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篇1

關(guān)鍵詞：制造業(yè)成本控制存在的問(wèn)題策略

一、相關(guān)概念界定

（一）成本控制的概念

所謂成本控制，從嚴(yán)格意義上講是指運(yùn)用以成本會(huì)計(jì)為主的各種方法，預(yù)定成本限額，按限額開(kāi)支成本和費(fèi)用，以實(shí)際成本和成本限額比較，衡量經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的成績(jī)和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的成本限額。企業(yè)的成本控制是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)企業(yè)的不足并尋找可能降低成本的一切方法的過(guò)程。企業(yè)進(jìn)行成本控制，并不是追求單純的成本降低，而是要從追求企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及盈利能力出發(fā)，達(dá)到成本效益最大化。

（二）成本控制涵蓋的主要方面

成本控制包括產(chǎn)品形成的全過(guò)程，主要內(nèi)容可分為兩大部分，即投產(chǎn)前成本控制和投產(chǎn)后成本控制：

1.投產(chǎn)前成本控制。

主要是目標(biāo)成本控制，企業(yè)的目標(biāo)成本是經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的重要組成部分，目標(biāo)成本控制。包括兩層意思：一是目標(biāo)成本實(shí)行自身控制，即在確定目標(biāo)成本時(shí)，要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，可行性研究，確定產(chǎn)品價(jià)格和目標(biāo)利潤(rùn)，在此基礎(chǔ)上再確定產(chǎn)品目標(biāo)成本，這時(shí)為了保證目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)，必須對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行控制。二是利用目標(biāo)成本去控制設(shè)計(jì)成本和試制成本，以確定產(chǎn)品投產(chǎn)后的成本水平，這就要求設(shè)計(jì)方案不僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)要從經(jīng)濟(jì)上符合目標(biāo)成本的要求，即設(shè)計(jì)成本必須低于目標(biāo)成本。

2.投產(chǎn)后的成本控制。

主要是生產(chǎn)成本控制，統(tǒng)稱(chēng)為過(guò)程控制或反饋控制，實(shí)際上就是對(duì)產(chǎn)品實(shí)體形成過(guò)程和經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)實(shí)際發(fā)生過(guò)程的控制。這個(gè)階段的成本控制，要將在發(fā)生的成本與目標(biāo)成本、定額成本與費(fèi)用限額等進(jìn)行對(duì)比，將偏離情況及時(shí)形成信息，返回到職能部門(mén)、責(zé)任部門(mén)或決策部門(mén)，以便及時(shí)采取措施，鞏固成績(jī)、克服缺點(diǎn)、防止浪費(fèi)現(xiàn)象的繼續(xù)發(fā)生。

（三）制造企業(yè)加強(qiáng)成本控制的必要性

企業(yè)是一個(gè)追求利潤(rùn)最大化的組織，從會(huì)計(jì)角度講，利潤(rùn)取決于以下幾部分：利潤(rùn)=收入-成本-費(fèi)用可見(jiàn)，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，可以通過(guò)不斷擴(kuò)大收入或者控制成本、降低費(fèi)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，成本控制是企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要方面，是企業(yè)發(fā)展中面對(duì)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，只有控制好成本，才能獲得理想的利潤(rùn)，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。而對(duì)于以生產(chǎn)產(chǎn)品為主的制造業(yè)來(lái)說(shuō)，其生產(chǎn)產(chǎn)品必然會(huì)涉及到研發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)等，各個(gè)階段都會(huì)有成本問(wèn)題，因而其成本控制就至關(guān)重要。傳統(tǒng)成本控制著重于企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程的成本控制，相應(yīng)的忽視了產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)等過(guò)程的成本控制，沒(méi)有涉及企業(yè)成本發(fā)生的全過(guò)程，即僅以產(chǎn)品生產(chǎn)成本本身控制為主，較少?gòu)恼麄€(gè)企業(yè)系統(tǒng)的角度探討引發(fā)成本形成的動(dòng)因及降低成本的途徑。

二、當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)成本控制方面存在的問(wèn)題

（一）成本控制觀念落后

傳統(tǒng)的成本控制片面強(qiáng)調(diào)事后控制，忽視事中控制、事前控制。而事前控制的薄弱性，則會(huì)造成成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本決策等規(guī)范性、制度性缺乏。此外，傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)成本控制，片面重視生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)考慮較少，至于營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)環(huán)節(jié)（銷(xiāo)售和售后服務(wù)環(huán)節(jié)）更是無(wú)暇顧及。另外傳統(tǒng)的制造業(yè)成本控制，市場(chǎng)調(diào)查較少、市場(chǎng)觀念僵乏。單純依賴(lài)提高產(chǎn)量來(lái)獲取短期利潤(rùn)，這無(wú)異于殺雞取卵之舉。從大環(huán)境中看，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)面臨的經(jīng)濟(jì)環(huán)境也發(fā)生了翻天覆地的變化：一方面現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展日新月異，愈加迅猛。另一方面，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，早就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了賣(mài)方市場(chǎng)到買(mǎi)方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變。而面對(duì)著日益多樣化的市場(chǎng)需求、日漸挑剔的顧客需求，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該適時(shí)更新觀念，以適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)的需求。

（二）采購(gòu)成本控制中存在的問(wèn)題

一是采購(gòu)成本觀念比較落后。很多企業(yè)把控制采購(gòu)成本等同于降低采購(gòu)價(jià)格，忽視了采購(gòu)的材料的質(zhì)量、庫(kù)存成本、運(yùn)輸成本等。這種成本控制觀念落后，已不能適應(yīng)現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。企業(yè)要改變這種落后的成本控制觀念，加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)成本的認(rèn)識(shí)。二是認(rèn)為采購(gòu)成本管理只是采購(gòu)部門(mén)的責(zé)任。企業(yè)有各個(gè)職能部門(mén)，包括采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等等，這些專(zhuān)業(yè)化的分工使得人們認(rèn)為采購(gòu)成本管理工作只是采購(gòu)部門(mén)的責(zé)任，而與其他部門(mén)無(wú)關(guān)。三是忽視與供應(yīng)商的合作。企業(yè)過(guò)分重視采購(gòu)價(jià)格，利用各種方法手段極力壓低供應(yīng)商的價(jià)格，削減其利潤(rùn)，從而造成與供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)，沒(méi)有從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。這很可能使得采購(gòu)物資的后期使用成本增加，庫(kù)存增加，管理成本上升。

（三）生產(chǎn)制造成本控制中存在的問(wèn)題

由于傳統(tǒng)成本控制觀念主要關(guān)注的就是生產(chǎn)制造這一階段的成本控制，所以這一階段的成本控制問(wèn)題較少，但依然存在問(wèn)題。現(xiàn)在，企業(yè)通常將產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本劃分為料、工、費(fèi)三部分。對(duì)于制造業(yè)的產(chǎn)品成本來(lái)說(shuō)，原材料消耗所占比重較大，材料耗用的浪費(fèi)或節(jié)約直接影響到產(chǎn)品成本的高低、盈利的多少。但企業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，主要是缺乏對(duì)原材料的消耗量的控制。企業(yè)常常對(duì)原材料的利用不合理，從而造成不必要的浪費(fèi)，如對(duì)于剩余的邊角料直接丟棄，而沒(méi)有考慮其他方面的用途，沒(méi)有充分利用。而企業(yè)的生產(chǎn)效率的高低也是影響產(chǎn)品成本的一個(gè)重要部分。如果生產(chǎn)同樣的一個(gè)產(chǎn)品需要的工時(shí)較高，那么單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品就少，從而造成成本的增加。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)發(fā)生各種費(fèi)用，這些費(fèi)用的高低也會(huì)影響成本的高低，但這些費(fèi)用又是不可避免的。因此，企業(yè)在這部分主要進(jìn)行的成本控制是如何對(duì)成本進(jìn)行降低，盡量減少原材料的消耗浪費(fèi)、提高工作效率及盡量減少費(fèi)用的發(fā)生。

（四）營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)成本控制存在的問(wèn)題

當(dāng)今以顧客為中心的經(jīng)營(yíng)理念已經(jīng)逐漸被人們接受，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)在企業(yè)中發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用，因此在探討過(guò)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)和生產(chǎn)階段的成本控制后，有必要對(duì)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)階段的成本控制問(wèn)題進(jìn)行分析，這樣設(shè)計(jì)出的成本控制體系才是完整的。服務(wù)成本是企業(yè)總成本的組成部分，是企業(yè)人財(cái)物的支出。但企業(yè)往往忽略了服務(wù)的重要性，相應(yīng)的忽略了服務(wù)成本的管理與控制。傳統(tǒng)的成本控制沒(méi)有考慮對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)成本的控制，認(rèn)為產(chǎn)品的銷(xiāo)售就是終點(diǎn)。而在當(dāng)今社會(huì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)下，產(chǎn)品的售后服務(wù)變的越來(lái)越重要，良好的售后服務(wù)有利于企業(yè)形象的樹(shù)立，能促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的銷(xiāo)售，從而增加企業(yè)的利潤(rùn)。因此，企業(yè)在進(jìn)行成本控制時(shí)也應(yīng)該關(guān)注這部分成本。企業(yè)要從顧客的角度出發(fā)，重視顧客，加強(qiáng)售后服務(wù)等并對(duì)這部分成本進(jìn)行控制。

三、制造業(yè)成本控制策略

（一）提高管理人員的成本控制意識(shí)

制造業(yè)企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存，必須具有成本優(yōu)勢(shì)。由于許多企業(yè)的管理層的成本控制意識(shí)比較薄弱，對(duì)產(chǎn)品工藝成本的控制不夠重視，導(dǎo)致了企業(yè)成本在增加。因此，成本控制首先要樹(shù)立成本控制意識(shí)，營(yíng)造企業(yè)內(nèi)部成本控制氛圍，從而強(qiáng)化員工自身的成本控制意識(shí)，避免工業(yè)企業(yè)制造成本高于行業(yè)平均水平，這樣才能保證企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。目前，中小型工業(yè)企業(yè)，尤其是私有工業(yè)企業(yè)，管理人員多為本家族家庭成員，對(duì)企業(yè)成本管理僅僅局限在對(duì)大宗原材料采購(gòu)或日常費(fèi)用的支出上，往往忽視了其他方面的成本管理，成本費(fèi)用控制沒(méi)有形成制度化和體系化，不能有效地降低成本費(fèi)用。為此，在中小型企業(yè)，須加強(qiáng)成本管理人員的管理意識(shí)，使其能了解所分管成本費(fèi)用指標(biāo)的實(shí)際執(zhí)行情況和計(jì)算依據(jù)，能調(diào)節(jié)、控制所分管成本費(fèi)用指標(biāo)的耗費(fèi)數(shù)，清晰成本費(fèi)用形成過(guò)程，制定完善的成本控制制度。企業(yè)要對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行成本控制專(zhuān)題培訓(xùn)，貫徹落實(shí)企業(yè)成本控制思想，使工業(yè)企業(yè)成本控制理念滲透到每個(gè)員工，提高員工的成本控制意識(shí)，從而增強(qiáng)在成本控制過(guò)程中的執(zhí)行力。

（二）采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制

采購(gòu)過(guò)程中的成本控制。在內(nèi)部成本控制中，采購(gòu)成本的控制是企業(yè)成本控制的重要環(huán)節(jié)、建立合理的采購(gòu)體系，避免采購(gòu)員因收受賄賂采購(gòu)價(jià)格高的原、燃材料，也要避免過(guò)量采購(gòu)造成的原、燃材料庫(kù)存積壓，造成產(chǎn)品成本的提高。在保證原料、燃料、輔助材料的技術(shù)指標(biāo)前提下，建立集中采購(gòu)、分批進(jìn)貨、貨比三家的采購(gòu)體系，即由采購(gòu)人員選擇三家以上符合本企業(yè)原料、燃料、輔助材料的技術(shù)指標(biāo)和本企業(yè)預(yù)算價(jià)格的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商管理信息系統(tǒng)，總經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，與供應(yīng)商協(xié)商采購(gòu)價(jià)格，并選擇兩到三家供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期供貨協(xié)議、質(zhì)量保證協(xié)議。在采購(gòu)付款中，有的企業(yè)喜歡拖欠采購(gòu)款，這樣造成供應(yīng)商因貨款不能及時(shí)收回而提高產(chǎn)品的價(jià)格。在小企業(yè)中，可以建立合理的采購(gòu)款支付制度，即當(dāng)月的規(guī)定日期支付上月采購(gòu)款或前兩月的采購(gòu)款，這樣既保證了采購(gòu)產(chǎn)品的連續(xù)供應(yīng)，又提高了企業(yè)的信譽(yù)，避免供應(yīng)商提高供應(yīng)價(jià)格或因供應(yīng)商要求付拖欠款而造成的企業(yè)大量資金籌措給企業(yè)造成的困難。

