造業的投資占社會各行業總投資的平均比重。采用的樣本區間為1990―2003年。

由于這些年份統計指標并沒有直接的裝備制造業數據，所以筆者需要計算，具體算法是取得全國裝備制造業占制造業投資總數的平均比例，然后按照這個比例算出遼寧1990―1997年裝備制造業改造總投資，在與全社會更新改造總投資比較，所得比例與三項用途投資的乘積就是信息化技術改造投資的力度。

三、模型的實際測算

(一)Johansen-Juselius協整關系檢驗的過程與結論

這種方法常用于檢驗變量之間是否存在長期穩定關系，它的基本思路為：如果兩個(或以上)時間

由此可知，信息化技術改造投入與企業利潤之間存在惟一的協整關系，也就是說信息化技術改造投人與企業利潤之間長期保持一個較穩定的波動關系，筆者可以進一步驗證這種關系的性質，即證明在這種關系下，這兩個變量何者為內生變量何者為外生變量，即這兩個相關經濟變量的因果關系。

(二)Granger因果關系檢驗的過程與結果

Granger因果關系檢驗法正是一種利用時間序列來鑒定變量間的因果關系的統計分析方法。一般認為，回歸分析能夠度量變量間的相關程度，但不足以判別因果關系，而識別變量間的因果關系必須基于一個變量是否受其過去變化的影響而做出的判斷。

筆者通過Granger因果關系檢驗驗證遼寧省裝備制造業企業信息化技術改造與裝備制造業企業總生產值增長之間是否存在Granger因果關系。在實際操作過程中應用軟件Eviews5.0進行測算，測算過程和結果如下：

1．滯后長度的選擇

通過因果檢驗，筆者發現存在著由長期投資向長期利潤的單向Granger因果關系，這說明信息化技術改造的投資對企業利潤水平的增長起著明顯的促進作用。但是筆者知道利潤只是企業競爭力的指標之一，信息化改造與投入雖然與企業利潤之間存在著協整關系和Granger因果關系，說明信息化改造是企業未來得以生存的要素之一。

(三)基于主成分分析的遼寧裝備制造企業信息化評價方法

由于裝備制造業企業基于信息化的競爭力的因素眾多，因此筆者采用主成分分析法(principal com-ponent analysis)處理數據。

通過對計算數據的分析，筆者認為遼寧裝備制造業的總體信息化程度不高，盡管管理創新能力、經營管理能力、信息共享和傳遞效率各項指標的實際得分一般，但是由于都具有較大的二級權重，使得綜合排序靠前；對于核心客戶的穩定性以及研究和開發能力這兩個指標而言，也具有很高的二級權重，但是各項指標實際得分很低，所以排序靠后，而新觀念和新技術傳播速度的二級權重和實際得分都比較低，所以排序也較靠后。由此可以看出，推動管理創新能力，經營管理能力，信息共享和傳遞效率等方面的信息化建設，可以使得競爭力綜合指數明顯提升；而核心客戶的穩定性和研究開發能力則是需要花大力氣長期對信息化進行投入才能有所提高的；而最終使競爭力全面提升的還是要讓信息化成為企業上下信任和依賴的重要方式和學習手段，以達到新觀念和新技術的迅速傳遞。

四、研究結論

第一，信息化的企業技術改造與遼寧省裝備制造業經濟效益的提高存在長期穩定的協整關系，也就是說信息化投入與遼寧裝備制造業利潤水平二者之間具有較高的相關性和較平穩的比例關系，它們在長期時間序列上具有相同的變化趨勢。并且通過進一步的Granger因果檢驗表明前者是后者的Granger原因，可見在遼寧裝備制造業未來的發展中信息化將起到至關重要的作用，在其他條件相對穩定的情況下，信息化技術改造的投入的強度將在很大程度上影響遼寧裝備制造業利潤水平的變化。

第二，信息化技術改造并不是一個單純的技術問題，同時也是一個管理問題。筆者證明了信息化與企業利潤的長期關系，這只是從宏觀上對信息化長期發展的肯定，而信息化如何提升企業的競爭力，尤其是對那些財務指標無法直接反映的競爭力因素的推動，是我們構造基于主成分的裝備制造企業信息化評價指標的初衷。根據本文評價指標體系的數據分析顯示，對管理創新能力，經營管理能力，信息共享和傳遞效率等方面的信息化建設，可以使得競爭力綜合指數明顯提升，這是因為信息化能夠向前整合市場資源，在企業內部實現網絡化管理，并可以加速企業對新技術的傳播和消化的優勢所決定的；而對核心客戶的把握和研究開發能力的積累則在很大程度上需要依靠信息化對客戶資源的分析處理能力和推動技術跨越的優勢，這不僅需要有先進的智力支持還要有卓越的管理能力；而最終使競爭力全面提升還需要企業上下對信息化的信任和依賴，使之成為企業新觀念與新技術的重要傳播方式和學習手段。