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摘要：知識經濟泡沫的破滅讓人們再一次認識到工業的重要性。加入WTO以后，中國逐步成為世界制造業生產基地，各國媒體驚呼“中國已成為世界工廠”。與中國毗鄰的日本在短時期內成為舉世矚目的世界工廠，不失為世界經濟史中的奇跡，本文主要考察了這一過程中日本工業的發展情況，并簡略分析了其特點與原因，希望對中國世界工廠的建設有所啟示。

關鍵詞：世界工廠重化學工業化制造業日本

一、日本世界工廠的形成

戰后的發展使日本工業經濟實現了騰飛。重化學工業發展迅速，在戰后初期調整之后，再一次成為日本工業經濟的主要部分；從出口情況看，70年代中期以后重化學工業產品在出口結構中已占九成以上，得到了國際市場的認可。

戰后日本工業發展經歷了恢復生產、重化學工業化和技術立國三個時期。

1．恢復生產（1945-1955年）

二戰對日本工業破壞嚴重，1946年工礦業生產水平只有30年代中期的31%，重化學工業急劇萎縮，經濟發展面臨了前所未有的嚴重困難。為了迅速走出困境，日本政府通過"傾斜生產方式"，優先發展了煤炭、鋼鐵、電力等原材料和基礎工業部門的生產。1947－1948年，煤炭產量每年增長30%以上，粗鋼產量每年增長80%以上，發電量也大幅增加。

1949年，日本在美國占領軍的指揮下推行"道奇計劃"，大規模緊縮財政，導致了翌年嚴重的經濟蕭條，工業生產下降，庫存大量增加。然而朝鮮戰爭期間美軍大量訂購各種物資和勞務，使日本工業在"特需景氣"下迅速發展。結果，1953年日本整個工業比戰前增長了55%，其中鋼、船舶、水泥分別增長了46%、47%和54%，電力增長了1倍。1955年日本經濟全面恢復到了戰前最高水平，但當時輕工業在制造業中比重仍高達50%以上。

2．重化學工業化（1955-1974年）

1955年，日本確立了"以后發展要靠實現現代化"的目標，以“重化學工業化”和“加工貿易立國”為主要戰略指導經濟發展。其后到1972年是日本經濟高速增長期，也是日本“世界工廠”發展的關鍵時期，這個時期的經濟增長是由重化學工業的飛速發展實現的。重化學工業在工業生產中的比重不斷提高，1974年達到了62.2%，再次超過輕工業。1975年出口結構中排在前兩位的是機械機器和鋼鐵、金屬制品，在出口總額中的比重分別達53.8%和22.4%，這標志著日本工業產品質量得到了提高，在國際分工中地位大大改善。

這一時期日本重化學工業的發展可分為兩個階段:

1955-1964年，重化學工業以擴大國內市場為主得到了充分發展。這一階段日本大量引進國外先進技術，完成了對國內設備的初步改進，進而以“投資牽動投資”使重化學工業實現了重裝備化，各個部門的設備投資飛速增長。傳統骨干產業，如鋼鐵、石化、電力工業都采用了現代化生產方式，電氣機器工業、汽車工業的生產也逐步現代化，造船業和產業機械部門已達到世界領先水平。

1965-1974年，優勢產業朝著大型化、國際化的方向發展。這一階段除設備投資對經濟增長仍維持著40%以上的貢獻度外，外貿對經濟增長的貢獻度已經增加到23.7%，1975年進出口總額增加到337153億日元，是1965年59834億日元的5.6倍。曾推動內需的鋼鐵、汽車等行業，進行了大規模的合并改組。由于產品質量提高，日本許多產業的國際競爭力也得到了增強，各產業積極轉向出口，其中重化學工業產品的出口對象更傾向于歐美發達國家。

總體來說，這個時期的增長是通過持續大規模投資和降低成本實現的。雖然日本迅速實現了重化學工業化，但經濟過分依賴海外的能源和資源，并造成了嚴重的環境問題。

3．技術立國（1975-1990年）

70年生的兩次石油危機，使日本國內普遍認識到經濟發展嚴重依賴海外資源的脆弱性。與此同時，以微電子、新材料、新能源和生物技術為代表的第四次科技革命迅速興起，也促使日本在新技術領域加強自主開發研究。為此，1980年日本政府明確提出了"技術立國"戰略，以推動產業結構向高附加值的知識密集型轉化。