（三）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制

產(chǎn)品流程中的成本控制。企業(yè)生產(chǎn)中，制定本企業(yè)所消耗的原材料、輔助材料、燃料的合理定額，避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生，嚴(yán)格操作程序，提高產(chǎn)品的成品率。在主要原材料的消耗上，從原料進(jìn)廠開(kāi)始，就要避免廠內(nèi)運(yùn)輸、配料操作失誤等造成的原料浪費(fèi)、輔助材料和生產(chǎn)設(shè)備配件管理上，很多企業(yè)實(shí)行零庫(kù)存管理，這就要求管理人員加強(qiáng)責(zé)任心，避免出現(xiàn)材料及配件多報(bào)多領(lǐng)用，或能維修的零件不維修直接換新件，從而造成生產(chǎn)成本的提高。在生產(chǎn)工藝中，找出控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取有效措施，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制，對(duì)其他環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，從而降低成本。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬傳永.制造業(yè)企業(yè)成本控制有效性的研究[D].哈爾濱商業(yè)大學(xué),2013

篇2

關(guān)鍵詞:汽車(chē)行業(yè);成本控制;研發(fā)成本控制

1成本控制的理論概述

1．1成本控制的概念。

成本控制有廣義和狹義的說(shuō)法。廣義的成本控制是指事前預(yù)測(cè)，事中控制，事后管理。事前預(yù)測(cè)，是針對(duì)投產(chǎn)前的成本控制———研發(fā)階段。事中控制，是面向生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制———生產(chǎn)加工階段。事后管理，是屬于投產(chǎn)后的成本控制———營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)階段。狹義的成本控制，是指事中控制———加工環(huán)節(jié)的成本控制。

1．2成本控制的原則。

政策性原則。包括質(zhì)量和成本的關(guān)系;國(guó)家、企業(yè)、消費(fèi)者這三者的利益關(guān)系;當(dāng)前利益與長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的關(guān)系。全面控制原則。全面控制分別為全員控制、全過(guò)程控制和全方位控制。例外控制原則。抓住那些例外的成本，不符合常規(guī)的關(guān)鍵性成本差異，集中精力解決這些非正常的事項(xiàng)，就相當(dāng)于解決了重點(diǎn)問(wèn)題。經(jīng)濟(jì)效益原則。用有限的資源獲得最多的效益，但采用單一降低成本數(shù)值的方法，不能使企業(yè)獲得較大的經(jīng)濟(jì)利益，要考慮經(jīng)濟(jì)效益原則。

1．3成本控制的方法。

目標(biāo)成本控制是指在一定經(jīng)營(yíng)活動(dòng)期內(nèi)，企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期利潤(rùn)，設(shè)計(jì)的一個(gè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。該成本的確立，可以激勵(lì)員工更好的為之奮斗。標(biāo)準(zhǔn)成本控制是成本控制中應(yīng)用最廣泛有效的一種方法。依據(jù)制定的標(biāo)準(zhǔn)成本，將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，尋找成本差異，采取措施，繼而降低成本。作業(yè)成本控制。1987年卡普蘭的《管理會(huì)計(jì)相關(guān)性消失》一經(jīng)出版，作業(yè)成本法得到了推廣并逐漸成熟，該方法對(duì)所有作業(yè)進(jìn)行研究，區(qū)分增值及非增值作業(yè)，最大限度地減少非增值作業(yè)，進(jìn)行成本控制。責(zé)任成本控制，參考了企業(yè)分權(quán)管理的思想，細(xì)分責(zé)任中心，明確了每個(gè)部門(mén)及員工的責(zé)任、權(quán)利與義務(wù)。

2汽車(chē)制造業(yè)成本控制存在的問(wèn)題

2．1研發(fā)階段存在的問(wèn)題。

管理層忽視研發(fā)成本控制。有很多汽車(chē)企業(yè)，常常錯(cuò)過(guò)控制成本的黃金時(shí)期———研發(fā)階段，重視生產(chǎn)過(guò)程中成本控制。即使部分企業(yè)發(fā)覺(jué)到研發(fā)階段成本控制的重要性，也會(huì)由于技術(shù)和機(jī)器設(shè)備等因素，很難實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。研發(fā)人員忽視成本控制。研發(fā)人員認(rèn)為自己的工作是設(shè)計(jì)滿(mǎn)足顧客需求、性能好的產(chǎn)品，對(duì)于企業(yè)的目標(biāo)成本不是十分關(guān)注，沒(méi)有過(guò)多地考慮到汽車(chē)零部件與整車(chē)壽命相配比的原則，使得零部件的壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)整車(chē)的使用壽命，導(dǎo)致功能過(guò)剩，引起成本浪費(fèi)。

2．2生產(chǎn)階段存在的問(wèn)題。

只重視本階段的成本控制，忽視其它相關(guān)成本。采購(gòu)成本和生產(chǎn)成本幾乎就占據(jù)了整個(gè)產(chǎn)品成本，絕大多數(shù)企業(yè)都會(huì)關(guān)注生產(chǎn)階段的成本控制，但往往會(huì)忽視各個(gè)階段成本控制之間的聯(lián)系。

2．3營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)階段存在的問(wèn)題。

缺乏市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)觀念。一味的降低成本，忽視產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)的供求關(guān)系，忽視消費(fèi)者需求，不能給企業(yè)帶來(lái)更高的效益。忽視運(yùn)營(yíng)層面的成本控制。許多汽車(chē)企業(yè)將成本控制全部交給財(cái)務(wù)人員，忽視運(yùn)營(yíng)管理方面的成本控制。財(cái)務(wù)人員利用報(bào)表中的數(shù)字去控制成本，屬于事后控制，沒(méi)能全方位地控制成本。

3汽車(chē)制造業(yè)成本控制問(wèn)題的分析及建議

3．1研發(fā)階段問(wèn)題的分析及建議。

成本控制觀念陳舊，成本控制責(zé)任不明。傳統(tǒng)的成本控制講究開(kāi)源節(jié)流，但價(jià)格便宜的商品，不能滿(mǎn)足顧客的需要。傳統(tǒng)成本控制沒(méi)有將任務(wù)和責(zé)任明確到具體個(gè)人，以致存在推脫責(zé)任的現(xiàn)象，特別是研發(fā)設(shè)計(jì)人員，其設(shè)計(jì)的作品就大致決定了一輛汽車(chē)的成本。明確設(shè)計(jì)階段的責(zé)任歸屬，將目標(biāo)成本分解成一個(gè)個(gè)細(xì)小的成本指標(biāo)，然后再將這些指標(biāo)傳達(dá)的每個(gè)職員或部門(mén)，明確了責(zé)任歸屬，解決了因責(zé)任不清所帶來(lái)的問(wèn)題，也提高研發(fā)人員對(duì)成本控制的重視程度。面對(duì)國(guó)外合資企業(yè)的沖擊時(shí)，可以采取中外聯(lián)盟合作的方式，即可以讓中方員工獲取更多的知識(shí)、提升員工能力，又可以提升自身產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，減少合資企業(yè)對(duì)公司的不利影響。

3．2生產(chǎn)階段問(wèn)題的分析及建議。

成本控制領(lǐng)域狹窄。許多企業(yè)將成本控制實(shí)施在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，對(duì)車(chē)間設(shè)置既定的成本控制目標(biāo)實(shí)施控制，卻忽視其他部門(mén)和企業(yè)利益相關(guān)者的成本控制。采購(gòu)部發(fā)生的采購(gòu)費(fèi)用，庫(kù)管部的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)等，都會(huì)影響生產(chǎn)階段成本控制，要拓寬成本控制的范圍。原材料的采購(gòu)成本控制。充分地了解供應(yīng)商的生產(chǎn)和信譽(yù)狀況，采用競(jìng)爭(zhēng)、談判等方式選擇供應(yīng)商，必要時(shí)可以考慮從廠家直接購(gòu)貨;對(duì)原材料的采購(gòu)價(jià)格登記在案，不時(shí)做市場(chǎng)調(diào)查，了解原材料的市場(chǎng)價(jià)格;企業(yè)還應(yīng)將研發(fā)階段的目標(biāo)成本分配到每一個(gè)零部件上，盡量避免因采購(gòu)不符合的材料而造成損失。料、工、費(fèi)的成本控制，主要就是減少不必要的損失。針對(duì)原材料建立定額領(lǐng)料制，嚴(yán)格控制原料的流出和不必要的損失，加工剩余的原材料，可將其變賣(mài)或加工成其他小商品，獲得收益，有效地降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本。

3．3營(yíng)銷(xiāo)階段問(wèn)題的分析及建議。

成本控制目標(biāo)不夠長(zhǎng)遠(yuǎn)。傳統(tǒng)的成本控制重視短期的盈利狀況，忽視對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期建設(shè)。要想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占住腳，就要有長(zhǎng)遠(yuǎn)的成本控制目標(biāo)。重視市場(chǎng)需求，依據(jù)顧客的需要研發(fā)、制造、銷(xiāo)售產(chǎn)品。服務(wù)可以提升消費(fèi)者的滿(mǎn)意度，增加回頭客的數(shù)量。只要合理的分配服務(wù)成本，就可以在享受附加效益的同時(shí)，有效地降低成本。

參考文獻(xiàn):

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［2］杜文鎖．汽車(chē)服務(wù)企業(yè)的成本控制研究［D］．蘭州:蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2014．

篇3

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；成本控制；策略

一、制造業(yè)企業(yè)成本控制的概述

(一)制造業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀概述

作為我國(guó)的支柱性產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)企業(yè)在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著重要的地位。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。同時(shí)，制造業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)周期也比較長(zhǎng)、資金的占用時(shí)間久、金額大、資本回收期也比較漫長(zhǎng)，其自身也是一個(gè)資源耗用十分巨大的產(chǎn)業(yè)。因此，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)企業(yè)的成本控制就尤為重要，產(chǎn)品的成本也是人們所一直關(guān)注的首要問(wèn)題。這不僅關(guān)乎企業(yè)本身的經(jīng)濟(jì)效益與發(fā)展，也是關(guān)系著我國(guó)制造業(yè)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中能否長(zhǎng)久立于不敗之地的關(guān)鍵所在。

(二)制造業(yè)企業(yè)成本控制的重要性

制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)企業(yè)的成本控制可以增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，某種程度上來(lái)說(shuō)，對(duì)于在同一個(gè)行業(yè)之內(nèi)，企業(yè)之間關(guān)乎生死存亡的主要問(wèn)題還是在于成本的控制上。在同一行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，誰(shuí)的產(chǎn)品成本更低，誰(shuí)就占據(jù)更有利的市場(chǎng)地位。同時(shí)也可以提升制造業(yè)企業(yè)應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)波動(dòng)的能力，最近幾年雖然市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制已經(jīng)比較完善，但是隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)和通貨膨脹的出現(xiàn)，制造業(yè)企業(yè)的原料價(jià)格一路上揚(yáng)，其采購(gòu)成本不斷加大，使得制造業(yè)企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。因此，提升制造業(yè)企業(yè)成本控制的能力就顯得極為重要，也是改善這一問(wèn)題的可靠途徑。

二、制造業(yè)企業(yè)成本控制中存在的問(wèn)題

(一)不能明確掌握成本控制的重心

目前，我國(guó)的制造業(yè)企業(yè)的管理者們基本上都能意識(shí)到成本控制的重要性，但是很大一部分都存在對(duì)成本控制的誤區(qū)，他們不能明確的掌握成本控制的主要問(wèn)題，忽視了企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期利益，只把眼光放在了短期的回報(bào)上，不能將長(zhǎng)期利益與短期收益有效的結(jié)合起來(lái)。現(xiàn)在很多的企業(yè)管理者多數(shù)都把眼光放在了生產(chǎn)領(lǐng)域的成本控制上，僅僅局限于生產(chǎn)流程上的管控。而實(shí)際上，成本控制是企業(yè)整體流程的一種全局性戰(zhàn)略把控，企業(yè)的管理者應(yīng)具備全局性眼光，要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、服務(wù)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控。企業(yè)只有從全局出發(fā)，制定全方位的控制措施，才能從根本上提高企業(yè)的成本控制能力、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

(二)在原料采購(gòu)過(guò)程中存在諸多問(wèn)題

許多的制造業(yè)企業(yè)在原料及設(shè)備等的采購(gòu)過(guò)程中只是單一的注重原料及設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格的表面成本，忽略了原料的質(zhì)量對(duì)今后在生產(chǎn)過(guò)程所會(huì)帶來(lái)的問(wèn)題而產(chǎn)生的成本以及運(yùn)費(fèi)等的成本掌控，也忽略了機(jī)器設(shè)備在投入方面所需要耗費(fèi)的成本；企業(yè)在這些細(xì)節(jié)方面的不重視、不能將價(jià)格與成本控制直接進(jìn)行聯(lián)系，這種不正確的成本控制觀念給企業(yè)在今后產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上及產(chǎn)品質(zhì)量的把控上都帶來(lái)了潛在的問(wèn)題。也有很多的企業(yè)把原料的質(zhì)量問(wèn)題歸結(jié)于采購(gòu)人員的工作不認(rèn)真或者，但實(shí)際上，原料的采購(gòu)不僅僅是采購(gòu)一個(gè)部門(mén)的事兒，而是關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，這其中的每個(gè)部門(mén)都應(yīng)該加強(qiáng)溝通、時(shí)刻交流產(chǎn)品生產(chǎn)中所需要的原料對(duì)質(zhì)量都有哪些方面的實(shí)際要求；采購(gòu)員也不能單一的局限于對(duì)價(jià)格的比對(duì)上，要對(duì)原料的質(zhì)量從多方位進(jìn)行考察。如果一味的只是從供應(yīng)商處壓低原料的價(jià)格，這也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)在后期的采購(gòu)中處于不利地位。

(三)成本控制制度不完善，員工缺乏對(duì)成本控制的主動(dòng)性

制度不僅是一個(gè)國(guó)家、一個(gè)集體生存發(fā)展的關(guān)鍵之所在，更是一個(gè)企業(yè)能否在眾多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中嶄露頭角的重要依靠。制造企業(yè)的成本控制制度不夠完善，不能形成一個(gè)完整、有效的成本控制體系，雖然成本控制的概念已經(jīng)被反復(fù)強(qiáng)調(diào)很多年了，但是在企業(yè)的管理層卻仍然沒(méi)有形成一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)，造成企業(yè)成本控制效率得不到提升。同時(shí)，企業(yè)的員工也缺乏對(duì)成本控制的主動(dòng)性、積極性，原因也在于企業(yè)本身沒(méi)有形成一個(gè)良好的管理制度，缺乏對(duì)員工的激勵(lì)機(jī)制。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)雖然近幾十年有著突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但是相比于西方國(guó)家還是有著幾百年的差距，想要在一夕之間趕超也是不能夠達(dá)到的，所以在基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)管理層面還是存在一定的差距。因此，也導(dǎo)致員工的執(zhí)行力不強(qiáng)，使一些本來(lái)就不夠完善的制度更加形同虛設(shè)，繼而為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展埋下隱患。

三、改進(jìn)制造業(yè)企業(yè)成本控制的有效性策略

(一)完善成本控制制度，明確成本控制的主要問(wèn)題

我國(guó)一直都是世界上的制造業(yè)大國(guó)，但是始終不能成為世界制造業(yè)的強(qiáng)國(guó)，究其問(wèn)題根源，主要還是在于成本控制不到位。完善的成本控制制度才能為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航，企業(yè)的管理制度只有不斷的改進(jìn)才能逐步的完善，不能只停留在只是說(shuō)說(shuō)而已，而要身體力行。對(duì)于產(chǎn)品形成的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把成本控制關(guān)，不僅僅是在產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域，在采購(gòu)、銷(xiāo)售以及售后服務(wù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該加強(qiáng)成本控制，而且在產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該考慮到在今后的生產(chǎn)中所會(huì)涉及到的成本問(wèn)題，并且根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況制定適合的成本控制制度，并且要在實(shí)踐中不斷地完善和改進(jìn)，鼓勵(lì)全體員工建言獻(xiàn)策，為企業(yè)的更好發(fā)展盡一份力。

(二)重視產(chǎn)品創(chuàng)新，不斷改善成本控制方法

在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中，已經(jīng)不單單是產(chǎn)品價(jià)格的戰(zhàn)爭(zhēng)，若想在產(chǎn)品品種極大豐富的今天占有一席之地，更主要的是產(chǎn)品的更新?lián)Q代。就如同全世界的人們都想在蘋(píng)果手機(jī)新款的第一時(shí)間就擁有它一樣。我們國(guó)家的制造業(yè)也想取得這樣的成績(jī)，就應(yīng)該不斷地改革創(chuàng)新、加大科學(xué)技術(shù)的投入力度，不斷地滿(mǎn)足全世界消費(fèi)者的需求。不論是技術(shù)的創(chuàng)新還是管理的創(chuàng)新，都會(huì)給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)無(wú)限的發(fā)展空間。如果只是一味的壓低成本而不去改革創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)，當(dāng)企業(yè)的成本低到一定程度再也無(wú)法降低的時(shí)候，企業(yè)的管理稍有懈怠，那么就是企業(yè)被市場(chǎng)淘汰的時(shí)候。所以成本控制與產(chǎn)品創(chuàng)新二者是相輔相成的，只有同時(shí)重視成本控制方法的創(chuàng)新與產(chǎn)品創(chuàng)新齊頭并進(jìn)，才能適應(yīng)日新月異、不斷變化的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境。

(三)增強(qiáng)企業(yè)員工及管理者對(duì)成本控制的主動(dòng)性

人是解決一切問(wèn)題的根源，我國(guó)的制造業(yè)企業(yè)要想從根源上加強(qiáng)成本控制的能力，就應(yīng)該增強(qiáng)企業(yè)的管理人員與全體員工的成本控制意識(shí)。同時(shí)也要著眼于企業(yè)的文化發(fā)展，培養(yǎng)員工與企業(yè)共存亡的危機(jī)意識(shí)，真正的關(guān)心企業(yè)的成本控制問(wèn)題。完善與成本控制相關(guān)的評(píng)定機(jī)制，激勵(lì)員工的主動(dòng)性、創(chuàng)新性。正所謂“天時(shí)、地利、人和”，中國(guó)現(xiàn)在正是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的好時(shí)候，占據(jù)著“天時(shí)、地利”，那么只要我們“人和”，就一定能在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的浪潮中遠(yuǎn)航。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，制造業(yè)企業(yè)在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著不可替代的位置，對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮著舉足輕重的作用。成本控制是我國(guó)制造業(yè)企業(yè)在當(dāng)前以及今后的生存發(fā)展中所面臨的最主要的問(wèn)題，在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不斷變革的今天，建立健全企業(yè)的成本控制制度、加強(qiáng)員工成本控制的意識(shí)、重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與更新?lián)Q代、與時(shí)俱進(jìn)、緊跟經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮，才能使我國(guó)制造業(yè)企業(yè)百尺竿頭更進(jìn)一步、長(zhǎng)久的立于世界經(jīng)濟(jì)的不敗之林。

參考文獻(xiàn)：

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[2]歐宜莉.制造業(yè)成本控制方法和實(shí)施研究[J].中國(guó)外資，2012(11).

篇4

【關(guān)鍵詞】淺析 制造業(yè) 財(cái)務(wù)管理 成本控制

一、前言

改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了舉世矚目的成就，GDP超過(guò)日本躍居世界第二，創(chuàng)造了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展史的奇跡。中國(guó)制造業(yè)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的支撐，在中國(guó)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域占主導(dǎo)地位，然而隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，我國(guó)制造業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)環(huán)境均發(fā)生了巨大變化，給制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。因此傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理模式已不再適應(yīng)制造業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需要，財(cái)務(wù)管理模式迫切需要改變。注意力轉(zhuǎn)向?qū)ιa(chǎn)成本的管理和控制上是當(dāng)前提高制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有效方法。然而傳統(tǒng)的制造業(yè)成本控制管理中存在諸多弊端，迫切需要完善和改革制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制。

二、傳統(tǒng)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制存在的問(wèn)題

十以來(lái)，中央提出要對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式進(jìn)行大幅度改革，經(jīng)濟(jì)體制的改革和轉(zhuǎn)變將不利于制造業(yè)發(fā)展，因此要想在社會(huì)發(fā)展的大變革和競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下保持強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力就必須將成本管理控制放在首要位置上。然而，由于近十幾年經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不完善，傳統(tǒng)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制存在著諸多弊端，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（一）傳統(tǒng)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理成本控制的重點(diǎn)僅僅放在生產(chǎn)過(guò)程，而忽略了對(duì)產(chǎn)品制造整個(gè)生產(chǎn)周期的成本控制

以往的制造企業(yè)認(rèn)為對(duì)產(chǎn)品的成本管理就是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中控制生產(chǎn)成本，而且在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期確實(shí)提高了制造業(yè)的生產(chǎn)效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了制造業(yè)的利潤(rùn)率。然而面對(duì)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)，只對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行成本控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料選取、運(yùn)輸、加工、分類(lèi)過(guò)程和產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)、調(diào)研、宣傳過(guò)程等都應(yīng)該作為制造業(yè)財(cái)務(wù)管理成本控制中的部分。只將注意力集中在生產(chǎn)過(guò)程的成本控制很可能會(huì)導(dǎo)致企業(yè)對(duì)產(chǎn)品做出錯(cuò)誤的決策和營(yíng)銷(xiāo)方式，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制造業(yè)成本控制理念，著眼于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，合理控制生產(chǎn)成本。

（二）成本控制管理制度不健全

大大降低了產(chǎn)品成本控制效率。成本控制的最終目的是控制和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高投入產(chǎn)出利潤(rùn)率，沒(méi)有完善的成本控制管理制度就很難實(shí)現(xiàn)成本控制管理監(jiān)督。由于制造業(yè)對(duì)成本控制意識(shí)不夠健全，忽視了成本控制管理的制度建設(shè)，從而不能有效地實(shí)施成本控制管理措施，成本控制管理效率低下。

（三）成本控制管理模式存在缺陷，管理混亂

一個(gè)產(chǎn)品的成功銷(xiāo)售，要經(jīng)過(guò)構(gòu)想、決策、原材料選擇、制造、調(diào)研及營(yíng)銷(xiāo)等一系列過(guò)程，每一個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制管理應(yīng)符合各生產(chǎn)階段的要求，若始終使用一種成本控制管理模式，就會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品成本控制偏差。

（四）生產(chǎn)產(chǎn)品的成本控制方法不合理

隨著科技的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程越來(lái)越多地借助科學(xué)技術(shù)來(lái)提高工作效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。這就給產(chǎn)品控制帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，合理的控制方法不僅能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)的成本控制率，而且能夠檢測(cè)產(chǎn)品價(jià)值。目前企業(yè)不能有效地利用成本控制軟件和硬件，更談不上從實(shí)際效果出發(fā)提高企業(yè)的利潤(rùn)率了。

三、現(xiàn)代制造業(yè)提高財(cái)務(wù)管理中成本控制的有效方法

制造業(yè)財(cái)務(wù)管理的成本控制主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一個(gè)是控制實(shí)體成本在預(yù)算內(nèi)或者最優(yōu)化，一個(gè)是控制內(nèi)部隱性成本。要做好這兩個(gè)方面的成本控制就要求企業(yè)首先明確產(chǎn)品生產(chǎn)流程、預(yù)測(cè)產(chǎn)品市場(chǎng)化，著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。可以從以下幾個(gè)方面入手：

（一）企業(yè)在做產(chǎn)品的成本預(yù)算時(shí)不能只抓住生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)體成本