在技術立國戰略的指導下，日本產業界的研究開發轉向了節約能源和"輕薄短小"的方向。鋼鐵工業進行高爐技術改造、電力工業大力開發核電設備，提高能源效率；加工組裝型產業取代了基礎原材料工業成為生產重點，汽車、家用電器、機床等產量在1975-1980年間分別增長了1.19、1.72、2.03倍。

另外，日本大力發展新興的電子技術，對被稱為新的"產業糧食"的半導體、集成電路工業尤為重視。兩大產業在這個時期經歷了由無到有的發展過程，產量迅速增加。1990年日本半導體元器件的產值為7100億日元，相當于1975年1588億日元的約4.5倍，而集成電路產值達到了29134億日元，為1975年1176億日元的24.8倍。

新興技術蓬勃發展，不僅使日本在新興行業方面取得了優勢地位，而且推動了電器機器、機械等傳統產業的生產革命。如電子設備部門通過集成電路化提高性能、縮小體積，從而開拓了新的市場，實現了大幅度增長。因此，盡管面臨發達國家出口限制和發展中國家緊緊追趕的嚴峻形勢，日本重化學工業依然擁有所向披靡的國際競爭能力。

二、日本世界工廠的特點

日本在80年代中期成為公認的世界工廠，但與英國、美國世界工廠不同的是，日本世界工廠的規模并沒有達到絕對控制地位，其地位主要表現為在重點行業、重點技術領域取得了領先于美國的競爭優勢。

除上文提到的幾個世界領先行業外，1965-1971年日本主要制成品產量增長占全球產量增長的比重依次為：鋼鐵占54%、造船占54%、汽車占46%、電子機械中的民用產品占90%。到80年代中期，日本工業總產值占世界的份額達到10%左右，出口產品以機電設備、汽車、家用電器、半導體等附加值較高的技術密集型產品為主，這些產品所代表的行業正是日本世界工廠的重點行業。所以日本世界工廠是在一定的制造業生產規模的基礎上，以重點行業、重點技術領域的領先和先進的總體科技水平為標志的。

三、重化學工業的發展是日本成為世界工廠的原因

“重化學工業”是日本人創造的詞匯，它主要包括兩個方面，以鋼鐵工業和化學工業為主要內容的基礎原材料工業，以及在此基礎上發展起來的機械設備工業，主要包括造船、機械、電器設備、汽車工業。

重化學工業對日本經濟的作用主要體現在以下幾個方面：首先，重化學工業（特別是其中高技術、高附加值的產業）實現大規模國產化之后，將使工業發展過程中對產業用機械的消費轉回國內，形成“投資促進投資”的效果，實現國民經濟的良性循環；其次，重化學工業具有的規模經濟效益，需要依靠龐大的消費市場才能得以實現，所以工業產品產量的增加在滿足國內市場之后，必然走向世界市場，而且由于規模效應，其在國際市場的競爭力也是難以抵擋的。再次，重化學工業發展成熟促使日本產業結構高級化，高附加值產品在工業產品中的比重增加，出口結構也出現高附加值化，進而在國際分工中的地位得到提升，國際收支大大改善。最后，鑒于重化學工業的發展對生產要素的要求，日本非常注重引進和吸收先進技術、促進資本積累、培養高素質勞動力，使日本在各種生產要素上有一個質的提高，增強了日本經濟進一步發展的潛力。

所以說，日本正是由于在一定的工業基礎上成功地實施了重化學工業化戰略，提高產業結構，在工業生產、科技水平方面占據世界領先地位，才得以成為日本世界工廠。

四、日本世界工廠的啟示

中國加入WTO以后，日益成為各大跨國公司的投資熱土，據統計，世界500強中有400多家公司在中國投資，中國產品銷售到世界各地，各國主要媒體也紛紛撰文稱“中國已成為世界工廠”。那么中國世界工廠能夠從日本成為世界工廠的歷程中得到怎樣的啟示呢？

首先，嚴格按照輕工業——基礎原材料工業———加工組裝業的順序發展，才是日本工業化成功的道路，前一產業是后一產業發展的基礎，這是產業結構提升不能違背的規律。

其次，日本能如此迅速的成為世界工廠，其奧秘就在于制定了明確的重化學工業化戰略，通過各種措施促進產業結構升級，縮短國民經濟在輕工業、基礎原材料工業等低附加值產業的停留時間，促進高附加值的重化學工業的發展。值得注意的是，戰后初期，日本只有勞動力資源比較豐富，但是日本并沒有囿于國際分工理論，著力發展勞動密集型產業，而是以“立國”為目標，確定了重化學工業化戰略，促進本國經濟的強大。這是對中國世界工廠最大的啟示。

參考文獻

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