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、采購(gòu)、銷(xiāo)售所產(chǎn)生的財(cái)務(wù)預(yù)算也應(yīng)該包括在成本的控制當(dāng)中，是內(nèi)部隱性成本。因此，企業(yè)應(yīng)該不斷制定和健全產(chǎn)品生產(chǎn)指標(biāo)和體系，能夠在產(chǎn)品的成型過(guò)程中控制成本有據(jù)可依；加大財(cái)務(wù)管理成本的控制范圍，從產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)體系出發(fā)，不能只局限在產(chǎn)品生產(chǎn)的成本控制，而是要對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)周期進(jìn)行成本控制。

（二）制造業(yè)財(cái)務(wù)管理的成本控制應(yīng)具有科學(xué)化、全面性和易于執(zhí)行性等特點(diǎn)

為了減少無(wú)效生產(chǎn)的損耗，節(jié)約能源資源，選擇合適的生產(chǎn)原材料和生產(chǎn)設(shè)備是控制生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，這不僅包括原材料的性?xún)r(jià)比選擇，運(yùn)輸預(yù)算而且材料選取要經(jīng)濟(jì)有效，滿(mǎn)足公司產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

（三）加大制造業(yè)財(cái)務(wù)管理的成本控制制度執(zhí)行力度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成本控制既有制度可遵循又能實(shí)施有深度

成本管理是實(shí)現(xiàn)成本的控制和利潤(rùn)最大化，一般企業(yè)都會(huì)制定一些員工考勤制度、員工操作規(guī)范流程制度、產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫等制度，但是如果執(zhí)行度不夠，則制度形同虛設(shè)。導(dǎo)致執(zhí)行力度不夠的原因往往是執(zhí)行部門(mén)責(zé)任心不強(qiáng)、隨意性較大，沒(méi)有樹(shù)立成本控制在企業(yè)發(fā)展中重要作用的意識(shí)。

（四）招聘專(zhuān)業(yè)財(cái)務(wù)管理人員，特別是在成本控制上有豐富經(jīng)驗(yàn)的人才

專(zhuān)業(yè)的財(cái)務(wù)管理人才是企業(yè)發(fā)展過(guò)程中不可或缺的，具有專(zhuān)業(yè)的財(cái)務(wù)管理知識(shí)和豐富的控制成本的經(jīng)驗(yàn)，不僅能夠在企業(yè)推出新產(chǎn)品時(shí)提出客觀、公正的意見(jiàn)，而且能夠隨時(shí)監(jiān)督整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的操作，降低能源、人力損耗，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。

（五）加強(qiáng)成本管理措施的信息化

對(duì)于建設(shè)信息化的企業(yè)財(cái)務(wù)管理手段，需要讓企業(yè)盡量應(yīng)用相同的工作軟件，這樣才能有利于集中管理企業(yè)的財(cái)務(wù)資金，進(jìn)一步提高財(cái)務(wù)信息的準(zhǔn)確無(wú)誤性。同時(shí)使企業(yè)資金在運(yùn)行過(guò)程中，具有更好的透明度，企業(yè)資金的利用率也得到充分利用，避免在財(cái)務(wù)管理當(dāng)中出現(xiàn)不必要的資金浪費(fèi)，促進(jìn)企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)利益更好的發(fā)展，以及企業(yè)的管理能力也獲得最大限度的提高，進(jìn)而拉近了與國(guó)際企業(yè)接軌的距離。隨著目前信息技術(shù)不斷發(fā)展，企業(yè)在財(cái)務(wù)管理中想要快速實(shí)現(xiàn)成本控制，必須積極建設(shè)信息化管理，讓成本控制中的每一個(gè)環(huán)節(jié)均經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)或者是網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行直觀地呈現(xiàn)，讓每一個(gè)環(huán)節(jié)之間的配合達(dá)到最佳的狀態(tài)。通過(guò)我們利用多年時(shí)間的重視和抓緊實(shí)踐中，我國(guó)的企業(yè)有一部分早已將財(cái)務(wù)管理的相關(guān)信息系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)建立。因此，我國(guó)務(wù)必進(jìn)行快速改革，將這項(xiàng)工作給予做好。

（六）在企業(yè)財(cái)務(wù)管理中，最重要的就是企業(yè)的資金

如何有效控制企業(yè)財(cái)務(wù)管理里的成本，首先需要加強(qiáng)管理企業(yè)的資金。這是由于在企業(yè)財(cái)務(wù)中，最核心的管理就是資金，同時(shí)資金也是企業(yè)進(jìn)行流動(dòng)的血液，是企業(yè)快速發(fā)展的原力以及動(dòng)力。簡(jiǎn)單而言，對(duì)于企業(yè)財(cái)務(wù)的管理就是集中控制企業(yè)內(nèi)部的資金流動(dòng)量。根據(jù)國(guó)外相關(guān)的大型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)得知，沒(méi)有任何一個(gè)企業(yè)是采用集中控制進(jìn)行管理企業(yè)資金的，所以集中管理企業(yè)資金的方法的要求是非常嚴(yán)格的，也是十分無(wú)情的，甚至一丁點(diǎn)的余地也不會(huì)留。但是對(duì)于企業(yè)財(cái)務(wù)成本的控制卻是非常有效的。經(jīng)過(guò)許多實(shí)踐證明，在企業(yè)成本控制管理方面，資金是一項(xiàng)很重要的內(nèi)容，針對(duì)管理資金的方法也是多方面的，選擇的方式也是豐富多樣的。只要在資金整體的控制工作過(guò)程中形成的體系，具備良好的科學(xué)性，同時(shí)密切銜接著各個(gè)環(huán)節(jié)，比如：收訂單、市場(chǎng)調(diào)查、談合同等，這些全部都需要從企業(yè)的盈利水平以及實(shí)際利潤(rùn)等方面進(jìn)行認(rèn)真的思考，就能將企業(yè)資金進(jìn)行有效控制，確保企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。

（七）完善企業(yè)財(cái)務(wù)管理制度

現(xiàn)代化企業(yè)的規(guī)范管理的實(shí)現(xiàn)是建立在科學(xué)的財(cái)務(wù)管理制度上的，也是保證企業(yè)快速發(fā)展的重要條件。當(dāng)前，我國(guó)的許多企業(yè)在財(cái)務(wù)管理方面存在一些不足，比如：做假賬、虛報(bào)利潤(rùn)、多開(kāi)戶(hù)頭等，這些現(xiàn)象給予企業(yè)財(cái)務(wù)成本控制帶來(lái)嚴(yán)重的影響，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。所以需要加強(qiáng)確立成本管理的核心位置，在企業(yè)中，進(jìn)行開(kāi)展各種不同的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，進(jìn)一步提高成本控制的重視率。為了減少不必要的開(kāi)支，將所有的開(kāi)支費(fèi)用給予嚴(yán)格管理，保證每一次開(kāi)支費(fèi)用都達(dá)到企業(yè)價(jià)值的目標(biāo)。

四、總結(jié)

制造業(yè)支撐著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要組成部分，是我國(guó)企業(yè)在國(guó)際經(jīng)濟(jì)中最有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)，嚴(yán)格地控制好生產(chǎn)成本是我國(guó)制造業(yè)保持強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。因此，加大制造業(yè)的成本控制力度，轉(zhuǎn)變成本控制管理理念是企業(yè)財(cái)務(wù)管理的核心，不斷擴(kuò)展成本控制范圍，提高財(cái)務(wù)管理人員素質(zhì)，延長(zhǎng)成本控制時(shí)效，是制造業(yè)關(guān)于財(cái)務(wù)管理中控制成本下一步要做的。

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篇5

論文摘要：摘要:我國(guó)裝備制造業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)一直是重生產(chǎn)、輕流通,導(dǎo)致物流成本巨大。如何降低企業(yè)物流成本增強(qiáng)企業(yè)效益,以及如何加強(qiáng)對(duì)其成本控制是裝備制造業(yè)管理者面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。據(jù)此,在剖析裝備制造業(yè)物流成本控制現(xiàn)狀及其存在問(wèn)題的基礎(chǔ)之上,深入研究了物流成本控制的方法,并總結(jié)了裝備制造業(yè)物流成本目標(biāo)控制方法應(yīng)采取的相應(yīng)措施。 

長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)裝備制造業(yè)物流活動(dòng)普遍重視不夠,成本管理方式落后,只是將運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等對(duì)外支付的物流費(fèi)用單列出來(lái),而在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中許多物流環(huán)節(jié)的費(fèi)用大多劃入生產(chǎn)成本,致使物流成本在財(cái)務(wù)賬簿中得不到真實(shí)反映。由于沒(méi)有對(duì)物流成本進(jìn)行認(rèn)真的分析和研究,很難從物流成本和物流成本管理中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不利于物流的合理化和經(jīng)濟(jì)效益的提高,直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)裝備制造業(yè)物流成本管理,特別是把現(xiàn)代成本管理模式融入到物流成本管理中,不但能形成新的物流成本管理模式,實(shí)施有效的物流成本核算與控制,而且能消除物流成本的盲區(qū),進(jìn)而不斷降低物流成本,以提高經(jīng)濟(jì)效益。 

1裝備制造業(yè)物流成本的涵義與特征 

1.1裝備制造業(yè)物流成本的涵義 

裝備制造業(yè)物流成本一般包括:供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)人員的工資及福利費(fèi);生產(chǎn)材料的采購(gòu)費(fèi)用,如運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、采購(gòu)人員的差旅費(fèi)、合理?yè)p耗成本等;產(chǎn)品的推銷(xiāo)費(fèi),如廣告宣傳費(fèi)等;倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi),如倉(cāng)庫(kù)維修費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)等;有關(guān)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)的折舊費(fèi)等;以及物流信息費(fèi)、貸款利息和回收廢棄物發(fā)生的物流費(fèi)等。 

1.2裝備制造業(yè)物流成本的特征 

1.2.1乘數(shù)效應(yīng)性 

物流成本類(lèi)似于物理學(xué)中的杠桿原理,物流成本的下降通過(guò)一定的支點(diǎn),可以使銷(xiāo)售額獲得成倍的增長(zhǎng)。假使銷(xiāo)售額為500萬(wàn)元,物流成本為50萬(wàn)元,那么物流成本削減5萬(wàn)元,不僅直接產(chǎn)生5萬(wàn)元的利潤(rùn),而且因?yàn)槲锪鞒杀菊间N(xiāo)售額的10%,所以間接增加了50萬(wàn)的效益,這就是物流成本削減的乘數(shù)效應(yīng)。 

1.2.2隱含性 

我國(guó)物流科學(xué)研究處于起步階段,物流成本和物流成本管理的理論研究和實(shí)踐都存在著許多空缺之處。目前裝備制造業(yè)對(duì)物流成本沒(méi)有單獨(dú)核算,最多只是把運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等對(duì)外支付的物流費(fèi)用單列出來(lái),而在整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,許多物流環(huán)節(jié)的費(fèi)用大多劃入生產(chǎn)成本核算,因此無(wú)法明確裝備制造業(yè)物流成本。 

1.2.3分散性 

物流成本的產(chǎn)生并不單純集中在某個(gè)或幾個(gè)職能部門(mén),而是跨越了涉及裝備制造業(yè)的全部物資流動(dòng)活動(dòng)的范疇,包括采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及其他的相關(guān)部門(mén)。由于物流成本的產(chǎn)生與物資流動(dòng)密切相關(guān),而物資流動(dòng)的范圍是跨越了裝備制造業(yè)的眾多職能部門(mén),因此使得物流成本的形態(tài)呈現(xiàn)出比較分散的態(tài)勢(shì)。 

2裝備制造業(yè)物流成本控制存在的問(wèn)題 

  1對(duì)物流成本沒(méi)有分列記賬 

物流在裝備制造業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中沒(méi)有單獨(dú)的項(xiàng)目,各企業(yè)基本上是根據(jù)會(huì)計(jì)報(bào)表的分類(lèi)辦法,將成本分為生產(chǎn)成本和銷(xiāo)售成本,將物流成本與銷(xiāo)售成本混在一起。根據(jù)我國(guó)2001年8月頒布的《物流術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》的概念,物流包括供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流、回收物流、廢棄物流等環(huán)節(jié),各個(gè)環(huán)節(jié)都有相對(duì)應(yīng)的物流成本。銷(xiāo)售物流只是物流的一個(gè)環(huán)節(jié),其成本僅僅是整個(gè)物流成本的一部分,這樣就導(dǎo)致了裝備制造業(yè)物流成本的模糊和低估,從而使得企業(yè)并不能對(duì)物流成本進(jìn)行全面的分析和控制。  2物流費(fèi)用的核算方法失誤 

在通常的裝備制造業(yè)財(cái)務(wù)決算表中,所表示的物流費(fèi)用核算的是對(duì)外部運(yùn)輸業(yè)或第三方物流供應(yīng)商所支付的運(yùn)輸費(fèi)用或向共用倉(cāng)庫(kù)支付的商品保管費(fèi)等傳統(tǒng)的物流費(fèi)用,而對(duì)于企業(yè)內(nèi)與物流相關(guān)的人力資源成本費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)等各種費(fèi)用則是與其它經(jīng)營(yíng)費(fèi)用統(tǒng)一歸集核算。因而,從現(xiàn)代物流管理的角度來(lái)看,裝備制造業(yè)難以正確地把握實(shí)際的物流成本,這使得裝備制造業(yè)較難對(duì)物流成本實(shí)施管理和控制。  3物流成本控制的手段和方法比較落后 

裝備制造業(yè)在進(jìn)行物流成本控制時(shí)主要還是運(yùn)用一些傳統(tǒng)的方法,而價(jià)值工程、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、計(jì)算機(jī)控制等現(xiàn)代化成本控制方法很少被應(yīng)用,更談不上系統(tǒng)應(yīng)用,因而難以發(fā)揮方法、手段綜合運(yùn)用的最優(yōu)成果,致使成本控制中科技含量較低。 

3裝備制造業(yè)物流成本控制的途徑 

  1建立物流成本專(zhuān)門(mén)化管理組織 

建立現(xiàn)代裝備制造業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)要從根本上解決內(nèi)部物流職能分散、物流活動(dòng)難以協(xié)調(diào)的問(wèn)題,必須從改造組織結(jié)構(gòu)入手,建立現(xiàn)代的裝備制造業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)。為有效地實(shí)行物流合理化,謀求物流成本的降低,必須建立個(gè)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)物流工作的獨(dú)立部門(mén)甚至建立一個(gè)物流分公司,對(duì)物流成本實(shí)行系統(tǒng)控制和統(tǒng)一管理,這樣才能創(chuàng)造出物流效益。

3.2制訂物流成本預(yù)算控制制度 

預(yù)算與控制密不可分,核定的預(yù)算是執(zhí)行物流成本控制規(guī)劃的基礎(chǔ),物流成本預(yù)算的編制既是一個(gè)計(jì)劃過(guò)程,同時(shí)也是確定控制標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程,即預(yù)算控制。  2.1預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)化和科學(xué)化 

物流成本非常繁雜,覆蓋到裝備制造業(yè)的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、回收等各個(gè)過(guò)程,它包括了供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)和銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)人員的工資及福利,材料的采購(gòu)費(fèi)用,產(chǎn)品的廣告宣傳費(fèi),倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi),有關(guān)設(shè)備和倉(cāng)庫(kù)的折舊費(fèi)等等。這無(wú)形要求了物流成本預(yù)算必須根據(jù)物流成本的特點(diǎn),詳盡的劃分各預(yù)算標(biāo)準(zhǔn),細(xì)化到各個(gè)物流環(huán)節(jié)、各項(xiàng)物流費(fèi)用,使物流成本預(yù)算科學(xué)化,具有可考核性,使預(yù)算落實(shí)到實(shí)處。  2.2建立物流責(zé)任中心,明確各自責(zé)任 

物流成本預(yù)算管理必須同責(zé)任成本結(jié)合起來(lái),在裝備制造業(yè)內(nèi)部建立起各級(jí)物流責(zé)任中心,將物流成本預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層分解,隨著預(yù)算數(shù)據(jù)的逐級(jí)分解,預(yù)算的物流責(zé)任中心的層次越來(lái)越低,預(yù)算項(xiàng)目越來(lái)越具體。通過(guò)建立物流責(zé)任中心,不斷細(xì)化物流預(yù)算責(zé)任,從而達(dá)到指標(biāo)分解、層層下達(dá)、落實(shí)到人、逐級(jí)考核的管理效果。 3實(shí)行物流業(yè)績(jī)考核 

物流成本控制體系需要有效的物流成本考核,通過(guò)物流成本考核,將企業(yè)整個(gè)物流過(guò)程劃分為各種不同形式的責(zé)任中心,對(duì)每個(gè)責(zé)任中心明確其權(quán)力、責(zé)任及其業(yè)績(jī)計(jì)量和評(píng)價(jià)方式,建立起一種以責(zé)任中心為主體,責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的機(jī)制,通過(guò)信息的積累、加工、反饋而形成的物流系統(tǒng)內(nèi)部的一種嚴(yán)密成本控制系統(tǒng)。  3.1編制物流業(yè)績(jī)報(bào)告 

為了反映成本考核的結(jié)果,讓領(lǐng)導(dǎo)知道考核體系運(yùn)行情況,讓被考核對(duì)象知道他們的業(yè)績(jī)被衡量、報(bào)告和考核,也為了便于糾正偏差,改進(jìn)工作,應(yīng)形成一個(gè)正式的報(bào)告制度。考核部門(mén)定期編制考核報(bào)告,報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)層及有關(guān)部門(mén),控制報(bào)告顯示過(guò)去工作的狀況,提供改進(jìn)工作的線索,也是實(shí)施獎(jiǎng)懲的依據(jù)。控制報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括如下幾個(gè)方面:實(shí)際成本的資料反映,“完成了多少”;控制目標(biāo)的資料反映,“應(yīng)該完成多少”;兩者之間的差異和原因,反映“完成得好不好是誰(shuí)的責(zé)任”。 

物流業(yè)績(jī)報(bào)告就是根據(jù)會(huì)計(jì)記錄編制的反映物流責(zé)任預(yù)算的實(shí)際執(zhí)行情況,揭示物流責(zé)任預(yù)算與實(shí)際執(zhí)行差異的控制報(bào)告。根據(jù)物流業(yè)績(jī)報(bào)告,可以進(jìn)一步對(duì)實(shí)際執(zhí)行差異的原因和責(zé)任進(jìn)行具體分析,以充分發(fā)揮反饋?zhàn)饔?使上層物流責(zé)任中心和本中心對(duì)有關(guān)物流活動(dòng)實(shí)行有效的控制和調(diào)節(jié),促使物流成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。  3.2糾正偏差,實(shí)行獎(jiǎng)懲 

物流業(yè)績(jī)報(bào)告出來(lái)以后,考核任務(wù)并沒(méi)有結(jié)束,還要做兩件事:一是根據(jù)責(zé)任者完成目標(biāo)的情況給予獎(jiǎng)懲,二是糾正偏差。 

兌現(xiàn)考核結(jié)果,實(shí)施獎(jiǎng)懲,是保證考核系統(tǒng)有效運(yùn)行的關(guān)鍵。獎(jiǎng)勵(lì)完成任務(wù)好的人時(shí)應(yīng)注意:第一,獎(jiǎng)勵(lì)的對(duì)象必須是為成本節(jié)支做出貢獻(xiàn)的行為人。第二,員工事先知道成本達(dá)到何種水平,會(huì)得到何種獎(jiǎng)勵(lì)。第三,避免獎(jiǎng)勵(lì)僥幸取得好成績(jī)的人,由于客觀條件發(fā)生變化而節(jié)約成本的不應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。第四,獎(jiǎng)勵(lì)要前后一致。保持政策的一貫性。懲罰沒(méi)有完成任務(wù)者時(shí)應(yīng)注意:第一,在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,確定責(zé)任歸屬,盡快采取行動(dòng),拖延會(huì)減弱懲罰的效力,要保持政策的實(shí)效性。第二,員工事先知道成本超支多少,要受什么樣的懲罰,只有這樣責(zé)任者才能接受懲罰。第三,懲罰要一視同仁,前后一致。一視同仁體現(xiàn)公平性,前后一致體現(xiàn)一貫性。只有保持政策的公平性與一貫性才能獲得員工的廣泛支持。 

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篇6

1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后尚未實(shí)施ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為產(chǎn)品制造所需的各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過(guò)分夸大的提前期是造成庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高、流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，或者用高儲(chǔ)備來(lái)保交貨期。這些都與現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃（MRP）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、供應(yīng)商管庫(kù)存（VMI）、同步生產(chǎn)等相差甚遠(yuǎn)。

1.2信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享制造業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，在這個(gè)整體中存在著大量信息，必須進(jìn)行科學(xué)的管理。然而人工管理往往信息分散，缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。如果信息分散，信息不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享，就會(huì)大大影響管理決策的科學(xué)性。

1.3缺乏標(biāo)準(zhǔn)化制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過(guò)ISO9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異，有的企業(yè)甚至成本控制還是僅僅停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，更談不上成本控制。

1.4企業(yè)應(yīng)變能力差今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，需求多樣化，這就使生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶(hù)—銷(xiāo)售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購(gòu)—財(cái)務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，只有這樣才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶(hù)需求，適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶(hù)定制化的要求。

1.5管理工具落后大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。

2成本控制采取的措施

2.1提高自動(dòng)化水平（1）提高自動(dòng)化水平、提高工效，就可降低制造成本和人工成本。應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理的理論和方法，分析制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序和人工成本高的關(guān)鍵點(diǎn)，選用自動(dòng)化程度高的數(shù)控設(shè)備及柔性生產(chǎn)資源，使用多技能的員工和通用性較強(qiáng)的設(shè)備，所有這些措施都有助于極大地提高工效、降低成本。（2）優(yōu)化工藝和工序，合理配置設(shè)備、優(yōu)化流程，也可提高生產(chǎn)效率，降低成本。（3）運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，向管理要效益。從全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，建立決策模型，評(píng)價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，預(yù)測(cè)企業(yè)未來(lái)的運(yùn)行狀況，決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排，形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。

2.2簡(jiǎn)化成本構(gòu)成（1）降低采購(gòu)成本材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物資的耗費(fèi)。材料是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要組成部分。由于材料費(fèi)用在機(jī)械制造產(chǎn)品成本中占有較大的比例，一般為60％左右，因此，節(jié)約材料消耗，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有重要意義。加強(qiáng)材料采購(gòu)管理，降低采購(gòu)成本，應(yīng)當(dāng)做好以下幾方面工作。首先，要建立材料采購(gòu)的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)有關(guān)的文件規(guī)定，提高材料采購(gòu)人員及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。其次，要建立材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。再次，要建立訂貨和采購(gòu)的控制制度。通過(guò)建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系，來(lái)加強(qiáng)訂貨環(huán)節(jié)的內(nèi)部控制。（2）控制人工成本對(duì)人工成本實(shí)施管理，目的就在于提高人力資本的投入產(chǎn)出比率。而就制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于產(chǎn)出較為一定，提高人工成本效率，最重要的就是降低人工成本。所謂降低人工成本并不是降低工人的工資福利水平，而是應(yīng)減少生產(chǎn)過(guò)程中或勞動(dòng)投入的無(wú)效部分。針對(duì)這一要求，可以利用標(biāo)準(zhǔn)成本制度，對(duì)人工成本進(jìn)行全方位的控制。（3）加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算厲行節(jié)約，降低間接費(fèi)用。要認(rèn)真貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，健全各項(xiàng)管理制度，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費(fèi)用，就能有效地減少車(chē)間經(jīng)費(fèi)，使單位產(chǎn)品所分?jǐn)偟馁M(fèi)用額相對(duì)降低，從而有利于降低產(chǎn)品成本。

2.3改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先，做到產(chǎn)品各部件的使用壽命相匹配。化工機(jī)械廠的產(chǎn)品主要用于煉化等企業(yè)，產(chǎn)品的使用期較長(zhǎng)，因此與之相配套的各部件其使用壽命要匹配。通過(guò)改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝，采用使用壽命相似的原輔材料，加強(qiáng)各部件的協(xié)調(diào)一致性，確保產(chǎn)品的整體壽命。其次，產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。再次，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，調(diào)整生產(chǎn)流程。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿(mǎn)足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)流程。為此在有效利用原有加工設(shè)備的基礎(chǔ)上，要及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。還要有戰(zhàn)略成本管理思想，在成本管理上注重于長(zhǎng)遠(yuǎn)成本核算。

2.4優(yōu)化工序首先，減少工序缺陷。把有工藝缺陷的問(wèn)題解決在初期階段，嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量。在加工過(guò)程中，對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的在制品不能往下道工序流轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須返修。對(duì)有缺陷的產(chǎn)品應(yīng)該及時(shí)找出原因并加以解決，避免問(wèn)題的掩蓋以及不良品的產(chǎn)出和積壓，減少返修及維修的費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。其次，降低工序成本，向管理創(chuàng)新要效益。這其中也包括以下幾方面：加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備效率。加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低質(zhì)量成本。加強(qiáng)安全管理，降低安全成本。

2.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制首先，提高工作過(guò)程的質(zhì)量。提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量，就可減少錯(cuò)誤的發(fā)生，減少不合格品的數(shù)量以及返修工作量，縮短交貨時(shí)間，減少資源耗用，降低質(zhì)量成本，從而使生產(chǎn)總成本下降。其次，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。通過(guò)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可以將節(jié)約下來(lái)的人員作為其他的附加價(jià)值活動(dòng)的人力資源。當(dāng)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高時(shí)，單位產(chǎn)品成本中人工成本就會(huì)降低。最后，降低庫(kù)存。運(yùn)用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五種管理手段，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清理整頓，逐步提升生產(chǎn)人員的素質(zhì)，同時(shí)還可以采取掛牌制度，利用規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化、生產(chǎn)任務(wù)完成情況以及工作流程的圖表化，做到業(yè)務(wù)公開(kāi)、管理規(guī)范，從而降低庫(kù)存，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的積壓浪費(fèi)。

3結(jié)語(yǔ)

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關(guān)鍵詞： 制造企業(yè)　人力資源成本　控制　現(xiàn)狀

制造業(yè)企業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè),如何通過(guò)人力資源成本控制達(dá)到高效率的人力資源管理,是制造業(yè)企業(yè)必須認(rèn)真思考的課題。本文將就此展開(kāi)分析和探討。

1 人力資源管理成本的涵義

人力資源管理成本是通過(guò)計(jì)算的方法來(lái)反映人力資源管理和員工的行為所引起的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,即一個(gè)企業(yè)組織為了實(shí)現(xiàn)自己的組織目標(biāo)而獲得、開(kāi)發(fā)、使用、保障必要的人力資源及人力資源離職所支出的各項(xiàng)費(fèi)用的總和。

2 人力資源成本項(xiàng)目的構(gòu)成

1)管理體系構(gòu)建成本。即企業(yè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃和改善人力資源管理體系所消耗的資源總和,包括設(shè)計(jì)和規(guī)劃人員的工資、對(duì)外咨詢(xún)費(fèi)、差旅費(fèi)等。

2)引進(jìn)成本。即企業(yè)從外部獲得管理體系要求的人力資源所消耗的資源總和,包括人員招聘、選拔、錄用費(fèi)等。

3)培訓(xùn)成本。即企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)所消耗的資源總和,包括上崗教育、培訓(xùn)及繼續(xù)學(xué)習(xí)費(fèi)等。

4)評(píng)價(jià)成本。即根據(jù)人力資源管理體系要求對(duì)所使用的人力資源進(jìn)行考核和評(píng)估所消耗的資源總和,包括考核和評(píng)估人員工資、對(duì)外咨詢(xún)費(fèi)等。

5)服務(wù)成本。即企業(yè)根據(jù)人力資源管理體系要求對(duì)所使用的人力資源提供后勤服務(wù)消耗的資源總和,即福利費(fèi)包括醫(yī)療費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等。

6)譴散成本。即根據(jù)人力資源管理體系要求對(duì)不合格的人力資源進(jìn)行譴散所消耗的資源總和,包括譴散費(fèi)、訴訟費(fèi)等。

3 制造業(yè)企業(yè)人力資源成本管理現(xiàn)狀及問(wèn)題

3.1 人力資源成本管理現(xiàn)狀

1)對(duì)人力資源成本管理認(rèn)識(shí)不足。大多數(shù)企業(yè)主要精力放在降低產(chǎn)品物耗成本上,忽視人力資源成本的作用。

2)定崗、定員不科學(xué)造成人力資源成本浪費(fèi)。一味參照歷史經(jīng)驗(yàn),忽視生產(chǎn)工藝及人力資源素質(zhì)的變化,因人定崗、定員,造成人力資源成本的增加。

3)人力資源取得和開(kāi)發(fā)成本過(guò)少。大部分企業(yè)人力資源成本大都花費(fèi)在人力資源使用和保障上,取得和開(kāi)發(fā)成本很少。

4)一些企業(yè)已開(kāi)展人力資源成本的統(tǒng)計(jì)工作,但沒(méi)有完整的概念,未進(jìn)行總量控制和核算,更缺乏對(duì)人力資源成本的分析和控制。

3.2 制造業(yè)企業(yè)人力資源成本管理問(wèn)題

1)對(duì)“人力資源成本控制”理解有偏差。部分企業(yè)簡(jiǎn)單認(rèn)為“控制人力資源成本就等于減少職工收入”,就是將員工工資總額降下來(lái),而不愿意在人力資源成本管理上多下功夫。

2)人力資源成本管理存在較大難度和局限性。物質(zhì)資源的投資一般每一次投資都有明確的回收期限,是一種完全成本。人力資源投資則不同,需不斷進(jìn)行投資。因此,人力資源的資本有延續(xù)性,都不是完全成本,不可能一次性或預(yù)定一定期限收回。

3)缺乏有效的人力資源成本控制體系。

4)缺乏相應(yīng)的技術(shù)人才和信息的支持。缺乏需要既懂人力資源管理又懂會(huì)計(jì)的專(zhuān)業(yè)人才。同時(shí),缺乏較高的人力資源信息化系統(tǒng)作為支撐,影響成本預(yù)測(cè)和決策。

4 人力資源成本控制方法在制造業(yè)企業(yè)中的運(yùn)用

4.1 做好成本預(yù)算,控制招聘成本

1)確定招聘需求。人力資源部預(yù)先對(duì)招聘需求進(jìn)行職位空缺識(shí)別。對(duì)不招人就可彌補(bǔ)的空缺,通過(guò)加班或工作再設(shè)計(jì)等方法來(lái)解決;對(duì)需行招聘的,應(yīng)急職位聘用臨時(shí)工或外包;核心職位采用內(nèi)聘和外聘。

2)選用適當(dāng)?shù)恼衅阜绞健Ｊ孪戎贫ǘ嗵追桨?報(bào)人力資源部和總經(jīng)審批。“員工推薦”法最省錢(qián);招聘會(huì),擴(kuò)大公司影響和宣傳度;網(wǎng)上招聘;“獵頭”,花費(fèi)多,僅用于關(guān)鍵職位。

3)規(guī)范招聘流程。從瀏覽簡(jiǎn)歷、面試、心理測(cè)評(píng)到取證的全過(guò)程加強(qiáng)控制。警惕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的應(yīng)聘者;避免招聘人才流失;避免應(yīng)聘者對(duì)公司信譽(yù)產(chǎn)生懷疑;不輕易相信介紹信或介紹人;不忽視情商因素;不尋找完美人才;招聘后發(fā)現(xiàn)虛假人才。

4.2 做好開(kāi)發(fā)成本的控制

1)培訓(xùn)需求分析。采用公司組織分析,即根據(jù)各部門(mén)的工作職責(zé)和實(shí)際情況等因素來(lái)確定需求內(nèi)容;工作職位分析,即將職位需要技能與員工現(xiàn)有技能對(duì)比,確定培訓(xùn)需求。

2)需求操作實(shí)踐。確定目標(biāo)群體范圍、定義職位需求、按職位需求來(lái)評(píng)價(jià)員工;行為表現(xiàn)管理分析;在績(jī)效考核過(guò)程中做培圳需求分析;突發(fā)事件及主要問(wèn)題分析;以培訓(xùn)者為中心分析。

篇8

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；成本控制；目標(biāo)成本管理

在任何社會(huì)發(fā)展的過(guò)程中，制造行業(yè)都是整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要基礎(chǔ)，同時(shí)也是一個(gè)國(guó)家實(shí)力的體現(xiàn)，尤其是對(duì)于現(xiàn)代社會(huì)的各項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中涉及到了物料、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等多個(gè)不同的環(huán)節(jié)，而任何一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生資金消耗，這部分資金消耗就成為了產(chǎn)品的成本。

一、我國(guó)制造業(yè)發(fā)展存在的成本控制問(wèn)題

（一）采購(gòu)成本控制存在的問(wèn)題

對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，原材料的采購(gòu)成本是成本控制中很重要的組成部分。企業(yè)總成本的一半以上幾乎都是企業(yè)的采購(gòu)成本，可見(jiàn)，采購(gòu)成本的控制對(duì)制造業(yè)的發(fā)展有著非常重要的影響。但我國(guó)制造業(yè)比較落后、對(duì)采購(gòu)成本管理的研究較晚，而且采購(gòu)成本控制在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)得不到重視，因此采購(gòu)成本控制存在很大問(wèn)題。

1.對(duì)采購(gòu)成本控制認(rèn)識(shí)不足。

很多企業(yè)以往認(rèn)為采購(gòu)成本的控制就是降低采購(gòu)價(jià)格，因而對(duì)采購(gòu)的材料的質(zhì)量、庫(kù)存成本、運(yùn)輸成本都不予重視。

2.忽視與供應(yīng)商的合作。

企業(yè)利用各種方法手段壓低供應(yīng)商的價(jià)格，而沒(méi)有從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。這將可能導(dǎo)致后期采購(gòu)物資的庫(kù)存增加、使用成本增加、管理成本上升。因此，企業(yè)應(yīng)建立與供應(yīng)商良好的關(guān)系，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)制造商的零庫(kù)存，降低企業(yè)的管理成本。

3.忽視采購(gòu)績(jī)效考核。

許多企業(yè)對(duì)采購(gòu)人員工作績(jī)效還是以“工作能力”、“工作品質(zhì)”、“工作量”等一般性的項(xiàng)目來(lái)考核，對(duì)其專(zhuān)業(yè)功能與成果未給予公平的評(píng)價(jià)與應(yīng)有的尊重。這會(huì)使得對(duì)采購(gòu)人員的采購(gòu)效率低下，約束力減少，采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)增加。

（二）研發(fā)設(shè)計(jì)成本控制存在的問(wèn)題

企業(yè)產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)等方面成本認(rèn)識(shí)不足，這就導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)的成本控制工作從一開(kāi)始就出現(xiàn)了失控的現(xiàn)象，而從多年以來(lái)的企業(yè)生產(chǎn)情況觀察來(lái)看，其生產(chǎn)產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)方面的成本是整個(gè)成本控制工作中的一個(gè)起始階段，其產(chǎn)品自身所具有的某些成本特性直接在這一過(guò)程中完全定型，投入生產(chǎn)之后便無(wú)法輕易更改，這也就代表著，產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)階段直接影響到了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，同時(shí)也是能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行全局調(diào)整最重要的一個(gè)階段，這不僅是成本控制的起點(diǎn)，也是成本控制的關(guān)鍵。很多制造企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中，簡(jiǎn)單的認(rèn)為成本控制多是材料等方面，這也就促使企業(yè)對(duì)于成本控制方面存在了較大錯(cuò)誤：

首先，沒(méi)有從根本上認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性的重要，僅僅只關(guān)注產(chǎn)品自身的性能。而設(shè)計(jì)師在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的階段，也僅僅只考慮產(chǎn)品性能是否良好，沒(méi)有考慮到產(chǎn)品在市場(chǎng)上進(jìn)行推廣的過(guò)程中是否能夠受到民眾的歡迎，以及產(chǎn)品自身所具有的性?xún)r(jià)比。導(dǎo)致這類(lèi)現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因就在于企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)和市場(chǎng)調(diào)查方面沒(méi)有進(jìn)行良好的溝通，而設(shè)計(jì)人員也就無(wú)法得知市場(chǎng)的情況，單純從自身角度來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行考慮。

其次，產(chǎn)品自身的隱含成本被制造企業(yè)所忽視。其產(chǎn)品研發(fā)的階段僅僅只考慮到了材料選擇等問(wèn)題，而沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的零配件選配材料進(jìn)行篩選，這一換件恰恰對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的成本也有著極大的影響。

最后，在開(kāi)發(fā)大量新產(chǎn)品的過(guò)程中，過(guò)于重視新功能的開(kāi)發(fā)，而忽略了以往產(chǎn)品功能的升級(jí)、再設(shè)計(jì)，并且在沒(méi)有目標(biāo)成本這一限制條件的約束下，各種不合理的設(shè)計(jì)都會(huì)直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而這一現(xiàn)象通常都能夠利用再設(shè)計(jì)的方式來(lái)對(duì)制造成本進(jìn)行削減。但對(duì)目前大量制造企業(yè)的實(shí)際調(diào)查情況來(lái)看，這環(huán)節(jié)在實(shí)際操作的過(guò)程中，企業(yè)自身的研發(fā)部門(mén)在研發(fā)出新型號(hào)的產(chǎn)品之后，便直接開(kāi)始另一產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，忽視了產(chǎn)品的改進(jìn)工作。

（三）生產(chǎn)制造成本控制存在的問(wèn)題

這一階段的成本控制問(wèn)題較少，但也存在一定的問(wèn)題。通常企業(yè)將產(chǎn)品的生產(chǎn)成本劃分為直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用、經(jīng)過(guò)分配的制造費(fèi)用三部分。在制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品制造中，原材料的消耗所占比重較大。由于缺乏對(duì)原材料的消耗量的控制，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)材料的浪費(fèi)現(xiàn)象。例如沒(méi)有考慮其他方面的用途而對(duì)剩余的邊角料直接丟棄。還有影響產(chǎn)品成本的一個(gè)重要原因是企業(yè)的生產(chǎn)效率。假設(shè)生產(chǎn)同樣的一個(gè)產(chǎn)品需要較高的工時(shí)，那么生產(chǎn)產(chǎn)品的單位時(shí)間就少，從而造成成本的增加。因此，企業(yè)在此環(huán)節(jié)主要進(jìn)行的是如何對(duì)成本進(jìn)行降低，如何盡量減少原材料的消耗浪費(fèi)、提高工作效率及盡可能的減少費(fèi)用的發(fā)生。

二、從目標(biāo)成本管理角度尋求制造業(yè)成本控制問(wèn)題的對(duì)策

目標(biāo)成本管理是產(chǎn)品成本控制的主要方法，它貫穿于整個(gè)產(chǎn)品的生命周期，保證產(chǎn)品的成本在產(chǎn)品生命周期內(nèi)盡可能早的降低，以求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多目標(biāo)管理。從目標(biāo)成本管理的概念來(lái)看，它以核算為手段，管理為核心，效益為目的，對(duì)成本進(jìn)行事前測(cè)定、日常控制和事后考核，使成本管理由核算型變?yōu)楹怂愎芾硇停杀居缮贁?shù)人核算到多數(shù)人管理，同時(shí)將產(chǎn)品成本由傳統(tǒng)的事后算賬發(fā)展到事前控制，為各部門(mén)控制成本提出了明確的目標(biāo)，從而形成一個(gè)全企業(yè)、全過(guò)程、全員的多層次、多方位的成本體系，以達(dá)到少投入多產(chǎn)出獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。

目標(biāo)成本管理是產(chǎn)品成本控制工作中一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的工作直接影響到了整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，必須要將其作用貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)中，以此來(lái)最大限度的降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期所需要投入的成本。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，目標(biāo)的成本管理工作中，極為重要的幾個(gè)因素不僅是產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，還應(yīng)當(dāng)將成本管理工作直接提前到設(shè)計(jì)、研發(fā)階段，并且重視各個(gè)環(huán)節(jié)日常的經(jīng)費(fèi)消耗，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)不同環(huán)節(jié)的事后考核。成本控制工作是屬于整個(gè)企業(yè)、全過(guò)程、全員工的管理體系，企業(yè)只有將成本管理工作延伸到整個(gè)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行中，才能夠使得企業(yè)在生產(chǎn)市場(chǎng)之后保持最大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，占有更大的市場(chǎng)份額。所以，制造企業(yè)靈活的運(yùn)用目標(biāo)成本管理措施是的當(dāng)前各個(gè)企業(yè)發(fā)展的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]張志剛.制造業(yè)研發(fā)中心的成本管理研究[D].吉林：吉林大學(xué)，2007.

篇9

關(guān)鍵詞 作業(yè)成本法 制造企業(yè) 成本控制

近年來(lái)，隨著社會(huì)理念和實(shí)體經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型期的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，除了不斷降低生產(chǎn)成本之外，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)都在積極尋找適合自身企業(yè)發(fā)展的新的生產(chǎn)環(huán)境的成本核算方法，由此“作業(yè)成本法”重新走進(jìn)管理者視野。作業(yè)成本法從根本上解決傳統(tǒng)制造企業(yè)的成本核算弊端，保證企業(yè)以科學(xué)高效的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)加工，從而在促進(jìn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，獲取更多的盈利方面發(fā)揮重要作用。

一、XX制造企業(yè)概況

XX是一家從事于汽車(chē)零部件生產(chǎn)制造的陪伴生產(chǎn)性企業(yè)，是為上海大眾、上海汽車(chē)等國(guó)內(nèi)汽車(chē)品牌提供汽車(chē)零配件生產(chǎn)及配套服務(wù)、委外代加工等業(yè)務(wù)的投資管理型公司，公司占地面積30000平方米，建筑面積15000平方米，固定資產(chǎn)8000萬(wàn)元，目前主要開(kāi)展有沖壓、焊接、工模夾具、裝配、輪胎預(yù)裝以及工業(yè)地產(chǎn)等業(yè)務(wù)。

二、當(dāng)前XX制造企業(yè)成本控制現(xiàn)狀及問(wèn)題

（1）XX制造企業(yè)成本控制現(xiàn)狀。根據(jù)XX制造企業(yè)的年平均數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以得知，該企業(yè)的成本控制并不理想。盡管企業(yè)在模具成本控制方面進(jìn)行了一系列的市場(chǎng)分析，并針對(duì)公司經(jīng)營(yíng)策略上的漏洞做了適當(dāng)調(diào)整，但是由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，XX制造企業(yè)的成本控制基本上是零散的進(jìn)行，沒(méi)有形成一套專(zhuān)業(yè)、權(quán)威的成本控制系統(tǒng)，成效并不明顯，難以滿(mǎn)足企業(yè)當(dāng)前的需要。目前，XX制造企業(yè)的硬件升級(jí)改造已經(jīng)完成，由于與硬件相對(duì)應(yīng)的技術(shù)沒(méi)有有效的升級(jí)、改進(jìn)，導(dǎo)致在沖壓過(guò)程中模具的質(zhì)量并沒(méi)有顯著提升，模具質(zhì)量徘徊不前，在一定程度上又加大了模具成本控制的難度，這進(jìn)一步加大了XX制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中逐漸占下風(fēng)，產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率逐年下降。因此，企業(yè)必須要解決模具沖壓過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題，減少不必要的成本浪費(fèi)，迅速采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)，保障企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)性盈利。

（2）XX制造企業(yè)成本控制問(wèn)題。首先，企業(yè)缺乏成本控制意識(shí)。就目前分析可以得出，XX制造企業(yè)還沒(méi)有認(rèn)識(shí)到成本管理與成本控制的重要作用。隨著世界各地原材料的緊缺，各地的可再生資源日益減少，這就導(dǎo)致原材料價(jià)格隨著市場(chǎng)的發(fā)展不斷上漲。因此，一個(gè)企業(yè)要想得到持續(xù)性的發(fā)展首先要考慮的就是充足的原材料供應(yīng)。XX制造企業(yè)當(dāng)前都只是考慮成本下降所帶來(lái)的短暫的利益，而忽略了成本控制對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要作用。XX企業(yè)之所以沒(méi)有將成本控制提升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，一方面是管理層的觀念偏差，該企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者錯(cuò)誤地認(rèn)為汽車(chē)零部件制造業(yè)是隨著汽車(chē)生產(chǎn)的變化而變化的，沒(méi)有對(duì)整個(gè)零部件行業(yè)進(jìn)行深入調(diào)查研究；另一方面是小企業(yè)心理在作祟，認(rèn)為原材料價(jià)格是根據(jù)市場(chǎng)狀況波動(dòng)的，而沒(méi)有進(jìn)行積極有效的價(jià)格控制，忽略了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

其次，沒(méi)有對(duì)作業(yè)鏈進(jìn)行分析。XX制造企業(yè)的成本控制不僅僅包括原材料的成本控制，還包括企業(yè)的采購(gòu)、物流、銷(xiāo)售、人力資源、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)和部門(mén)，只有整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程都進(jìn)行了必要的成本控制規(guī)劃，才有可能保證企業(yè)的生產(chǎn)成本控制在合理的范圍之內(nèi)，如果在進(jìn)行成本核算時(shí)作業(yè)鏈中的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)對(duì)整個(gè)成本控制產(chǎn)生消極影響，不僅消耗了大量人力、物力，也降低了成本控制的準(zhǔn)確度。但是，XX制造企業(yè)只是注重產(chǎn)品加工制作、人力資源管理等顯性的成本損耗環(huán)節(jié)，沒(méi)有對(duì)整個(gè)作業(yè)鏈進(jìn)行分析，這在一定程度上降低了生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響了企業(yè)成本管理和控制的有效運(yùn)行。

再次，成本核算的準(zhǔn)確度低。在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，原材料等可以直接統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)成本可以根據(jù)原有的采購(gòu)情況進(jìn)行成本核算和成本控制，但是對(duì)涉及成本損耗環(huán)節(jié)較多、間接成本比重較大的環(huán)節(jié)中，XX制造企業(yè)的成本核算準(zhǔn)確度大大降低。由于采用的是傳統(tǒng)的成本核算方法，XX制造企業(yè)把本應(yīng)該由不同分配基礎(chǔ)分配的成本庫(kù)用同一種成本分配基礎(chǔ)分配成本，這必然導(dǎo)致了成本核算上的明顯誤差。

三、利用作業(yè)成本法優(yōu)化XX企業(yè)成本控制

（1）規(guī)避生產(chǎn)不均狀況。其實(shí)生產(chǎn)任務(wù)不均的現(xiàn)象不僅模具行業(yè)存在，在其他行業(yè)中也大量存在著。XX制造企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)不均衡導(dǎo)致成本不斷上升，實(shí)際上可以采取很多積極措施來(lái)應(yīng)對(duì)，雖然不能完全避免，但可有效減少生產(chǎn)任務(wù)不均的現(xiàn)象，在不斷提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在改進(jìn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的同時(shí)，還需要通過(guò)各種技術(shù)進(jìn)步及科學(xué)管理，縮短模具開(kāi)發(fā)周期，這樣不僅可以降低成本控制，還可以提升自身效益，對(duì)客戶(hù)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸引力，進(jìn)而提高投標(biāo)過(guò)程中中標(biāo)的概率，企業(yè)活源較多，選擇的范圍就大了。當(dāng)任務(wù)不飽滿(mǎn)時(shí)，可以降低價(jià)格，獲取更多的合同；任務(wù)較多時(shí)，可以適當(dāng)提升價(jià)格，如果中標(biāo)的話(huà)，將加工中質(zhì)量要求不嚴(yán)格的中間工序外委等方式，滿(mǎn)足客戶(hù)的生產(chǎn)進(jìn)度要求。提升價(jià)格部分可以有效抵消因任務(wù)超過(guò)負(fù)荷成本上升部分。

（2）實(shí)施低成本戰(zhàn)略。XX制造企業(yè)在規(guī)劃企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)，為了保證產(chǎn)品在市場(chǎng)上有良好的占有率和普及率，可以采用低價(jià)策略占領(lǐng)市場(chǎng)，保障產(chǎn)品長(zhǎng)久的生命力。要及時(shí)關(guān)注市場(chǎng)行情的變化，尤其是同類(lèi)企業(yè)的發(fā)展策略變更和調(diào)整，要及時(shí)針對(duì)這些調(diào)整更改企業(yè)自身的銷(xiāo)售計(jì)劃和成本控制。此外，企業(yè)實(shí)行低成本戰(zhàn)略時(shí)，除了降低產(chǎn)品價(jià)格，還需要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)環(huán)節(jié)加大成本控制力度，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備更新、人才引進(jìn)等策略降低產(chǎn)品的價(jià)格，保證產(chǎn)品的整體作業(yè)鏈，不斷降低成本、增加收益，從而達(dá)到建立成本控制系統(tǒng)的目的。

（3）實(shí)行作業(yè)中心業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)。根據(jù)前文分析可以得出，一個(gè)作業(yè)中心其實(shí)就是一個(gè)成本控制重點(diǎn)環(huán)節(jié)，也是一個(gè)責(zé)任中心。對(duì)作業(yè)中心的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)也就是對(duì)成本控制效果的總結(jié)評(píng)價(jià)，主要通過(guò)比較實(shí)際發(fā)生的作業(yè)成木和預(yù)算成本，初始預(yù)算作業(yè)成本與新制定的目標(biāo)作業(yè)成本的差異，根據(jù)能否達(dá)到企業(yè)的成本控制目標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析差異原因，最后編制業(yè)績(jī)報(bào)告提交管理層。[1]

四、結(jié)論

在競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中，制造企業(yè)要想保證永久的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，就必須時(shí)刻關(guān)注市場(chǎng)行情的變化，不斷根據(jù)市場(chǎng)信息調(diào)整自身的成本控制和產(chǎn)品售價(jià)，而作業(yè)成本法在降低企業(yè)成本、提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益、擴(kuò)大市場(chǎng)份額方面發(fā)揮重要的作用。制造企業(yè)要借助于作業(yè)成本法詳細(xì)分析成本控制過(guò)程中的問(wèn)題，堅(jiān)持低成本戰(zhàn)略，將定價(jià)與產(chǎn)品相結(jié)合，實(shí)行作業(yè)中心業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的方法，從整個(gè)作業(yè)鏈把握好產(chǎn)品成本控制，保證企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊艷梅.基于作業(yè)成本法的IT制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制研究[D].哈爾濱理工大學(xué)，2010.

[2] 辛冰川.基于供應(yīng)鏈管理的汽車(chē)制造企業(yè)成本控制研究[D].華北電力大學(xué)（保定），2012.

篇10

【關(guān)鍵詞】制造業(yè) 采購(gòu)成本 管理與控制

一、制造業(yè)采購(gòu)成本界定

一般情況，采購(gòu)成本由三部分組成，即采購(gòu)成本=訂購(gòu)成本+采購(gòu)管理成本+儲(chǔ)存成本。可發(fā)現(xiàn)其只考慮了顯性成本，具有一定的局限性。本文參照采購(gòu)所有權(quán)總成本（TCO）的分類(lèi)。將采購(gòu)成本分為顯性成本（包括訂購(gòu)、采購(gòu)管理成本、儲(chǔ)存成本），隱性成本（包括質(zhì)量成本、缺貨成本、其他隱性成本）。因此制造業(yè)要想降低采購(gòu)成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就必須從采購(gòu)成本的這個(gè)方面著手，尋求最優(yōu)組合模式。

二、制造業(yè)采購(gòu)成本的管理與控制

（一）訂購(gòu)成本管理與控制

1.采購(gòu)價(jià)格管理策略。首先，制造業(yè)的采購(gòu)部門(mén)要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況建立所有訂購(gòu)貨物的價(jià)格檔案，通過(guò)對(duì)每一批訂購(gòu)貨物的報(bào)價(jià)與檔案中的貨物價(jià)格進(jìn)行比較，并且分析產(chǎn)生價(jià)格差異的原因。其次，對(duì)于重點(diǎn)材料的價(jià)格，由公司相關(guān)的部門(mén)組成價(jià)格評(píng)審組，建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系，并且定期對(duì)供應(yīng)價(jià)格信息進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的的價(jià)格水平，同時(shí)對(duì)檔案中的價(jià)格進(jìn)行評(píng)價(jià)和更新。

2.集中采購(gòu)模式。集中采購(gòu)對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)是降低采購(gòu)成本，提高采購(gòu)質(zhì)量、效率的關(guān)鍵。在集中采購(gòu)模式下，使原來(lái)較為分散的采購(gòu)模式發(fā)生了很大的變化，撤消了各子公司，二級(jí)核算單位的獨(dú)立的采購(gòu)部門(mén)，它們先是通過(guò)向企業(yè)唯一的集中采購(gòu)部門(mén)提出自己的采購(gòu)需求，接著集中采購(gòu)部門(mén)對(duì)各種需求進(jìn)行集合和統(tǒng)一，形成一個(gè)大的采購(gòu)訂單，通過(guò)多種采購(gòu)方法（如招標(biāo)采購(gòu)、比價(jià)采購(gòu)、先期定源采購(gòu)、緊缺品特殊采購(gòu)等）得需求的滿(mǎn)足，它的主要是通過(guò)對(duì)資源的合理整合有利于與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最終目的是提高企業(yè)與供應(yīng)商在采購(gòu)合同談判中的議價(jià)能力，提高企業(yè)在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。因此，本文認(rèn)為制造業(yè)實(shí)行集中采購(gòu)非常必要的。

3.運(yùn)輸配送方式。造業(yè)采購(gòu)批量較多，因而會(huì)產(chǎn)生較大的運(yùn)輸成本，運(yùn)輸成本不僅會(huì)在購(gòu)進(jìn)過(guò)程中發(fā)生意外，在各個(gè)部門(mén)的配送過(guò)程中也會(huì)大量發(fā)生。同時(shí)運(yùn)輸成本會(huì)受到如市場(chǎng)管理體制，企業(yè)決策機(jī)制等很多因素的影響，因此提制造業(yè)利潤(rùn)率的有效途徑是盡可能控制運(yùn)輸成本。運(yùn)輸成本分為一般分為顯性成本和隱性成本。

（二）采購(gòu)管理成本

1.供應(yīng)商戰(zhàn)略管理。采購(gòu)成本控制的關(guān)鍵是與供應(yīng)商進(jìn)行博弈的同時(shí)建立共贏模式，在雙方共同獲利的前提下商品質(zhì)量也能得到保證。根據(jù)價(jià)值工程（VE）的原理、價(jià)值=功能（效用）/費(fèi)用或V=F/C。因此通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)提高供應(yīng)商所能夠提供的功能或減少管理供應(yīng)商過(guò)程中的費(fèi)用。首先，企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，不僅要支付購(gòu)買(mǎi)供應(yīng)商產(chǎn)品的貨款（產(chǎn)品成本），還要支付供應(yīng)商從選擇到確立合作整個(gè)過(guò)程的轉(zhuǎn)換成本和使用成本。其次，通過(guò)依據(jù)供應(yīng)商資質(zhì)證明，以及以往供應(yīng)材料質(zhì)量?jī)?yōu)劣和交期等情況對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類(lèi)評(píng)級(jí)，劃分為一級(jí)供應(yīng)商和二級(jí)供應(yīng)商為以后采購(gòu)決策提供依據(jù);然后，按原材料等物品進(jìn)行分類(lèi)，以保證各類(lèi)物品在缺貨時(shí)能快速的聯(lián)系上相應(yīng)的供應(yīng)商;最后，對(duì)供應(yīng)商的貨物交期進(jìn)行管理，要在采購(gòu)合同中，明確約定約定好到貨時(shí)間，以及供應(yīng)商不能及時(shí)到貨時(shí)應(yīng)采取的補(bǔ)救和處罰條款。

2.采購(gòu)人員管理。對(duì)供應(yīng)商的采購(gòu)成本、運(yùn)輸費(fèi)用、加工成本以及利潤(rùn)進(jìn)行綜合分析，是采購(gòu)管理中的重要部分，有利于準(zhǔn)確的計(jì)算貨物的價(jià)格，使采購(gòu)談判中處于有利的地位。由于市場(chǎng)的劣性競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)商的市場(chǎng)報(bào)價(jià)往往與合理的售價(jià)存在很大的差異，常常給老客戶(hù)的折扣點(diǎn)在10個(gè)～50個(gè)之間，因此把握好供應(yīng)商的最低折扣線，對(duì)節(jié)約采購(gòu)成本有直接的關(guān)系，這就要求對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行績(jī)效考核。通過(guò)構(gòu)建一個(gè)內(nèi)部的競(jìng)標(biāo)機(jī)制來(lái)進(jìn)行企業(yè)的績(jī)效考核，如同時(shí)將某項(xiàng)采購(gòu)任務(wù)下發(fā)到兩個(gè)獨(dú)立的采購(gòu)人員身上，讓他們獨(dú)立的完成詢(xún)價(jià)、比價(jià)、招標(biāo)等工作，確立采購(gòu)方案。然后由采購(gòu)部負(fù)責(zé)人對(duì)兩個(gè)人的方案進(jìn)行比較，比較出最優(yōu)的采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)核算節(jié)約的采購(gòu)成本，以節(jié)約差額的一定比例獎(jiǎng)勵(lì)采購(gòu)人員，充分調(diào)動(dòng)采購(gòu)人員的工作積極性。

（三）存儲(chǔ)成本管理與控制

ABC控制方法是儲(chǔ)存管理的最主要方法，它的基本思想是由于制造業(yè)采購(gòu)物資種類(lèi)多、價(jià)格不等、數(shù)量不均以及物品的品種價(jià)值不同，同時(shí)又由于企業(yè)資源的有限性，對(duì)不同物資的管理與重視程度會(huì)產(chǎn)生差異，因此為了使有限的企業(yè)資源能到到有效地利用，應(yīng)對(duì)物資進(jìn)行分類(lèi)，并進(jìn)行分類(lèi)管理和控制。

ABC分類(lèi)方法通過(guò)對(duì)已經(jīng)發(fā)生的采購(gòu)成本項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、匯總和分析，繪制ABC管理圖，最后確定相應(yīng)的管理方式。分類(lèi)原則和標(biāo)準(zhǔn)如下：

A類(lèi)：主要采購(gòu)材料，占總采購(gòu)材料5%～10%對(duì)應(yīng)的采購(gòu)資金成本60%～80%;

B類(lèi)：次要采購(gòu)材料，占總采購(gòu)材料20%～30%對(duì)應(yīng)的采購(gòu)資金成本20%～30%;

C類(lèi)：一般采購(gòu)材料，占總采購(gòu)材料的60%～80%對(duì)應(yīng)的采購(gòu)資金成本5%～10%;

對(duì)ABC三類(lèi)材料應(yīng)運(yùn)不同的采購(gòu)成本管理方法，A類(lèi)是關(guān)鍵采購(gòu)材料，雖然占總材料的比重小，但占資金比較大，因此其對(duì)采購(gòu)成本有很大的影響，對(duì)此類(lèi)物資的采購(gòu)要選擇選擇信譽(yù)好的供應(yīng)商，確保質(zhì)量完好，數(shù)量準(zhǔn)確;B類(lèi)次要采購(gòu)材料，應(yīng)該同時(shí)考慮成本和時(shí)間數(shù)量等因素，進(jìn)行有效的管理;C類(lèi)一般采購(gòu)材料，一般情況下采購(gòu)時(shí)間的延誤等，只會(huì)影響部分采購(gòu)成本，因此，允許有一定時(shí)間的延遲采購(gòu)，采用適時(shí)處理的原則。

（四）采購(gòu)質(zhì)量成本管理與控制

一是內(nèi)部損失成本，主要是指貨物發(fā)出前由于產(chǎn)品沒(méi)有滿(mǎn)足顧客需求而造成的所有損失的成本;二是外部損失成本，是指產(chǎn)品已經(jīng)交貨或發(fā)送給顧客后發(fā)生的損失與所有與質(zhì)量有關(guān)的成本;三是鑒定成本，是指為確保與外部顧客需求相一致的對(duì)產(chǎn)品，過(guò)程進(jìn)行審核活動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的所有成本總和;四是意識(shí)預(yù)防成本，預(yù)防損失如消除損失，采取措施等的相關(guān)費(fèi)用。在模型中我們假設(shè)不存在質(zhì)量問(wèn)題，也就是采購(gòu)質(zhì)量成本為零，但實(shí)際中不可能不存在質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)質(zhì)量也是影響采購(gòu)成本的因素之一。

三、結(jié)束語(yǔ)

目前我國(guó)制造業(yè)的總體管理水平還不高，仍然需要相關(guān)學(xué)者對(duì)采購(gòu)成本的管理與控制進(jìn)行進(jìn)一步的研究與探討，以助于我國(guó)制造業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中有立足之地，樹(shù)立自己的管理理念，并結(jié)合自身實(shí)際，建立標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的采購(gòu)管理模式，不斷提高制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，建立健全完整的、科學(xué)的采購(gòu)體系。

參考文獻(xiàn)

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